하오메이 알루미늄은 제조 후 별도의 도장 코팅 없이 내구성이 뛰어난 알루미늄 표면이 필요한 제조업체에 양극 산화 처리된 알루미늄 코일을 공급합니다. 양극 산화 처리 공정은 알루미늄 표면을 제어된 양극 산화층으로 변환하여 내식성, 표면 경도 및 균일한 금속 외관을 향상시킵니다.
일괄 양극 산화 처리된 완제품과는 달리, 연속 코일 양극 산화 처리는 알루미늄 코일 스트립을 슬릿, 블랭킹, 스탬핑 또는 성형하기 전에 제어된 생산 라인에서 처리합니다.
당사의 알루미늄 코일 양극 산화 처리 공정은 알루미늄 기판 자체에서 산화막이 형성되는 방식입니다. 이는 도장 또는 적층 코일과는 다른 방식으로, 양극 산화막이 금속 표면의 일부가 되어 장기간 부식 방지, 깨끗한 금속 외관, 그리고 롤 성형, 스탬핑, 벤딩 및 가공 과정에서 안정적인 성능을 제공합니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일 사양
| 알루미늄 합금 | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 3004, 3005, 3105, 5005, 5052 및 기타 적합한 등급 |
| 성질 | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26 및 맞춤형 경도 |
| 제품 형태 | 코일, 슬릿 코일, 알루미늄 스트립 |
| 밑면 두께 | 일반적으로 0.20mm~3.00mm이며, 요청 시 더 넓은 범위도 제공 가능합니다. |
| 양극막 두께 | 일반적인 범위는 5~25μm이며, 합금, 표면 처리 및 적용 분야에 따라 달라집니다. |
| 너비 | 합금 및 마감 요건에 따라 최대 1650mm까지 가능합니다. |
| 표면 | 투명, 무광, 유광, 새틴, 브러시드 등 다양한 마감 옵션을 선택할 수 있습니다. |
| 색상 | 천연 알루미늄, 청동, 검정색, 샴페인색, 금색 및 맞춤형 마감, 그리고 엄선된 아노다이징 색상 |
| 코일 ID | 150mm, 300mm, 405mm, 505mm 또는 맞춤형 |
| 인증/서류 | 주문 요구 사항에 따라 검사 기록 및 관련 자재 문서를 제공할 수 있습니다. |
| 표면 보호 | PE 필름, 종이 삽입재, 보호 포장, 수출용 해상 포장 |
다른 합금이나 코일 크기가 필요하신가요?
양극 산화 처리 요구 사항을 확정하기 전에 기본 알루미늄 합금을 선택해야 합니다. 예를 들어, 표면 외관과 성형 성능이 우선시될 경우 고순도 1xxx 시리즈 알루미늄이 적합할 수 있으며, 완성품의 강도, 내식성 및 가공 성능 간의 균형이 다를 경우에는 3xxx 및 5xxx 시리즈 합금이 선호될 수 있습니다.
하오메이는 다양한 합금 및 경도의 표준 알루미늄 코일을 공급하여 고객이 표면 처리를 결정하기 전에 기판을 비교할 수 있도록 합니다.
알루미늄 코일 제품군양극 산화 알루미늄 코일 선택 방법
양극 산화 처리된 코일을 선택하는 것은 단순히 색상 문제만이 아닙니다. 알루미늄 기판, 경도, 산화막 두께, 표면 마감, 그리고 코일 가공 방식 모두 최종 결과에 영향을 미칩니다.
알루미늄 합금을 선택하십시오.
장식용이나 외관이 중요한 용도에는 표면 특성과 성형성 때문에 1050, 1060, 1070 및 이와 유사한 고순도 알루미늄 등급이 자주 고려됩니다.
더 높은 기계적 성능이 요구되는 용도의 경우, 성형 방법 및 최종 사용 환경에 따라 3003, 3105 또는 5052와 같은 합금이 더 적합할 수 있습니다.
하오메이는 고객이 요구하는 두께, 성형 공정, 강도 요구 사항 및 표면 사양을 검토한 후 적합한 기판을 추천해 드릴 수 있습니다.
양극 산화막 두께를 선택하십시오.
