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1050 알루미늄 코일

1050 알루미늄 코일은 알루미늄 함량이 99.5% 이상인 순수 알루미늄으로 제작된 산업용 기본 소재입니다. 1050 알루미늄 코일은 1000 시리즈 상업용 순수 알루미늄 제품에 속합니다. 고순도 덕분에 뛰어난 내식성, 높은 연성, 우수한 열전도도 및 전기 전도성과 같은 우수한 특성을 갖추고 있습니다.

1050 알루미늄 코일은 상업용 순수 단조 알루미늄 합금입니다. 1050 알루미늄은 부드러움과 성형 용이성으로 인해 이러한 특성이 중요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1050 알루미늄 코일은 높은 가소성, 높은 전기 및 열 전도성, 내식성, 그리고 가공성을 특징으로 합니다. 전기 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 1050 알루미늄 합금은 다른 합금보다 높은 열 전도성으로 인해 라디에이터 제조에도 종종 사용됩니다.

1050 알루미늄 코일

1050 알루미늄 코일의 기계적 강도는 다른 합금 등급에 비해 상대적으로 낮지만, 내식성, 전기 및 열 전도성, 높은 반사율, 성형성이 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다.

고순도 알루미늄 기반, 저렴한 가격, 그리고 뛰어난 성능 덕분에 1050 알루미늄 코일은 인쇄, 전자, 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 다양한 템퍼 상태(예: H18, H24)는 고강도 요구 사항부터 복잡한 성형 용도까지 다양한 적용 분야를 충족합니다.

1050 알루미늄 코일은 부드럽고 비용 효율적인 소재입니다. 1050 합금의 화학 조성 및 기계적 특성은 1060 시리즈 제품과 비교적 유사합니다. 1050 합금으로 제작된 코일은 다른 원소를 포함하지 않기 때문에 생산 공정이 비교적 간단하고 가격이 저렴하여 산업용 전력 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 높은 가소성, 우수한 내식성, 전기 및 열 전도성을 갖추고 있지만 강도는 낮습니다. 열처리로 강화할 수 없고 가공성이 낮으며 접촉 용접 및 가스 용접에 적합합니다.

하오메이 알루미늄은 1050 알루미늄 코일, 시트, 스트립 생산을 전문으로 합니다. 이 소재는 안정적인 성능과 최대 99%의 높은 전기 전도도를 자랑하며, 산업용 전기 제품, 건축 장식, 운송 장비 등에 적합합니다. 당사는 정기적인 재고를 유지하고 있으며, 고객 맞춤형 가공을 지원합니다(두께와 폭은 유연하게 조절 가능). 풍부한 재고를 바탕으로 국내외 고객의 요구를 충족하는 원스톱 알루미늄 솔루션을 제공합니다.

1050 알루미늄 코일 특성

1050 알루미늄 코일 화학 성분

주요 성분은 알루미늄(99.5% 이상)이며, 미량의 철(≤0.4%), 실리콘(≤0.25%), 구리(≤0.05%)가 함유되어 있습니다.

요소 구성
알류미늄 99.5% 이상
구리 최대 0.05%
철 최대 0.4%
마그네슘 최대 0.05%
망간 최대 0.05%
규소 최대 0.25%
티탄 최대 0.03%
바나듐 최대 0.05%
아연 최대 0.05%

1050 알루미늄 코일 기계적 특성

합금-템퍼 인장 강도(ksi) 항복 강도(ksi) 신장률(%)
1050-O 11 4 40
1050-H14 16 15 7
1050-H18 23 22 4

1050 알루미늄 코일

1050 알루미늄 코일 물리적 특성

Haomei 1050 알루미늄 코일 제품 사양

목 매개변수
두께 범위 0.10~8.0mm (일반 두께: 0.2~8.0mm, 초박형 사양 0.10~0.5mm 인쇄판 제작 등 정밀 분야에 적합)
폭 범위 20~2650mm
성격 유형 H18(고강도 경화), H24(중강도 경화), O(소둔) 등.
코일 무게 사용자 정의 가능
표면 처리 광택 마감, PE 필름 또는 광택 표면
표준 준수 ASTM B209, EN 573, EN 485
포장 목재 팔레트, 방습지, 사용자 정의 가능한 내경/외경 옵션(예: 내경 75~505mm)
글로벌 수출 지원 O, H14, H18 주 사용 가능, EN 10204 3.1 인증 및 물류 지원

1050 알루미늄 코일의 일반적인 성질

1050 H18 템퍼

  • 심한 냉간 가공 경화, 높은 인장 강도(구조적 강도가 필요한 장식재, 소형 산업 부품에 적합)
  • 기계 가공성이 제한적이어서 간단한 스탬핑이나 굽힘 가공에만 적합합니다.

