Диск круглый алюминиевый 1060
Алюминиевый круг 1060, также известный как алюминиевый диск 1060, представляет собой коммерчески чистый алюминиевый продукт с содержанием алюминия более 99, 6%. Он обладает превосходной формуемостью, высокой коррозионной стойкостью, хорошей теплопроводностью и стабильными характеристиками глубокой вытяжки. Благодаря этим преимуществам алюминиевые круги 1060 широко используются в производстве посуды, абажуров, кухонных принадлежностей, дорожных знаков, скороварок, антипригарных сковородок и других изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки.
Алюминиевый диск 1060 — это круглое алюминиевое изделие, изготовленное из промышленного чистого алюминия 1060 , обладающее превосходной обрабатываемостью и широким спектром применения.
Компания Haomei Aluminum поставляет высококачественные алюминиевые круги марки 1060 различной степени закалки, толщины и диаметра. Возможны изготовление кругов нестандартных размеров, обработка поверхности и упаковка в соответствии с требованиями заказчика.
Алюминиевый круглый диск из стали 1060 отличается блестящей и гладкой поверхностью, без белой ржавчины, масляных пятен, повреждений кромок и других дефектов.
Благодаря низкой стоимости и отработанному производственному процессу (в основном, технологии литья и прокатки), алюминиевый диск 1060 незаменим в областях применения, требующих высокой формуемости, но не высокой прочности. Его коррозионная стойкость может быть дополнительно повышена за счет обработки поверхности.
Что такое алюминиевый круг 1060?
Алюминиевый круг 1060, также называемый заготовкой для алюминиевого круга или алюминиевым диском , производится путем нарезки алюминиевой рулонной стали на круглые листы. Он широко используется в глубокой вытяжке и штамповке.
Свойства материала
- чистота алюминия ≥99, 6%.
- Превосходная коррозионная стойкость
- Высокая тепло- и электропроводность
- Превосходные результаты глубокой вытяжки
Характеристики обработки
- Заготовка из алюминиевой катушки
- Готовность к штамповке и вращению
- Доступно в вариантах O / H14 / H24
- Подходит для деталей, изготовленных методом глубокой вытяжки.
Алюминиевый диск 1060 представляет собой круглый лист из чистого алюминия, высоко ценимый за свой малый вес, коррозионную стойкость и превосходную тепло- и электропроводность. Он легко поддается формовке, сварке и механической обработке, что делает его идеальным выбором для посуды, отражателей освещения, электрических компонентов, декоративных вывесок и изделий ручной работы. Однако он не подходит для конструкционных применений, требующих высокой прочности.
Алюминиевый диск марки 1060 широко известен своей превосходной обрабатываемостью и отличной электропроводностью. Благодаря высокой чистоте он идеально подходит для использования в кухонной утвари, осветительных приборах, электронике и химических емкостях.
Технические характеристики алюминиевого круга 1060
| Элемент | Описание |
| Название продукта | Круг из алюминия 1060 / Диск из алюминия 1060 |
| Сплав | 1060 |
| Характер | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 |
| Толщина | Возможно изготовление на заказ. |
| Диаметр | Возможно изготовление на заказ. |
| Поверхность | Доступны варианты с матовой поверхностью, блестящей поверхностью и покрытием. |
| Форма | Круглый круг / диск |
| Обработка | Холодная прокатка, горячая прокатка, штамповка, резка |
| Стандарт | Стандарты ASTM, EN, GB или стандарт заказчика. |
| Приложение | Посуда, абажур, дорожный знак, кухонные принадлежности, скороварка, детали, изготовленные методом глубокой вытяжки. |
| Упаковка | Деревянный поддон, водонепроницаемая бумага, полиэтиленовая пленка или упаковка по индивидуальному заказу. |
Алюминиевый круг 1060 против алюминиевого диска
| Элемент | Алюминиевый круг | Алюминиевый диск |
| Определение | Сырье для заготовки, полученное методом резки рулонов. | Часто относится к готовому штампованному изделию. |
| Использование | Глубокая вытяжка, заготовка для посуды | Готовое основание для посуды, детали |
| Форма | Плоский круглый лист | Обработанный компонент |
| Отраслевая направленность | Поставка сырья | Заключительные этапы применения |
Характеристики алюминиевого дискового круга 1060
Круглый алюминиевый диск 1060 изготовлен из высокочистого алюминиевого сплава, обладающего превосходными формовочными свойствами, гладкой поверхностью и стабильными механическими характеристиками. Он широко используется в производстве посуды, осветительных приборов, дорожных знаков и для глубокой вытяжки.
