Алюминиевая лента 3005
Алюминиевая полоса 3005 — это высококачественный сплав из серии 3000 (алюминиево-марганцевые сплавы). По сути, это улучшенная версия более распространенного сплава 3003 , с небольшим добавлением магния, что увеличивает его прочность примерно на 20%, сохраняя при этом превосходную коррозионную стойкость и формуемость. Благодаря своей долговечности и устойчивости к коррозии во влажной или морской среде, он стал «рабочей лошадкой» в строительстве и системах промышленного охлаждения.
Алюминиевая полоса 3005 — это промышленный материал из алюминиевого сплава, обладающий средней прочностью, превосходной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и свариваемостью, а также широким спектром применения в строительстве и производстве.
Алюминиевая лента марки 3005 обычно поставляется в рулонах или полосах для промышленного и производственного применения. Она похожа на листовую сталь марки 3005 , но представлена в виде тонкой, длинной, непрерывной полосы.
Технические характеристики алюминиевой полосы 3005
| Спецификация | Параметры | Примечания |
| Толщина | 0, 10 мм — 4, 0 мм | Обычные размеры: 0, 2, 0, 5, 0, 8, 1, 0, 1, 5, 2, 0 мм |
| Ширина | 10 мм — 1600 мм | Возможна высокоточная резка по запросу (толщиной от 8 мм). |
| Внутренний диаметр катушки (ID) | 75 мм, 150 мм, 300 мм, 505 мм | 505 мм/508 мм — это стандартные промышленные рулоны большого диаметра. |
| Общие раздражительности | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24 | Наиболее широко используются H14/H24 (полутвердые). |
| Обработка поверхности | Заводская отделка, цветное покрытие, тиснение, шлифовка, промасливание | Дополнительно доступны покрытия из полиэтилена/поливинилденфторида (PE/PVDF) или тиснение под апельсиновую корку. |
| Конечные виды использования | Ребра для отвода тепла, корпуса батарей, алюминиевые потолки, крышки от банок | Особенно подходит для влажных или слабокоррозионных сред. |
Типичные температуры закалки алюминиевой полосы марки 3005.
- O (отожженный): самое мягкое состояние, обеспечивающее максимальную пластичность, подходящее для глубокой вытяжки.
- H14 / H24: полутвердое состояние, наиболее распространенная «универсальная» закалка.
- H18: полностью затвердевшее состояние, высочайшая прочность, но очень низкая гибкость.
3105 O Алюминиевая полоса
Полностью отожженная до максимально мягкого состояния, обеспечивающая превосходную пластичность и прочность на изгиб. В основном используется для глубокой вытяжки или деталей, требующих сильной деформации.
Алюминиевая полоса 3105 H14 / H24
В полутвердом состоянии (H24 означает упрочнение деформацией и частичный отжиг) достигается баланс между умеренной прочностью и хорошей формуемостью. Это наиболее часто используемое состояние для цветных покрытий и материалов для крышек бутылок.
Алюминиевая полоса 3105 H18
Полностью упрочненный деформацией до состояния полной твердости, достигающий максимальной прочности и твердости, но с меньшей пластичностью. Подходит для высокопрочных конструкционных элементов, не требующих изгиба или больших деформаций.
| Характер | Твердость / Прочность | Пластичность / Обрабатываемость | Типичные области применения |
| О | Самый низкий | Чрезвычайно высокий | Детали, изготовленные методом глубокой вытяжки, сложные штампованные компоненты. |
| H14 / H24 | Середина | Хороший | Крышки от бутылок, навесные стены зданий, навесы |
| H18 | Высший | Относительно низкий | Декоративные панели, опорные детали, не требующие формовки. |
Типичные размеры и варианты обработки поверхности алюминиевой полосы 3005.
Алюминиевая лента марки 3005 обычно поставляется в длинных рулонах или нарезанной на полосы различной толщины и ширины, в зависимости от поставщика и требований к применению. Толщина и ширина, как правило, могут быть изменены в соответствии с производственными заказами.