1050 H24 템퍼

  • 적당히 가공이 쉽고, 적당한 강도를 가지고 있으며, 전기 전도성과 내식성이 우수합니다.
  • H18보다 가공성이 뛰어나 복잡한 곡선(장식용 트림, 케이싱 등)을 형성할 수 있습니다.

1050 알루미늄 코일

1050 알루미늄 코일 표면 처리 옵션

인기 있는 1050 알루미늄 코일 크기 및 사양

목 두께(인치) 두께(mm) 너비(인치) 폭(mm) 성질 표면 마감 노트
0.019인치 1050 알루미늄 코일 0.019 0.48 12–48 300–1200 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 얇은 장식용 또는 산업용 코일
0.024인치 1050 알루미늄 코일 0.024 0.61 12–48 300–1200 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 간판 및 패널에 널리 사용됨
0.027인치 1050 알루미늄 코일 0.027 0.69 12–48 300–1200 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 일반 제조 응용 프로그램
0.032인치 1050 알루미늄 코일 0.032 0.81 12–60 300–1500 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 패널, 지붕, 장식용
0.04인치 1050 알루미늄 코일 0.04 1.02 12–60 300–1500 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 구조용 또는 산업용 코일
0.05인치 1050 알루미늄 코일 0.05 1.27 24–60 600–1500 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 중장비 산업용 애플리케이션
0.063인치 1050 알루미늄 코일 0.063 1.6 24–72 600–1800 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 OEM 및 건설 프로젝트
0.08인치 1050 알루미늄 코일 0.08 2.03 24–72 600–1800 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 기계 및 제조
0.1인치 1050 알루미늄 코일 0.1 2.54 24–72 600–1800 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 산업 및 구조용
0.125인치 1050 알루미늄 코일 0.125 3.18 24–72 600–1800 오, H14, H24 밀 마감, 사전 도장, 엠보싱, 양극산화 처리 중공업 및 제조

1050 알루미늄 코일 색상 옵션

1050 알루미늄 코일의 일반적인 응용 분야

산업 설명
인쇄 산업 1050 알루미늄 코일은 인쇄 산업, 특히 CTP 판과 PS 판 생산에 널리 사용됩니다. 높은 평탄도와 우수한 표면 매끄러움으로 정밀한 인쇄 결과를 제공합니다. 0.10~0.5mm의 초박형 사양은 정밀 판 제작에 이상적이며 고품질 인쇄 요건을 충족합니다.
전자 및 전기 전자 및 전기 산업에서 1050 알루미늄 코일은 커패시터 하우징 및 전도성 커넥터 제조에 널리 사용됩니다. 이는 알루미늄 합금의 높은 전도성 덕분에 전기 제품의 성능을 향상시키는 데 도움이 되기 때문입니다. 또한, 가볍고 내부식성이 뛰어나 전자 제품의 내구성을 높여 다양한 전기 장비의 외부 보호에 적합합니다.
건물 장식 1050 알루미늄 코일은 건축 마감재인 알루미늄 플라스틱 패널, 조명 자재, 옥외 광고 프레임 등에 널리 사용됩니다. 뛰어난 내식성으로 실외 환경에 적합하며, 다양한 혹독한 기상 조건을 견뎌내면서도 미관과 내구성을 유지할 수 있습니다. 특히 대기 오염이 심한 지역에서 이러한 장점을 잘 발휘합니다.
산업 부품 1050 알루미늄 코일은 산업 분야, 특히 방열판, 명판, 화학 용기 제조에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금은 성형성과 내식성이 우수하여 이러한 용도에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 특히 화학 용기의 경우, 부식을 효과적으로 방지하여 제품 수명을 연장합니다.
전기 산업 전기 산업에서 1050 알루미늄 코일은 라디에이터 및 케이블 피복 제조에 사용됩니다. 뛰어난 전도성과 방열 성능으로 라디에이터 및 케이블 피복에 이상적인 선택입니다. 특히 고출력 전기 장비에서 효율적인 방열 및 전기적 보호 기능을 제공하여 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
화학 산업 1050 알루미늄 코일은 화학 산업의 저장 탱크 및 용기 제조에 널리 사용됩니다. 알루미늄 합금의 뛰어난 내식성 덕분에 화학적 부식성 환경에서도 안정적으로 유지되어 다양한 화학 물질을 저장하고 용기 재질의 외부 손상을 방지하여 장비의 수명을 연장하는 데 적합합니다.
건설 건설 업계에서 1050 알루미늄 코일은 방수 보드, 지붕, 장식 마감재 등의 자재에 널리 사용됩니다. 아노다이징 처리와 호환되어 내식성과 표면 미관을 향상시켜 다양한 외부 건축 환경에 적합하며, 특히 습하거나 극한의 기상 조건에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
소비재 1050 알루미늄 코일은 배터리 포일, 식품 포장재, 광 반사판 등 소비재 분야에서 사용됩니다. 가볍고 전도성이 높으며 내식성이 우수하여 배터리 포일 생산에 널리 사용되어 배터리의 성능과 효율을 향상시킵니다. 또한, 식품 포장재와 광 반사판에도 사용되어 소재의 경량화 및 내구성 요건을 충족합니다.

