5086 알루미늄 판 시트
5086 알루미늄 판재는 고강도 비열처리 알루미늄-마그네슘 합금으로, 소량의 망간, 크롬, 구리, 실리콘, 아연, 티타늄을 첨가하여 특성을 향상시켰습니다. 이 합금은 열처리가 아닌 가공 경화(냉간 가공)를 통해 강화되어 용접 후에도 기계적 강도를 대부분 유지합니다.
- 염수에서 우수한 성능을 발휘하며, H116 온도에서도 응력부식균열 저항성이 있습니다.
- 대부분의 환경에서는 보호 코팅이 필요하지 않습니다. 미적인 측면을 위해 양극 산화 처리가 선택 사항입니다.
이 재종은 용접성이 우수하며, 해수 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 산업에서 널리 사용됩니다. 강도가 높으며, 가공 경화 및 냉간 가공 시 더욱 강해집니다.
5086 알루미늄 합금은 주로 합금 원소로 마그네슘을 사용하며, 5xxx 시리즈 알루미늄 합금에 속합니다. 5086 알루미늄 합금은 5083과 유사한 특성을 지닌 자매 합금으로 간주되지만, 5086은 5083보다 강도가 약간 낮습니다.
강도와 경화
- 5086 알루미늄 합금은 열처리를 통해 강화되지 않고, 오히려 변형 경화나 냉간 기계 가공을 통해 강도를 높입니다.
- 5052 및 5083 알루미늄 합금에 비해 5086 알루미늄 합금은 강도가 더 높습니다.
용접 성능
5086 알루미늄 합금은 용접성이 우수하고 용접 후에도 대부분의 기계적 강도를 유지합니다.
내식성
- 5086 알루미늄 합금은 해수에 대한 내식성이 뛰어나 해양 환경 응용 분야에 특히 적합합니다.
- 뛰어난 염분 분무 부식 저항성으로 인해 선박 사다리, 선체, 요트 선체 등의 용도로 널리 사용됩니다.
5086 알루미늄 합금은 높은 강도와 우수한 내식성을 갖추고 있어 조선 및 해양 엔지니어링과 같이 높은 강도와 내식성이 요구되는 분야에 적합합니다.
5086 알루미늄 판재 사양
| 합금 | 성질 | 두께(mm) | 폭(mm) | 길이(mm) |
| 5086 | O/H111/H112/H116/H321 | 3-50 | ≦3600 | 6000/8000/9000/12000mm 또는 맞춤형 |
5086 알루미늄 판용 인기 템퍼
5086 H111 알루미늄 시트
H111은 중간 강도와 우수한 내식성, 양호한 용접성을 제공하는 가볍게 냉간 가공된 알루미늄 시트입니다.
- 특징: 중간 강도, 우수한 내식성, 용접 용이.
- 적용 분야: 선박 구조물, 자동차 부품, 화학 용기, 건축 패널.
5086 H32 알루미늄 시트
H32는 향상된 성형성과 높은 내식성을 갖춘 중간 강도의 냉간 가공 알루미늄 합금입니다.
- 특징: 중간-높은 강도, 우수한 내식성, 양호한 성형성.
- 적용 분야: 보트 선체, 탱크, 압력 용기, 자동차 및 항공우주 부품.
5086 H116 알루미늄 시트
H116은 해수 부식에 대한 뛰어난 저항성을 갖춘 해양 환경을 위해 특별히 설계된 고강도 알루미늄 합금입니다.
- 특징: 강도가 높고, 내식성이 뛰어나며, 해양용으로 이상적입니다.
- 적용 분야: 선박 외장 패널, 요트, 해상 구조물, 해양 장비.
5086 H112 알루미늄 시트
H112는 두꺼운 판과 판에 사용하기 위한 가볍게 냉간 가공된 알루미늄 합금으로, 중간 강도와 우수한 내식성, 용접성을 제공합니다.
- 특징: 중간 강도, 우수한 내식성, 우수한 용접성.
- 용도: 두꺼운 구조용 패널, 건축용 패널, 화학 장비.
5086 O 알루미늄 시트
O 상태는 완전히 어닐링된 알루미늄 시트로, 부드럽고 성형성이 뛰어나며 내식성이 뛰어납니다.