Типичные размеры алюминиевой полосы 3005 (в виде полосы)
| Размер элемента | Типичный диапазон (метрические мм) | Общие характеристики / Примечания |
| Толщина | 0, 20 – 4, 0 мм | Наиболее распространенные толщины: 0, 3, 0, 5, 0, 8, 1, 0, 1, 2, 2, 0 мм. |
| Ширина | 10 – 1600 мм | Узкая полоса: 10–600 мм |
| Ширина рулона: 600–1600 мм | ||
| Внутренний диаметр | 150, 300, 400, 505 мм | 505 мм (20 дюймов) — наиболее распространенный промышленный стандартный внутренний диаметр. |
| Внешний диаметр | 800 – 1600 мм | Зависит от требуемого веса одной катушки (обычно 1–5 тонн на катушку). |
| Длина | C (Непрерывная катушка) | Обычно поставляется в рулонах, но может быть также нарезан на листы. |
Доступные варианты обработки поверхности алюминиевой полосы 3005.
| Название продукта | Отделка поверхности | Основные характеристики и типичные области применения |
| Алюминиевая полоса 3005 с матовой поверхностью | Поверхность после прокатки имеет серебристо-белый металлический блеск. | Обладает хорошей электро- и теплопроводностью; используется для радиаторов, корпусов батарей, колпачков ламп и различных штампованных деталей. |
| Алюминиевая полоса 3005 с цветным покрытием | Поверхность покрыта полиэфирной (PE) или фторуглеродной (PVDF) краской. | Отличная коррозионная стойкость и стойкий цвет; широко используется для изготовления рольставней, дверей и окон, потолков и кровельных панелей. |
| Рельефная алюминиевая полоса 3005 | Поверхность украшена рельефными узорами в виде апельсиновой корки, ромбов или штукатурки. | Увеличенная площадь поверхности (для рассеивания тепла), противоскользящие и устойчивые к царапинам свойства; широко используется в качестве внутренней облицовки холодильников и теплоизоляционных оболочек для труб. |
| Анодированная алюминиевая полоса 3005 | Твердая оксидная пленка, образованная на поверхности в результате электрохимического процесса. | Высокая твердость поверхности и электроизоляция; подходит для панелей высококачественных электронных устройств, косметической упаковки и внутренней отделки. |
| Зеркальная/шлифованная алюминиевая полоса 3005 | Поверхность отполирована до зеркального блеска или обработана механической щеткой. | Обладает высокой декоративностью; в основном используется для отражателей ламп, панелей бытовой техники, а также для высококачественной внутренней и внешней отделки. |
| Алюминиевая полоса, ламинированная пленкой 3005 | Защитная пленка из полиэтилена или ПВХ, нанесенная на любую из вышеперечисленных поверхностей. | Обеспечивает физическую защиту, предотвращая появление царапин на поверхности во время транспортировки и сгибания/формования; пленка удаляется после обработки. |
Характеристики алюминиевой полосы 3005
- Превосходная коррозионная стойкость: на поверхности образуется плотная оксидная пленка, обеспечивающая устойчивость к влажной среде и солевому туману, что делает материал пригодным для длительного использования на открытом воздухе.
- Хорошая формуемость: умеренная степень упрочнения при холодной обработке позволяет обрабатывать материал в сложные формы с помощью холодной прокатки, штамповки, глубокой вытяжки и других процессов формования.
- Умеренная прочность: примерно на 20% выше, чем у сплава 3003, и выше, чем у чистого алюминия (серия 1000), но ниже, чем у сплавов серий 6000/7000.
- Превосходная свариваемость: высокая прочность сварного соединения, низкая чувствительность к пористости и совместимость с различными процессами сварки.
- Отличные характеристики обработки поверхности: подходит для нанесения покрытий и анодирования, обеспечивая привлекательную и долговечную отделку поверхности.
Применение алюминиевой полосы 3005
Типичные области применения включают строительные навесные стены, компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования, декоративные элементы, ребра теплообменников и другие изделия, требующие коррозионной стойкости и высокой прочности.
- Строительные материалы и конструкции: кровельные листы, наружные стеновые панели для жилых домов, водосточные желоба и трубы.
- Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВК) и теплообменники: широко используются в качестве ребер радиаторов кондиционеров, радиаторов и внутренних облицовок холодильников благодаря высокой теплопроводности.
- Автомобильная промышленность: корпуса аккумуляторных батарей, защита днища и теплозащитные экраны.
- Электроника: трансформаторные ленты (высокочистых марок) и цоколи ламп.
- Контейнеры и упаковка: используются для производства посуды, оборудования для хранения продуктов питания и химикатов, транспортных резервуаров и различных упаковочных материалов (таких как фольга для крышек бутылок и ламинированная фольга).
- Другие отрасли промышленности: также применяется в радиаторах, электрических и электронных компонентах и теплообменниках.
Строительный сектор
- Кровельные материалы и облицовка наружных стен: высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, малый вес и эстетичный внешний вид.
- Дверные и оконные рамы: высокая ветроустойчивость, хорошая воздухо- и водонепроницаемость, а также устойчивость к деформации.
- Декоративная отделка навесных фасадов: может быть выполнена в различных формах с широким спектром вариантов поверхностного покрытия.
- Вентиляционные каналы: коррозионностойкие, с длительным сроком службы.
