1050 알루미늄 코일
1050 알루미늄 코일은 순도 99.5% 이상의 고순도 알루미늄으로 만들어진 산업용 기본 소재로, 상업용 순수 알루미늄 제품인 1000 시리즈에 속합니다. 높은 순도 덕분에 뛰어난 내식성, 탁월한 연성, 우수한 열전도율 및 전기전도율을 제공하여 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.
부드럽고 성형성이 뛰어난 상용 순수 알루미늄 합금인 1050 알루미늄 코일은 높은 가공성과 내식성이 요구되는 분야에서 널리 사용됩니다. 기계적 강도는 비교적 낮지만, 우수한 전기 전도성, 열 전도성 및 높은 반사율 덕분에 전기, 화학 및 건설 산업에서 이상적인 소재로 여겨집니다. 또한 방열판 및 산업용 전기 부품 제조에도 유리한 특성을 지닙니다.
1050 알루미늄 코일은 높은 순도, 저렴한 가격, 그리고 용이한 가공성 덕분에 인쇄, 전자, 운송 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. H18, H24와 같은 다양한 열처리(템퍼링)를 통해 고강도 요구부터 복잡한 성형 공정에 이르기까지 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 1050 합금은 강화 원소를 포함하지 않기 때문에 열처리를 통한 강도 증가는 불가능하지만, 접촉 용접이나 가스 용접과 같은 가공 방법을 통해 강도를 높일 수 있습니다.
하오메이 알루미늄은 1050 알루미늄 코일, 시트, 스트립 생산을 전문으로 하며, 안정적인 제품 성능과 최대 99%의 전기 전도성을 자랑하여 산업용 전기, 건축 장식, 운송 장비 등 다양한 분야의 요구를 충족합니다. 충분한 재고를 확보하고 있으며, 맞춤형 가공 서비스를 통해 두께와 폭을 유연하게 조정하여 국내외 고객에게 원스톱 알루미늄 솔루션을 제공합니다.
하오메이 1050 알루미늄 코일 제품 사양
| 목 | 매개변수 |
| 두께 범위 | 0.10~8.0mm (일반 두께: 0.2~8.0mm, 초박형 사양 0.10~0.5mm는 인쇄판 제작과 같은 정밀 분야에 적합) |
| 폭 범위 | 20~2650mm |
| 성질 유형 | H18(고강도 경화), H24(중강도 경화), O(어닐링) 등 |
| 코일 무게 | 맞춤 설정 가능 |
| 표면 처리 | 밝은 마감, PE 필름 또는 광택 표면 |
| 표준 준수 | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| 포장 | 목재 팔레트, 방습지, 맞춤형 내/외경 옵션 (예: 내경 75~505mm) |
| 글로벌 수출 지원 | O, H14, H18 상태 이용 가능, EN 10204 3.1 인증 및 물류 지원 제공 |
1050 알루미늄 코일에 널리 사용되는 경도
1050 H18 알루미늄 코일
H18 열처리 강재는 높은 인장 강도를 얻기 위해 고강도 냉간 가공을 거쳐 구조적 신뢰성이 요구되는 장식용 제품이나 소형 산업 부품에 적합합니다. 다만, 가공성이 제한적이므로 복잡한 기계 가공보다는 간단한 스탬핑, 벤딩 또는 성형 작업에 가장 적합합니다.
1050 H24 알루미늄 코일
H24는 적당한 가공 경화성을 지니고 있어 강도, 내식성 및 뛰어난 전기 전도성이 균형 있게 조화를 이룹니다. H18에 비해 가공성이 뛰어나 장식 트림, 케이스 및 기타 정밀 성형 부품과 같은 더욱 복잡한 디자인으로 제작할 수 있습니다.
1050 알루미늄 코일 표면 처리 옵션
건물 외관, 가전제품 패널 및 장식용으로 이상적인 이 제품은 양극 산화 처리된 표면으로 부식 및 마모 저항성을 향상시킵니다. 다양한 색상 마감 옵션을 통해 내구성을 유지하면서 다채로운 미적 효과를 연출할 수 있습니다.
1050 코팅 알루미늄 코일
옥외 장식, 지붕재 및 벽 패널에 널리 사용되는 이 코일은 PE 또는 PVDF로 코팅되어 생생한 색상, 뛰어난 내후성 및 오래 지속되는 시각적 매력을 제공합니다.
