1050 알루미늄 디스크 원형
1050 알루미늄 디스크와 원은 무엇인가요?
1050 알루미늄 디스크 및 원형 판은 1050 알루미늄 합금(상업적으로 순수한 알루미늄)으로 만들어진 원형 판으로, 높은 순도, 우수한 가공성 및 광범위한 응용 분야로 잘 알려져 있습니다.
1050 알루미늄 원형판은 최대 99.5%의 순도를 자랑하며, 탁월한 심가공 성능, 우수한 성형성, 그리고 안정적인 물성을 제공합니다. 조리기구, 조명기구, 전기 제품 등에 이상적인 소재입니다. 소재 선택 시, 적용 분야(전기 전도성/내식성/성형성)에 따라 적절한 열처리(예: H12/H24)를 선택해야 합니다. 높은 전기 전도성이 요구되는 용도에는 1060 알루미늄 합금을 우선적으로 고려해야 합니다.
하오메이 알루미늄은 첨단 생산 라인과 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 전문 알루미늄 원형 제품 제조업체입니다. 다양한 크기와 두께의 제품을 제공하여 고객의 특정 요구에 맞는 완벽한 원형 제품을 찾으실 수 있도록 보장합니다.
- 대규모 생산 능력
- 정밀 절단 및 심가공 지원
- 맞춤형 크기 및 표면 처리
- 100개국 이상에 수출됨
- 버(burr)가 없는 매끄러운 표면
1050 알루미늄 디스크 및 원형 사양
| 제품 | 1050 알루미늄 디스크 및 원형 |
| 합금 | 1050 |
| 성질 | 산소, H12, H14, H18, H24 |
| 두께 | 0.3mm ~ 6.0mm |
| 지름 | 100mm ~ 1200mm |
| 표면 | 밀 피니시 / 폴리싱 / 아노다이징 |
| 배송 시간 | 입금 확인 후 30~45일 이내 |
| 포장 | 표준 수출용 목재 팔레트 또는 고객 요구 사항에 따른 팔레트 |
| 품질 | 밝고 매끄러운 표면이며, 흰 녹, 기름때, 모서리 손상 및 기타 결함이 없습니다. |
| 애플리케이션 | 알루미늄 원판은 반사 표지판, 도로 시설물, 조리기구, 냄비 바닥, 주방용품, 논스틱 프라이팬 등에 사용됩니다. |
1050 알루미늄 디스크 원형 (다양한 열처리)
| 성질 | 주요 특징 |
| 오 템퍼 | 가장 부드럽고, 최고의 가소성을 지닙니다. |
| H12 템퍼 | 약간 경화되었으며, 가소성은 중간 정도입니다. |
| H14 템퍼 | 중간 정도의 경도, 전반적으로 우수한 성능 |
| H18 템퍼 | 가장 힘들고, 가장 강한 |
1050 알루미늄 디스크의 경도는 주로 열처리 정도에 따라 달라지며, O 열처리부터 H18 열처리까지 다양하며, 열처리 정도가 높을수록 경도가 증가합니다.
낮은 경도 (O 템퍼)
심가공 및 방적과 같이 큰 변형이 필요한 가공 기술에 적합합니다.
중경도 (H14 경도)
일반적인 스탬핑, 벤딩 및 기타 성형 공정에 적합합니다.
높은 경도(H18 템퍼)
높은 치수 안정성이 요구되는 응용 분야에 적합하지만, 가공이 더 까다롭습니다.
1050 알루미늄 디스크를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
- 99.5% 고순도 – 탁월한 내식성
- 탁월한 심가공 성능 - 조리기구 제조에 최적
- 높은 반사율 – 조명 반사판에 이상적입니다.
- 경량성 및 높은 열전도율 – 효율적인 열 전달
- 비용 효율성 – 고합금에 비해 비용이 저렴함
1050 알루미늄 디스크/원형 표면 처리 옵션
다양한 산업 및 상업적 요구 사항을 충족하기 위해 1050 알루미늄 디스크(1050 알루미늄 원형이라고도 함)는 다양한 표면 처리 옵션으로 제공됩니다. 각 마감 처리는 내식성, 표면 외관, 내구성 및 내후성과 같은 주요 특성을 향상시켜 조리기구, 조명, 간판 및 전기 제품에 이상적입니다.