Бытовая техника и электроника
- Внутренние облицовочные материалы и корпуса кондиционеров и холодильников: устойчивы к воздействию влажной среды и коррозии.
- Радиаторы/охладители: обладают хорошей теплопроводностью и малым весом.
- Корпуса электронного оборудования: электромагнитное экранирование и облегченная конструкция.
- Барабаны копировальных аппаратов и декоративные панели: высокое качество поверхности и легко поддаются формовке.
Транспорт
- Облегченные автомобильные компоненты: кузовные панели (снижение веса до 30%), багажники и декоративные накладки.
- Автомобильные радиаторы: превосходная теплопроводность и коррозионная стойкость.
- Внутренние и внешние панели для морских судов: устойчивы к коррозии в морской воде и снижают вес судна.
- Транспортные средства железнодорожного транспорта: облегченная конструкция повышает топливную эффективность.
Другие области
- Рамки для солнечных фотоэлектрических модулей: устойчивы к ультрафиолетовому излучению и обладают хорошей атмосферостойкостью.
- Вывески и световые короба: просты в обработке, поверхность можно печатать или ламинировать.
- Декоративные элементы для мебели: привлекательные, долговечные и устойчивые к деформации.
- Химическое оборудование: устойчиво к кислотной и щелочной коррозии.
Предельные значения химического состава алюминиевой полосы 3005
| Сплав | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Кр | Цинк | Ти | Другие - Каждый | Прочие Всего | Аль-Мин |
| 3005 | 0, 6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0, 20-0, 6 | 0.1 | 0, 25 | 0.1 | 0, 05 | 0, 15 | Остаток |
Типичные механические свойства алюминиевой полосы марки 3005.
| Закалка сплава | Предел прочности | Предел текучести | Удлинение |
| (кси) | (кси) | (%) | |
| 3005-O | 20 | 8 | 22 |
| 3005-H14 | 29 | 28 | 4 |
| 3005-H18 | 37 | 36 | 2 |
Сравнение: алюминиевая полоса 3005 и 3003
Если вы рассматриваете выбор между этими двумя широко используемыми сплавами, ниже приведено описание их различий:
- Прочность: Благодаря более высокому содержанию магния, сталь марки 3005 обладает значительно большей прочностью, чем сталь марки 3003.
- Коррозионная стойкость: Сталь марки 3005 обладает несколько лучшей коррозионной стойкостью, чем сталь марки 3003, в морской воде и условиях высокой влажности.
- Формуемость: сталь марки 3003, как правило, легче поддается глубокой вытяжке для придания ей сложных форм, в то время как сталь марки 3005 больше подходит для изготовления жестких конструктивных элементов, таких как оконные рамы.
| Свойство | 3005 | 3003 | Преимущество |
| Содержание марганца | 1, 0%–1, 5% | 1, 0% | 3005 обеспечивает более высокую прочность. |
| Предел прочности | Примерно на 20% выше | Исходный уровень | Сплав 3005 подходит для материалов с более высокими требованиями к прочности. |
| Коррозионная стойкость | Немного лучше | Хороший | Модель 3005 лучше подходит для работы в суровых условиях. |
| Цена | Немного выше | Экономически выгодно | Выберите в зависимости от требований приложения. |
| Типичные области применения | Навесные фасадные системы зданий, автомобильные компоненты | Кровельные работы общего назначения, вентиляционные каналы. | Модель 3005 подходит для применения в высокопроизводительных системах. |
Руководство по закупке алюминиевой полосы 3005
Ключевые моменты отбора:
- В зависимости от условий эксплуатации: для влажных сред или сред, подверженных воздействию солевого тумана, выбирайте термостойкую сталь с закалкой O/H24; для сред с высокими требованиями к прочности выбирайте сталь с закалкой H18.
- В зависимости от метода обработки: для глубокой вытяжки выбирайте закалку O; для гибки и формовки выбирайте закалку H14/H24.
- Исходя из требований к поверхности: для нанесения покрытия или анодирования выбирайте температуру H24, обеспечивающую хорошее качество поверхности.
- Исходя из бюджета: если требования к производительности невысоки, выберите модель 3003 для снижения затрат; для высокопроизводительных приложений выберите модель 3005.
Благодаря превосходной коррозионной стойкости, хорошей формуемости и умеренной прочности, алюминиевая полоса 3005 стала идеальным материалом для таких отраслей, как строительство, производство бытовой техники и автомобилестроение. При выборе рекомендуется всесторонне учитывать конкретный сценарий применения, требования к обработке и бюджет, чтобы выбрать подходящую закалку и технические характеристики.
Дополнительное чтение