- 특징: 최대 연성, 우수한 내식성, 가장 낮은 강도.
- 적용 분야: 냉간 성형 부품, 복잡한 모양의 구성 요소, 용접 구조물, 장식용 패널.
5086 알루미늄 시트 플레이트의 인기 있는 두께 옵션
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0.032인치 5086 알루미늄 시트
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0.040인치 5086 알루미늄 시트
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0.050인치 5086 알루미늄 시트
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0.063인치 5086 알루미늄 시트
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0.100인치 5086 알루미늄 시트
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0.125인치 5086 알루미늄 시트
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0.250인치 5086 알루미늄 시트
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0.375인치 5086 알루미늄 판
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0.500인치 5086 알루미늄 판
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0.625인치 5086 알루미늄 판
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0.750인치 5086 알루미늄 판
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1.000인치 5086 알루미늄 판
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1.250인치 5086 알루미늄 판
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1.500인치 5086 알루미늄 판
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2.000인치 5086 알루미늄 판
5086 알루미늄 시트의 인기 있는 크기 옵션
12" x 12" 5086 알루미늄 시트
너비: 12인치 × 길이: 12인치 — 컴팩트한 용도에 적합한 작은 정사각형 시트입니다.
12" x 24" 5086 알루미늄 시트
너비: 12인치 × 길이: 24인치 — 중간 크기 프로젝트에 적합한 직사각형 시트입니다.
12" x 36" 5086 알루미늄 시트
너비: 12인치 × 길이: 36인치 — 다양한 제작 옵션을 제공하는 긴 시트입니다.
12" x 48" 5086 알루미늄 시트
너비: 12인치 × 길이: 48인치 — 더 넓은 범위를 덮을 수 있는 확장된 직사각형 시트입니다.
24" x 24" 5086 알루미늄 시트
너비: 24인치 × 길이: 24인치 — 균형 잡힌 크기와 관리 용이성을 제공하는 정사각형 시트입니다.
24" x 48" 5086 알루미늄 시트
너비: 24인치 × 길이: 48인치 — 더 큰 패널에 적합한 직사각형 시트입니다.
36" x 36" 5086 알루미늄 시트
너비: 36" × 길이: 36" — 광범위한 용도에 적합한 대형 정사각형 시트입니다.
48" x 48" 5086 알루미늄 시트
너비: 48인치 × 길이: 48인치 — 중량 프로젝트에 적합한 대형 정사각형 시트입니다.
5086 알루미늄 시트의 인기 있는 표면 처리 옵션
5086 미러 알루미늄 시트
반사 표면을 갖춘 고광택 광택 알루미늄 시트로, 장식용, 간판, 해양 인테리어에 이상적입니다.
5086 컬러 코팅 알루미늄 시트
내구성 있는 컬러 마감 처리가 된 알루미늄 시트로, 건축용 패널, 간판, 장식 프로젝트에 부식 방지 기능과 미적 매력을 제공합니다.
5086 브러시드 알루미늄 시트
미세한 선형 질감을 지닌 알루미늄 시트로, 매끈한 무광택 외관과 긁힘 방지 기능을 제공하며, 일반적으로 가전제품, 가구, 실내 장식에 사용됩니다.
5086 스터코 엠보싱 알루미늄 시트
향상된 그립감과 내구성을 위해 양각 패턴이 들어간 알루미늄 시트로, 선박 갑판, 바닥재, 산업 장비, 미끄럼 방지 표면에 널리 사용됩니다.
5086 양극산화 알루미늄 시트
보호 산화층을 형성하여 부식 및 마모 저항성을 강화하기 위해 양극 산화 처리된 알루미늄 시트로, 건축물의 외벽, 전자 제품, 기계류에 자주 사용됩니다.
5086 밀 마감 알루미늄 시트
추가적인 표면 처리가 없는 천연 상태의 표준 알루미늄 시트로, 산업용 응용 분야, 추가 가공 또는 용접에 적합합니다.
5086 알루미늄 판재 색상 옵션
5086 알루미늄 판재 표준
- ASTM: B928(H116 템퍼), B209(판/시트).
- EN: EN 485-2(유럽 표준).
- 군사: MIL-DTL-46027(방탄복 적용 분야).
