Алюминиевый диск 1100
Алюминиевый дисковый круг 1100 изготовлен из промышленного чистого алюминия серии 1000 (содержание алюминия ≥99, 0%), известного своей превосходной обрабатываемостью, коррозионной стойкостью, а также тепло- и электропроводностью, что делает его важнейшим материалом во многих отраслях промышленности.
Алюминиевый диск диаметром 1100 мм обладает относительно низкой прочностью и не может быть упрочнен термообработкой. Этот материал обычно используется для штамповки, формовки и других видов глубокой обработки. Типичные области применения включают посуду, осветительные приборы, емкости для химических веществ, таблички и декоративные элементы архитектурных конструкций.
Технические характеристики алюминиевого дискового круга 1100
| Параметр | Диапазон | Общие ценности |
| Толщина | 0, 30~30, 00 мм | 0, 5–5, 0 мм (для посуды) |
| Диаметр | 100~1200 мм | 200–800 мм (стандартные размеры) |
| Характер | O (мягкий), H12, H14 (полутвердый), H18 | О, H14 |
| Допуск | Толщина ±0, 02~0, 10 мм, диаметр ±0, 5~2, 0 мм | Высокоточный, настраиваемый |
| Состояние поверхности | Необработанная поверхность, матовая или с полиэтиленовым покрытием, блестящая, матовая, анодированная. | Настраивается по мере необходимости |
| Процесс | CC / DC | DC предпочтительнее для глубокой вытяжки. |
| Допуск (точность) | Толщина: ±0, 02 мм; Диаметр: ±1 мм | Можно запросить более высокую точность. |
1100 Алюминиевый дисковый круг, распространенные состояния термообработки
| Состояние | Код | Характеристики | Применимые сценарии |
| Отожженный | О | Самая мягкая, с наибольшим удлинением (~40%). | Глубокая вытяжка, вращение, сложная формовка |
| Полутвердый | H12/H22 | Средняя прочность, хорошая пластичность | Общая формовка, гибка |
| Полный твердый | H14/H24 | Высокая прочность, умеренная пластичность | Конструкционные детали, штампованные компоненты |
| Сверхтвердый | H18 | Максимальная прочность, минимальная пластичность. | Высокопрочные простые формованные детали |
1100 вариантов обработки поверхности алюминиевых дисков круглой формы
| Продукт | Метод обработки поверхности / обработки | Характеристики продукта | Типичные области применения |
| Алюминиевый дисковый круг с шлифованной поверхностью 1100 | Заводская отделка | Гладкая поверхность, сохраняет естественный цвет и блеск металла. Обычно во время транспортировки обрабатывается маслом или защитной бумагой для предотвращения царапин и окисления. | Стандартные диски без покрытия; могут быть дополнительно анодированы или покрыты защитным слоем. |
| Алюминиевый дисковый круг 1100 с защитной пленкой из полиэтилена/ПВХ | Пленка ПЭ/ПВХ | Защитная пленка, наносимая для предотвращения царапин во время штамповки, формовки или транспортировки. | Предварительная защита посуды, осветительных приборов и электроники; подходит для глубокой вытяжки. |
| 1100 Анодированный алюминиевый диск Круг | Анодирование | Равномерный и прозрачный оксидный слой на высокочистом алюминии, яркий и коррозионностойкий, может быть окрашен. | Высококачественное освещение, декоративные панели, корпуса для электроники. |
| 1100 Алюминиевый диск с антипригарным покрытием | Тефлоновое/антипригарное покрытие | Термостойкая, с антипригарным покрытием, пригодна для контакта с пищевыми продуктами. | Кухонная утварь (кастрюли, противни и т. д.) |
| 1100 Полированный алюминиевый дисковой круг | Полировка | Механическая полировка обеспечивает зеркальную поверхность и равномерное отражение света. | Отражатели, декоративные элементы, высококачественная посуда. |
| 1100 Диск из шлифованного алюминия | Чистка зубов | Мелкозернистая текстура поверхности улучшает тактильные ощущения и внешний вид, уменьшает количество отпечатков пальцев. | Декоративные элементы, освещение, мебельные панели. |
Характеристики алюминиевого круга 1100
- Формообразуемость: Отлично подходит для глубокой вытяжки, вращения, штамповки и обработки сложных форм.