1050 알루미늄 코일의 다양한 사양에 따른 적용 특성

1050 알루미늄 코일의 적용 분야는 제품 사양과 밀접한 관련이 있습니다. 1050 코일의 두께에 따라 다음과 같은 적용 분야에서 뚜렷한 성능을 보입니다.

초박형 1050 알루미늄 코일(두께 < 0.3 mm):

  • 주로 CTP 및 PS 판 기판 등 전자 분야에 사용되며, 코일의 매우 높은 평탄도와 표면 품질을 요구하는 분야에 사용됩니다.
  • 또한, 뛰어난 전도성과 내식성을 활용해 배터리 폭발 밸브와 탭 소재를 제조하는 데 사용됩니다.
  • 커패시터, EMI 차폐 재료 등에 사용됩니다.

얇은 코일(0.3–1.0 mm):

  • 이 코일은 우수한 내식성과 성형성을 갖추고 있어 식품 및 의약품 포장에 널리 사용됩니다.
  • 천장, 벽 패널 등 건축 장식에 사용되며, 종종 페인팅이나 양극산화 처리가 필요합니다.
  • 냉장고, 에어컨 등의 가전제품의 방열판과 내부.
  • 자동차의 단열재와 장식부품으로 사용됩니다.

중간 두께 코일(1.0–6.0 mm):

  • 커튼월과 지붕에 사용되며, 종종 내후성과 미학적 측면이 우수하도록 컬러 코팅 처리됩니다.
  • 자동차 차체와 구조 부품은 가벼운 무게와 강한 내구성을 자랑합니다.
  • 선박과 기차의 내부 장식 및 구조 부품.
  • 내식성을 활용한 화학 장비 및 용기입니다.
  • 간판과 광고판은 종종 양극산화 처리되거나 도색됩니다.

두꺼운 코일(> 6.0 mm):

  • 주로 특수 산업 장비 및 압력 용기, 배관 시스템 등의 구조 부품에 사용됩니다.
  • 또한 기계 부품이나 금형 등 높은 강도와 내마모성이 요구되는 곳에도 사용됩니다.

코일 폭 또한 적용 분야에 영향을 미친다는 점에 유의해야 합니다. 넓은 코일은 일반적으로 대형 건설 및 산업 분야에 사용되는 반면, 좁은 코일은 소형 제품 및 정밀 부품에 적합합니다.

다양한 표면 처리가 적용된 1050 알루미늄 코일의 적용 시나리오

1050 코일의 표면 처리 방식은 최종 사용 및 성능 특성을 직접적으로 결정합니다.

1050 양극산화 알루미늄 코일

전자 산업: PCB, 전자 부품, 차폐재에 사용됩니다.

건축 장식: 커튼월, 창문/문틀, 천장은 내후성과 미학적 측면이 우수합니다.