밀 피니시 1050 알루미늄 디스크/원형
밀 피니시는 1050 알루미늄 디스크 및 원형 제품의 추가 가공 없이 얻은 자연스러운 표면 상태입니다. 매끄럽고 균일한 외관과 뛰어난 성형성을 제공하여 표면 장식이 필요하지 않은 딥 드로잉 조리기구, 스탬핑 부품 및 일반 산업 용도에 매우 적합합니다.
광택 처리된 1050 알루미늄 디스크/원형
광택 처리된 알루미늄 디스크는 기계적 또는 화학적 연마 공정을 통해 밝고 거울처럼 매끄러운 표면을 얻습니다. 이러한 종류의 1050 알루미늄 원형 디스크는 장식 조명, 주방 용품, 반사판 및 높은 표면 밝기와 미적 매력이 필수적인 기타 용도에 널리 사용됩니다.
양극 산화 처리된 1050 알루미늄 디스크/원형
양극 산화 처리된 1050 알루미늄 디스크는 전기화학적 산화 공정을 거쳐 표면에 조밀한 보호 산화막을 형성합니다. 이 처리는 내식성, 내마모성 및 표면 경도를 크게 향상시켜 건축 패널, 교통 표지판 및 옥외 환경에 이상적인 양극 산화 알루미늄 원형 디스크를 만듭니다.
코팅 처리된 1050 알루미늄 디스크/원형 (PE/PVDF)
코팅된 알루미늄 디스크는 내후성, 자외선 안정성 및 색상 내구성을 향상시키기 위해 PE 또는 PVDF 코팅으로 마감 처리됩니다. 이러한 코팅된 1050 알루미늄 원형 디스크는 교통 표지판, 건물 장식, 가전 제품 패널 및 가혹한 환경에서 장기간 성능이 요구되는 기타 용도에 일반적으로 사용됩니다.
1050 알루미늄 원형 또는 디스크의 표면 처리 공정을 선택할 때는 적용 환경, 미적 요구 사항 및 내구성과 같은 요소를 고려해야 합니다. 당사는 특정 프로젝트 요구 사항 및 표준을 충족하는 맞춤형 표면 처리 솔루션을 제공합니다.
1050 알루미늄 디스크 및 원형의 특징
방적 품질
1050 알루미늄 디스크와 원형판은 뛰어난 회전 성능 덕분에 가공에서 탁월한 결과를 보여주며, 조리기구 및 식기류와 같이 회전이 필요한 제품 생산에 적합합니다.
유연성 및 내식성
1050 알루미늄 디스크와 원형 부품은 뛰어난 유연성과 내식성을 보여 다양한 환경에서 오래도록 내구성을 유지합니다.
전기 및 열 전도율
이 알루미늄 합금은 전기 및 열 전도성이 우수하여 높은 전기 전도성이나 열 방출이 요구되는 용도에 적합합니다.
양극 산화 성능
양극 산화 처리된 1050 알루미늄 디스크와 원형 부품은 변색이 거의 발생하지 않아 내구성이 향상될 뿐만 아니라 미적인 매력도 높아집니다.
뛰어난 반사율
이 소재의 표면은 반사율이 매우 뛰어나 연마에 특히 적합하며, 따라서 고광택 제품 생산에 이상적인 선택입니다.
진주광택 아노다이징 효과
양극 산화 처리 후, 1050 알루미늄 디스크와 원형 부품은 뛰어난 진주광택 효과를 얻어 제품의 시각적 매력을 향상시킬 수 있습니다.
