5083 h111 알루미늄 판 시트
선박 건조, 압력 용기, 유조 트럭 및 해양 엔지니어링 분야에 사용되는 내식성, 용접성 및 안정적인 강도가 뛰어난 해양 등급 5083 H111 알루미늄 판입니다.
- ABS/DNV/CCS 인증
- 최대 너비 2800mm
- 해양용 알루미늄
- 공장 직송
| 합금 | 5083 알루미늄 |
| 성질 | H111 |
| 두께 | 0.1mm - 500mm |
| 너비 | 1000mm - 2800mm |
| 기준 | ASTM B209 / ASTM B928 / EN 485 |
| 인증 | ABS / DNV / BV / LR / CCS |
| 리드 타임 | 7~25일 |
| 포장 | 수출용 나무 팔레트 |
5083-H111 알루미늄 판은 마그네슘(약 4.0~4.9%)을 주 합금 원소로 하고 망간, 크롬 등의 미량 원소를 첨가하여 고마그네슘 합금을 이루는 전형적인 5000 시리즈 Al-Mg 내식성 알루미늄 합금 시트입니다. 이 소재는 열처리가 불가능하며, 그 특성은 주로 가공 경화를 통해 얻어집니다. 해양용 알루미늄 판재 및 용접 구조물 분야에서 폭넓게 활용됩니다.
H111은 5083 합금의 일반적인 공급 열처리 상태로, 최종 어닐링 후 가벼운 변형 경화만 거쳐 가공 경화도가 H11 열처리 기준치보다 낮음을 나타냅니다. 이 열처리는 강도와 성형성 사이의 균형이 우수합니다. O 열처리와 비교했을 때 기계적 강도가 높으면서도 뛰어난 연성과 가공성을 유지하여 굽힘, 성형 및 후속 구조물 제조에 적합합니다. 따라서 5083 H111 알루미늄 판재는 일반적인 중강도 용접 구조물에 이상적인 재료로 여겨집니다.
해양용 알루미늄 합금 중 하나인 5083 H111은 탁월한 내식성을 자랑하며, 특히 해수 또는 고습도 염수 분무 환경에서 안정적인 성능을 보여 장기 유지보수 비용을 효과적으로 절감합니다. 또한, 우수한 용접성과 신뢰할 수 있는 용접 품질을 제공하여 조선, 압력 용기, 운송 장비 및 엔지니어링 구조물에 널리 사용됩니다.
온도 성능 비교 측면에서 보면 다음과 같습니다.
- H116과 비교했을 때 강도와 내식성은 약간 낮지만, 가소성과 성형성은 더 우수합니다.
- O형 템퍼와 비교했을 때 강도가 크게 향상되었습니다.
- 극한 강도보다는 가공 및 굽힘 성능을 중시하는 용도에 적합합니다.
5083-H111 알루미늄 합금판은 내식성, 용접성 및 적당한 강도를 결합하여 해양용 알루미늄 시트, 구조용 판재 및 일반 제조 분야에서 가공 유연성과 내구성의 균형을 제공하는 신뢰할 수 있는 소재입니다.
5083 H111 알루미늄판을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
뛰어난 해양 부식 저항성
5083 H111은 마그네슘 함량이 높아 해수 부식 및 해양 대기 환경에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
용접성이 매우 우수함
해양 및 구조물 제작에 적합한 MIG 및 TIG 용접에 사용되며, 용접 후 강도 유지력이 우수합니다.
H116보다 성형성이 우수함
H111 열처리는 곡선형 해양 구조물 및 탱크 제작에 있어 향상된 성형 및 굽힘 능력을 제공합니다.
하오메이 5083 H111 알루미늄 합금 제품 사양
| 합금 | 5083 |
| 재료의 경도 | h111 |
| 두께(mm) | 0.1-500 |
| 너비(mm) | 100-2800 |
| 길이(mm) | 맞춤 설정 |
| 일반적인 제품 | 보트 선체, 차량 차체, 용접 부품, 발판 등 |
하오메이의 5083 알루미늄 판재에 대한 첨단 제조 역량
-
2800mm 초광폭 열간압연 라인
두께 공차 및 평탄도 제어가 안정적인 대형 5083 알루미늄 판재 생산.