사용 가능한 양식:
- 판재: 두께는 일반적으로 6mm에서 150mm까지이며 표면은 매끄럽거나 코팅되어 있습니다.
- 표면 옵션: 매끈함, 솔질됨 또는 양극산화 처리됨(드물게).
5086 알루미늄 판 응용 분야
마그네슘은 5086 시리즈의 주요 합금 원소이며, 알루미늄에서 가장 효과적이고 널리 사용되는 합금 원소 중 하나입니다. 알루미늄-마그네슘 합금은 건설 및 구조물, 탱크, 압력 용기, 선박 등에 널리 사용됩니다.
- 해양 산업: 5086 알루미늄은 뛰어난 내식성으로 인해 해수에 노출되는 선체, 선박 사다리 및 기타 구조물에 널리 사용됩니다.
- 자동차 및 구조용: 5086 알루미늄 판은 강도와 무게 감소가 중요한 다양한 자동차 부품 및 건설 분야에 사용됩니다.
- 군사 및 장갑차: 높은 강도와 뛰어난 내식성이 결합되어 특정 장갑차 분야에 적합합니다.
- 운송: 트럭 트레일러, 철도차량 차체, 장갑차.
- 산업용: 압력 용기, 극저온 탱크, 건축 프레임.
- 건설: 해안 건물 구성 요소(예: 지붕, 외벽).
- 조선소용 5086 알루미늄 판
- 탱크차용 5086 알루미늄 판
- 5086 알루미늄 판 용접 및 상부 구조
- 순찰선 및 작업선 선체용 5086 알루미늄 판
- 방탄판용 5086 알루미늄 판
- 캐리지 패널용 5086 알루미늄 판
- 5086 알루미늄 판 압력 용기
- 버스 미끄럼 방지용 5086 패턴 알루미늄 플레이트
- 5086 h111 선박용 알루미늄 판
- 5086-H116 체커 패턴 보드
- 데크용 5086 알루미늄 판
- 5086 중간 두께 알루미늄 판
- 5086 H111 H116 H32 항공우주 알루미늄 시트 플레이트
- 해양 등급 알루미늄 5086
- 조선용 알루미늄 5086 5083 해양용 등급
- 운송용 5086 알루미늄 시트
| 애플리케이션 | 설명하다 |
| 조선소용 5086 알루미늄 판 | 5086 알루미늄 판재는 뛰어난 내식성, 고강도, 그리고 혹독한 해양 환경을 견딜 수 있는 특성으로 인해 조선 분야에 널리 사용됩니다. 다양한 선박 부품에 내구성과 신뢰성을 제공합니다. |
| 탱크차용 5086 알루미늄 판 | 화학 물질과 연료 운송 시, 5086 알루미늄은 높은 내식성과 압력 하에서도 구조적 무결성을 유지하는 능력으로 사용됩니다. 또한, 가벼운 무게는 연비 향상에도 도움이 됩니다. |
| 5086 알루미늄 판 용접 및 상부 구조 | 5086 알루미늄 판은 우수한 용접성과 높은 강도 대 중량 비율로 인해 용접 구조물과 상부 구조물에 선택되는데, 이는 대형 프레임워크의 구조적 무결성에 필수적입니다. |
| 순찰선 및 작업선 선체용 5086 알루미늄 판 | 이 합금은 뛰어난 강도와 바닷물에서의 부식 방지 기능으로 인해 순찰선과 작업선의 선체에 적합하며, 수명을 연장하고 유지 보수 필요성을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 방탄판용 5086 알루미늄 판 | 5086 알루미늄은 높은 강도와 충격 흡수 능력으로 인해 장갑판에 사용되며, 다른 소재보다 가볍지만 보호 기능을 제공합니다. |
| 캐리지 패널용 5086 알루미늄 판 | 캐리지 패널에는 견고성과 내구성을 갖춘 5086 알루미늄이 사용됩니다. 또한, 내마모성이 뛰어나 교통량이 많고 내구성이 뛰어난 용도에 적합합니다. |