1050 알루미늄 원형의 화학 조성
| 화학적 조성(%) | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 크 | 아연 | 티 | 알 |
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | —— | 0.05 | 0.03 | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.05 | 0.03 | 99.6 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05~0.2 | 1.0~1.5 | —— | —— | 0.10 | —— | 여유 |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | 0.10 | —— | 여유 |
| 8011 | 0.50~0.9 | 0.6~1.0 | 0.10 | 0.20 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.08 | 여유 |
1050 알루미늄 원형판의 기계적 특성
| 합금 열처리 | 두께(mm) | 인장 강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 연장(%) | 경도(HV) |
| 1050 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | 15세 이상 | 20세 이상 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | 30세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 35세 이상 | ||||
| 1050 H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | 60세 이상 | 12세 이상 | 30-40 |
| >0.5-1.0 | 15세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 18세 이상 | ||||
| 1050 H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 |
| >0.5-1.0 | ≥8 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | ||||
| 1050 H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | 75세 이상 | ≥2 | 43-55 |
| >0.5-1.0 | ≥4 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | ||||
| 1050 H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 |
| >0.5-1.0 | ≥3 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
1050 알루미늄 원형/디스크의 응용 분야
1050 알루미늄 원형판(1050 알루미늄 디스크라고도 함)은 뛰어난 내식성, 높은 열전도율 및 우수한 성형성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 딥 드로잉, 스피닝 및 스탬핑 공정에 적합하여 산업 및 소비자 분야 모두에서 선호되는 소재입니다.
조리기구 제조 (냄비, 프라이팬 및 압력솥)
1050 알루미늄 원형판은 냄비, 프라이팬, 압력솥과 같은 조리기구 생산에 널리 사용됩니다. 뛰어난 열전도율 덕분에 열이 고르게 분산되며, 우수한 성형성으로 효율적인 딥 드로잉 및 성형이 가능합니다.
조명 반사판
높은 반사율과 매끄러운 표면을 가진 연마 또는 양극 산화 처리된 1050 알루미늄 디스크는 조명 반사판, 램프 갓 및 LED 부품에 이상적입니다. 이러한 디스크는 조명 효율을 향상시키고 시각적 성능을 높이는 데 도움이 됩니다.
전기 부품
1050 알루미늄 원형판은 높은 전기 전도성 덕분에 콘덴서 하우징, 변압기 부품 및 전도성 부품과 같은 전기 응용 분야에 널리 사용됩니다.
교통표지판 및 도로표지판
코팅 또는 양극 산화 처리된 알루미늄 디스크는 교통 표지판 및 도로 표지판에 널리 사용됩니다. 뛰어난 내후성, 내식성 및 내구성으로 인해 장기간 옥외 사용에 적합합니다.
산업용 스탬핑 부품
1050 알루미늄 디스크는 다양한 산업용 스탬핑 및 스피닝 부품 제조에 이상적입니다. 부드럽고 연성이 뛰어나 정밀한 성형이 가능하므로 기계 부품, 외함 및 맞춤형 금속 부품에 적합합니다.
다재다능한 1050 알루미늄 원형/디스크는 크기, 두께 및 표면 마감을 맞춤 제작하여 특정 용도에 맞는 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 맞춤형 솔루션 및 대량 공급에 대해서는 당사에 문의하십시오.
1050 알루미늄 디스크 원형 CC/DC
1050 알루미늄 원형판은 일반적으로 "CC"(연속 주조) 또는 "DC"(직접 냉각 주조) 방식으로 공급됩니다. CC와 DC 방식은 물리적 특성과 가격 면에서 상당한 차이가 있으므로 어떤 방식을 선택할지는 매우 중요합니다.
CC 1050 알루미늄 원형판과 DC 1050 알루미늄 원형판 비교
| 성과 지표 | 1050cc | 1050 DC | 영향 |
| 심층 드로잉 성능 | 상대적으로 품질이 떨어지며, 심가공에는 적합하지 않습니다. | 훌륭합니다. 복잡한 심층 드로잉에 적합합니다. | DC는 깊게 성형하는 조리기구에 사용할 수 있는 반면, CC는 주로 표준 조리기구에 사용됩니다. |
| 표면 품질 | 평균 | 좋습니다, 아노다이징 처리 후 색상 차이가 없네요. | DC는 높은 표면 품질이 요구되는 제품에 적합합니다. |
| 연장 | 낮추다 | 더 높고, 더 나은 가소성 | DC는 파괴 저항성이 더 강하고 가공 범위가 더 넓습니다. |
| 기계적 강도 | 상대적으로 낮음 | 더욱 높고 안정적인 성능 | DC 제품은 수명이 더 길고 변형될 가능성이 적습니다. |
| 양극 산화 효과 | 평균 | 산화막이 균일하여 매우 우수합니다. | DC는 양극 산화 및 기타 표면 처리 공정에 적합합니다. |
1050 알루미늄 원형 CC/DC 가격 및 적용 시나리오
가격: 1050 CC 알루미늄 원형판은 생산 공정이 더 간단하고 비용이 더 낮기 때문에 일반적으로 1050 DC 알루미늄 원형판보다 저렴합니다.