필요한 산화막은 단순히 사용 가능한 가장 두꺼운 옵션을 선택하는 것이 아니라 작업 환경에 맞춰 선택해야 합니다.
실내 장식 부품의 경우 비교적 얇은 양극 산화막으로도 충분할 수 있습니다. 그러나 실외 건축 부품은 일반적으로 내후성 및 표면 마모에 대한 더 높은 저항성이 요구됩니다.
정밀한 성형 작업의 경우, 과도한 필름 두께는 오히려 역효과를 초래할 수 있습니다. 심한 굽힘이나 스탬핑으로 인해 양극 산화층에 스트레스가 가해질 수 있기 때문입니다. 따라서 하오메이는 생산 전에 성형 작업과 필름 요구 사항을 함께 정의할 것을 권장합니다.
양극 산화 알루미늄 코일에 적합한 합금 선택 방법
| 합금 | 왜 선택해야 할까요? | 일반적인 사용 |
| 1050 / 1060 | 높은 순도, 우수한 성형성 및 유용한 표면 특성 | 장식 패널, 조명 및 외관에 민감한 부품 |
| 1100 | 우수한 성형성 및 전도성 | 가전제품 및 일반 제조 분야에 적용 가능 |
| 3003 | 우수한 강도와 뛰어난 성형성을 갖췄습니다. | 건축 및 산업 부품 |
| 3105 | 적당한 강도와 내식성 | 건축 및 장식 구성 요소 |
| 5005 | 양극 산화 처리 제품에 유용한 표면 외관을 제공합니다. | 건축 및 장식 용도 |
| 5052 | 더 높은 강도와 내식성 | 산업 및 운송 부품 |
가장 적합한 등급은 양극 산화 공정뿐만 아니라 최종 부품에 따라 달라집니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일 표면 마감
밝은 마감
밝은 색으로 양극 산화 처리된 알루미늄은 깨끗하고 반사적인 외관으로 금속 본연의 특성을 강조합니다. 표면 밝기가 중요한 조명 부품, 장식 트림 및 기타 외관에 민감한 부품에 일반적으로 사용됩니다.
높은 반사율이 요구되는 프로젝트의 경우, 다양한 합금, 두께 및 너비 옵션을 제공하는 당사의 밝은 아노다이징 알루미늄 코일을 참조하십시오.
브러시 마감
브러시드 알루미늄은 방향성 있는 선형 결이 특징으로, 표면에 독특한 질감을 부여합니다. 요구되는 사양에 따라, 장식 패널, 엘리베이터 내부, 가전제품 및 건축 자재에 적합한 균일한 결을 얻기 위해 아노다이징 전에 브러싱 처리를 할 수 있습니다.
결 방향과 표면 균일성이 중요한 용도에는 맞춤형 표면 및 치수 요구 사항을 충족하는 브러시드 아노다이징 알루미늄 코일을 고려해 보십시오 .
무광 마감
무광 아노다이징 처리된 표면은 눈부심을 줄여 알루미늄에 더욱 은은한 느낌을 줍니다. 부드러운 표면이 선호되는 건축 마감재, 인테리어 패널, 천장 시스템 및 장식 요소에 적합한 실용적인 선택입니다.
천연 아노다이징 마감
천연 양극 산화 처리된 알루미늄은 알루미늄 본연의 금속성을 유지하면서 양극 산화막으로 보호 기능을 더합니다. 이 마감 처리는 강렬한 장식 색상을 사용하지 않고 중성적인 외관을 원하는 구매자에게 주로 사용됩니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일을 사용하는 이유는 무엇일까요?
내구성 있는 표면
양극 산화층은 별도의 도막이 아니라 알루미늄 기판 자체에서 형성됩니다. 일반적인 사용 조건에서 이 층은 부식 및 표면 마모에 대한 우수한 저항성을 제공하며, 손상된 유기 도막에서 흔히 나타나는 박리 현상을 방지합니다.
일관된 외관
연속 공정은 장기간 생산 배치를 진행하는 고객에게 매우 적합합니다. 제어된 라인 조건은 코일 전체에 걸쳐 더욱 일관된 표면 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
건축 또는 장식 제품의 경우, 입고되는 코일의 품질은 완제품의 외관에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
추가 가공에 적합함
양극 산화 처리된 코일은 슬리팅, 스탬핑, 벤딩 또는 롤 성형과 같은 공정에 사용할 수 있습니다. 단, 양극 산화막을 선택할 때는 성형 방법과 벤딩 반경을 고려해야 합니다.
