5083 알루미늄 판 시트

주요 합금 특성

• 합금 구성: 주로 마그네슘(Mg)으로 이루어져 있으며, 소량의 망간(Mn)과 크롬(Cr)을 함유하고 있습니다.
• 내식성: 해수 및 산업용 화학물질에 대한 내성이 탁월합니다.
• 강도: 열처리하지 않은 알루미늄 합금 중 가장 강도가 높지만, 65°C 이상의 온도에서는 사용을 권장하지 않습니다.

물리적 및 기계적 특성

• 강도: 5052 알루미늄 판보다 강도가 높지만 5086 알루미늄 판보다는 낮습니다.
• 열전도율: 매우 우수한 열전도율.
• 성형성: 어닐링 상태에서 우수한 성형성과 뛰어난 연성을 나타냅니다.

용접 및 열처리

• 용접성: 우수한 용접 성능을 보이며, 용접 후에도 높은 강도를 유지합니다.
• 열처리: 열처리가 필요하지 않으며, 가공 경화를 통해 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

전반적인 성능

• 해양 부식 저항성: 해양 부식에 대한 탁월한 저항성을 자랑합니다.
• 기계적 성능: 우수한 성형성 및 높은 용접성을 포함한 전반적으로 우수한 기계적 특성을 나타냅니다.

건축 및 장식 용도:

• 커튼월 및 지붕: 내후성 및 장식 효과를 위해 양극 산화 처리 또는 분체 도장을 사용할 수 있습니다.
• 실내 장식: 다양한 장식 요구에 맞춰 브러시 마감, 광택 마감 또는 컬러 코팅 마감 중에서 선택할 수 있습니다.

해양 환경 응용 분야:

• 선체 및 갑판: 해수 부식에 대한 장기적인 저항성을 확보하기 위해 다층 보호 코팅 시스템을 포함한 해양용 부식 방지 처리를 적용해야 합니다.
• 항만 시설: 용융 아연 또는 알루미늄 코팅에 방오 처리를 병행하여 보호 기능을 강화할 수 있습니다.

식품 및 의료 장비:

• 식품 가공 장비: 위생과 안전을 보장하기 위해 식품 등급 코팅 또는 전해 연마 처리를 해야 합니다.
• 의료기기: 위생 요구사항을 충족하기 위해 항균 처리 또는 특수 코팅을 선택할 수 있습니다.

전자 및 전기 장비:

• 전자 기기 외함: 전자기 차폐 및 정전기 방지 요구 사항을 충족하기 위해 전도성 코팅 또는 정전기 방지 처리를 사용할 수 있습니다.
• 전기 장비: 전기 절연 성능을 향상시키기 위해 절연 코팅 또는 특수 처리를 적용해야 합니다.

해수 부식 저항성:

• 5083 알루미늄 판은 해수 부식에 대한 저항성이 뛰어나 해양 환경에 이상적입니다.
• 염수 분무 환경에서 우수한 성능을 발휘하며, 연안 및 해양 엔지니어링에 적합합니다.
• 다른 알루미늄 합금과 비교했을 때, 5083은 해수에서 부식 속도가 현저히 낮습니다.

산업 화학 환경에 대한 저항성:

• 대부분의 유기산 및 무기산에 대한 내성이 우수합니다.
• 산업 화학 환경에서 일반적인 부식성 매체를 견딜 수 있습니다.
• 강알칼리 용액에 대한 저항성이 상대적으로 약하므로 강염기와 장시간 접촉하는 것을 피해야 합니다.

대기 부식 저항성:

• 일반적인 대기 조건에서 우수한 내식성을 보입니다.
• 도시 및 산업 환경의 부식에 강합니다.
• 영하 200℃까지 낮은 온도에서도 우수한 성능을 유지합니다.

입자간 부식 민감도:

• 5083 알루미늄 판은 특정 열처리 및 가공 조건에서 입계 부식을 나타낼 수 있습니다.
• 입자간 부식은 일반적으로 입자 경계를 따라 발생하며, 재료 강도를 저하시킬 수 있습니다.
• 적절한 열처리 및 공정 제어를 통해 입자간 부식 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.