적용 시나리오:
- 1050 CC: 깊이 드로잉 성능 및 표면 품질 요구 사항이 높지 않은 일반적인 조리기구(예: 얕은 드로잉 냄비 및 베이킹 트레이), 장식 부품 및 간단한 스탬핑 부품에 적합합니다.
- 1050 DC: 압력솥이나 깊은 냄비와 같은 심가공 조리기구, 스핀 성형 부품, 고품질 양극 산화 제품 및 더 높은 강도와 내구성이 요구되는 부품에 적합합니다.
1050 알루미늄 원형 CC/DC: 어떤 것을 선택해야 할까요?
- 심가공, 스피닝 또는 고품질 표면 처리가 필요한 경우 1050 DC 알루미늄 원형을 우선적으로 고려하십시오.
- 예산이 제한적이고 가공 성능 요구 사항이 높지 않은 경우, 1050 CC 알루미늄 원형판이 더 비용 효율적인 선택입니다.
두 종류 모두 1050 알루미늄 합금(알루미늄 함량 ≥99.5%)을 기반으로 하며, 우수한 내식성, 전기 전도성, 열 전도성 및 가공성을 특징으로 합니다. 주된 공급 열처리는 O 열처리(연질)로, 후속 가공에 용이합니다.
- 평평한 뚜껑, 얕은 트레이 또는 기본적인 조명 반사판 제작과 같이 비용이 가장 중요한 고려 사항이라면 CC를 선택하십시오.
- 고품질 조리기구, 주전자 또는 10~15cm 이상의 깊이로 성형해야 하거나 고급스러운 광택/양극 산화 처리가 필요한 제품을 생산하는 경우 DC 방식을 선택하십시오.
1050 알루미늄 디스크 원형 CC/DC 직경 공차
"CC/DC 직경 공차"는 디스크의 실제 직경과 공칭 직경 사이의 허용 오차를 의미합니다.
CC(연속 주조)
연속 주조로 생산된 알루미늄 디스크의 직경 공차는 일반적으로 ±0.5mm에서 ±1.0mm 이내로 관리됩니다.
DC(핫롤링)
열간압연으로 생산된 알루미늄 디스크의 직경 공차는 비교적 크며, 일반적으로 ±1.0mm에서 ±2.0mm 이내입니다.
1050 알루미늄 디스크 및 원형 키 사양표 (인치)
| 두께(인치) | 지름(인치) | 일반적인 성격 | 표면 마감 | 주요 응용 분야 |
| 0.020–0.040 | 4~12세 | 오, H12, H14 | 밀 피니시 | 소형 조리 도구, 뚜껑, 반사판 |
| 0.050–0.063 | 12~18세 | H12, H14, H22 | 밀 피니시, 아노다이징 처리 | 조리용 냄비, 조명기구 |
| 0.080–0.100 | 18~24세 | H14, H24 | 양극 산화 처리, 코팅 | 교통 표지판, 대형 조리기구 받침대 |
| 0.125–0.188 | 24~36세 | H24, H18 | 코팅 처리, 밀 피니시 | 산업 부품, 건축 요소 |
| 0.250–0.750 | 30~60세 | H18, H22 | 밀 피니시 | 고하중 부품, 기계류 |
1050 알루미늄 원형판 (일반적인 인기 크기)
지름: 4인치, 6인치, 8인치, 10인치, 12인치, 최대 38.5인치
두께: 0.014인치, 0.020인치, 0.039인치, 0.118인치, 0.196인치, 0.394인치 (표에 하나씩 나열됨)
| 설명 | 두께(인치) | 지름(인치) | 두께(인치) | 일반적인 성격 | 일반적인 적용 사례 |
| 0.014" x 4" 1050 알루미늄 원형 | 0.014 | 4 | 0.014 | 오, H14 | 전자제품, 호일 포장 |
| 0.02" x 4" 1050 알루미늄 원형 | 0.02 | 4 | 0.02 | 오, H18 | 빛 반사판, 콘덴서 |
| 0.02" x 6" 1050 알루미늄 원형 | 0.02 | 6 | 0.02 | H14, H24 | 냉난방 부품, 조명 |
| 0.039" x 6" 1050 알루미늄 원형 | 0.039 | 6 | 0.039 | H18, H22 | 장식 트림, 간판 |