경미한 성형 작업은 선택된 양극 산화 표면과 호환될 수 있지만, 과도한 변형은 산화층에 미세 균열을 발생시킬 수 있습니다. 하오메이는 이러한 위험을 줄이기 위해 생산 전에 고객의 성형 공정을 검토할 수 있습니다.
내식성
양극 산화층은 알루미늄 표면을 추가적으로 보호하며 습기, 대기 조건 및 일반적인 실외 환경에 노출되는 제품에 유용합니다.
실제 성능은 합금 종류, 양극 산화 처리 시스템, 필름 두께, 밀봉 품질, 설치 환경 및 노출 조건에 따라 달라집니다.
양극 산화 알루미늄 코일 적용 분야
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 표면 내구성, 내식성 및 균일한 금속 마감이 요구되는 건축, 자동차, 전자, 조명 및 산업 분야에 사용됩니다.
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건축 외관 및 커튼월
내후성, 표면 내구성 및 외관이 중요한 커튼월, 외벽 및 건물 외장재에 적합합니다.
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실내 벽 장식 및 마감재
아트리움, 로비, 벽 패널 및 내구성이 뛰어나고 유지 관리가 용이한 금속 표면이 필요한 상업 공간 인테리어에 사용됩니다.
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자동차 차체 제조
알루미늄은 밀도가 낮고 내식성이 뛰어나 자동차 차체 부품 및 성형 부품에 적합합니다.
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실내 건축 마감재
엘리베이터 홀, 기둥 덮개, 벽 패널 및 기타 상업용 인테리어 건축 요소에 사용됩니다.
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소비자 전자제품 케이스
세련된 금속 외관과 내구성 있는 표면이 요구되는 일부 기기 하우징 및 전자 장비 케이스에 적합합니다.
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산업용 건물 외장재
부식 방지 기능과 유지보수가 거의 필요 없는 성능을 제공하여 공장, 창고 및 산업 시설 외부에 적합합니다.
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곡선형 외관 패널
선택된 합금, 열처리 조건 및 제조 공정이 성형에 적합할 경우 곡선형 및 맞춤형 형상의 외장 패널에 적합합니다.
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LED 조명기구 하우징
알루미늄은 열전도율이 높고 무게가 가벼우며 내식성이 뛰어나 LED 하우징 및 산업용 조명 부품에 널리 사용됩니다.
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간판 및 산업용 명판
내구성이 뛰어나고 장기간 가독성이 요구되는 표지판, 식별판 및 장비 명판에 사용됩니다.
하오메이 알루미늄 아노다이징 코일 품질 관리
양극 산화 알루미늄 코일의 품질 관리는 원자재인 알루미늄에서 시작하여 양극 산화 처리, 후가공, 검사 및 수출 포장에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 이루어집니다. 하오메이는 코일의 치수 요건과 양극 산화 표면 품질을 모두 검사하여 코일이 추가 가공 및 가시적인 용도에 적합한지 확인합니다.
- 합금 등급 및 화학 조성
- 코일 두께 및 너비 허용 오차
- 코일 무게 및 내경
- 양극 산화 처리 전 표면 청결 및 준비
- 양극 산화막 두께 및 균일성
- 코일 전체에 걸쳐 색상 균일성
- 표면 외관, 긁힘, 얼룩 및 취급 흔적
- 명시된 경우 보호 필름 접착
- 코일 권선 및 에지 조건
- 수출 포장 및 선적 전 습기 방지
건축 프로젝트나 외관이 중요한 프로젝트의 경우, 대량 생산 전에 생산 샘플 또는 색상 참조 자료를 승인받으시는 것을 권장합니다. 이는 특히 청동, 검정색, 샴페인색, 금색, 브러시드 마감 및 기타 장식용 아노다이징 마감의 경우 색조 및 표면 차이를 제어하는 데 도움이 됩니다.
하오메이에서 아노다이징 알루미늄 코일을 구매해야 하는 이유는 무엇일까요?