응력 부식 균열(SCC) 민감도:

• 5083 알루미늄 판은 부식 환경과 인장 응력이 복합적으로 작용할 때 응력 부식 균열이 발생할 수 있습니다.
• 5083-H116 및 5083-H321 열처리 조건은 상대적으로 응력 부식 균열(SCC) 발생 가능성이 낮습니다.
• SCC는 일반적으로 고온 및 고스트레스 조건에서 발생하며, 저온에서는 발생 위험이 낮습니다.

내식성 향상을 위한 조치:

• 적절한 경도를 선택하십시오. 5083-H116 및 5083-H321은 더 나은 내식성을 제공합니다.
• 표면 처리(양극 산화 처리, 코팅 등)는 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
• 공정 관리: 입자간 부식 발생 가능성을 높이는 과도한 냉간 가공이나 부적절한 열처리를 피하십시오.
• 적절하게 설계하십시오: 응력 집중을 줄여 응력 부식 균열(SCC) 위험을 최소화하십시오.

해양공학

• 조선 분야: 선체, 갑판, 엔진 베드 및 기타 중요 부품은 해수 부식 저항성(부식률 ≤0.05mm/년)을 활용하여 25년 이상의 수명을 보장합니다.
• 해양 플랫폼: 구조 부품, 배관 시스템 등. 강철 밀도의 1/3에 불과한 밀도로 플랫폼 무게를 줄이고 풍파 저항성을 향상시킵니다.

에너지 및 화학 산업

• LNG 탱크: -162℃의 초저온에서도 취성 위험이 없으며, 용접 강도는 모재 강도의 85%에 달합니다. 이미 카타르 월드컵 경기장의 LNG 공급 시스템에 사용되고 있습니다.
• 화학물질 용기: 316 스테인리스강에 비해 우수한 내산성 및 내알칼리성을 가지며, 30% 이하의 황산에서 부식 속도가 연간 0.1mm 미만으로 제약 반응기 및 폐수 처리 설비에 적합합니다.

운송

• 자동차 경량화: 차체 프레임, 공기 탱크 등의 무게를 최대 40%까지 줄여 연비를 향상시킵니다(100kg의 무게 감소당 연료 소비량이 0.6L/100km 감소).
• 철도 운송: 지하철 차량 외피, 고속 열차 제동 디스크 브래킷, 용접 변형이 6061 알루미늄 합금 대비 50% 감소했습니다.

조선

• 선체 구조: 5083 알루미늄 판은 선체 제작에 이상적이며, 특히 5083-H116 및 5083-H321 경도는 해수 부식 저항성이 탁월합니다.
• 갑판 및 상부 구조물: 5083-H112 또는 5083-H111 강판은 충분한 강도와 내식성을 제공합니다.
• 선체 하부 판재: 일반적으로 해수 부식 저항성이 뛰어난 5083-H116 알루미늄 판재 사용.
• 방파판(파도 차단판): 5083-O 알루미늄 판은 더 부드럽고 가공하기 쉬운 특성 때문에 사용됩니다.
• 용골 및 굴뚝: 5083 알루미늄 판은 우수한 강도와 내식성을 제공합니다.

해양 플랫폼 및 시설

• 해상 석유 시추 플랫폼: 5083 알루미늄 판은 보행로, 난간, 보호 시설과 같은 비압력 구조 부품에 사용됩니다.
• 항만 시설: 부두, 방파제, 선착장 등, 5083 알루미늄 판은 해수 및 염수 분무 부식에 강합니다.
• 해양 모니터링 장비: 5083 알루미늄 판은 해양 관측 장비의 내식성 하우징 및 구조 부품에 사용됩니다.

해양 보조 장비

• 선박 환기 시스템: 덕트 및 장비에는 뛰어난 내식성을 제공하는 5083 알루미늄 판이 사용됩니다.
• 선박 내부 장식: 5083 알루미늄 판은 천장, 벽 패널 등에 사용할 수 있습니다.
• 선박 가구: 5083 알루미늄 판은 가볍고 내식성이 뛰어나 테이블, 의자, 캐비닛 등에 사용할 수 있습니다.

LNG 탱크:

• 5083-H112 알루미늄 판은 LNG 탱크에 이상적이며, -200℃에서도 우수한 기계적 특성을 유지하고 탁월한 저온 인성을 자랑합니다.
• 탱크 내부 및 외부 구조물에 사용되어 안정적인 밀봉 및 구조적 지지력을 제공합니다.
• 복합 구조물을 형성하기 위해 9% 니켈강 또는 스테인리스강과 결합되는 경우가 많습니다.