| 0.02" x 8" 1050 알루미늄 원형 | 0.02 | 8 | 0.02 | H12, H14 | 조리기구, 산업용 핀 |
| 0.039" x 8" 1050 알루미늄 원형 | 0.039 | 8 | 0.039 | H16, H24 | 화학 탱크, 지붕 |
| 0.039" x 10" 1050 알루미늄 원형 | 0.039 | 10 | 0.039 | H14, H22 | 식품 용기, 열 방출 장치 |
| 0.118" x 10" 1050 알루미늄 원형 | 0.118 | 10 | 0.118 | H18, H24 | 기계 부품, 구조 부품 |
| 0.039" x 12" 1050 알루미늄 원형 | 0.039 | 12 | 0.039 | H12, H18 | 자동차 패널, 덕트 |
| 0.118" x 12" 1050 알루미늄 원형 | 0.118 | 12 | 0.118 | H24, H26 | 해양 설비, 중공업 제작 |
| 0.196" x 38.5" 1050 알루미늄 원형 | 0.196 | 38.5 | 0.196 | H22, H32 | 항공우주, 압력 용기 |
| 0.394" x 38.5" 1050 알루미늄 원형 | 0.394 | 38.5 | 0.394 | H18, H28 | 조선, 산업용 프레임 |
1050 알루미늄 원형과 동일한 명칭
A1050, 1050a, aa1050, 1050aa, al1050, al1050a, 1050 aa, aa 1050, jis a1050p, al1050 클래스, aw1050, en1050 등급 등
일반적인 알루미늄 원형판 적용 분야
- 1060 알루미늄 원형 디스크: 알루미늄 함량이 99.6% 이상으로 1050보다 순도가 높으며 내식성, 전기 및 열 전도성이 우수합니다. 주로 전자, 화학, 식품 포장 및 고순도가 요구되는 기타 분야에 사용됩니다.
- 1070 알루미늄 원형 디스크: 알루미늄 함량이 99.7% 이상으로, 시중에서 구할 수 있는 최고 순도의 알루미늄 등급 중 하나입니다. 뛰어난 내식성과 성형성을 자랑하며, 주로 특수 화학 산업, 전자 제품 및 장식 분야에 사용됩니다.
- 1100 알루미늄 원형 디스크: 철과 규소를 0.12~0.20% 함유하고 있으며, 1050 및 1060보다 강도가 약간 높습니다. 주로 조리기구, 장식 재료, 명판 등에 사용됩니다.
- 3003 알루미늄 원형 디스크: 주 합금 원소는 망간입니다. 순수 알루미늄보다 강도가 훨씬 높고 내식성 및 가공성이 우수합니다. 주로 조리기구, 건축 장식, 교통 표지판 등에 사용됩니다.
- 5052 알루미늄 원형 디스크: 주 합금 원소는 마그네슘입니다. 높은 강도와 뛰어난 내식성, 특히 해양 환경 부식에 대한 저항성이 특징입니다. 주로 자동차, 해양 및 압력 용기 분야에 사용됩니다.
- 6061 알루미늄 원형 디스크: 주요 합금 원소는 마그네슘과 실리콘입니다. 열처리로 강화할 수 있으며, 높은 강도, 우수한 내식성 및 가공성을 제공합니다. 주로 기계 제조, 항공우주 및 건축 구조물에 사용됩니다.
1050 알루미늄 디스크 원형과 1060 알루미늄 디스크 원형 비교
| 재산 | 1050 | 1060 |
| 알루미늄 함량 | ≥99.5% | ≥99.6% |
| 힘 | 보통의 | 약간 더 높음 |
| 비용 | 낮추다 | 더 높은 |
용도: 조리기구 및 전기 부품에 사용되지만, 1050 스테인리스강이 더 경제적입니다.
1050 알루미늄 디스크 원형의 장점
- 뛰어난 내식성: 표면에 조밀한 산화알루미늄 막이 형성되어 내부를 부식으로부터 보호합니다.