| 5086 알루미늄 판 압력 용기 | 이 알루미늄 등급은 높은 강도와 압력 및 부식에 대한 저항성으로 인해 압력 용기에 사용되며, 까다로운 조건에서도 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. |
| 버스 미끄럼 방지용 5086 트레드 알루미늄 플레이트 | 5086 트레드 알루미늄 플레이트는 높은 견인력과 내마모성을 갖추고 있어 버스 미끄럼 방지 표면에 사용되며, 승객의 안전을 향상시킵니다. |
| 5086 h111 선박용 알루미늄 판 | 5086 알루미늄의 H111 템퍼는 적당한 강도와 우수한 내식성이 요구되는 해양 분야에 사용됩니다. 유연성과 강도의 균형이 필요한 해양 환경에 적합합니다. |
| 5086-H116 체커 패턴 보드 | 체크 무늬가 있는 H116 재질은 내구성과 미끄럼 방지 기능이 강화되어 교통량이 많은 지역과 안전 분야에 이상적입니다. |
| 데크용 5086 알루미늄 판 | 데크의 경우 강도, 내식성, 가벼운 무게가 결합된 5086 알루미늄이 선택되어 다양한 데크 구조와 표면에 사용하기에 이상적입니다. |
| 5086 중간 두께 알루미늄 판 | 이 설명은 5086 알루미늄 판재의 두께 범위를 나타냅니다. 중간 두께의 판재는 구조 부품과 같이 강도와 무게의 균형이 필요한 곳에 사용됩니다. |
| 5086 H111 H116 H32 항공우주 알루미늄 시트 플레이트 | 항공우주 분야에서는 특정 강도와 유연성 요구 사항에 따라 H111, H116, H32와 같은 다양한 강도가 사용되어 다양한 항공우주 응용 분야에 적합한 기계적 특성을 제공합니다. |
| 해양 등급 알루미늄 5086 | 5086 해양 등급 알루미늄은 해수 부식에 대한 뛰어난 내구성으로 유명하며, 혹독한 환경에서도 오래 지속되는 성능이 중요한 해양 및 해군 분야에서 광범위하게 사용됩니다. |
| 조선용 알루미늄 5086 5083 해양용 등급 | 5086과 5083은 모두 뛰어난 강도, 내식성, 용접성을 갖춰 조선업에 사용되는 고성능 해양 등급으로, 해양 선박의 수명과 안전에 매우 중요합니다. |
| 운송용 5086 알루미늄 시트 | 5086 알루미늄 시트는 가볍고, 강도가 강하며, 환경적 요인에 대한 저항성이 뛰어나 운송 분야에 적합하며, 효율성을 높이고 운영 비용을 절감합니다. |
5086 알루미늄 판재 특징
| 특성 | 설명 |
| 내식성 | 5086 알루미늄은 높은 마그네슘 함량으로 인해 특히 해양 환경 및 염화물이 풍부한 환경에서 탁월한 내식성을 제공합니다. 이 합금은 해수 및 기타 부식성 환경에서도 효과적으로 부식을 방지하여 손상이나 성능 저하를 방지합니다. 따라서 5086 알루미늄은 염수 또는 기타 부식성 매체에 노출되는 선박, 해양 플랫폼 및 기타 구조물에 이상적인 선택입니다. |
| 힘 | 5086 알루미늄은 중간 정도의 강도를 가지고 있으며, 인장 강도는 5052 알루미늄보다 높고 5083 알루미늄보다는 낮습니다. 5083만큼 강하지는 않지만, 5086 알루미늄은 여전히 우수한 강도를 유지하면서도 성형성과 가공성이 우수하여 경량화가 필수적인 분야에 널리 사용됩니다. |
| 용접성 | 5086 알루미늄은 용접성이 우수하며 TIG(텅스텐 불활성 가스), MIG(금속 불활성 가스) 또는 저항 용접과 같은 용접 방식으로 가공할 수 있습니다. 무엇보다도 5086 알루미늄은 용접 후에도 우수한 기계적 특성과 강도를 유지하여 고품질 용접 구조물이 필요한 용도에 적합합니다. 용접된 소재는 특히 해양 및 기타 고습 환경에서 강도와 내식성을 유지합니다. |