- Коррозионная стойкость: Отличная, особенно в морской и агрессивной средах.
- Проводимость: Хорошая тепло- и электропроводность.
- Свариваемость: Легко сваривается и обрабатывается.
- Прочность: Более низкая прочность по сравнению с другими алюминиевыми сплавами, но самая высокая прочность среди алюминиевых сплавов серии 1000.
- Исключительная обрабатываемость: отличные характеристики при глубокой вытяжке, вращении и гибке; отсутствие дефектов «четырех углов», подходит для обработки сложных форм.
- Отличная обработка поверхности: легко полируется, анодируется и окрашивается, что позволяет добиться эстетически привлекательных эффектов на поверхности.
- Нетоксичный и экологически чистый: соответствует стандартам для контакта с пищевыми продуктами, подлежит вторичной переработке, экологичен и устойчив.
- Ценовое преимущество: Промышленный чистый алюминий имеет относительно стабильные цены, обеспечивая высокое соотношение цены и качества.
Ограничения: низкая прочность, не подходит для высоконагруженных конструкционных элементов; не может быть упрочнен термической обработкой, прочность может быть повышена только холодной обработкой.
1100 Химический состав алюминиевого круга
| Сплав | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Кр | Ни | Цинк | Ка | В | Ти | Другой | Мин.А1 |
| 1100 | 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0, 05 | 0.1 | 0, 05 | 99 | |||||||
1100 Механические свойства алюминиевого круга
| Закалка сплава | Толщина мм | Предел прочности на растяжение, МПа | Удлинение % |
| 1100 O(SOFT) | 0, 5-10 | 60-100 | ≥20 |
| 1100 H12 | 0, 5-10 | 70-120 | ≥4 |
| 1100 H24 | 0, 5-10 | 85-120 | ≥2 |
1100 DC/CC Алюминиевый круг
| Показатели эффективности | 1100 DC (горячекатаный) | 1100 куб. см (холоднокатаный) |
| Рекомендуемая обработка | Глубокое рисование | Вращение / Неглубокая штамповка |
| Удлинение | Отличный | Средний |
| Серьги | Очень низкий (гладкие края) | Более высокие (неровные края) |
| Зернистая структура | Тонкий, равноосный | Грубый, удлиненный |
| Эффект окисления | Равномерный, высокий блеск | Возможны цветовые вариации или оттенки. |
| Стоимость / Цена | Выше | Ниже |
1100 DC Алюминиевый круг
Материал, полученный методом горячей прокатки, обычно называют «горячекатаным». Процесс его производства включает в себя плавку алюминиевых слитков, отливку в толстые пластины (заготовки), гомогенизирующий отжиг, фрезерование поверхности, нагрев, а затем горячую прокатку.
Основные характеристики:
- Внутренняя структура: мелкие, однородные, равноосные зерна.
- Удлинение: Чрезвычайно высокое, отличная пластичность.
- Изотропия: Металл демонстрирует равномерное сопротивление деформации во всех направлениях; при растяжении образование «ушек» маловероятно (края гладкие, а не зазубренные).
- Качество поверхности: Высокоравномерный цвет после анодирования, без разводов.
Наилучшее применение: Глубокая вытяжка – подходит для глубоких кастрюль скороварок, внутренних кастрюль рисовых варок и высококачественных глубоких емкостей.
Высокие требования к качеству обработки поверхности: посуда, требующая высококачественного анодирования или зеркальной полировки.
Недостатки: более высокая цена и относительно более длительный срок производства.
Алюминиевый круг 1100 куб. см
Материал, полученный методом холодной прокатки, называется «холоднокатаным». Процесс включает в себя прямую литьевую форму расплавленного алюминия в непрерывнолитейную машину в полосы толщиной около 8 мм без горячей прокатки, а затем прямую холодную прокатку до конечной толщины.
Основные характеристики:
- Внутренняя структура: более крупные зерна, вытянутые вдоль направления прокатки, демонстрирующие явную анизотропию.
- Удлинение: Относительно меньше.
- Характеристики обработки: склонность к растрескиванию при глубокой вытяжке или появлению видимой текстуры «апельсиновой корки» (шероховатая поверхность).
- Экономическое преимущество: более короткий производственный процесс, меньшее энергопотребление, как правило, на 15-25% дешевле, чем материалы, используемые в системах постоянного тока.