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 요구되는 합금 및 두께뿐만 아니라 다음 가공 단계에도 적합해야 합니다. 하오메이는 생산 전에 구매자와 협력하여 코일 사양, 표면 마감, 성형 요구 사항 및 포장 세부 사항을 확인합니다.
- 합금 및 열처리 조건 선택 – 성형, 표면 외관 및 최종 용도 요구 사항을 기반으로 적합한 합금 및 열처리 조건을 권장합니다.
- 맞춤형 두께 및 너비 – 생산 라인 및 완제품 요구 사항에 따라 코일 치수를 제공합니다.
- 가공 폭에 맞춘 슬리팅 – 마스터 코일을 롤 성형, 가공 또는 기타 후속 공정에 적합한 폭으로 슬리팅합니다.
- 장비에 맞춘 코일 중량 – 언코일러, 핸들링 장비 및 생산 설비에 맞는 코일 중량과 치수를 협의하십시오.
- 마감 및 색상 옵션 – 원하는 외관에 따라 투명, 은색, 무광, 브러시드 및 기타 아노다이징 마감 옵션을 검토하십시오.
- 표면 보호 – 취급 및 운송 중 양극 산화 처리된 표면을 추가적으로 보호해야 하는 경우 보호 필름 및 기타 포장 조치를 고려할 수 있습니다.
- 샘플 확인 – 표면 외관, 색상 또는 성형 성능을 확인해야 할 경우 대량 생산 전에 샘플을 검토할 수 있습니다.
- 수출 포장 및 적재 – 포장 및 컨테이너 적재는 코일 크기, 운송 조건 및 목적지 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.
FAQ – 양극 산화 알루미늄 코일
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 벗겨지거나 갈라지나요?
아니요. 양극 산화층은 페인트 코팅처럼 도포되는 것이 아니라 알루미늄 기판 자체에서 형성됩니다. 따라서 기존의 페인트 코팅처럼 벗겨지거나 갈라지지 않습니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 어떤 색상으로 제공되나요?
일반적인 마감재로는 투명, 은색, 무광, 브러시드, 브론즈, 블랙, 샴페인, 골드톤 등이 있습니다. 필요한 수량, 마감 기준 및 용도에 따라 맞춤 색상도 제공될 수 있습니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일과 컬러 코팅된 알루미늄 코일의 차이점은 무엇인가요?
양극 산화 처리된 알루미늄은 알루미늄 표면에서 형성된 산화막 층으로 인해 자연스러운 금속성 외관을 유지합니다. 컬러 코팅 알루미늄은 도장 시스템을 적용하여 더욱 다양한 불투명 색상, 목재 무늬 및 석재 무늬는 물론 PE 및 PVDF와 같은 코팅 옵션을 제공합니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 도색된 알루미늄 코일과 동일한가요?
아니요. 도색 또는 컬러 코팅된 알루미늄은 알루미늄 기판에 유기 코팅을 적용하는 반면, 양극 산화 처리는 알루미늄 표면 자체에서 산화층을 형성합니다. 적합한 제품은 요구되는 외관, 성형 공정, 환경 노출 및 내구성에 따라 달라집니다.
양극 산화 처리된 알루미늄 코일은 스탬핑이나 벤딩이 가능한가요?
예. 선별된 양극 산화 알루미늄 코일은 스탬핑, 벤딩 또는 롤 성형이 가능하지만, 변형 정도가 중요합니다. 심한 벤딩이나 과도한 스탬핑은 양극 산화층을 손상시키거나 눈에 띄는 균열을 발생시킬 수 있습니다. 하오메이는 양극 산화 사양을 확정하기 전에 성형 반경과 가공 방법을 확인하는 것을 권장합니다.
어떤 두께의 양극 산화막을 선택해야 할까요?
모든 용도에 적합한 단일한 양극 산화막 두께는 없습니다. 실내 장식 제품과 실외 건축 자재는 요구 사항이 다를 수 있습니다. 산화막 두께는 환경 노출, 내마모성, 외관 및 후속 성형 조건에 따라 선택해야 합니다.
양극 산화 처리에 가장 적합한 알루미늄 합금은 무엇입니까?