산업용 가스 탱크:

• 압축 공기 탱크: 고강도 및 우수한 용접성을 갖춘 5083-H112 알루미늄 판으로 제작되었습니다.
• 수소 탱크: 5083 알루미늄 판은 수소 취성에 대한 저항성이 우수하여 수소 저장에 적합합니다.
• 기타 산업용 가스 탱크: 산소, 질소, 이산화탄소 탱크 등 포함.

액체 저장 용기:

• 화학물질 저장탱크: 5083 알루미늄판은 대부분의 화학물질에 대한 내식성이 우수하여 화학물질 저장에 적합합니다.
• 물탱크 및 폐수 처리 설비: 5083 알루미늄 판은 내수성 및 내식성이 뛰어나 수처리 분야에 적합합니다.
• 식품 및 음료 저장 탱크: 5083 알루미늄 판은 식품 등급 코팅을 사용할 수 있어 식품 및 음료 저장에 적합합니다.

탱커 적용 분야:

• 탱크 본체는 일반적으로 5083-H111 알루미늄 판으로 제작되며, 양쪽 측면 덮개는 구부려야 하므로 더 부드러운 5083-O 알루미늄 판으로 제작됩니다. 격벽(파도 차단판)에도 5083-O가 사용됩니다.
• 탱커의 종류: 유조선, 시멘트 운반선, 액체 운반선, 분말 운반선 등
• 시장 적용 분야: 5083 알루미늄 판은 유조선 선체에 사용되며, 가볍고 내식성이 뛰어나며 강도가 높고 가공이 용이합니다.

커튼과 지붕:

• 건축용 커튼월: 5083 알루미늄 판은 내후성과 장식 효과가 뛰어나 다양한 종류의 커튼월을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.
• 지붕 구조물: 5083 알루미늄 판은 경량 지붕 구조물을 만드는 데 사용되며, 가벼운 무게와 내식성을 제공합니다.
• 차양 시스템: 5083 알루미늄 판은 우수한 내후성과 성형성을 제공하여 건축용 차양 시스템을 제작하는 데 사용할 수 있습니다.

교량 및 고가 구조물:

• 보행자용 다리: 5083 알루미늄 판은 경량 보행자용 다리를 제작하는 데 사용할 수 있으며 설치 및 운반이 용이합니다.
• 고가교 방음벽: 방음벽에는 내식성과 미관이 뛰어난 5083 알루미늄 판이 사용됩니다.
• 교량 상판: 5083-H116 알루미늄 판은 높은 강도와 내식성을 제공하여 교량 상판에 사용할 수 있습니다.

건축 장식 및 가구:

• 인테리어 장식: 5083 알루미늄 판은 실내 벽, 천장, 칸막이에 사용할 수 있어 모던한 외관과 내구성을 제공합니다.
• 건축용 가구: 테이블, 의자, 진열대 등 가볍고 가공이 용이합니다.
• 간판 및 안내판: 5083 알루미늄 판은 내후성이 우수하여 다양한 건축용 간판에 사용할 수 있습니다.

자동차 차체 구조:

• 차체: 5083-O/H111/H32 알루미늄 판은 성형성과 내식성이 우수하여 자동차 차체 구조에 사용할 수 있습니다.
• 차체: 차체 구성 요소(예: 종방향 및 횡방향 빔)에는 5083 알루미늄 판이 사용되어 무게를 줄이고 내식성을 향상시킵니다.
• 문과 후드: 5083 알루미늄 판은 문과 후드를 제조하는 데 사용할 수 있으며, 연료 효율을 향상시킵니다.

철도 차량:

• 지하철 및 경전철 차량: 5083 알루미늄 판은 차량 차체 구조에 사용될 수 있으며, 무게를 줄이고 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
• 고속 열차: 5083 알루미늄 판은 내부 패널 및 바닥재와 같은 비내력 부품에 사용됩니다.
• 철도 화물차: 5083 알루미늄 판은 탱크 본체 및 구조 부품에 사용할 수 있어 내식성과 수명을 향상시킵니다.

기타 교통 관련 응용 프로그램:

• 선박 및 요트: 앞서 언급했듯이 5083 알루미늄 판은 선박 건조에 이상적입니다.
• 항공기 구조물: 5083 알루미늄 판은 내부 패널 및 바닥재와 같은 비하중 지지 항공기 부품에 사용할 수 있습니다.
• 차량용 연료 탱크: 5083-H116 알루미늄 판은 내식성과 용접성이 우수하여 연료 탱크 제조에 사용할 수 있습니다.