- Диск из алюминия высокой чистоты (1060) содержит не менее 99, 6% алюминия, что обеспечивает превосходную электропроводность и теплопередачу.
- Превосходная формуемость — материал обладает исключительной пластичностью, что делает его пригодным для формования методом вращения, штамповки и глубокой вытяжки в сложные формы.
- Высокая коррозионная стойкость — естественный оксидный слой защищает поверхность, делая ее пригодной для длительного использования во влажных и наружных условиях.
- Высокая теплопроводность — подходит для днищ посуды, отражателей ламп и элементов теплопередачи.
- Гладкая поверхность — ровная поверхность с минимальным количеством заусенцев и равномерной толщиной, идеально подходит для анодирования и прецизионной обработки.
- Возможны нестандартные размеры — диаметр, толщина и закалка могут быть изменены в соответствии с промышленными требованиями.
Доступные варианты закалки алюминиевого круга 1060
Круг из алюминия марки 1060 широко используется в производстве посуды, осветительных приборов и в промышленной штамповке. Различные степени закалки определяют его прочность, формуемость и пригодность для процессов глубокой вытяжки или штамповки.
Типичные температуры закалки алюминиевых кругов 1060
- O Temper (отжиг): Максимальная формуемость, относительное удлинение ≥20–43%, идеально подходит для глубокой вытяжки.
- H12 / H22: Низкая или средняя прочность с хорошей формуемостью.
- H14 / H24: Сбалансированная прочность и формуемость, наиболее распространенная степень закалки.
- H18: Высокая прочность, ограниченная формуемость, в основном для плоских поверхностей.
Доступные степени закалки включают O, H12, H14, H16, H18 и H24, что позволяет гибко выбирать материал в зависимости от глубины формования, требований к прочности и области применения.
- Требуется глубокая вытяжка: для предотвращения растрескивания и обеспечения максимального удлинения выбирайте состояние O.
- Штамповка или гибка: материал H14 обеспечивает оптимальный баланс прочности и обрабатываемости.
- Высокая отражательная способность поверхности: для полировки рекомендуется использовать горячекатаный материал с более мелкозернистой структурой.
Руководство по применению термообработки алюминиевого круга 1060
| Продукт | Уровень силы | Рекомендуемые приложения |
| 1060 O Алюминиевый круг | Полностью отожженный (самый мягкий) | Глубокая вытяжка, прядение, скороварки, глубокая посуда |
| Алюминиевый круг 1060 H12 | 1/4 твердого | Неглубокая вытяжка, сковороды, крышки, простые штампованные детали. |
| Алюминиевый круг 1060 H14 | 1/2 твердый (сбалансированный) | Штамповка общего назначения, посуда, вывески, осветительные приборы. |
| Алюминиевый круг 1060 H16 | 3/4 твердого | Конструкционные элементы, требующие повышенной жесткости. |
| Алюминиевый круг 1060 H18 | Полный хардкор | Плоские панели, отражатели, декоративные элементы |
Решения для обработки поверхности алюминиевых кругов 1060
Круг из алюминия марки 1060 предлагает множество вариантов обработки поверхности для удовлетворения различных требований промышленного, декоративного и кухонного производства. Каждый вид отделки обеспечивает различные характеристики с точки зрения внешнего вида, долговечности и пригодности для обработки.