가정용품: 가구, 주방 및 욕실용품, 표면 경도가 높고 청소가 용이합니다.

자동차 산업: 마모 및 내부식성을 갖춘 내부 트림 및 장식 스트립.

1050 페인트 알루미늄 코일

건축: 지붕, 벽, 천장은 다양한 색상 선택과 장기적인 내후성을 제공합니다.

가전제품: 냉장고, 에어컨, 세탁기 쉘, 장식 패널.

운송: 자동차, 기차, 선박의 내부 및 외부 장식.

간판: 장식적이고 내후성이 있는 간판, 라이트박스, 진열대.

1050 컬러 코팅 알루미늄 코일

건축 장식: 커튼월, 지붕, 벽 패널, 다양한 색상과 질감 제공.

가전제품: 외장 케이스와 장식부품 제조용.

포장: 알루미늄-플라스틱 복합 패널 및 장식재.

특수 용도: 내화재, 단열재 등

1050 브러시드 알루미늄 코일

건축 장식: 엘리베이터 내부, 문 손잡이, 장식용 트림, 고급스러운 금속 질감.

전자제품: 휴대전화, 컴퓨터, TV용 하우징 및 트림.

가정용품: 가구, 주방용품, 욕실용품, 질감이 좋고 긁힘 방지 기능이 뛰어납니다.

1050 샌드 블라스팅 알루미늄 코일

건축 장식: 커튼월, 창문/문, 천장은 좋은 질감과 미끄럼 방지 기능을 제공합니다.

산업 장비: 단단하고 긁힘 방지 표면이 있는 기계 하우징, 계기판.

장식 예술: 독특한 시각적 질감을 지닌 예술 작품, 전시물.

1050 필름 코팅 알루미늄 코일

임시 보호: 운송 및 처리 중에 코일 표면을 보호합니다.

특수 용도: 후속 가공이 필요한 반제품의 경우 보호 필름이 긁힘을 방지합니다.

1050 알루미늄 코일의 일반적인 산업 사용 사례

전자 및 전기 산업

CTP 및 PS 판 기판: 0.1~0.3mm 두께의 1050 코일은 특수 표면 처리되어 인쇄에 핵심적인 소재입니다. CTP 판은 매우 높은 평탄도, 표면 거칠기, 그리고 전도성을 요구합니다.

EMI 차폐 재료: 1050 코일을 전기강판과 결합하면 전자 제품의 EMC 설계를 위한 EMI 차폐를 형성할 수 있습니다.

방열판: 1050 코일의 우수한 열전도도를 활용하여 전자 장비의 방열판을 제조합니다.

배터리 소재: ~0.2 mm 1050 코일은 전도성과 내식성을 활용하여 배터리 탭과 폭발 밸브에 널리 사용됩니다.

건설 산업

지붕 및 벽: 0.5~1.5mm 두께의 컬러코팅 또는 양극산화 처리된 1050 코일은 가벼운 무게, 내후성, 미학적 측면 덕분에 지붕 및 벽 장식에 이상적입니다.

커튼월 시스템: 1.0~3.0mm 1050 코일, 표면 처리, 커튼월에 사용, 아름다움과 보호 기능을 모두 제공합니다.

천장 및 장식: 0.3~1.0mm 코일, 종종 도색 또는 양극산화 처리되어 실내 장식용으로 사용됩니다.

단열재: 건물의 단열 및 에너지 절약을 위해 단열재를 적층한 코일입니다.

포장 산업

식품 및 제약품 포장: 0.1~0.3 mm 1050 코일, 내식성과 위생성이 우수하며 식품/제약품 기준을 준수합니다.

알루미늄-플라스틱 복합 패널: 표면층으로 사용되어 장식성과 기계적 성능을 제공합니다.

병뚜껑과 음료수 캔: 0.2~0.5 mm 코일을 스탬핑하여 다양한 뚜껑과 캔 부품으로 제작합니다.

운송 산업

자동차 내부: 대시보드, 도어 트림 등에 사용되는 0.3~1.0mm 두께의 양극산화 또는 도색 코일입니다.

선박 및 기차 장식: 1.0~3.0mm 코일, 표면 처리, 내식성과 미적 성능이 우수하여 내부 장식에 사용됩니다.