신에너지 자동차 적용 분야:

• 배터리 트레이: 5083 알루미늄 판은 전기차 배터리 트레이에 사용할 수 있으며, 가볍고 강도가 높으며 열전도율이 우수합니다.
• 장전 파일 하우징: 장전 파일 하우징에는 5083 알루미늄 판이 사용되어 우수한 내후성과 안전성을 제공합니다.
• NEV 구조 부품: 배터리 브래킷, 모터 하우징 등은 경량성과 고강도 특성을 지닌 5083 알루미늄 판재를 활용합니다.

에너지 부문:

• 태양광 PV 지지대: 5083 알루미늄 판은 내후성 및 내식성이 우수하여 태양광 PV 지지대 제조에 사용할 수 있습니다.
• 풍력 에너지 장비: 풍력 터빈용 보호 커버 및 페어링과 같은 제품에 5083 알루미늄 판을 사용하여 무게를 줄이고 내식성을 향상시킵니다.
• 에너지 저장 장비: 5083 알루미늄 판은 우수한 전도성과 내식성을 제공하여 외함 및 구조 부품에 사용할 수 있습니다.

공구 및 금형 제조:

• 사출 금형: 5083 알루미늄 판은 우수한 열전도율과 가공성을 제공하여 소형 및 중형 사출 금형 제작에 사용할 수 있습니다.
• 스탬핑 금형: 스탬핑 금형 제작에 사용되는 5083 알루미늄 판은 가볍고 가공이 용이합니다.
• 주조 금형: 5083 알루미늄 판은 주조 금형의 중요하지 않은 부품에 사용할 수 있어 비용을 절감할 수 있습니다.

전자제품 및 전기 장비:

• 전자 기기 외함: 5083 알루미늄 판은 전자 기기 외함을 제작하는 데 사용할 수 있으며, 우수한 전자기 차폐 기능을 제공합니다.
• 배전함 및 제어함과 같은 전기 장비 구조 부품에는 내식성과 안전성을 향상시키기 위해 5083 알루미늄 판을 사용합니다.
• 라디에이터 및 열교환기: 5083 알루미늄 판은 열전도율이 우수하여 라디에이터 및 열교환기에 적합합니다.

5083 알루미늄 판의 주요 장점

• 고강도 경량 소재 인 5083은 5xxx 시리즈 중 가장 강도가 높은 합금 중 하나로, 인장 강도가 최대 305~385MPa에 달하며 밀도는 약 2.71g/cm³로 강철보다 훨씬 낮아 가볍고 운반 및 설치가 용이합니다.
• 탁월한 내식성으로 해수 및 해양 환경에 대한 저항성이 뛰어나 해양 환경에 이상적입니다. 또한 대부분의 유기산 및 무기산에 대한 저항성도 우수합니다.
• 우수한 가공성 으로 구부리고, 찍고, 늘리고, 가공하기 쉽습니다. 뛰어난 용접성으로 다양한 용접 방법으로 연결할 수 있습니다.

5083 알루미늄 판의 한계점

• 열처리로는 강도를 높일 수 없으며, 강도는 주로 냉간 가공과 합금 원소를 통해 얻어집니다.
• 응력 부식 균열에 민감함: 고온 및 고응력과 같은 특정 조건에서 발생할 수 있음.
• 가공 경화가 빠르게 진행되며, 냉간 가공 중 경화되기 쉬워 중간 열처리(어닐링)가 필요합니다.
• 높은 표면 처리 요구 사항: 최적의 내식성과 장식 효과를 얻기 위해서는 표면 처리가 일반적으로 필요합니다.

5083 알루미늄 판재 가공성

5083 알루미늄 판재는 가공성이 중간 정도입니다. 원하는 결과를 얻으려면 적절한 공구와 가공 기술이 필요합니다.

5083 알루미늄 판재 성형성

5083 알루미늄 시트는 벤딩, 스탬핑, 딥 드로잉과 같은 기존 방법을 사용하여 쉽게 성형할 수 있습니다.

5083 알루미늄 판재 용접

5083 알루미늄 판재는 아크 용접, MIG(금속 불활성 가스) 용접, TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접 등 다양한 용접 기법을 사용하여 용접할 수 있습니다. 하지만 고품질 용접을 위해서는 재료 표면을 적절히 세척하고 준비하는 것이 필수적입니다.