-
연속 어닐링 시스템
H111, H116, H321 등의 경도를 포함한 해양 등급 알루미늄 판재용 특수 열처리 공정.
-
초음파 검사 및 표면 검사
내부 결함 감지 및 표면 품질 검사를 통해 해양용 알루미늄 판의 안정적인 성능을 보장합니다.
-
풍부한 재고 및 빠른 배송
일반적인 해양용 알루미늄 판 규격의 재고를 꾸준히 확보함으로써 전 세계 배송 소요 시간을 단축할 수 있습니다.
-
맞춤형 CNC 절단 가공
프로젝트 요구사항에 따라 정밀 절단, 슬리팅 및 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
-
100개국 이상 수출 경험
전 세계 해양 및 산업용 알루미늄 프로젝트에 대한 풍부한 수출 포장 및 국제 운송 경험을 보유하고 있습니다.
하오메이 5083 H111 알루미늄 시트 및 플레이트 성형품
하오메이 5083 H111 알루미늄 제품은 해양, 운송, 압력 용기 및 산업 구조물 분야에 사용되는 판재 및 시트 형태로 제공됩니다. 뛰어난 내식성, 높은 용접성 및 안정적인 기계적 성능을 갖춘 5083 H111 알루미늄은 조선, 해양 엔지니어링, 탱크 트럭 차체, LNG 저장 시스템 및 중장비 제작 프로젝트에 널리 사용됩니다.
5083 H111 알루미늄 시트
5083 H111 알루미늄 시트는 가볍고 내식성이 뛰어난 알루미늄 합금 제품으로, 성형성과 용접성이 우수합니다. 강도와 경량화가 중요한 해양 구조물, 차량 차체 패널, 건축 장식 및 산업 장비에 널리 사용됩니다.
- 해수 및 화학 부식에 대한 탁월한 저항성
- 손쉬운 절단, 굽힘, 스탬핑 및 가공
- 해양 및 운송 분야에 적합합니다.
- 우수한 용접성과 안정적인 구조적 성능을 갖췄습니다.
- 원하는 두께와 너비로 제작 가능합니다.
5083 H111 알루미늄 판
5083 H111 알루미늄 판은 고강도, 뛰어난 강성 및 구조적 강도를 제공하여 산업 현장의 고하중 작업에 적합합니다. 조선, 압력 용기, 해양 플랫폼, LNG 탱크 및 장기간 내식성과 우수한 용접성이 요구되는 구조 공학 분야에 널리 사용됩니다.
- 고강도 해양용 알루미늄 판
- 염수 환경에 대한 탁월한 내성
- 용접 구조 부품에 이상적입니다.
- 압력 용기 및 탱크 제작에 적합합니다.
- 글로벌 수출용 대형 플레이트 재고 보유
알루미늄 5083 H111 특징
5083 H111 알루미늄은 대표적인 Al-Mg 내식 합금으로 열처리가 불가능한 소재입니다. H111 열처리는 높은 연성을 유지하면서 가공 경화가 적어 강도, 성형성, 내식성 간의 균형이 우수합니다. 해양용 알루미늄 판재, 조선용 알루미늄, 극저온 탱크 소재 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 성능 특징은 다음과 같습니다.
탁월한 내식성
마그네슘 함량이 높은 5083 H111은 해수, 해양 대기 및 산업 화학 환경에서 뛰어난 내식성을 나타냅니다. 특히 습하고 염분이 높은 환경에 장기간 노출되는 구조 부품에 적합하여 해양용 알루미늄의 대표적인 소재입니다.
적당한 강도와 높은 연성
H116과 같은 더 강한 합금에 비해 H111은 강도가 약간 낮지만 순수 알루미늄 및 1xxx/3xxx 시리즈 합금보다는 훨씬 높습니다. 동시에 어닐링 상태에 가까운 소성을 유지하여 스탬핑, 벤딩, 냉간 성형 및 기타 복잡한 성형 작업에 적합합니다. 일반적으로 대부분의 비중장비 구조 용도에 필요한 강도와 가공성의 균형을 충족합니다.
탁월한 성형 및 가공 성능
H111 열처리는 냉간 가공 적응성이 우수하여 전단, 스탬핑, 롤링 및 구조 가공에 적합하며, 제조 효율을 향상시키고 가공 균열 발생 위험을 줄입니다.