Типичные виды обработки поверхности алюминиевого круга 1060
- Заводская обработка поверхности: Плоская прокатанная поверхность для штамповки и формовки.
- Яркий/отражающий: Высокая отражательная способность для освещения и декора.
- Матовая поверхность: текстурированная поверхность для бытовой техники и посуды.
- Анодирование: Коррозионностойкая и более твердая поверхность с возможностью выбора цвета.
- Покрытие с антипригарным эффектом: покрытие из ПТФЭ или керамики для использования в посуде.
- Окрашенное в цвет (ПЭ/ПВДФ): атмосферостойкое окрашенное покрытие для использования в строительстве.
- Защитная пленка: временная защита во время обработки и транспортировки.
- Пескоструйная обработка: матовое антибликовое покрытие для электроники и осветительных приборов.
Сравнение методов обработки поверхности алюминиевых кругов 1060
| Тип поверхности | Особенности и применение |
| Заводская отделка | Низкая стоимость, хорошая формуемость; штамповка, электрические детали. |
| Яркий / Светоотражающий | Высокая отражательная способность; освещение, солнечные отражатели |
| матовый | Устойчивое к царапинам покрытие; бытовая техника, посуда |
| Анодированное покрытие | Коррозионностойкая, более твердая поверхность; вывески, архитектурные элементы. |
| Антипригарное покрытие | Покрытие, безопасное для пищевых продуктов; посуда, противни для выпечки. |
| Цветное покрытие | Устойчивость к погодным условиям; строительные панели, вывески. |
| Рельефный | Противоскользящие, жесткие; детали для холодильного и промышленного оборудования. |
Как выбрать подходящую поверхность для алюминиевого круга 1060
Выбор подходящего метода обработки поверхности зависит от конечного применения:
- Производство посуды: рекомендуется использовать посуду с антипригарным покрытием или матовой отделкой.
- Световая промышленность: Яркое отражающее или пескоструйное покрытие обеспечивает оптимальные оптические характеристики.
- Применение в архитектуре: Анодированные или окрашенные поверхности повышают долговечность и эстетические качества.
- Промышленная штамповка: заводская обработка поверхности с использованием полиэтиленовой/ПВХ пленки обеспечивает защиту в процессе обработки.
Контроль качества алюминиевых кругов марки 1060 производства компании Haomei.
Компания Haomei Aluminum контролирует качество алюминиевых кругов марки 1060 на всех этапах производства, от сырья до окончательной упаковки. Процесс контроля качества включает в себя:
- Испытание состава сплава
- Измерение толщины
- Проверка допуска диаметра
- Контроль качества поверхности
- Проверка заусенцев по краям
- При необходимости проводятся испытания механических свойств.
- Проверка упаковки перед отправкой
Наша цель — поставлять алюминиевые круги стабильного качества, с гладкой поверхностью и надежными технологическими характеристиками.
Контроль толщины алюминиевого круга 1060 в процессе контроля качества.
1060 DC / CC Алюминиевый круг
| Сравнительный элемент | 1060 DC Алюминиевый круг | Алюминиевый круг 1060 куб. см |
| Перформанс глубокого рисования | Отлично подходит для сложных деталей, изготовленных методом глубокой вытяжки/вращением. | Среднего качества, не подходит для глубокого рисования. |
| Качество поверхности | Лучше; после анодирования нет разницы в цвете, подходит для обработки поверхности (покрытие/анодирование). | Относительно средний |
| Расходы | Выше | Более конкурентоспособные цены |
| Типичные области применения | Высококачественная посуда (сковороды с антипригарным покрытием / скороварки), отражатели, прецизионные электронные компоненты. | Посуда общего назначения, простые детали, изготовленные методом вытяжки, изделия с низкими требованиями к качеству поверхности и глубокой вытяжкой. |
1060 DC Алюминиевый круг
DC расшифровывается как Direct Chill Casting (горячая прокатка). В этом процессе алюминиевые слитки нагреваются и прокатываются при высоких температурах.