1050 적층 알루미늄 코일
안전한 운송 및 취급을 위해 설계된 PE 보호 필름은 긁힘과 손상을 방지하여 코일을 사용 준비가 될 때까지 최상의 상태로 유지합니다.
1050 브러시드 알루미늄 코일
가전제품 패널, 인테리어 장식 및 가구 표면에 적합한 브러시 처리된 질감은 촉감과 장식적 매력을 향상시키는 동시에 내마모성도 높여줍니다.
일반적으로 장식 패널 및 실내 표면에 적용되는 엠보싱 패턴은 깊이감과 시각적 흥미를 더하여 전반적인 미적 감각을 향상시킵니다.
1050 밀 피니시 알루미늄 코일
코팅되지 않은 자연스러운 표면을 가진 이 코일은 추가 가공, 도색 또는 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.
1050 도색 알루미늄 코일
지붕재, 벽 패널 및 장식 표면에 이상적인 이 제품은 사전 도장 마감 처리로 다양한 색상 선택과 뛰어난 내후성을 제공합니다.
1050 사전 코팅 알루미늄 코일
공장에서 도포된 코팅은 내구성을 향상시키고 현장 도장의 필요성을 줄여주므로 건설 및 건축 프로젝트에 실용적인 선택이 됩니다.
1050 사전 도장 알루미늄 코일
균일한 도색 표면으로 바로 사용 가능한 이 코일은 일관된 색상, 장기적인 부식 방지 및 실내외 장식 모두에 대한 미적 품질을 보장합니다.
1050 PVC 코팅 알루미늄 코일
지붕재, 외벽재 및 장식 패널에 일반적으로 사용되는 PVC 코팅은 다양한 마감 옵션을 제공하는 동시에 추가적인 보호 기능을 제공합니다.
1050 스투코 엠보싱 알루미늄 코일
장식용 외관 및 벽 패널에 적합한 스투코 패턴은 질감과 입체감을 더해 건축적 매력을 높여줍니다.
1050 질감 알루미늄 코일
실내외 장식용으로 디자인된 이 제품은 질감이 있는 표면으로 그립감을 향상시키고 눈부심을 줄이며 시각적인 개성을 더합니다.
1050 목재 알루미늄 코일
실내 장식, 가구 및 건물 외관에 이상적인 목재 무늬 마감은 나무의 자연스러운 외관과 알루미늄의 강도 및 내구성을 결합합니다.
1050 알루미늄 코일 색상 옵션
1050 알루미늄 코일의 특성
- 뛰어난 성형성: 1050 알루미늄 합금은 부드럽고 스탬핑, 벤딩, 딥 드로잉 및 롤링이 용이하여 복잡한 형상이나 작은 곡률 반경의 벤딩 부품을 쉽게 가공할 수 있습니다.
- 탁월한 전기 및 열 전도성: 대부분의 알루미늄 합금과 비교하여 1050 알루미늄은 우수한 전기 및 열 전도성을 지니고 있어 버스바, 방열판, 전기 커넥터 및 높은 에너지 전달 효율이 요구되는 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.
- 뛰어난 내식성: 표면에 자연적으로 보호 산화막이 형성되어 습한 환경 및 다양한 화학 매체에서 부식을 효과적으로 방지하므로 장기간 옥외 또는 화학 환경에서 사용하기에 적합합니다.
- 편리한 용접: 접촉 용접, 가스 용접, 점 용접을 지원하여 산업 조립을 용이하게 합니다. 그러나 열처리를 통한 강도 향상에는 적합하지 않으므로, 강도 요구 사항을 충족하기 위해서는 기계적 가공 방법을 사용해야 합니다.
- 다양한 표면 처리: 연마, 양극 산화 처리 또는 코팅 처리를 통해 장식적인 외관과 표면 내구성을 모두 향상시킬 수 있습니다.
- 높은 연성과 적당한 강도: 강도는 일부 알루미늄 합금보다 낮지만, 뛰어난 연성과 부드러움 덕분에 복잡한 구조물 제작 및 정밀 가공에 유리합니다.
- 열처리로 강도를 높일 수 없음: 1050 알루미늄 합금은 열처리 공정보다는 높은 순도와 물리적 특성에 의존하여 사용 요건을 충족합니다.
