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5083 h116 알루미늄 판 시트

5083 H116은 무엇입니까?

5083 H116 알루미늄 합금은 고강도, 고내식성 Al-Mg 합금으로, 5000 시리즈 알루미늄 합금(Al-Mg 계열)에 속합니다. "5083"은 합금 조성을, "H116"은 합금의 특정 성질을 나타냅니다.

5083 합금

  • Al-Mg 계열(알루미늄-마그네슘 합금)에 속합니다.
  • 특히 해양 및 염수 환경에서 뛰어난 내식성을 지닌 것으로 알려져 있습니다.
  • 열처리는 불가능하지만, 가공 경화를 통해 강도를 얻을 수 있습니다.
  • 다른 많은 비열처리 합금과 비교했을 때, 이 합금은 용접성이 뛰어나고 강도가 비교적 높습니다.
  • 일반적으로 조선, 해양 구조물, 극저온 응용 분야, 압력 용기 및 운송 산업에 사용됩니다.

H116

  • 합금이 부식 및 응력 부식 균열에 대한 취약성을 줄이기 위해 변형 경화 및 안정화 처리를 거쳤음을 나타냅니다.
  • 해수 부식에 대한 저항성이 중요한 해양 응용 분야에 맞게 특별히 설계되었습니다.
  • 이러한 성질은 우수한 기계적 강도와 높은 내식성을 제공합니다.
  • 해수, 산업용 화학물질, 저온에 대한 내성이 우수합니다.

5083은 장기간 해수에 노출되는 선체, 해상 구조물 및 기타 용도에 가장 널리 사용되는 알루미늄 합금 중 하나입니다.

5083-H116은 고강도 알루미늄-마그네슘 합금으로, 특히 해양 환경에서 뛰어난 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 일반적으로 판재와 시트 형태로 공급되며 조선 및 기타 까다로운 응용 분야에 널리 사용됩니다.

5083 h116 알루미늄 판

5083 H116 알루미늄 특성

5083 H116 내식성

5083 H116 알루미늄 합금은 뛰어난 내식성을 자랑하며, 특히 해양 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다. 자연 산화막은 3.5% NaCl 용액에서 연간 0.02mm의 부식 속도를 보이는데, 이는 일반 탄소강보다 두 자릿수(100배)나 낮은 수치입니다.

5083 H116 작업성

용접성

용접성이 우수하여 기존 용접법으로도 용접 후 강도 손실을 최소화하여 용접할 수 있습니다. 5356 또는 5183 필러 와이어를 사용하는 것이 좋으며, 용접 전 표면을 깨끗이 청소해야 합니다.

성형성

냉간 성형 성능은 우수하지만, 응력 집중을 방지하기 위해 과도한 변형은 피해야 합니다. H32 열처리에서는 굽힘 반경이 판 두께의 1.5배에 불과하여 복잡한 곡면 성형이 가능합니다.

가공성

7075 알루미늄 합금 대비 절삭력이 30% 감소하고 공구 수명이 두 배로 향상되었습니다. 고효율의 다양한 가공 공정에 적합합니다.

열처리 적응성

어닐링 온도는 415℃로, 어닐링을 통해 가공성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 열 안정성이 우수하며 고온 환경에서도 우수한 기계적 성질을 유지합니다.

표면 처리 적응성

양극산화 피막 두께는 최대 25μm까지 가능하며, 경도는 300HV를 초과하여 장식성과 보호성이 모두 요구되는 용도에 특히 적합합니다. 또한, 분무 및 전기 도금과 같은 다양한 표면 처리 공정에도 적합합니다.

5083 h116 알루미늄 판 시트 크기

합금 성질 두께(mm) 폭(mm) 길이(mm)
5083 H321, H111, H112, H 116, H321 3-50mm 2000mm 또는 맞춤형 6000/8000/9000/12000mm 또는 맞춤형

5083 h116 알루미늄 판재 기계적 성질

합금 성질 Rm(Mpa) 인장강도 Rp0.2(MPa) 항복강도 신장률 A(%) 박리 부식 입계부식 Mg/cm2 인증
5083 오/H111/H112 ≥275 ≥125 ≥16 - - DNV, GL, ABS, CCS, BV, LR
H116 ≥305 ≥215 ≥10 ≦PB ≦15
H321 305-385 215-295 ≥12