5083 대 5052:

• 강도: 5083은 특히 H116 열처리에서 5052보다 훨씬 높은 강도를 가지고 있습니다.
• 내식성: 두 재질 모두 내식성이 우수하지만, 5083은 해양 환경에서 약간 더 뛰어난 성능을 보입니다.
• 가공성: 5052는 5083보다 가공성이 약간 더 우수하여 딥 드로잉 및 벤딩 작업이 더 용이합니다.
• 적용 분야: 5052는 주로 일반 산업 및 장식용으로 사용되는 반면, 5083은 고강도 및 해양 용도에 더 적합합니다.

5083 대 6061:

• 강도: T6 열처리된 6061은 5083과 비슷한 강도를 가지지만, H116 열처리된 5083은 더 높은 강도를 나타냅니다.
• 내식성: 5083은 특히 해양 환경에서 6061보다 내식성이 훨씬 뛰어납니다.
• 열처리 능력: 6061은 열처리가 가능한 합금으로, 열처리를 통해 강도를 높일 수 있습니다.
• 용접성: 5083은 6061보다 용접성이 우수하고 용접 강도가 더 높습니다.
• 적용 분야: 6061은 건설 및 기계 제조에 널리 사용되는 반면, 5083은 해양 및 부식성이 매우 높은 환경에 더 적합합니다.

5083 대 5456:

• 강도: 강도는 비슷하며, 5456의 신장률이 약간 더 높습니다.
• 내식성: 5456은 5083과 유사한 내식성을 가지지만 5083-H116보다는 약간 낮습니다.
• 가공성: 5456은 5083보다 가공성이 약간 더 좋습니다.
• 적용 분야: 5456은 주로 해양 및 고강도 구조 부품에 사용되며, 5083의 적용 분야와 유사합니다.

5083 대 5086:

• 화학적 조성: 5083은 5086보다 마그네슘 함량이 더 높습니다.
• 강도: 5083은 5086보다 강도가 약간 더 높습니다.
• 내식성: 두 제품 모두 내식성이 유사하며, 특정 환경에서는 5083이 약간 더 우수합니다.
• 적용 분야: 유사한 응용 분야, 선택은 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.

해양 응용 분야:

• 선체 수중 부분: 5083-H116 또는 5083-H321 알루미늄 판 사용, 해수 부식 저항성 우수.
• 갑판 및 상부 구조물: 5083-H112 또는 5083-H111 경도로 제작되어 충분한 강도와 내식성을 제공합니다.
• 해양 방파제(파랑 방지벽): 5083-O 경도로, 더 부드럽고 가공이 용이합니다.
• 해양용 규격: 두께는 보통 3~50mm, 폭은 2000mm 또는 맞춤 제작 가능.

압력 용기 적용 분야:

• LNG 탱크: 5083-H112 알루미늄 판, 우수한 저온 인성.
• 산업용 가스 탱크: 5083-H112 또는 5083-H111 경도로 제작되어 충분한 강도와 용접성을 제공합니다.
• 탱크 본체 재질: 일반적으로 5083-H111 알루미늄 판, 두께 0.5~500mm.
• 탱크 덮개 및 격벽: 5083-O 경도로 제작되어 굽힘성이 우수합니다.

건축 구조 응용 분야:

• 커튼월: 5083-H32 또는 5083-H34 강화강으로 제작되어 우수한 강도와 내후성을 제공합니다.
• 지붕 구조: 5083-H111 또는 5083-H112 경도, 우수한 내식성.
• 장식용: 미적 감각을 높이기 위해 코팅 접시 또는 무늬가 있는 접시를 사용할 수 있습니다.
• 구조적 지지: 중간 두께의 판재, 두께는 하중 요구 사항에 따라 결정됨.

자동차 산업 응용 분야:

• 차체: 5083-O/H111/H32 알루미늄 판, 우수한 성형성 및 내식성.
• 차량 바닥 및 내부: 편안함과 미관을 향상시키기 위해 무늬가 있거나 코팅된 판재 사용.
• 연료 탱크: 5083-H116 알루미늄 판, 우수한 내식성 및 용접성.
• 신에너지 자동차 배터리 트레이: 경량성과 고강도 특성을 활용한 5083 알루미늄 판.