1050 알루미늄 코일의 화학 조성
주성분은 알루미늄(99.5% 이상)이며, 미량의 철(≤0.4%), 실리콘(≤0.25%), 구리(≤0.05%)가 함유되어 있습니다.
| 요소 | 구성 |
| 알류미늄 | 최소 99.5% |
| 구리 | 최대 0.05% |
| 철 | 최대 0.4% |
| 마그네슘 | 최대 0.05% |
| 망간 | 최대 0.05% |
| 규소 | 최대 0.25% |
| 티탄 | 최대 0.03% |
| 바나듐 | 최대 0.05% |
| 아연 | 최대 0.05% |
1050 알루미늄 코일의 기계적 특성
| 합금-템퍼 | 인장 강도(ksi) | 항복강도(ksi) | 신장률(%) |
| 1050-O | 11 | 4 | 40 |
| 1050-H14 | 16 | 15 | 7 |
| 1050-H18 | 23 | 22 | 4 |
1050 알루미늄 코일의 물리적 특성
- 낮은 밀도(~2.71 g/cm³), 우수한 전기 및 열 전도성;
- 높은 가소성, 우수한 내식성(표면에 자연적으로 산화알루미늄 보호층이 형성됨);
- 강도가 낮고 열처리로 강화할 수 없으며 가공성은 보통이지만 접촉 용접 및 가스 용접에는 적합합니다.
- 열전도율: 222 W/m·K
- 전기 전도도: 국제 열처리 구리 표준(IACS) 기준 약 61%.
인기 있는 1050 알루미늄 코일 크기 및 사양
| 목 | 두께(인치) | 두께(mm) | 너비(인치) | 너비(mm) | 성질 | 표면 마감 | 메모 |
| 0.019인치 1050 알루미늄 코일 | 0.019 | 0.48 | 12~48세 | 300~1200 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 얇은 장식용 또는 산업용 코일 |
| 0.024인치 1050 알루미늄 코일 | 0.024 | 0.61 | 12~48세 | 300~1200 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 간판 및 패널에 널리 사용됩니다. |
| 0.027인치 1050 알루미늄 코일 | 0.027 | 0.69 | 12~48세 | 300~1200 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 일반 제조 응용 분야 |
| 0.032인치 1050 알루미늄 코일 | 0.032 | 0.81 | 12~60세 | 300~1500 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 패널, 지붕재, 장식용 |
| 0.04인치 1050 알루미늄 코일 | 0.04 | 1.02 | 12~60세 | 300~1500 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 구조용 또는 산업용 코일 |
| 0.05인치 1050 알루미늄 코일 | 0.05 | 1.27 | 24~60세 | 600~1500 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 고강도 산업용 애플리케이션 |
| 0.063인치 1050 알루미늄 코일 | 0.063 | 1.6 | 24~72세 | 600~1800 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | OEM 및 건설 프로젝트 |
| 0.08인치 1050 알루미늄 코일 | 0.08 | 2.03 | 24~72세 | 600~1800 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 기계 및 제조 |
| 0.1인치 1050 알루미늄 코일 | 0.1 | 2.54 | 24~72세 | 600~1800 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 산업 및 구조용 |
| 0.125인치 1050 알루미늄 코일 | 0.125 | 3.18 | 24~72세 | 600~1800 | 오, H14, H24 | 밀 피니시, 사전 도장, 엠보싱, 아노다이징 | 중공업 및 제조 |
1050 알루미늄 코일의 일반적인 적용 분야
| 산업 | 설명 |
| 인쇄 산업 | 1050 알루미늄 코일은 인쇄 산업, 특히 CTP 플레이트 및 PS 플레이트 생산에 널리 사용됩니다. 높은 평탄도와 우수한 표면 평활도 덕분에 정밀한 인쇄 결과를 제공합니다. 또한 0.10~0.5mm의 초박형 규격으로 정밀 제판 작업에 적합하여 고품질 인쇄 요구 사항을 충족합니다. |