| 템퍼 옵션 | 5086 알루미늄의 일반적인 템퍼링 옵션으로는 H116, H32, H34가 있습니다. H116 템퍼링은 특히 해양 환경에서 사용하기에 적합하도록 내식성을 향상시키도록 최적화되어 있어 습하고 염분이 많은 환경에서도 소재의 내구성을 향상시킵니다. H32 및 H34 템퍼링은 변형 경화를 통해 강화되어 인장 강도와 내마모성이 향상되어 더 높은 하중을 견뎌야 하는 구조물에 적합합니다. |
| 성형성 및 가공성 | 5086 알루미늄은 부드러운 "O" 상태에서 우수한 성형성과 가공성을 보입니다. 이 상태에서 5086 알루미늄은 얇은 판, 판 및 기타 형상으로 압연하는 등 다양한 가공 공정에 적합합니다. 이러한 뛰어난 성형성 덕분에 5086 알루미늄은 선박, 자동차 및 기타 경량 구조물 제조에 이상적입니다. 또한, 5086 알루미늄은 가공 중 균열이나 손상이 발생하지 않아 복잡한 형상의 부품 생산에 적합합니다. |
5086 알루미늄의 장단점
장점
| 이점 | 설명 |
| 내식성 | 5086 알루미늄은 특히 해양 및 산성 환경에서 탁월한 내식성을 자랑합니다. 마그네슘 함량이 높아 해수, 염화물 및 기타 부식성 매체에 노출되었을 때 산화 및 부식에 효과적으로 저항할 수 있습니다. 따라서 5086 알루미늄은 부식성 기후에 노출되는 선박, 해양 플랫폼 및 구조물에 널리 사용되어 장기적인 사용 수명과 신뢰성을 보장합니다. |
| 근력 유지 | 5086 알루미늄은 용접 및 냉간 가공 후에도 우수한 기계적 특성과 강도를 유지합니다. 냉간 가공 중 가공 경화를 통해 강도가 증가하기 때문에 높은 하중 지지력이 요구되는 구조용 소재로 적합합니다. 또한, 용접 후 성능이 쉽게 저하되지 않아 선박이나 건축 골조와 같이 용접이 필요한 복잡한 구조물에 적합합니다. |
| 다재 | 5086 알루미늄은 다양한 형태와 두께에 걸쳐 우수한 성능을 제공하며, 경량 구조물용 박판부터 더욱 견고한 부품을 위한 두꺼운 판재까지 광범위한 용도에 적합합니다. 이러한 다재다능함 덕분에 5086 알루미늄은 자동차, 조선, 건설, 운송 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. |
단점
| 불리 | 설명 |
| 치료 불가능 | 5086 알루미늄은 다른 알루미늄 합금(예: 7075)처럼 강도 향상을 위한 열처리가 불가능합니다. 강도 향상은 주로 열처리보다는 가공 경화 또는 냉간 가공에 의존합니다. 따라서 더 높은 강도가 필요한 용도에는 5086 알루미늄이 다른 합금만큼 적합하지 않을 수 있습니다. |
| 응력 부식 균열 위험 | 5086 알루미늄은 내식성이 우수하지만, 특히 염화물 농도가 높은 환경에서는 높은 응력과 부식성 조건에서 응력 부식 균열 위험이 여전히 존재합니다. 설계 시 구조물의 응력 분포에 세심한 주의를 기울여야 하며, 응력 부식 균열로 인한 재료 파손을 방지하기 위해 과도한 하중이나 응력은 피해야 합니다. |
이러한 장단점 덕분에 5086 알루미늄은 다양한 엔지니어링 분야, 특히 해양 및 부식성 환경에 이상적인 소재입니다. 그러나 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 5086 알루미늄의 단점을 고려해야 하는 경우도 있습니다.