5083 h116 알루미늄 판재 물리적 특성

성질 -H111 -H116
밀도 0.096파운드/인치3 0.096파운드/인치3
최대 인장 강도 44ksi 47ksi
항복 인장 강도 21ksi 33ksi
피로 강도 17ksi 23ksi
전단 강도 27ksi 28ksi
전단 탄성 계수 3, 700ksi 3, 700ksi
경도 록웰 | 브리넬 B41 | 75 B50 | 83
파단 신율 13% 12%
탄성계수 9, 900ksi 9, 900ksi
푸아송 비 0.33 0.33
가공성 백분율 30% 30%
녹는점 1, 080-1, 180°F 1, 080-1, 180°F
비열 2.2 x 10^-1 BTU/파운드-°F 2.2 x 10^-1 BTU/파운드-°F
열전도도 816 BTU-in/hr-ft^2-°F 816 BTU-in/hr-ft^2-°F
전기 전도도 29% IACS 29% IACS

5083 h116 알루미늄 판 시트 화학 정보

화학 정보
요소 백분율
92.4 - 95.6
최대 0.4
0.05 - 0.25
구리 최대 0.1
마그네슘 4 - 4.9
0.4 - 1
최대 0.15
최대 0.4
잔여 최대 0.15
아연 최대 0.25

5083 H116의 장점

5083 H116 대 5083 H111

5083 H111과 5083 H116은 모두 5083 알루미늄 합금의 일반적인 템퍼입니다. 주요 차이점은 다음과 같습니다.

경도(HBW) 낮추다 더 높은
작업성 성형성이 좋은 가볍게 변형 경화된 성질 더 높은 강도로 더욱 까다로운 응용 분야에 적합
응용 프로그램 특정 성형성이 요구되는 일반 구조적 응용 분야 고강도 요구 사항, 해양 환경, 조선 등

5083 H111은 성형성이 좋고 강도가 적당한 약간 변형 경화된 소재인 반면, 5083 H116은 강도와 경도가 더 높아 더 높은 강도가 필요한 용도에 적합합니다.

5083 H116과 다른 템퍼의 비교

5083-H116은 H321 및 H32와 같은 다른 템퍼와 자주 비교됩니다. 두 합금은 동일한 기본 합금 조성을 공유하지만, 가공 방법의 차이로 인해 기계적 특성이 약간씩 다릅니다.

성질 주요 특징
H116 특히 해양 환경에서 내식성에 최적화되어 있습니다. 우수한 기계적 특성과 박리 부식 저항성을 제공합니다.
H321 열적으로 안정화된 합금입니다. 일반적으로 H116보다 경도가 약간 높고 안정성이 우수하며, 도장 후 내부식성이 우수합니다.
H32 H116보다 인장강도와 항복강도가 약간 더 높지만 파단시 신장률이 낮습니다(성형성 감소).

5083 H116 굽힘 반경

굽힘 반경은 굽힘 가공 중 재료의 굽힘 부분의 내부 반경을 나타냅니다. 5083 H116 알루미늄 합금의 경우, 굽힘 반경은 주로 다음 요인의 영향을 받습니다.

재료 두께

재료가 두꺼울수록 필요한 굽힘 반경이 커집니다.

성질

H116 템퍼는 경도가 더 높아서 더 큰 굽힘 반경이 필요합니다.

굽힘 방향

압연 방향(목리 방향)으로 굽히면 성형하기 쉽지만, 압연 방향과 수직으로 굽히면 균열이 생기기 쉽습니다.

굽힘 각도

굽힘 각도가 클수록 필요한 굽힘 반경도 커집니다.

5083 H116에 대한 특정 굽힘 반경 요구 사항:

재료 두께(mm) 굽힘 각도 최소 굽힘 반경(mm)
≥1.5-3.0 90° 3.0t (t = 판 두께)
3.0-6.0 90° 2.5톤
6.0-12.5 90° 4.0톤
12.5-40.0 90° 89(고정값)

180° 굽힘의 경우, 5083 H116 알루미늄 합금의 최소 굽힘 반경은 90° 굽힘 반경의 약 2배입니다. 이 값은 참고용이며, 실제 적용 시 특정 공정 및 요구 사항에 따라 조정이 필요할 수 있습니다.