| 전자 및 전기 | 전자 및 전기 산업에서 1050 알루미늄 코일은 콘덴서 하우징 및 전도성 커넥터 제조에 널리 사용됩니다. 이는 알루미늄 합금의 높은 전도성 덕분에 전기 제품의 성능이 향상되기 때문입니다. 또한 가볍고 내식성이 뛰어나 전자 제품의 내구성을 높여주며, 다양한 전기 장비의 외부 보호에 적합합니다. |
| 건물 장식 | 1050 알루미늄 코일은 알루미늄-플라스틱 패널, 조명 자재, 옥외 광고 프레임 등 건축 장식에 널리 사용됩니다. 뛰어난 내식성 덕분에 옥외 환경에 적합하며, 특히 대기 오염이 심한 지역에서 심미성과 내구성을 유지하면서 다양한 혹독한 기상 조건에도 견딜 수 있어 그 장점이 두드러집니다. |
| 산업용 부품 | 1050 알루미늄 코일은 산업 분야, 특히 방열판, 명판, 화학 용기 제조에 널리 사용됩니다. 이 알루미늄 합금은 우수한 성형성과 내식성을 지니고 있어 이러한 용도에 탁월한 성능을 발휘합니다. 특히 화학 용기의 경우, 부식을 효과적으로 방지하여 제품의 수명을 연장시켜 줍니다. |
| 전기 산업 | 전기 산업에서 1050 알루미늄 코일은 방열판과 케이블 외피 제조에 사용됩니다. 뛰어난 전도성과 우수한 방열 성능 덕분에 방열판 및 케이블 외피에 이상적인 소재입니다. 특히 고출력 전기 장비에서 효율적인 방열과 전기적 보호 기능을 제공하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다. |
| 화학 산업 | 1050 알루미늄 코일은 화학 산업에서 저장 탱크 및 용기 제조에 널리 사용됩니다. 이는 알루미늄 합금이 화학적으로 부식성이 강한 환경에서도 안정적인 내식성을 유지하기 때문입니다. 따라서 다양한 화학 물질을 저장하는 데 적합하며, 용기 재질의 외부 손상을 방지하여 장비의 수명을 연장시켜 줍니다. |
| 건설 | 건설 업계에서 1050 알루미늄 코일은 방수 보드, 지붕재, 마감재 등 다양한 자재에 널리 사용됩니다. 아노다이징 처리가 가능하여 내식성과 표면 미관을 향상시키므로, 특히 습하거나 극한 기후 조건에서도 탁월한 성능을 발휘하여 다양한 건축 외부 환경에 적합합니다. |
| 소비재 | 1050 알루미늄 코일은 배터리 필름, 식품 포장재, 조명 반사판 등 소비재 분야에 널리 사용됩니다. 가벼운 무게, 높은 전도성, 우수한 내식성 덕분에 배터리 필름 생산에 폭넓게 사용되어 배터리의 성능과 효율을 향상시킵니다. 또한, 식품 포장재 및 조명 반사판에도 사용되어 소재의 경량성과 내구성에 대한 요구 사항을 충족합니다. |
1050 알루미늄 코일의 다양한 규격별 적용 특성
1050 알루미늄 코일의 적용 분야는 사양과 밀접한 관련이 있습니다. 1050 코일은 두께에 따라 적용 분야에서 뚜렷한 성능 차이를 보입니다.
초박형 1050 알루미늄 코일(두께 < 0.3mm):
- 주로 CTP 및 PS 플레이트 기판과 같은 전자 분야에 사용되며, 코일의 평탄도와 표면 품질이 매우 높은 응용 분야에 적합합니다.
- 또한 뛰어난 전도성과 내식성을 활용하여 배터리 폭발 방지 밸브 및 탭 소재 제조에도 사용됩니다.
- 콘덴서, EMI 차폐재 등에 사용됩니다.
얇은 코일(0.3~1.0mm):
- 이 코일은 우수한 내식성과 성형성을 바탕으로 식품 및 제약 포장 분야에 널리 사용됩니다.
- 천장, 벽 패널 등 건축 장식에 사용되며, 종종 도색이나 양극 산화 처리가 필요합니다.
- 냉장고나 에어컨 같은 가전제품의 방열판과 내부 부품에 사용됩니다.
- 자동차 분야에서 절연재 및 장식 부품으로 사용됩니다.
중간 두께 코일(1.0~6.0mm):
- 커튼월과 지붕에 사용되며, 내후성과 미관을 위해 종종 색상 코팅 처리됩니다.
- 자동차 차체 및 구조 부품은 경량성과 강도를 활용하여 생산됩니다.
- 선박 및 열차의 내부 장식 및 구조 부품.
- 내식성을 활용하여 화학 장비 및 용기에 사용됩니다.
- 간판 및 광고판은 대개 양극 산화 처리되거나 도색됩니다.
두꺼운 코일(> 6.0 mm):
- 주로 특수 산업 장비 및 압력 용기, 배관 시스템과 같은 구조 부품에 사용됩니다.
- 또한 기계 부품 및 금형과 같이 높은 강도와 내마모성이 요구되는 곳에도 사용됩니다.
코일 폭 또한 적용 분야에 영향을 미친다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 폭이 넓은 코일은 일반적으로 대형 건설 및 산업 분야에 사용되는 반면, 폭이 좁은 코일은 소형 제품 및 정밀 부품에 적합합니다.