- Основные характеристики: превосходная зернистая структура и высокая пластичность.
- Наилучшее применение: глубокая вытяжка. Если вы производите глубокие кастрюли, скороварки или сложные промышленные детали, требующие значительной деформации без растрескивания, процесс глубокой вытяжки просто необходим.
- Качество поверхности: как правило, выше; лучше подходит для анодирования и полировки.
- Типичные области применения: высококачественная посуда, скороварки, отражатели для осветительных приборов и высококачественные электронные компоненты.
Алюминиевый круг 1060 куб. см
CC означает непрерывное литье (литье и прокатка). В этом процессе расплавленный алюминий заливается непосредственно в рулоны, после чего производится холодная прокатка.
- Основные характеристики: более доступная цена и немного более высокая твердость.
- Наилучшее применение: вращение и простая штамповка. Идеально подходит для изделий, не требующих сильного растяжения.
- Качество поверхности: хорошее, но по сравнению с материалом, полученным методом глубокой вытяжки, при глубокой вытяжке может наблюдаться более выраженная «апельсиновая корка» или зернистая структура.
- Типичные области применения: неглубокие подносы, крышки для кастрюль, дорожные знаки, таблички с названиями и обычная бытовая утварь.
Рекомендации по выбору
- Стремление к высокому качеству и сложной обработке: выбирайте 1060 DC.
- Контроль затрат + простота обработки: выберите 1060 CC или 1160 CC.
- Требования к мощности несколько выше: рассмотрите вариант с объемом 1160 куб. см.
Преимущества алюминиевых дисков 1060
| Преимущество | Описание |
| Проводимость | Электрические свойства: Высокая чистота обеспечивает превосходную электропроводность. |
| Теплоотвод: Эффективное рассеивание тепла предотвращает перегрев. | |
| Формуемость | Легко глубоко прорисовывать и вращать, создавая сложные фигуры. |
| Поддерживает гибкие и индивидуальные решения. | |
| Свариваемость | Легко сваривается и обрабатывается в производстве. |
| Экономическая эффективность | Более низкая стоимость при стабильных характеристиках по сравнению с легированным алюминием. |
Допуск на диаметр алюминиевого круга 1060
| Номинальный диаметр | Допуск |
| кратное 5 мм | +/- 0, 5 мм |
| Не кратно 5 мм | +/- 3, 0 мм |
Механические свойства алюминиевого круга 1060
| Сплав | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | удлинение (%) | твердость (HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Химический состав алюминиевого круга 1060
| Сплав | Мин. АЛ | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Ни | Цинк | В | Другой |
| 1050 | 99, 5 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0, 05 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1060 | 99, 6 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | - | 0, 05 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1070 | 99, 7 | 0, 25 | 0, 25 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 03 | - | 0, 04 | 0, 05 | 0, 03 |
| 1100 | 99 | 0, 95 | 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0, 05 | - | - | 0.1 | - | 0, 05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0, 05-0, 2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0, 15 |
Применение алюминиевых кругов 1060
Алюминиевый круг марки 1060 широко используется во многих отраслях промышленности благодаря своей превосходной формуемости, коррозионной стойкости и высокой теплопроводности. Он особенно подходит для производства посуды, осветительных приборов и промышленных деталей, изготовленных методом глубокой вытяжки.
- Посуда и кухонные принадлежности
- Сковороды и жаровни с антипригарным покрытием
- Детали скороварки
- Внутренние кастрюли рисоварки
- Абажуры и отражатели для ламп
- дорожные знаки
- Детали, изготовленные методом глубокой вытяжки и вращения.
- Электропроводящие компоненты
- Компоненты теплопередачи
Для производства посуды алюминиевый круг марки 1060 является одним из наиболее часто используемых материалов благодаря стабильным формовочным свойствам, гладкой поверхности и превосходной теплопередаче.