5086 알루미늄과 유사 합금
| 합금 유형 | 설명 |
| 5086 알루미늄 대 5052 | 5086 알루미늄은 5052보다 강도가 높지만, 성형성이 떨어지고 비교적 비쌉니다. |
| 5086 알루미늄 대 6061 | 5086 알루미늄은 6061보다 강도가 더 높고 해양 부식 저항성이 더 뛰어나지만, 6061의 열처리 특성은 없습니다. |
| 5086 알루미늄 대 1100 및 3003 | 5086 알루미늄은 1100 및 3003 합금보다 강도가 훨씬 높아 더 나은 성능이 요구되는 응용 분야에 적합합니다. |
5086 알루미늄 판 시트 화학 성분
| 화학 성분 한계(WT%) | |
| 규소 | 0.4 |
| 철 | 0.5 |
| 구리 | 0.1 |
| 망간 | 0.20-0.70 |
| 마그네슘 | 3.5-4.5 |
| 크롬 | 0.05-0.25 |
| 아연 | 0.25 |
| 티탄 | 0.15 |
| 다른 사람들은 각각 | 0.05 |
| 기타, 총 | 0.15 |
5086 알루미늄 판 시트의 일반적인 기계적 특성
| 성질 | 인장 강도(KSI) | 항복 강도(KSI) | 신장률(%) |
| 영형 | 44 | 14 | 16 |
| H32 | 47 | 28 | 12 |
| H112 | 35 | 14 | 14 |
| H116 | 40 | 28 | 10 |
알루미늄 5086 판 가공
- 용접성: 5086 합금은 MIG, TIG, 마찰 교반 용접 등 다양한 용접 기법에 매우 적합합니다. 용접 후에도 강도가 유지되어 선박 및 기타 하중 지지 구조물 제작에 특히 유리합니다.
- 가공: 날카로운 도구와 충분한 윤활제를 사용하십시오. 6000 시리즈 합금보다 부드럽습니다.
- 성형성: 냉간 성형성이 우수하며, 복잡한 형상에는 어닐링(O) 템퍼링이 선호됩니다.
- 용접: 오염 물질(예: 오일, 그리스)을 피하고 5356/5183과 같은 필러 합금을 사용하는 것이 좋습니다.
알루미늄 5086 시트 및 플레이트 동등 등급
| 유럽 표준 | 오래된 | WNr | 유엔 | ISO | 미국(AA) | 독일(DIN) |
| AW-AlMg4 | AG4MC | 3.3545 | A95086 | 알마그네슘4 | 5086 | AlMg4Mn |
5086 알루미늄 판재 FAQ
5086 등급 알루미늄이란 무엇입니까?
5086 알루미늄은 특히 해양 환경에서 뛰어난 내식성으로 잘 알려져 있어 조선, 자동차, 장갑 전기도금 등의 분야에 널리 사용됩니다. 이 합금은 또한 우수한 용접성과 중·고강도 특성을 가지고 있습니다.
ASTM 5086 재료는 무엇입니까?
5086 알루미늄의 ASTM(미국재료시험협회)은 재료의 표준 요건과 특성을 명시합니다. ASTM 표준은 재료가 특정 품질 및 성능 표준을 충족함을 보장합니다. 5086 알루미늄의 경우, 이러한 표준에는 재료의 품질을 보장하고 예상 용도에 적합하도록 준수해야 하는 화학 성분, 기계적 특성, 그리고 특정 공정이 포함됩니다.
5086 알루미늄이란 무엇입니까?
5086 O 알루미늄은 가장 높은 연성과 변형률로 유명하며, 균열 없이 쉽게 구부리고 성형할 수 있습니다.
5086 알루미늄 판에는 어떤 형태와 크기가 제공됩니까?
5086 알루미늄 판재는 다양한 두께와 크기로 제공됩니다. 일반적인 두께는 0.25인치에서 수 인치까지 다양하며, 표준 규격은 48인치 x 96인치, 60인치 x 120인치이며, 맞춤 제작 크기도 있습니다.
5086 알루미늄 판을 기계로 가공하여 성형할 수 있나요?
네, 5086 알루미늄 판은 표준 가공 기술을 사용하여 쉽게 가공하고 성형할 수 있습니다. 기계적 특성을 손상시키지 않고 절단, 드릴링, 굽힘 가공이 가능합니다.
고려 사항
- 비처리 가능: 강도 향상은 전통적인 열처리가 아닌 냉간 가공을 통해 달성됩니다.
- 응력 부식 균열: 잠재적인 응력 부식 문제를 완화하려면 적절한 취급 및 설계 고려 사항이 필요합니다.
5086 알루미늄 판재는 내구성, 경량성, 그리고 혹독한 환경에 대한 내성이 중요한 프로젝트에 이상적인 소재입니다. 균형 잡힌 특성 덕분에 조선, 자동차 및 구조용 소재로 신뢰할 수 있는 선택입니다.
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