표면 처리가 다른 1050 알루미늄 코일의 적용 시나리오
1050 코일의 표면 처리는 최종 용도 및 성능 특성을 직접적으로 결정합니다.
1050 아노다이징 알루미늄 코일
전자 산업: PCB, 전자 부품 및 차폐 재료에 사용됩니다.
건축 장식: 커튼월, 창/문틀, 천장재는 우수한 내후성과 미관을 제공합니다.
가정용품: 가구, 주방 및 욕실 용품 등 표면 경도가 높고 청소가 용이한 제품.
자동차 산업: 내마모성 및 내식성을 갖춘 실내 트림 및 장식 스트립.
1050 도색 알루미늄 코일
건축 자재: 지붕, 벽, 천장, 풍부한 색상 선택과 장기간의 내후성을 제공합니다.
가전제품: 냉장고, 에어컨, 세탁기 본체 및 장식 패널.
운송 수단: 자동차, 기차, 선박의 내외부 장식.
간판: 장식적이고 내후성이 뛰어난 간판, 라이트박스, 디스플레이 랙.
1050 컬러 코팅 알루미늄 코일
건축 장식: 커튼월, 지붕, 벽 패널 등 다양한 색상과 질감을 제공합니다.
가전제품: 외부 하우징 및 장식 부품 제조용.
포장재: 알루미늄-플라스틱 복합 패널 및 장식 재료.
특수 용도: 내화 재료, 단열재 등
1050 브러시드 알루미늄 코일
건축 장식: 엘리베이터 내부, 문 손잡이, 장식 몰딩 등 고급스러운 금속 질감을 적용했습니다.
전자제품: 휴대폰, 컴퓨터, TV용 하우징 및 마감재.
가정용품: 가구, 주방용품, 욕실용품 등 섬세한 질감과 긁힘 방지 기능을 갖춘 제품.
1050 샌드블라스팅 처리된 알루미늄 코일
건축 장식: 커튼월, 창문/문, 천장 등에 사용되며, 우수한 질감과 미끄럼 방지 기능을 제공합니다.
산업 장비: 기계 하우징, 계기판 등 단단하고 긁힘 방지 기능이 있는 표면.
장식 예술: 독특한 시각적 질감을 지닌 예술 작품, 전시물.
1050 필름 코팅 알루미늄 코일
임시 보호: 운송 및 가공 중 코일 표면을 보호합니다.
특수 용도: 후속 가공이 필요한 반제품에 사용되며, 보호 필름이 긁힘을 방지합니다.
1050 알루미늄 코일의 일반적인 산업 활용 사례
전자 및 전기 산업
CTP 및 PS 플레이트 기판: 특수 표면 처리된 0.1~0.3mm 두께의 1050 코일은 인쇄의 핵심 소재입니다. CTP 플레이트는 매우 높은 평탄도, 표면 조도 및 전도성을 요구합니다.
EMI 차폐 재료: 1050 코일과 전기강판을 결합하면 전자 제품의 EMC 설계에 필요한 EMI 차폐를 구현할 수 있습니다.
방열판: 1050 코일의 우수한 열전도율을 활용하여 전자 장비용 방열판을 제조합니다.
배터리 재료: 약 0.2mm 두께의 1050 코일은 전도성과 내식성이 뛰어나 배터리 탭과 폭발 방지 밸브에 널리 사용됩니다.
건설 산업
지붕 및 벽: 0.5~1.5mm 두께의 컬러 코팅 또는 양극 산화 처리된 1050 코일은 가벼운 무게, 내후성 및 미적인 측면 덕분에 지붕 및 벽 장식에 이상적입니다.
커튼월 시스템: 1.0~3.0mm 두께의 1050 코일, 표면 처리됨, 커튼월에 사용되며 미관과 보호 기능을 모두 제공합니다.
천장 및 마감재: 0.3~1.0mm 코일형 제품으로, 실내 장식용으로 도색 또는 양극 산화 처리되는 경우가 많습니다.
단열재: 건물 단열 및 에너지 절약 용도로 사용되는 단열재가 적층된 코일.
포장 산업
식품 및 의약품 포장: 0.1~0.3mm 두께의 1050 코일, 우수한 내식성과 위생성을 갖추고 있으며 식품/의약품 기준을 준수합니다.
알루미늄-플라스틱 복합 패널: 표면층으로 사용되어 장식성과 기계적 성능을 제공합니다.