Кухонная утварь и посуда
Алюминиевые диски марки 1060 широко используются в производстве посуды, такой как кастрюли, сковородки и кухонные принадлежности. Благодаря превосходной теплопроводности они обеспечивают быстрое и равномерное распределение тепла, помогая уменьшить образование зон перегрева и повысить эффективность приготовления пищи и ее качество.
Осветительное оборудование
Алюминиевые круги широко используются в светильниках и абажурах. Их высокая отражательная способность повышает светоотдачу, улучшая яркость и эффективность освещения. Это делает алюминиевые круги марки 1060 идеальным материалом для энергоэффективных решений в области освещения.
Вывески и таблички с названиями
Благодаря превосходной коррозионной стойкости и хорошей формуемости, диски из алюминия марки 1060 подходят для дорожных знаков, этикеток и табличек. Они хорошо себя зарекомендовали в условиях открытого воздуха, сохраняя прочность, четкость и читаемость в течение длительного времени.
Электронные товары
Алюминиевые кольца 1060 используются в корпусах электронных устройств и радиаторах. Их высокая теплопроводность способствует эффективному рассеиванию тепла, защищая электронные компоненты и повышая стабильность и срок службы устройств.
Рефлексивные приложения
Благодаря высокой отражательной способности поверхности, алюминиевые диски 1060 идеально подходят для светоотражателей, светофоров и знаков безопасности. Они улучшают видимость в условиях низкой освещенности или в ночное время, повышая безопасность и эффективность сигнализации.
Почему стоит выбрать алюминиевый круг Haomei Aluminum 1060?
Круг из алюминия 1060 и алюминиевый дисковый круг, изготовленные на заказ компанией Haomei Aluminum.
Компания Haomei Aluminum специализируется на производстве высококачественных алюминиевых кругов и дисков из сплава 1060 для посуды, осветительных приборов и промышленного применения. Благодаря современным производственным линиям и строгому контролю качества мы обеспечиваем стабильное качество продукции для клиентов по всему миру.
- Профессиональный производитель и поставщик алюминиевых кругов.
- Стабильные поставки алюминиевых кругов и дисков из сплава 1060.
- Возможна индивидуальная толщина, диаметр и закалка.
- Высокое качество поверхности и точный контроль размеров.
- Подходит для глубокой вытяжки, прядения и штамповки.
- Строгий контроль качества перед отгрузкой.
- Экспортная стандартная упаковка
- Конкурентоспособные заводские цены и надежная доставка.
Наши алюминиевые круги марки 1060 отличаются точными размерами, гладкой поверхностью и превосходными формовочными свойствами для применения в технологиях вращения, штамповки и глубокой вытяжки.
Руководство по выбору материалов для алюминиевых кругов 1060
| Область применения | Рекомендуемая температура | Обоснование выбора ключа |
| Посуда с антипригарным покрытием | 1060-O | Оптимальная термообработка (отжиг в мягком состоянии) обеспечивает наивысшую пластичность и подходит для процессов глубокой вытяжки. Антипригарные сковороды обычно имеют глубокий корпус и должны изготавливаться из мягкого алюминия, чтобы предотвратить растрескивание во время формовки. |
| Светодиодный отражатель | 1060-H18 | H18 (полностью закалённая сталь) обеспечивает чрезвычайно высокую твёрдость и плоскостность поверхности. Алюминиевые круги в полностью закалённом состоянии легче полировать до зеркального блеска или анодировать, что обеспечивает превосходную светоотражающую способность. |
| Дорожные знаки | 1060-H24 | H24 (полутвердый/частично отожженный) обеспечивает баланс между прочностью и формуемостью. Он гарантирует, что наружные вывески будут устойчивы к деформации под воздействием ветра и непогоды, при этом допуская изгибание кромок. |
| Радиаторы | 1060-H14 | H14 (полутвердый) обеспечивает баланс между теплопроводностью и прочностью конструкции. Ребра или основания радиатора должны обладать определенной жесткостью, а H14 гарантирует стабильность после сборки. |
| Скороварки | 1060-O | Подобно посуде с антипригарным покрытием, в скороварках используется технология глубокой вытяжки, требующая хорошей прочности под давлением. Предпочтительным вариантом является термообработка (O-temporation) с точки зрения безопасности и формуемости. |
| Абажуры | 1060-H16 | H16 (3/4 твердости) подходит для процессов формования. По сравнению с закалкой O, она обеспечивает лучшую поддержку, сохраняя кромки ламп прочными и устойчивыми к деформации. |
При выборе алюминиевых кругов марки 1060 решающее значение для характеристик формования, прочности и качества конечной поверхности играет степень закалки. Правильный выбор степени закалки обеспечивает более высокую эффективность обработки и лучшие эксплуатационные характеристики изделия.