안정적인 저온 성능
5083 합금은 저온에서도 취성이 생기지 않고, 오히려 강도와 인성이 유지되거나 증가합니다. 액화 가스 저장 및 운송 장비와 같은 극저온 환경에서도 안정적인 성능을 발휘하므로 극저온 알루미늄 응용 분야에 널리 사용됩니다.
비열처리 강화
이 합금은 열처리가 불가능하기 때문에 강도 향상이 주로 담금질이나 시효 처리보다는 가공 경화에 의존합니다. 즉, 재료 구조가 안정적이고 사용 중 성능 변동이 최소화되어 장기간 사용 환경에 적합합니다.
5083 H111 알루미늄의 일반적인 적용 분야
조선
선체 구조물, 갑판, 격벽, 페리선 및 해양 모듈에 사용됩니다.
탱크 트럭
LNG 운반선, 연료 탱크 트럭 및 극저온 운송 탱크에 널리 사용됩니다.
압력 용기
내식성과 경량 구조가 요구되는 압력 용기에 적합합니다.
5083 H111 알루미늄 판의 내식성
5083 H111 알루미늄 판은 대표적인 고마그네슘 내식 알루미늄 합금으로, 탁월한 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 높은 마그네슘 함량 덕분에 해수, 습한 해양 환경, 산업 오염 환경에서도 우수한 내식성을 보이며, 공식 및 장기 부식에 효과적으로 저항합니다. 따라서 해양용 알루미늄 판재, 조선 자재, 해양 구조물 등에 널리 사용됩니다.
실제 엔지니어링 응용 분야에서 5083 합금의 내식성은 조선 및 해양 공학 분야에서 이 합금이 채택되는 주요 이유 중 하나입니다. 선체 구조물, 갑판 부품 또는 해양 장비에 사용되는 경우, 고염분 환경에서도 안정적인 성능과 긴 수명을 유지합니다.
참고로, 각 열처리 조건은 내식성에 서로 다른 영향을 미칩니다. 5083-H116 및 5083-H321 알루미늄 판재는 H111 열처리 외에도 안정화 처리를 거쳐 박리 부식 저항성 및 응력 부식 균열 저항성이 특히 우수하며, 보다 가혹한 해양 환경에 적합합니다.
안정적이고 신뢰할 수 있는 내식성을 갖춘 5083 H111 알루미늄 판은 조선 및 해양 공학 분야에서 일반적이고 성숙한 해양 등급 알루미늄 솔루션으로 자리 잡았습니다.
5083 H111 알루미늄 판재의 화학 조성
| 요소 | 구성 % |
| 알 | 렘 |
| 시 | ≤0.4 |
| 구리 | ≤0.10 |
| 마그네슘 | 4.0-4.9 |
| 아연 | ≤0.25 |
| 망 | 0.40-1.0 |
| 티 | ≤0.15 |
| 크 | 0.05-0.25 |
| 철 | ≤0.40 |
| 참고: 단일값 ≤0.05; 총합 ≤0.15 | |
5083 H111 알루미늄 판재의 기계적 특성
| 합금 | 성질 | 두께 mm | 인장 강도 R ｍ MPa | 명시된 비비례 인장 강도 R p0.2 MPa | 연장% | |
| 50mm | 에이 | |||||
| 5083 | 영형 | 3.00-50.00 | 275-350 | ≥125 | 16세 이상 | ≥14 |
| 5083 | H111 | 3.00-50.00 | 275-350 | ≥125 | 16세 이상 | ≥14 |
| 5083 | H22, H32 | 3시~6시 | 305-380 | ≥215 | ≥8 | - |
| 5083 | H116 | 3.00-50.00 | ≥305 | ≥215 | ≥10 | ≥10 |
| 5083 | H321 | 3.00-50.00 | 305-385 | ≥215 | 12세 이상 | ≥10 |
| 5083 | H112 | 6.00-50.00 | ≥275 | ≥125 | 12세 이상 | ≥10 |
5083 H111 알루미늄 판재의 일부 물리적 특성에 대한 참조 데이터
| 재산 | 값 |
| 밀도 | 2.65 kg/m³ |
| 녹는점 | 570°C |
| 열팽창 | 25 x 10⁻⁶ /K |
| 탄성계수 | 72 GPa |
| 열전도율 | 121 W/m·K |
| 전기저항 | 0.058 x 10⁻⁶ Ω·m |
5083 H111 동등품
5083 알루미늄 합금의 표준 동등 등급
| 표준 시스템 | 동등한 등급 |
| 미국(UNS) | A95083 |
| 국제 표준(ISO) | AlMg4.5Mn |
| 영국(BS) | N8 |
| 독일(DIN) | 3.3547, AlMg4.5Mn |
| 유럽 표준(EN) | EN AW-5083 |
하오메이 5083 H111 알루미늄 판재 품질 검사 및 인증
하오메이는 5083 H111 알루미늄 판재 및 시트의 전체 생산 공정에 걸쳐 엄격한 품질 검사 절차를 시행합니다. 원자재 관리부터 최종 출하 검사에 이르기까지 모든 배치에 대해 검사를 실시하여 안정적인 기계적 특성, 정확한 화학 조성, 그리고 전 세계 산업 분야에 적용 가능한 신뢰할 수 있는 해양 등급 성능을 보장합니다.