5083 H116과 동등한 것은 무엇입니까?

표준 동등 재료

  • EN 표준: AlMg4.5Mn
  • ISO 표준: AlMg4.5Mn0.7
  • 일본 표준: JIS A5083P
  • 프랑스어 표준: A5083

동일 시리즈 대체 재료

  • 5383 H116: 더 높은 강도와 내식성으로 더 혹독한 환경에 적합
  • 5052 H32: 강도는 낮지만 성형성은 더 우수함
  • 5005, 5251, 5383: 애플리케이션 요구 사항에 따라 선택됨

다른 가능한 대안

  • 5754 알루미늄 판: AlMg3 계열에 속하며 마그네슘 함량이 약 3%로 5083 알루미늄 판보다 강도가 낮습니다.
  • 어떤 경우에는 6061 T6 또는 7005 알루미늄 합금도 대안이 될 수 있지만 내식성과 용접성의 차이점을 고려해야 합니다.

5083 H116에 적합한 재료를 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

특히 해양 환경에서 매우 높은 내식성이 요구되는 적용 환경에서는 5383 H116이 더 나은 선택일 수 있습니다. 더 높은 성형성이 필요하고 강도 요구 사항이 비교적 낮은 경우 5052 H32가 더 적합할 수 있습니다.

5083 H116 애플리케이션

조선 및 해양 공학

5083 H116 알루미늄 합금은 조선 및 해양 엔지니어링 분야에서 널리 사용되며 주로 다음과 같습니다.

조선

  • 선체, 갑판, 방벽 및 기타 구조적 구성 요소
  • 어선, 스피드보트 등 소형선박의 전체 구조
  • 선박 상부구조용 곡선형 현창 프레임 등 복잡한 구조 부품

해양 플랫폼

  • 드릴링 모듈, 거주 공간 구조
  • 해안교량, 해상풍력 기초 구조물
  • 석유 플랫폼의 보도 및 기타 구성 요소

해양 장비

  • LNG(액화천연가스) 수송 탱크
  • 해수담수화 장비
  • 해양 모니터링 장비 및 계측기 하우징

이러한 용도에서 5083 H116 알루미늄 합금의 장점은 뛰어난 해수 부식 저항성, 높은 강도, 양호한 용접성으로, 심각한 부식 없이 해양 환경에서 장기간 사용이 가능하다는 점입니다.

운송

5083 H116 알루미늄 합금은 운송 분야에서도 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다.

자동차 제조

  • 자동차용 연료 탱크, 항공기용 연료 탱크 및 기타 액체 저장 시스템
  • 자동차 구조 부품 및 보강재
  • 엄격한 내화성이 요구되는 냉장트럭, 냉장컨테이너 및 기타 압력용기

철도 교통

  • 지하철 및 경전철 차량의 차체 구조
  • 고속열차 객차의 구조적 구성 요소
  • 철도차량의 내부장식 및 구조부품

항공우주

  • 비하중 지지 구조 부품 및 항공기 내부 부품
  • 우주선용 극저온 저장 탱크 및 파이프라인 시스템
  • 항공우주 장비의 하우징 및 구조 부품

운송 분야에서 5083 H116 알루미늄 합금은 가벼운 특성(저밀도)과 높은 강도를 가지고 있어 주요 장점으로, 구조적 강도를 확보하는 동시에 전체 중량을 줄일 수 있어 에너지 효율을 향상시킵니다.

압력 용기 및 저장 장비

5083 H116 알루미늄 합금은 뛰어난 강도와 내식성을 갖추고 있어 압력 용기 및 저장 장비에 이상적인 소재입니다.

압력 용기

  • 엄격한 내화성이 요구되는 액체 탱크 트럭, 압력 탱크 및 기타 압력 용기
  • 고압 가스 저장 용기
  • 화학 반응기 및 산업용 압력 용기

극저온 저장 장비

  • LNG(액화천연가스) 저장탱크 및 운송장비
  • 액체 질소 및 액체 산소와 같은 극저온 액체를 위한 저장 시스템
  • 저온 환경에서 사용되는 파이프라인 및 피팅

화학 물질 저장 장비

  • 화학 저장 탱크 및 반응 용기
  • 부식성 액체의 운송 및 보관 장비
  • 화학 생산의 다양한 저장 및 처리 장비

극저온 응용 분야에서 5083 H116 알루미늄 합금은 탁월한 성능을 발휘합니다. 액체 질소(-196℃)에서도 충격 인성은 25J/cm²로 유지되며, 이는 다른 많은 알루미늄 합금보다 훨씬 높습니다.