Требования к методу обработки
Для глубокой вытяжки, например, при изготовлении посуды большой глубины или цилиндрических деталей, настоятельно рекомендуется использовать термообработку O благодаря ее превосходной пластичности и максимальной формуемости.
Для процессов формования или деталей, требующих умеренной прочности и лучшей стабильности поверхности, обычно выбирают закалку H14 или H16 для достижения баланса между формуемостью и структурной прочностью.
Баланс прочности и формуемости
Различные состояния термообработки обеспечивают существенно разные механические свойства. Термообработка H18 обеспечивает наивысшую прочность, но очень ограниченную пластичность, что делает ее пригодной только для простой формовки или плоского проката.
Напротив, состояние O является самым мягким, обеспечивая превосходное удлинение и отличную способность к глубокой вытяжке.
Требования к обработке и отделке поверхности
Если для вашего применения требуется анодирование, полировка или зеркальная обработка , алюминий марки 1060 является превосходным базовым материалом благодаря своей высокой чистоте.
В целом, материалы, обработанные по стандарту H, как правило, обеспечивают более стабильное и яркое анодированное покрытие, в то время как материалы, обработанные по стандарту O, обладают лучшей формуемостью, но имеют относительно более мягкую поверхность после финишной обработки.
Другие варианты применения алюминиевых кругов
| Ряд | Сплав | Характеристики | Типичные области применения |
| 1 серия | 1050 | Содержание алюминия не менее 99, 5%, очень высокое соотношение цены и качества, отличная теплопроводность. | Обычные кухонные мойки, тарелки, повседневная бытовая утварь. |
| 1060 | Содержание алюминия не менее 99, 6%, отличная электро- и теплопроводность, а также отражательная способность. | Отражатели для светодиодных ламп, теплоотводящие опорные пластины, химические прокладки. | |
| 1070 | Повышенная чистота и чрезвычайно высокая яркость после анодирования поверхности. | Высококачественные отражатели, декоративные элементы, электронные шины. | |
| 1100 | Содержит небольшое количество меди, обладает несколько большей прочностью, чем сталь марки 1060, и привлекательным внешним видом. | Кухонная посуда, изготовленная методом глубокой вытяжки, фоточувствительные тарелки с печатью, сувениры. | |
| 3 серии | 3003 | Добавление марганца обеспечивает примерно на 20% большую прочность, чем у серии 1, и высокую коррозионную стойкость. | Поверхности посуды с антипригарным покрытием, внутренние кастрюли для рисоварок, скороварки. |
| 3004 | Прочность выше, чем у стали марки 3003, более высокая твердость, хорошая устойчивость к сжатию. | Высококачественная посуда, компоненты патронов для ламп, тонкостенные детали, изготовленные методом глубокой вытяжки. | |
| 3005 | Высокая коррозионная стойкость, превосходная адгезия лакокрасочного покрытия. | Алюминиевые круги с цветным покрытием, архитектурные декоративные элементы. | |
| 3105 | Обладает умеренной прочностью, часто изготавливается из переработанных материалов, является экологически чистым и экономичным. | Простая посуда, зонты от солнца, декоративные вращающиеся детали. | |
| 5 серии | 5052 | Обладает средней и высокой прочностью, устойчивостью к усталости, отличной стойкостью к коррозии в солевом тумане. | Дорожные знаки, компоненты топливных баков для авиационного топлива, высококачественные корпуса. |
| 5754 | Превосходная свариваемость, исключительная устойчивость к промышленной и морской коррозии. | Морское оборудование, химические контейнеры, автомобильные конструкционные детали. | |
| 5083 | Самый прочный сплав в 5-й серии, обладающий выдающимися характеристиками при низких температурах. | Сосуды под давлением, компоненты резервуаров для сжиженного природного газа, военные детали. | |
| 8 серия | 8011 | Хорошая однородность штамповки, сбалансированная прочность на разрыв, низкий процент образования ушек. | Крышки для бутылок с защитой от подделок, пломбировочные материалы для фармацевтических бутылок, уплотнительные крышки, неглубокие вытянутые стаканчики. |
Сравнение алюминиевых дисков 1060 с обычными сплавами.