화학 성분 분석
각 생산 배치는 ASTM B209, EN 485 및 GB/T 3880과 같은 국제 표준을 준수하여 마그네슘, 망간, 실리콘 및 기타 합금 원소를 검증하기 위해 분광계 화학 분석을 거칩니다.
- 고정밀 분광계 테스트
- 안정적인 합금 조성 제어
- 완벽한 배치 추적 시스템
기계적 특성 시험
인장 강도, 항복 강도, 연신율, 경도 및 평탄도는 해양, 구조물 및 압력 용기 분야에서 일관된 성능을 보장하기 위해 출고 전에 완벽하게 검사됩니다.
- 인장 및 항복 강도 검사
- 연신율 및 경도 검증
- 치수 공차 검사
해양 인증 및 검사 보고서
하오메이는 전 세계 조선 및 해양 엔지니어링 프로젝트에 대한 해상 분류 인증 및 제3자 검사 보고서를 제공합니다.
- ABS 인증 가능
- DNV, CCS, LR 및 BV 승인
- 공장 시험 증명서(MTC) 제공됨
전문 5083 H111 알루미늄 판재 제조업체이자 공급업체인 하오메이는 해양 등급 알루미늄 품질 관리에 주력하여 조선, LNG 탱크, 해양 구조물, 탱크 트럭 및 산업 설비 제작에 필요한 탁월한 내식성, 용접성 및 장기 내구성을 보장합니다.
5083 H111 알루미늄 판의 수출 포장
- 해상 운송에 적합한 목재 팔레트 포장
- 방수지 + PVC 필름 보호
- 철근 보강 묶음
- 장거리 운송 시 모서리 보호
- 선적 전 컨테이너 적재 검사
5083 H111 알루미늄 판재 재고 목록
| 설명 | 성질 | 두께/인치 | 형태 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.04" | 시트 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.04" | 시트 |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.06인치 | 시트 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.06인치 | 시트 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.08인치 | 시트 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.08인치 | 시트 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.1" | 시트 |
| ASTM B928 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.12인치 | 시트 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.16인치 | 시트 |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.16인치 | 시트 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 시트 | H111 | 0.2인치 | 시트 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.24인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.31인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.39인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.47인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.63인치 | 그릇 |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.71인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.87인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 0.98인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 1.1인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 1.38인치 | 그릇 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 1.77인치 | 그릇 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 1.97인치 | 그릇 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 2.36인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 2.56인치 | 그릇 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 2.76인치 | 그릇 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 3.15인치 | 그릇 |
| ASTM B928 5083-H111 알루미늄 판 | H111 | 3.54인치 | 그릇 |
알루미늄 5083 H111과 다른 경도의 비교
| 성질 | 강도 수준 | 성형성 | 일반적인 적용 사례 |
| 오 템퍼 | 최저 | 최상의 | 깊게 성형된 부품, 복잡한 형상의 부품 |
| H111 | 중간 | 좋은 | 일반 용접 구조물, 선박 상부 구조물, 유조선 |
| H112 | H111과 유사함 | 좋은 | 두꺼운 판재, 압출 부품 |
| H116 | 더 높은 | 중간 | 해양 공학, 선박 갑판(최적화된 응력 부식 저항성) |
| H32 | 더 높은 | 중간 | 하중 지지 구조물, 기계 부품 |
- O: 완전 열처리된 상태로 가장 부드러우며 추가 가공에 적합합니다.