병뚜껑 및 음료 캔: 0.2~0.5mm 코일을 스탬핑 및 인발하여 다양한 뚜껑 및 캔 부품을 생산합니다.
운송 산업
자동차 내부: 대시보드, 도어 트림 등에 사용되는 0.3~1.0mm 두께의 양극 산화 처리 또는 도색된 코일.
선박 및 열차 장식용: 1.0~3.0mm 코일, 표면 처리, 내식성 및 미적 성능이 우수하여 내부 장식용으로 사용됩니다.
단열 및 방음재: 자동차, 해양 및 항공기 열/음향 단열 시스템용 다른 재료와 코일을 적층한 제품.
가전제품 산업
냉장고 및 에어컨: 냉장고 내부, 에어컨 방열판 및 장식 패널용 0.3~1.0mm 1050 코일.
주방 가전제품: 오븐, 전자레인지, 식기세척기 내부 마감재 및 테두리는 내식성과 열전도율을 활용합니다.
소형 가전제품: 주전자, 커피메이커의 외피 및 테두리 장식은 종종 양극 산화 처리되거나 도색됩니다.
기타 응용 프로그램
조명 산업: 반사율과 열적 특성을 활용한 0.2~0.5mm 1050 코일은 램프 반사판 및 하우징에 사용됩니다.
화학 설비: 화학 용기, 배관, 반응기용 1.0~6.0mm 코일, 내식성 소재 사용.
간판 및 광고용: 0.5~2.0mm 코일, 표면 처리, 간판, 광고판, 진열대 등에 사용.
일상생활용품: 가구 장식, 주방용품, 액자 등, 성형성과 장식적 매력을 활용하여 다양한 용도로 사용됩니다.
1050 알루미늄 코일 생산 공정 흐름도
1050 알루미늄 코일의 생산 공정은 비교적 간단하고 기술적으로 성숙되어 있어 높은 비용 효율성의 주요 요인 중 하나입니다. 주요 생산 공정 흐름은 다음과 같습니다.
- 원료 준비: 주요 원료는 순도 99.5% 이상의 고순도 알루미늄 잉곳입니다.
- 제련: 알루미늄 덩어리를 용해로에 넣고 650~700°C로 가열하여 녹입니다. 정제 및 불순물 제거: 녹은 알루미늄은 불순물과 가스를 제거하기 위해 정제 과정을 거쳐야 합니다.
- 주조: 정제된 용융 알루미늄을 결정화 풀에 붓고 냉각시켜 잉곳 또는 빌릿을 만듭니다.
- 열간압연: 주괴를 적절한 온도로 가열한 후, 일련의 롤러를 통과하며 열간압연합니다.
- 냉간 압연(선택 사항): 제품 요구 사항에 따라 열간 압연된 알루미늄 판재 또는 스트립을 추가로 냉간 압연할 수 있습니다.
- 어닐링: 어닐링은 1050 알루미늄 코일의 최종 특성을 조정하는 데 중요한 공정입니다.
- 마무리 공정: 절단, 슬리팅, 교정 및 표면 처리와 같은 공정을 포함합니다.
- 포장 및 보관: 검사를 통과한 알루미늄 코일은 고객 요구 사항에 따라 포장됩니다.
1050 알루미늄 코일과 1060 시리즈 코일의 비교 우위
- 유사한 전기 전도성 및 내식성: 1050의 높은 순도 덕분에 이러한 측면에서 1060과 거의 동일한 성능을 발휘합니다.
- 비용 절감 및 생산 간소화: 마그네슘 및 기타 합금 원소가 없어 제련/압연 공정이 간소화되고 원자재 비용이 절감됩니다.
다른 알루미늄 합금 코일과의 비교 분석
1050 코일과 3003 코일의 성능 비교
| 성과 지표 | 1050 알루미늄 코일 | 3003 알루미늄 코일 |
| 화학적 조성 | 순수 알루미늄(Al ≥ 99.5%) | 알루미늄-망간 합금(망간 1.0–1.5%) |
| 밀도 | 2.71 g/cm³ | 약 2.73 g/cm³ |
| 인장 강도 | 65–95 MPa (O 템퍼) | 110~130 MPa (O 템퍼) |
| 항복 강도 | 35~85 MPa (O 템퍼) | 45~60 MPa (O 템퍼) |
| 연장 | 20~25% (O 템퍼) | 15~20% (O 템퍼) |
| 전기 전도도 | 61% IACS | 약 30% IACS |
성능 비교 결과 1050 및 3003 알루미늄 코일은 각각 고유의 장점을 가지고 있음을 알 수 있습니다.