| Сплав | Всеобщее содержание | Предел текучести | Формуемость | Коррозионная стойкость |
| 1060 | 99, 6 % | ~35 МПа | Отличный | Очень высокий |
| 3003 | 97 % | ~80 МПа | Хороший | Середина |
| 5052 | 95 % | ~228 МПа | Справедливый | Высокий |
Руководство по выбору и технические рекомендации для алюминиевых дисковых круглых профилей 1060
Выбор закалки (формовочные характеристики против прочности)
- Применение в глубокой вытяжке и прядении (например, посуда, кастрюли, кухонные принадлежности): рекомендуется использовать закалку O благодаря ее превосходной пластичности и максимальной формуемости.
- Для конструктивных или несущих элементов (например, цоколей ламп, промышленных деталей) предпочтительна термообработка H24 или H18 для повышения жесткости и стабильности размеров.
Выбор соотношения толщины к диаметру
- Применение в формовке: Для дисков диаметром менее 500 мм толщина обычно составляет от 0, 5 до 3, 0 мм , что обеспечивает плавное формование и снижает риск растрескивания.
- Детали, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации или работы под высоким давлением: для обеспечения повышенной прочности рекомендуется толщина более 4, 0 мм и закалка H24.
Сравнение с другими алюминиевыми сплавами
- По сравнению с алюминием марки 1050A: алюминий марки 1060 обладает примерно на 5–10% большей прочностью на растяжение и улучшенными характеристиками формования, что делает его более подходящим для глубокой вытяжки.
- По сравнению с алюминием марки 3003: алюминий марки 1060 обладает превосходной электро- и теплопроводностью, а алюминий марки 3003 – более высокой механической прочностью для применения в конструкционных целях.
Соображения экономической эффективности
Алюминиевый диск 1060 обычно на 3–8% дороже, чем диск 1050A , но его превосходная формуемость и теплопроводность делают его более экономичным решением для применений, требующих высокоточной формовки или высоких тепловых характеристик.
Технологический процесс производства алюминиевого круглого диска из сплава 1060.
Производственный процесс
- Алюминиевая катушка: В качестве сырья используется высокочистая алюминиевая катушка марки 1060.
- Процесс вырубки: рулон разрезается на круглые заготовки с точным контролем диаметра.
- Отжиг: Закалка или контролируемая термическая обработка улучшают формуемость.
- Обработка поверхности: Обеспечивает гладкую поверхность для штамповки и формовки.
Наш завод строго следует подробному производственному процессу, описанному ниже, чтобы гарантировать качество и эксплуатационные характеристики алюминиевых дисков марки 1060:
- Выбор высококачественного сырья: Мы используем высококачественные алюминиевые сплавы, гарантируя, что состав сплава, содержание кислорода и твердость соответствуют стандартам.