- H22: 용액 처리 후 반경질 상태.
- H32: 용체화 처리 및 안정화 어닐링 후 경화 상태.
- H116: 내식성이 뛰어나 가혹한 환경에 적합합니다.
- H321: H32보다 안정적이며, 더 높은 강도와 안정성이 요구되는 용도에 적합합니다.
- 5083-O(어닐링 처리): 가장 무른 경도, 가장 낮은 강도를 가지지만 최고의 가소성과 성형성을 제공합니다. 심한 변형이 필요한 작업에 적합합니다.
- 5083-H112 (열간가공): 고온에서 성형한 후 자연 냉각하여 특정 강도를 얻는 열처리 방식으로, 일반적으로 두꺼운 판재나 프로파일에 사용됩니다.
- 5083-H116/H321: 해양 환경에 특화된 경질 합금으로, H111보다 박리 부식에 대한 저항성이 더욱 안정적이고 강도가 높습니다. 고성능 해양용 알루미늄 판재에 일반적으로 사용됩니다.
5083 H111 대 H116
생산 공정의 차이점
5083 H111
충분한 가공 경화가 이루어졌지만 경화 수준이 H11 요구 사항을 완전히 충족하지 못하는 제품에 적합합니다. 이 열처리 조건은 완전한 어닐링 상태에 도달하지 않고 충분한 가공 경화를 적용하여 얻어지며, 경화 수준이 H1 열처리 조건과 완전히 일치하지는 않습니다.
5083 H116
특히 마그네슘 함량이 3% 이상인 5xxx 시리즈 합금에 적합합니다. 이 공정은 알루미늄-마그네슘 합금의 내식성을 향상시키기 위해 온도를 정밀하게 제어하는 특수 경화 처리입니다. H116은 H112와 H321 사이의 특수 열처리 단계로, 내식성과 강도를 최적화합니다.
5083 H116의 강도는 H111보다 상당히 높지만, 연신율은 낮아 상대적으로 더 단단하고 취성이 강한 소재임을 알 수 있다.
내식성 비교
내식성 측면에서 H116은 H111보다 확실히 우수합니다.
- H116은 박리 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어나며, 박리 부식 등급은 ≤ PB입니다.
- H116의 입자간 부식 값 ≤ 15 Mg/cm²
- H111 템퍼는 부식 방지를 위한 특별한 처리를 하지 않습니다.
이러한 특성 덕분에 H116은 해양 및 기타 가혹한 부식 환경에 특히 적합합니다.
애플리케이션 차이점
5083 H111
선박 선체 및 갑판, 자동차 차체 구조 부품 등과 같이 우수한 성형성 및 용접성이 요구되는 용도에 적합합니다.
5083 H116
주로 선박의 수중 부품, 해양 구조물, 고강도 및 내식성이 요구되는 압력 용기 등 높은 내식성이 요구되는 해양 환경 분야에 사용됩니다.
알루미늄 5083 H111 vs H112
성질 및 가공 방식의 차이
- H111: 적당한 가공 경화 과정을 거쳐 중간 정도의 강도와 우수한 연성을 제공합니다. 곡선형 선체 패널이나 굽힘 채널과 같이 굽힘 또는 성형이 필요한 복잡한 구조 부품에 더 적합합니다.
- H112: 표준 상업용 압연 경도로, H111보다 강도가 약간 높습니다. 균일한 두께의 평판 또는 부품에 적합하며, 우수한 내식성을 유지하면서 기계적 강도를 보장합니다.
내식성
두 제품 모두 해수, 습한 공기 및 유사 환경에서 5083 알루미늄의 뛰어난 내식성을 유지합니다. 해양 환경에서 H111과 H112의 장기 부식 성능은 거의 동일합니다.