단열 및 방음재: 자동차, 선박, 항공기의 열/음향 단열 시스템을 위해 다른 소재와 코일을 적층한 재료입니다.

가전 산업

냉장고 및 에어컨: 냉장고 라이너, 에어컨 방열판 및 장식 패널용 0.3~1.0mm 1050 코일.

주방 기구: 오븐, 전자레인지, 식기 세척기 라이너 및 트림은 내식성과 열전도성을 활용합니다.

소형 가전제품: 주전자, 커피 메이커의 외피와 장식은 종종 양극산화 처리되거나 도색됩니다.

기타 응용 프로그램

조명 산업: 램프 반사경 및 하우징용 0.2~0.5mm 1050 코일, 반사율 및 열적 특성을 활용합니다.

화학 장비 : 화학 용기, 배관, 반응기 등에 사용되는 1.0~6.0 mm 코일로 내식성이 요구됩니다.

간판 및 광고: 0.5~2.0 mm 코일, 표면 처리됨, 간판, 광고판, 진열대에 사용됨.

일상생활 속 필수품인 가구 장식, 주방용품, 사진액자 등에 형태성과 장식적 매력을 활용합니다.

1050 알루미늄 코일 생산 공정 흐름

1050 알루미늄 코일의 생산 공정은 비교적 간단하고 기술적으로 성숙되어 있어 비용 효율성이 높은 이유 중 하나입니다. 주요 생산 공정은 다음과 같습니다.

1060 시리즈에 비해 1050 알루미늄 코일의 비교 이점

다른 알루미늄 합금 코일과의 비교 분석

1050 코일과 3003 코일의 성능 비교

성과 지수 1050 알루미늄 코일 3003 알루미늄 코일
화학 성분 순수 알루미늄(Al ≥ 99.5%) 알루미늄-망간 합금(Mn 1.0–1.5%)
밀도 2.71g/cm³ 약 2.73g/cm³
인장 강도 65–95 MPa(O 템퍼) 110~130 MPa(O 템퍼)
항복 강도 35–85 MPa(O 템퍼) 45–60 MPa(O 템퍼)
연장 20–25% (O 기질) 15~20% (O 기질)
전기 전도도 61% IACS 약 30% IACS

성능 비교를 통해 1050 및 3003 알루미늄 코일은 각각 고유한 장점이 있음을 알 수 있습니다.

1050 알루미늄 코일과 5052 알루미늄 코일의 성능 비교

성과 지수 1050 알루미늄 코일 5052 알루미늄 코일
화학 성분 순수 알루미늄(Al ≥ 99.5%) 알루미늄-마그네슘 합금(Mg 2.2–2.8%)
밀도 2.71g/cm³ 2.68g/cm³
인장 강도 65–95 MPa(O 템퍼) 170–210 MPa(O 템퍼)
항복 강도 35–85 MPa(O 템퍼) 70–110 MPa(O 템퍼)
연장 20–25% (O 기질) 15–25% (O 기질)
전기 전도도 61% IACS 약 35% IACS

1050과 비교했을 때 5052 알루미늄 코일은 다음과 같은 장점이 있습니다.