양극 산화 처리에 가장 적합한 합금은 하나로 정해져 있지 않습니다. 고순도 1xxx 시리즈 합금은 유용한 표면 특성과 성형성을 제공하며, 3xxx 및 5xxx 시리즈 합금은 추가적인 기계적 특성이나 특정 용도에 맞는 특성이 요구될 때 선택할 수 있습니다. 최적의 합금은 최종 용도와 부품 요구 사항에 따라 달라집니다.
하오메이는 맞춤형 양극 산화 알루미늄 코일을 공급할 수 있습니까?
네. 하오메이는 알루미늄 합금, 경도, 두께, 폭, 양극 산화막 두께, 표면 마감, 색상, 코일 크기, 슬리팅 및 수출 포장에 대한 고객 맞춤 요구 사항을 검토할 수 있습니다.
인기 판매 양극 산화 알루미늄 코일 크기
| 목 | 합금 | 두께(인치) | 성질 | 너비(인치) | 길이 (피트/미터) |
| 0.32인치 5005 아노다이징 알루미늄 코일 | 5005 | 0.32인치 | H34 | 48인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.40인치 5005 아노다이징 알루미늄 코일 | 5005 | 0.40인치 | H34 | 48인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.50인치 5005 아노다이징 알루미늄 코일 | 5005 | 0.50인치 | H34 | 48인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.63인치 5005 아노다이징 알루미늄 코일 | 5005 | 0.63인치 | H34 | 48인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.125인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.187인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.25인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.312인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.375인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.5인치 3003 아노다이징 알루미늄 코일 | 3003 | 0.5인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.125인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.187인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.25인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.312인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.375인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.5인치 3105 아노다이징 알루미늄 코일 | 3105 | 0.5인치 | H14/H24 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.125인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.187인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.25인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.312인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.375인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.5인치 5052 아노다이징 알루미늄 코일 | 5052 | 0.5인치 | H32/H34 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.03인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.03" | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.05인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.05인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.08인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.08인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.1인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.1" | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.125인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.187인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.25인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.312인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 1060 아노다이징 알루미늄 코일 | 1060 | 0.375인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.03인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.03" | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.05인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.05인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.08인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.08인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.1인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.1" | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.125인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.187인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.25인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.312인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 1100 아노다이징 알루미늄 코일 | 1100 | 0.375인치 | 오/히트14 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.125인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.125인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.187인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.187인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.25인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.25인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.312인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.312인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.375인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.375인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.5인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.5인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
| 0.625인치 6063 아노다이징 알루미늄 코일 | 6063 | 0.625인치 | 티5/티6 | 24~60인치 | 고객의 요구에 따라 |
당사의 양극 산화 알루미늄 코일은 어떻게 생산됩니까?
청소
알루미늄 스트립은 오일, 압연 잔류물 및 표면 오염 물질을 제거하기 위해 세척됩니다. 잔류 오염 물질은 산화물 형성과 최종 외관에 영향을 미칠 수 있으므로 안정적인 세척이 중요합니다.
에칭 또는 광택 처리
원하는 마감 상태에 따라 스트립의 표면 질감과 반사율을 변경하기 위해 화학적 처리를 할 수 있습니다.
밝은 색상 처리는 금속성 외관을 강조할 수 있는 반면, 적절한 무광 처리는 표면 반사를 줄여 더욱 은은한 마감을 연출할 수 있습니다.
아노다이징
세척된 알루미늄 스트립은 전해조를 통과하는데, 여기서 전류는 양극 산화층 형성을 촉진합니다.
코일의 각 부분 사이의 전환부를 포함하여 코일 전체에 걸쳐 필름 두께와 표면 외관을 일관되게 제어해야 합니다.
착색
유색 제품의 경우, 원하는 색상을 얻기 위해 양극 산화 처리된 표면을 추가 가공할 수 있습니다. 금속성 외관을 선호하는 경우, 천연 알루미늄 마감 처리도 가능합니다.
밀봉
양극 산화 및 착색 후, 다공성 양극 산화층은 습기 및 환경 노출에 대한 저항성을 향상시키기 위해 밀봉됩니다.
되감기 및 검사
처리 후, 알루미늄은 필요한 코일 형태로 다시 감겨지고 포장 전에 표면 외관, 치수 균일성 및 필름 요구 사항을 검사합니다.