가공 및 용접 성능
- H111: 부드럽고 가공하기 쉬우며, 딥 드로잉, 벤딩 및 기타 복잡한 공정에 적합합니다. 용접 중 열영향부의 강도 변화가 최소화됩니다.
- H112: 평탄도와 구조적 강도가 요구되는 용도에 더 적합하며, 일반적으로 5356 알루미늄 용접 와이어를 사용하여 용접 성능도 우수합니다.
응용 시나리오
- 5083 H111은 곡선형 선체 패널, 저장 탱크, 압력 용기 및 경량 구조 부품에 일반적으로 사용됩니다.
- 5083 H112는 평판 구조물, 선박 갑판, 산업 장비 및 기계 프레임에 일반적으로 사용됩니다.
5083 H116과 5083 H321의 차이점은 무엇입니까?
생산 공정의 차이점
5083 H116
마그네슘 함량이 3% 이상인 5xxx 시리즈 합금에 특화된 열처리 기술로, 제어된 온도에서의 변형 경화를 통해 내식성을 향상시킵니다.
5083 H321
H321은 압연 경화 후 저온 열처리를 거친 제품이나 열간 가공 중 열 효과로 인해 기계적 특성이 안정화된 제품에 적합합니다. H321은 냉간 가공 후 안정화된 템퍼로, 일반적으로 연성이 향상됩니다.
경우에 따라 H321은 H111 및 H116과 상호 교환하여 사용할 수 있으며 해양 등급 재료로 간주됩니다.
H321의 강도 범위는 비교적 넓습니다. 하한값은 H116과 비슷하지만 상한값은 더 높고, 연신율 또한 약간 더 커서 전반적으로 더 우수한 성능을 나타냅니다.
내식성 비교
내식성 측면에서:
- H116은 박리 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어나며, 박리 부식 등급은 ≤ PB입니다.
- H116의 입자간 부식 값 ≤ 15 Mg/cm²
- H321 또한 우수한 내식성을 가지고 있지만, 표준에서는 박리 부식 성능에 대해 명시적으로 규정하고 있지는 않습니다.
두 가지 열처리 모두 높은 내식성이 요구되는 해양 환경 용도에 적합합니다.
애플리케이션 차이점
5083 H116
주로 선박의 수중 부품 및 해양 구조물과 같이 극도로 높은 내식성이 요구되는 해양 환경에 사용됩니다.
5083 H321
높은 강도와 우수한 용접성이 요구되는 압력 용기, 유조 트럭, 냉동 트럭 및 냉동 컨테이너 등의 용도에 적합합니다.
H321은 용접 부위에서 뛰어난 인장 강도를 유지하기 때문에 해양용 알루미늄 판재에 이상적인 선택입니다.
알루미늄 5083 H111 주의사항
- 온도 제한: 5083 H111 합금은 65℃ 이상의 환경에서 장기간 사용하는 것을 권장하지 않습니다. 고온은 재료 강도를 저하시키고 내식성에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 전기화학적 부식 방지: 사용 중 서로 다른 금속과의 직접적인 접촉을 피하여 갈바닉 부식을 방지하고 장기적인 구조적 안정성을 확보하십시오.
- 용접 후처리: 재료의 구조적 안정성과 전반적인 내구성을 향상시키기 위해 가벼운 용접 후처리를 권장합니다.
팁: 작업 온도를 적절히 제어하고, 이종 금속과의 접촉을 피하며, 용접 후 처리를 적용하면 5083 H111 알루미늄 합금의 중간 강도, 높은 내식성 및 우수한 가공 특성을 최대한 활용하여 선박, 운송 수단 또는 구조 부품에 장기간 안정적으로 사용할 수 있습니다.
내식성, 용접성 및 중간 강도의 완벽한 균형을 갖춘 5083-H111 알루미늄 판은 구조적 강도와 가공 편의성이 모두 요구되는 용접 구조물에 특히 적합하여 많은 산업 분야에서 선호되는 소재가 되었습니다.