- 강도: 3003 알루미늄 코일은 특히 어닐링(O) 처리된 경우 1050보다 강도가 훨씬 높습니다. 인장 강도는 1050보다 약 40% 높아 더 높은 강도가 요구되는 용도에 적합합니다.
- 내식성: 1050 순수 알루미늄 코일은 특히 특정 화학 환경에서 우수한 내식성을 나타냅니다. 이는 순수 알루미늄 표면에 형성되는 산화막이 더욱 균일하고 조밀하기 때문입니다.
- 전기 및 열 전도성: 1050 알루미늄 코일은 3003보다 전기 및 열 전도성이 훨씬 뛰어나 전기 및 열 전도 용도에 더 적합합니다.
- 성형성: 1050 알루미늄 코일은 특히 심가공 및 연신 공정에서 3003보다 성형성이 약간 더 우수합니다.
- 용접성: 3003 알루미늄 코일은 1050보다 용접성이 우수하여 용접이 많이 필요한 용도에 더 많이 사용됩니다.
1050 알루미늄 코일과 5052 알루미늄 코일의 성능 비교
| 성과 지표 | 1050 알루미늄 코일 | 5052 알루미늄 코일 |
| 화학적 조성 | 순수 알루미늄(Al ≥ 99.5%) | 알루미늄-마그네슘 합금(마그네슘 2.2~2.8%) |
| 밀도 | 2.71 g/cm³ | 2.68 g/cm³ |
| 인장 강도 | 65–95 MPa (O 템퍼) | 170~210 MPa (O 템퍼) |
| 항복 강도 | 35~85 MPa (O 템퍼) | 70~110 MPa (O 템퍼) |
| 연장 | 20~25% (O 템퍼) | 15~25% (O 템퍼) |
| 전기 전도도 | 61% IACS | 약 35% IACS |
1050 알루미늄 코일과 비교했을 때, 5052 알루미늄 코일은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
- 고강도: 5052 알루미늄 코일은 1050보다 강도가 훨씬 높으며, 특히 H32 및 H34 열처리에서 인장 강도가 230~280MPa에 달하여 1050의 95~125MPa 범위를 훨씬 능가합니다.
- 밀도가 낮음: 5052는 1050보다 밀도가 약간 낮아 무게에 민감한 용도에 더 유리합니다.
- 내식성: 5052는 해양 및 특정 화학 환경, 특히 염수 분무 조건에서 1050보다 우수한 성능을 보입니다.
- 피로 저항성: 5052는 피로 저항성이 매우 뛰어나 반복 하중을 받는 용도에 적합합니다.
- 가공 경화 능력: 5052는 냉간 가공을 통해 더 높은 강도를 얻을 수 있는 반면, 1050은 가공 경화 효과가 상대적으로 제한적입니다.
다양한 알루미늄 합금 코일의 적용 시나리오 비교
1050 알루미늄 코일
전기 및 열 전도도에 대한 높은 요구 사항
극도로 높은 내식성이 필요합니다
뛰어난 작업 능력이 요구됩니다.
높은 표면 처리 품질이 요구됩니다.
저비용 및 저강도 적용 분야
3003 알루미늄 코일
적당한 강도와 우수한 내식성
용접성이 좋아야 함
식품 및 화학 장비
음료 캔 및 포장재
특정 강도 요구 사항을 충족하는 장식 용도
5052 알루미늄 코일
높은 강도와 무게에 민감한 용도
해양 및 기타 가혹한 부식성 환경
높은 피로 강도 필요
압력 용기 및 고압 파이프라인
우수한 성형성과 표면 품질이 요구됩니다.