- Контролируемый производственный процесс: на каждом этапе обработки, включая температуру, давление, скорость и методы охлаждения, осуществляется строгий контроль для обеспечения стабильности качества продукции.
- Техническое обслуживание оборудования: Мы регулярно чистим и обслуживаем оборудование, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса и высокое качество продукции.
- Контроль качества: Каждая партия продукции проходит тщательную проверку размеров, качества поверхности, твердости и других параметров для обеспечения соответствия стандартам.
Преимущества алюминия марки 1060 по сравнению с другими сплавами.
- Экономическая эффективность: более низкая стоимость по сравнению со сплавами 3003 или 5052.
- Экологически чистый: подлежит вторичной переработке и соответствует экологическим стандартам.
- Универсальность: подходит как для промышленного, так и для декоративного применения.
Меры предосторожности при использовании алюминиевого диска 1060.
- Рекомендации по выбору: Выбирайте соответствующую степень закалки в зависимости от области применения (например, закалка O подходит для глубокой вытяжки, H24 — для умеренной прочности).
- Качество поверхности: После штамповки могут появиться незначительные царапины; требования к обработке поверхности следует сообщить заранее.
Алюминиевые диски марки 1060 высоко ценятся за свою высокую чистоту, превосходную формуемость, коррозионную стойкость, а также отличную тепло- и электропроводность, что делает их незаменимыми материалами в таких отраслях, как производство посуды, осветительных приборов и вывесок.
Страны-экспортеры алюминиевых дисков 1060
Вьетнам, Узбекистан, Украина, Турция, Таиланд, Словения, Сингапур, Швеция, Саудовская Аравия, Румыния, Катар, Парагвай, Польша, Пакистан, Мексика
Часто задаваемые вопросы о круге из алюминия 1060
Что такое алюминиевый круг 1060?
Круг из алюминия марки 1060 представляет собой круглый лист, изготовленный из чистого алюминиевого сплава 1060 с содержанием алюминия более 99, 6%. Он обладает хорошей формуемостью, коррозионной стойкостью и теплопроводностью.
Подходит ли алюминиевый круг марки 1060 для изготовления посуды?
Да. Благодаря своим превосходным характеристикам глубокой вытяжки и теплопроводности, он широко используется для изготовления посуды, такой как кастрюли, сковородки, скороварки и кухонные принадлежности.
В чём разница между алюминиевым кругом и алюминиевым диском?
Обычно они обозначают один и тот же продукт. Термин «алюминиевый круг» чаще используется для обозначения посуды и изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки, в то время как «алюминиевый диск» — более общее обозначение.
Вы можете изготовить изделия нестандартного диаметра и толщины?
Да. Компания Haomei Aluminum может изготавливать алюминиевые круги марки 1060 на заказ, учитывая диаметр, толщину, степень закалки, качество поверхности и требования к применению.
Какие степени закалки доступны для алюминиевых кругов марки 1060?
К распространенным состояниям термообработки относятся O, H12, H14, H16, H18, H22 и H24. Выбор зависит от конечного применения и метода обработки.
Что такое алюминиевая заготовка для круга?
Это круглый алюминиевый лист, вырезанный из рулона, используемый в качестве сырья для штамповки и глубокой вытяжки.
Для чего используется алюминиевый круг марки 1060?
В основном используется в кухонной посуде, светоотражателях, дорожных знаках и промышленных деталях.
Какой темперамент лучше всего подходит?
Благодаря своей превосходной формуемости, краска O-temper является лучшим выбором для глубокой вытяжки.
Дополнительное чтение
- 1060 алюминиевая катушка
- 1060 алюминиевая пластинка или лист
- Пластина из алюминия 1060-H12
- Листовой алюминиевый лист 1060 H24
- 1060 Алюминиевая полоса
- Алюминиевая фольга 1060
Пользователи, просматривавшие этот материал, также смотрели следующее