- 우수한 가공 성능: 뛰어난 가소성을 지녀 스탬핑, 스피닝, 스트레치 등 다양한 가공에 적합합니다.
- 뛰어난 물리적 특성: 우수한 열전도율 및 전기전도율, 낮은 밀도
- 뛰어난 표면 품질: 다양한 용도에 맞춰 여러 가지 표면 처리를 할 수 있습니다.
- 상대적으로 저렴한 비용: 합금 알루미늄에 비해 비용이 저렴합니다.
- 심가공 품질: 1050 알루미늄 디스크는 낮은 이방성을 나타내어 심가공 공정 중 균열 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 기계적 특성: 다양한 성형 기술에 적합한 우수한 기계적 성능
- 열 방출: 높고 균일한 열 분포로 조리기구에 이상적입니다.
- 반사율: 1050 알루미늄 디스크의 밝은 표면은 높은 반사율을 제공하여 조명 용도에 유리합니다.
- 내구성: 탁월한 내식성으로 다양한 환경에서 긴 수명을 보장합니다.
- 성형성: 심가공 및 방사 공정에 이상적입니다.
1050 알루미늄 디스크의 주요 한계는 상대적으로 낮은 강도로 인해 높은 강도가 요구되는 용도에는 적합하지 않다는 점입니다. 또한 순수 알루미늄은 내마모성과 경도가 상대적으로 낮습니다.
1050 알루미늄 원형 가공 기술
1050 알루미늄 디스크는 가공성이 매우 뛰어납니다. 일반적인 가공 기술은 다음과 같습니다.
스탬핑
1050 알루미늄 디스크는 상온에서 스탬핑이 가능합니다. O 템퍼 및 H12 템퍼 재질은 우수한 스탬핑 성능을 보입니다.
제사
그릇, 접시, 전등갓 등 다양한 회전 부품 성형에 적합합니다. H14 경도는 스피닝 과정에서 우수한 성형성을 보여줍니다.
그림
다양한 깊이의 용기를 만드는 데 사용할 수 있습니다. O형강 재료는 직경의 1.5배 이상으로 늘릴 수 있습니다.
굽힘
균열 없이 90도 또는 그보다 작은 각도로 구부릴 수 있습니다. 굽힘 반경은 재료의 경도가 높아질수록 증가합니다.
용접
1050 알루미늄 디스크는 가스 용접, TIG 용접, 점 용접 등 다양한 용접 방법을 사용하여 접합할 수 있습니다.
하오메이 1050 알루미늄 디스크 품질 관리 시스템
전문 알루미늄 원형판 제조업체인 하오메이는 언제나 "품질 제일"이라는 원칙을 고수합니다. 원자재부터 완제품까지 모든 공정을 엄격하게 관리하여 모든 1050 알루미늄 원형판이 고객의 높은 기준을 충족하도록 합니다.
화학적 조성 관리: 원료 단계부터 재료의 순도 확보
당사는 화학적 조성이 제품 성능에 매우 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 1050 알루미늄 디스크의 조성에 대해 엄격한 전 공정 관리를 시행하고 있습니다.
원자재 검사: 모든 알루미늄 주괴 배치는 분광 분석을 거쳐 화학적 조성이 GB/T 3190 표준 또는 고객이 지정한 표준을 준수하는지 확인합니다.
제련 공정 모니터링: 제련 과정 중 샘플링 및 분석 지점을 설정하여 용융 알루미늄의 조성 변화를 실시간으로 모니터링합니다. 분석 결과를 바탕으로 합금 비율을 조정하여 정확하고 안정적인 조성을 유지합니다.
완제품 샘플링: 출하 전, 완제품은 배치별로 샘플링되어 직접 판독식 분광계를 사용하여 테스트함으로써 최종 제품의 화학적 조성의 일관성과 추적성을 보장합니다.
치수 정밀도 관리: 고정밀 장비로 기하학적 정확도 보장
치수 정확도는 고객의 후속 가공 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사는 첨단 장비와 엄격한 검사를 통해 치수 일관성을 보장합니다.
첨단 장비 지원: 당사는 고정밀 주조-압연 라인, 냉간 압연기 및 스탬핑 기계를 도입하여 원코일과 알루미늄 디스크 모두 두께 및 직경에 대한 엄격한 공차 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
금형 관리 시스템: 일관된 디스크 치수를 유지하고 버(burr) 및 편심이 없도록 정기적인 교정 및 교체를 포함하는 금형 유지 관리 계획이 수립됩니다.