알루미늄 5083 H111 선정 및 구매 권장 사항
5083 H111 알루미늄 판재 전문 공급업체인 하오메이 알루미늄은 고객 여러분의 제품 선택 및 사용 과정에서 다음과 같은 전문적인 조언을 제공합니다.
인증 및 품질 보증
당사의 5083 H111 알루미늄 판재는 CCS(중국), ABS(미국), BV(프랑스), DNV(노르웨이) 등 다수의 권위 있는 선급 협회 인증을 보유하고 있어 조선 및 중요 엔지니어링 분야에 필요한 엄격한 기준을 충족함을 보장합니다. 고객께서는 프로젝트 요구 사항에 따라 관련 인증서를 요청하여 안심하고 사용하실 수 있습니다.
사양 및 유연한 재고 관리
하오메이 알루미늄은 0.2mm에서 수백 mm에 이르는 두께와 최대 수 미터에 이르는 폭을 갖춘 다양한 규격의 제품을 제공하여 다양한 설계 요구 사항을 충족합니다. 표준 제품이 도면과 완벽하게 일치하지 않는 경우, 원활한 프로젝트 진행을 위해 맞춤형 절단 서비스도 제공합니다.
기술 데이터 및 성능 지원
당사는 5083 H111 알루미늄 판재의 각 배치에 대해 인장 강도, 항복 강도, 연신율 등 주요 지표를 포함한 완벽한 재료 성능 보고서를 제공하여 신뢰할 수 있고 안정적인 제품 성능을 보장합니다. 고객은 이 데이터를 설계 검증 및 엔지니어링 응용 분야에 활용하여 사용상의 위험을 줄일 수 있습니다.
하오메이 알루미늄은 고객에게 고품질의 신뢰할 수 있는 알루미늄 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 자재 선정부터 기술 지도에 이르기까지 전폭적인 지원을 통해 고객 프로젝트가 원활하게 진행될 수 있도록 돕습니다.
5083 H111 알루미늄 판재 관련 FAQ
5083 H111 알루미늄은 해양용 등급인가요?
네. 5083 H111은 선박 건조 및 해양 엔지니어링 분야에 널리 사용되는 해양 등급 알루미늄 합금입니다.
5083 H111과 H116의 차이점은 무엇인가요?
H116은 선체 용도에 있어 더 높은 내식성을 제공하는 반면, H111은 더 나은 성형성과 가공 성능을 제공합니다.
5083 H111 알루미늄은 용접이 가능한가요?
네. 5083 H111은 용접성이 매우 뛰어나 MIG 및 TIG 용접에 적합합니다.
어떤 자격증이 있나요?
ABS, DNV, CCS, BV 및 LR 인증서는 프로젝트 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다.
5083 H111, H116, H321 중 어떤 해양용 알루미늄 합금이 선박 선체 제작에 가장 적합할까요?
H116은 해수 부식 저항성이 뛰어나 선박 선체 구조물과 같이 해수에 직접 노출되는 용도에 적합합니다. H321은 고응력 구조물에 적합하며, H111은 일반적인 제작 용도에 이상적입니다.
5083 H111은 LNG 저온 용도에 적합한가요?
네. 5083 알루미늄 합금은 -160°C의 저온에서도 취성 파괴 없이 우수한 기계적 특성을 유지하므로 LNG 저장 탱크 및 극저온 데크 구조물에 널리 사용됩니다.
ASTM 5083 H111 등급과 동일한 등급은 무엇입니까?
5083-H111은 ASTM B209 5083-H111 및 EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7에 해당하며, EN 573-3 및 EN 485-2 표준을 준수합니다.
5083 H111 알루미늄이 5052 알루미늄보다 더 좋은가요?
5083 알루미늄은 강도가 높고 해수 부식에 대한 저항성이 뛰어나 해양 구조물에 주로 사용됩니다. 반면 5052는 경량 성형 용도에 더 적합합니다.
5083 H111 알루미늄은 양극 산화 처리가 가능한가요?
네. 5083을 포함한 5xxx 시리즈 합금은 양극 산화 처리가 가능하지만, 6xxx 시리즈 합금과는 외관이 다릅니다. 양극 산화 처리는 해양용 알루미늄의 주요 표면 처리로 흔히 사용되지는 않습니다.
최소 주문 수량과 배송 기간은 어떻게 되나요?
최소 주문 수량(MOQ)은 사양 및 두께 요구 사항에 따라 다릅니다. 납기: 재고 자재의 경우 약 7일, 맞춤 제작 주문의 경우 25~35일 소요됩니다.
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