다양한 알루미늄 합금 코일의 적용 시나리오 비교

1050 알루미늄 코일

전기 및 열 전도도에 대한 높은 요구 사항

매우 높은 내식성이 필요합니다

우수한 작업성이 요구됨

높은 표면처리 품질 요구

저비용 및 저강도 응용 분야

3003 알루미늄 코일

적당한 강도와 좋은 내식성

좋은 용접성이 요구됨

식품 및 화학 장비

음료캔 및 포장재

특정 강도 요구 사항이 있는 장식용 응용 분야

5052 알루미늄 코일

고강도 및 중량에 민감한 응용 분야

해양 및 기타 가혹한 부식성 환경

높은 피로강도 요구

압력 용기 및 고압 파이프라인

좋은 성형성과 표면 품질이 요구됨

다양한 알루미늄 합금 코일의 비용 및 성능 비교

목 1050 알루미늄 코일 3003 알루미늄 코일 5052 알루미늄 코일
재료비 간단한 구성과 비교적 간단한 생산 공정으로 인해 비용이 가장 낮음(약 30% 낮음) 중간 비용, 망간 첨가 및 약간 더 복잡한 공정(약 15~20% 낮음)으로 인해 1050보다 약 10~15% 더 높음 가장 높은 비용, 마그네슘 함량과 더 복잡한 처리(약 20~30% 더 높음)로 인해 1050보다 약 20~30% 더 높습니다.
처리 비용 가공비용이 가장 낮고, 작업성이 우수하며, 간단한 공정에 적합 중간 처리 비용, 1050에 가깝고 일부 프로세스에서는 약간 더 높습니다. 특히 열간 가공성이 낮아 열간 가공 시 가공 비용이 더 높습니다.
수명주기 비용 일반 환경에서는 수명이 길지만, 열악한 환경에서는 잦은 유지보수/교체가 필요함 1050과 유사한 수명, 약간 더 나은 내식성 해양 및 고강도 응용 분야와 같은 혹독한 환경에서 가장 긴 수명, 가장 낮은 장기 유지 보수 비용
비용 대비 성과 분석 저비용, 저강도 응용 분야에 가장 적합하며 비용 효율성이 가장 높습니다. 중간 강도와 우수한 내식성 요구 사항에 이상적이며 경제적이고 실용적인 선택입니다. 고강도, 중량에 민감하거나 부식성이 있는 환경에 적합합니다. 초기 투자 비용이 높지만, 장기적으로 최고의 가치를 제공합니다.

1050 알루미늄 코일 사용 시 고려 사항

1050 알루미늄 코일의 최적 성능을 보장하기 위해 다음 사항을 고려해야 합니다.

재료 선택 참고 사항:

응용 분야의 요구 사항에 따라 적절한 합금 템퍼를 선택합니다. 예를 들어, 심인발에는 O 템퍼를, 일반 굽힘 및 스탬핑에는 H14를 선택합니다.

환경적 요인을 고려하세요. 해양 환경에서는 특수 표면 처리 제품을 사용해야 합니다.

강도 요구 사항에 따라 적절한 합금을 선택하세요. 1050 알루미늄 코일은 고강도 구조용으로 적합하지 않습니다.

후속 처리의 요구 사항을 고려하세요. 용접 전에 H18 템퍼 소재를 사용하지 마세요.

처리 참고사항:

냉간 가공에 적합한지 확인하기 위해 냉간 가공 전에 재료의 경도와 연성을 확인하세요.

과도한 응력 집중을 피하기 위해 처리 속도와 변형을 제어합니다.

마찰과 열 발생을 줄이기 위해 가공 중 적절한 윤활제를 사용하세요.

가공된 부품에는 응력 완화 어닐링이나 표면 처리와 같은 적절한 후처리를 적용합니다.

표면 처리 참고 사항:

표면 처리에 앞서 재료 표면을 철저히 청소하여 기름, 먼지, 산화물 층을 제거합니다.

적용 환경에 따라 적절한 표면 처리 방법을 선택합니다(예: 옥외용 플루오로카본 코팅).

온도, 기간, 용액 농도 등의 처리 매개변수를 엄격하게 제어합니다.

표면 품질을 보장하기 위해 처리 후 긁힘과 오염을 방지하세요.

1050 알루미늄 코일의 장점과 한계

1050 알루미늄의 가장 일반적인 강화 상태에는 O(소둔), H12, H14, H18, H24가 있으며, 각각 강도와 연성의 균형이 다릅니다.

1050 알루미늄 코일은 순도와 기능적 특성으로 높은 평가를 받는 다재다능한 소재입니다. 고응력 용도에는 적합하지 않지만, 전기 전도성, 성형성, 내식성이 뛰어나 전자, 건설, 에너지 분야에서 필수적인 소재로 자리 잡았습니다.

1050 알루미늄 코일은 우수한 내식성, 높은 연성, 그리고 뛰어난 열 및 전기 전도성으로 유명한 고순도 산업용 순수 알루미늄 제품입니다. 기계적 강도가 낮고 가공성이 낮지만, 성형성과 용접성이 뛰어나 전기, 화학, 식품 가공 및 건설 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 또한, 다양한 경도와 크기로 제공되어 다재다능함을 더욱 강화하고 강도가 주요 요건이 아닌 분야에도 선호됩니다.

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