다양한 알루미늄 합금 코일의 비용 및 성능 비교
| 목 | 1050 알루미늄 코일 | 3003 알루미늄 코일 | 5052 알루미늄 코일 |
| 재료비 | 구성이 단순하고 생산 공정이 비교적 간단하여 비용이 가장 저렴합니다(약 30% 저렴). | 적당한 가격으로, 망간 첨가 및 약간 더 복잡한 공정으로 인해 1050보다 약 10~15% 더 비쌉니다(1050보다 약 15~20% 저렴함). | 가장 높은 가격으로, 마그네슘 함량과 더욱 복잡한 가공 과정(약 20~30% 더 높음) 때문에 1050보다 약 20~30% 더 비쌉니다. |
| 처리 비용 | 최저 가공 비용, 뛰어난 작업성, 간단한 공정에 적합 | 처리 비용은 적당한 수준으로 약 1050이며, 일부 공정에서는 약간 더 높습니다. | 열간 가공성이 낮아 특히 열간 가공 시 가공 비용이 높아집니다. |
| 수명주기 비용 | 일반적인 환경에서는 수명이 길지만, 가혹한 환경에서는 잦은 유지보수/교체가 필요합니다. | 수명은 1050과 비슷하며, 내식성은 약간 더 우수합니다. | 해양 및 고강도 환경과 같은 가혹한 환경에서 최장 수명을 보장하며, 장기 유지 보수 비용이 가장 저렴합니다. |
| 비용-성과 분석 | 저비용, 저강도 용도에 가장 적합하며, 최고의 비용 효율성을 제공합니다. | 적당한 강도와 우수한 내식성이 요구되는 분야에 적합하며, 경제적이고 실용적인 선택입니다. | 고강도, 중량 민감 또는 부식성 환경에 적합합니다. 초기 투자 비용은 높지만 장기적으로 최고의 가치를 제공합니다. |
1050 알루미늄 코일 사용 시 고려 사항
1050 알루미늄 코일의 최적 성능을 보장하기 위해서는 다음과 같은 사항을 고려해야 합니다.
재료 선택 시 유의사항:
용도에 따라 적절한 합금 열처리 조건을 선택하십시오. 예를 들어, 심가공에는 O 열처리 조건을, 일반적인 벤딩 및 스탬핑에는 H14 열처리 조건을 사용합니다.
환경적 요인을 고려해야 합니다. 해양 환경에서는 특수 표면 처리된 제품을 사용해야 합니다.
요구되는 강도에 따라 적절한 합금을 선택하십시오. 1050 알루미늄 코일은 고강도 구조용으로는 적합하지 않습니다.
후속 가공 요구 사항을 고려하십시오. 용접 전에 H18 경도 재료를 사용하지 마십시오.
처리 참고 사항:
냉간 가공 전에 재료의 경도와 연성을 확인하여 가공에 적합한지 확인하십시오.
과도한 응력 집중을 방지하기 위해 가공 속도와 변형을 제어하십시오.
가공 과정에서 마찰과 열 발생을 줄이기 위해 적절한 윤활유를 사용하십시오.
가공된 부품에 응력 완화 열처리 또는 표면 처리와 같은 적절한 후처리를 적용하십시오.
표면 처리 참고 사항:
표면 처리 전에 재료 표면의 기름, 먼지 및 산화층을 완전히 제거하여 깨끗하게 세척하십시오.
적용 환경에 따라 적절한 표면 처리 방법을 선택하십시오. 예를 들어, 옥외용으로는 불소수지 코팅을 사용합니다.
온도, 시간, 용액 농도 등의 처리 변수를 엄격하게 관리하십시오.
표면 품질을 유지하기 위해 처리 후 긁힘이나 오염을 방지하십시오.
1050 알루미늄 코일의 장점과 한계
- 장점 : 비용 효율적이고, 가볍고, 내식성이 뛰어나며, 성형성이 우수합니다.
- 제한 사항 : 3003 또는 5052와 같은 합금에 비해 강도가 낮으므로 고응력 용도에는 적합하지 않습니다.
1050 알루미늄의 가장 일반적인 열처리 상태에는 O(어닐링), H12, H14, H18 및 H24가 있으며, 각 상태는 강도와 연성의 균형이 다릅니다.
1050 알루미늄 코일은 순도와 기능적 특성이 뛰어나 널리 사용되는 소재입니다. 고응력 환경에는 적합하지 않지만, 우수한 전기 전도성, 성형성, 내식성 덕분에 전자, 건설, 에너지 분야에서 필수적인 소재로 자리매김하고 있습니다.
1050 알루미늄 코일은 고순도 산업용 알루미늄 제품으로, 뛰어난 내식성, 높은 연성, 탁월한 열전도율 및 전기전도율을 자랑합니다. 기계적 강도가 낮고 가공성이 떨어지는 단점이 있지만, 우수한 성형성과 용접성 덕분에 전기, 화학, 식품 가공, 건설 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 또한, 다양한 경도와 크기로 제공되어 활용도가 더욱 높으며, 강도가 주요 요구 사항이 아닌 용도에 적합한 소재입니다.
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