온라인 검사 기술: 주요 생산 설비에는 실시간 데이터 피드백 및 자동 경고를 위해 레이저 두께 측정기와 CCD 광학 검출기가 장착되어 있습니다.
완제품 치수 검사: 전문 품질 검사팀은 마이크로미터, 캘리퍼 및 기타 정밀 기기를 사용하여 샘플 검사를 실시하고, 직경 및 두께 편차가 고객 표준(예: ±0.05mm 이내)을 충족하는지 확인합니다.
기계적 특성 제어: 가공성 및 성능 보장
고객의 스탬핑, 드로잉 및 기타 후속 가공 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 1050 알루미늄 디스크의 기계적 특성 제어에 중점을 두고 있습니다.
압연 공정 제어: 여러 번의 압연 공정과 정밀하게 설계된 감축률을 사용하여 가공 경화 수준을 조절함으로써 재료의 균일성과 연성을 확보합니다.
열처리 공정 최적화: 연속 어닐링로를 사용하여 온도와 유지 시간을 정밀하게 제어함으로써 이상적인 연질 O-템퍼 미세구조를 확보합니다.
결정립 미세화 제어: 알루미늄 주조 및 열처리 과정에서 냉각 속도를 엄격하게 제어하여 조대 결정립 형성을 억제하고 전반적인 성능을 향상시킵니다.
기계적 특성 시험: 모든 완제품 배치에 대해 인장 강도, 항복 강도 및 연신율 시험을 실시합니다. 시험 데이터는 보관되며 고객이 추적할 수 있도록 제공됩니다.
표면 품질 관리: 외관 및 후처리 호환성 보장
저희는 1050 알루미늄 디스크의 표면 상태를 매우 중요하게 생각합니다. 이는 미적인 측면뿐만 아니라 후속적인 표면 처리 및 가공에도 영향을 미치기 때문입니다.
기판 표면 관리: 스탬핑용 원자재로는 흠집이나 기포가 없는 깨끗한 표면을 가진 고품질 알루미늄 시트를 선정합니다.
청정 생산 환경: 당사는 전 공정에 걸쳐 청정 생산을 시행합니다. 장비는 매일 정비되며, 생산 구역 내 기름때, 금속 조각 및 기타 오염 물질은 제거됩니다.
전처리 공정: 고객 요구사항에 따라 접착력과 내식성을 향상시키기 위해 표면 세척, 탈지 및 부동태화 처리를 실시합니다.
엄격한 육안 검사: 수동 육안 검사와 광학 검출을 결합하여 산화 반점, 긁힘, 표면 불균일과 같은 결함을 식별함으로써 완벽한 외관을 보장합니다.
하오메이 알루미늄에서 공급하는 모든 1050 알루미늄 디스크는 엄격한 품질 관리 시스템을 거쳐 업계 표준과 고객의 특별 요구 사항을 모두 충족합니다. 저희는 단순히 제품을 제공하는 것이 아니라 품질에 대한 약속과 책임을 다합니다.
하오메이 알루미늄은 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 8xxx 시리즈의 순수 알루미늄 및 알루미늄 합금 시트/플레이트/코일/스트립/디스크를 주로 생산하는 전문 알루미늄 제품 제조업체입니다. 당사는 미국, 영국, 이탈리아, 독일, 네덜란드, 불가리아, 브라질, 칠레, 태국, 베트남, 가나, 아프가니스탄, 이라크, 이란, 시리아, 요르단, 레바논, 이스라엘, 팔레스타인 등 여러 국가에 알루미늄 디스크를 수출하고 있습니다.
자주 묻는 질문
1050 알루미늄 디스크는 무엇에 사용되나요?
조리기구, 조명 반사판, 전기 제품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
1050 알루미늄은 딥 드로잉에 적합한가요?
네, 뛰어난 연성을 제공하며 심가공 공정에 이상적입니다.
1050 알루미늄과 1060 알루미늄의 차이점은 무엇인가요?
1060은 알루미늄 함량이 약간 더 높지만, 1050은 비용 효율성이 더 높습니다.
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