건설 및 구조 공학

5083 H116 알루미늄 합금은 건설 및 구조 엔지니어링에도 널리 사용됩니다.

건물 구조

  • 커튼월 및 파사드 시스템 구축
  • 지붕 구조 및 채광창 시스템
  • 건축용 차양 및 장식 구조물

교량 엔지니어링

  • 해안 교량 구조물
  • 보행자 교량 및 도시 경관 교량
  • 교량의 가드레일 및 장식용 부품

특수 구조

  • 텔레비전 타워와 통신 타워 구조물
  • 전시장 및 경기장의 대형 구조물
  • 건물 보강 및 개조 프로젝트의 구조적 구성 요소

건설 분야에서 5083 H116 알루미늄 합금의 장점은 가볍지만 강도가 높고, 내식성이 뛰어나며, 미적 특성이 뛰어나 현대 건축에서 요구되는 재료 성능과 외관을 충족한다는 점입니다.

기타 응용 분야

위에서 언급한 주요 응용 분야 외에도 5083 H116 알루미늄 합금은 다음 분야에서도 사용됩니다.

군사 및 보안

  • 미사일 부품, 장갑 및 기타 군용 장비 구성품
  • 방폭 장비 및 보안 장벽
  • 군용 차량의 장갑 및 구조 부품

산업 장비

  • 드릴링 장비 및 광산 기계 부품
  • 식품 및 음료 가공 장비
  • 제약 및 화장품 생산 장비

소비자 제품

  • 고급 가구 및 장식재
  • 스포츠용품 및 야외장비
  • 고급 전자제품의 케이스 및 구조부품

에너지 장비

  • 태양광 패널 지지대
  • 풍력 에너지 장비의 구조적 구성 요소
  • 원자력 발전소의 특정 비핵급 구조 부품

5083 H116 대 6061 T6

성과 지수 5083 H116 6061 T6
내식성 특히 해양 환경에서 우수함 좋긴 한데 5083 시리즈만큼은 못해요
용접성 훌륭한 좋음, 하지만 용접부위의 강도가 떨어짐
가공성 중간, 냉간 가공성이 좋음 좋음, 열처리로 강화 가능
일반적인 응용 분야 선박, 해양공학, 압력용기 기계구조, 건설공학, 항공우주

5083 H116 알루미늄 합금은 내식성(특히 해양 환경)과 용접성 측면에서 6061 T6보다 우수하며, 6061 T6는 열처리 후 강도와 가공성이 뛰어납니다. 두 소재 모두 고유한 장점을 가지고 있으므로, 특정 적용 분야의 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

5083 H116 알루미늄 판재 재고

설명 성질 두께/인치 형태
0.125인치 ASTM B928 5083 H116 알루미늄 시트 H116 0.125인치 시트
0.160인치 ASTM B928 5083 H116 알루미늄 시트 H116 0.160인치 시트
0.190인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 시트 H116 0.190인치 시트
0.197인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 시트 H116 0.197인치 시트
0.236인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.236인치 그릇
0.250인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.250인치 그릇
0.313" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.313인치 그릇
0.375인치 ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.375인치 그릇
0.394인치 ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.394인치 그릇
0.472" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.472인치 그릇
0.500" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.500인치 그릇
0.625인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.625인치 그릇
0.750" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 알루미늄 판 H116 0.750인치 그릇
1.000" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 알루미늄 판 H116 1.000인치 그릇
1.375인치 ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 알루미늄 판 H116 1.375인치 그릇

5083 H116 알루미늄 판재 관련 질문

알루미늄은 5083과 얼마입니까?

A95083, AlMg4, 5Mn, DIN 3.3547, EN AW-5083, GM41, Al Mg4.5 Mn0.7

5083 알루미늄 등급은 무엇입니까?

5083은 특히 해수 환경에서 뛰어난 내식성을 지닌 고강도 해양 등급 알루미늄 합금으로 알려져 있습니다.

알루미늄 6061과 5083의 차이점은 무엇입니까?

6061 알루미늄은 강도와 가공성이 뛰어나 구조용으로 사용되는 다용도 합금이고, 5083은 고강도, 내식성이 뛰어난 해양 환경에 맞게 특별히 설계되었습니다.

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