Наилучшее применение:
Вращение: подходит для изготовления абажуров, обычных алюминиевых тазиков, сковородок и т. д.
Неглубокая штамповка: например, для вывесок, крышек люков, декоративных панелей или изделий, не требующих сильной деформации.
Недостатки: Не подходит для глубокой вытяжки; после анодирования могут наблюдаться изменения цвета или текстуры.
1100 вариантов применения алюминиевых кругов
- Посуда: нетоксична и соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов, обычно используется для кастрюль, сковородок, чайников и сковородок с антипригарным покрытием.
- Освещение: абажуры, отражатели и осветительные приборы с высокой отражательной способностью.
- Вывески и архитектура: дорожные знаки, декоративные панели и строительные элементы.
- Машины и оборудование: компоненты для различного механического и электрического оборудования.
- Химическая и фармацевтическая промышленность: хранение пищевых продуктов, упаковка, химические резервуары, ребра теплообменников, полые контейнеры и технологическое оборудование.
Производство кухонной посуды:
- Кастрюли, сковородки, скороварки, чайники – корпус и крышка
- Противни, формы для выпечки, посуда и другие предметы, контактирующие с пищевыми продуктами.
- Преимущества: нетоксичность, равномерная теплопроводность, легко чистится.
Освещение и декор:
- Абажуры, отражатели, корпуса осветительных приборов
- Вывески, рекламные щиты
- Преимущества: высокая отражательная способность, легко формуется, коррозионная стойкость.
Электроника и электротехника:
- Радиаторы, токопроводящие компоненты, задние пластины для сверления печатных плат
- Корпуса трансформаторов, корпуса конденсаторов
- Преимущества: хорошая тепло- и электропроводность, малый вес.
Химическая и фармацевтическая промышленность:
- Контейнеры для химических веществ, фитинги для труб, облицовка реакторов.
- Фармацевтическая упаковка, компоненты медицинских изделий
- Преимущества: высокая коррозионная стойкость, нетоксичность, легко чистится.
Другие области применения:
- Автомобильные запчасти (декоративные детали, компоненты для отвода тепла)
- Алюминиевые крышки для бутылок, уплотнительные элементы
- Изделия ручной работы, металлические детали для подарочных коробок.
| Приложение | Рекомендуемый продукт | Рекомендуемый процесс (DC/CC) | Ключевые соображения |
| Высококачественные кастрюли с антипригарным покрытием / глубокие кастрюли | 1100 O Алюминиевый круг | DC (горячекатаный) | Растягивается без растрескивания, без эффекта «апельсиновой корки». |
| Стандартные сковороды / абажуры | 1100 O / H14 Алюминиевый круг | CC (Холодное литье) | Экономичный, плавный ход |
| Дорожные знаки | 1100 H14 Алюминиевый круг | CC | Плоскостность поверхности, твердость |
| Корпуса конденсаторов | 1100 O Алюминиевый круг | округ Колумбия | Допуски на размеры, герметизация |
Рекомендация: При глубокой вытяжке (например, при изготовлении глубоких суповых кастрюль) обязательно указывайте алюминиевые круги класса O с термообработкой DC, чтобы предотвратить эффект «апельсиновой корки» или растрескивание во время обработки.
1100 Процесс производства алюминиевых кругов
- Подготовка сырья: электролитические алюминиевые слитки + точно подобранные легирующие элементы.
- Плавка и литье: Рафинирование в печи → выдержка → измельчение зерна → дегазация и фильтрация в процессе литья → отливка в валки
- Процесс прокатки: холодная прокатка до заданной толщины → промежуточный отжиг (при необходимости) → чистовая прокатка
- Термическая обработка: отжиг (закалка O) или холодная деформация (серия H) по мере необходимости.
- Резка и формовка: Точная резка на дисковом ножнице → удаление заусенцев → очистка
- Контроль качества: Полная проверка размеров, поверхности и механических свойств.
- Упаковка и хранение: Влагостойкая и устойчивая к царапинам упаковка.
1100 советов по выбору и использованию алюминиевых кругов
- Выбор степени закалки: используйте закалку O для глубокой вытяжки/вращение; H22/H24 для общей формовки; H18 для простых высокопрочных деталей.
- Подбор толщины: посуда обычно 1, 0–3, 0 мм; абажуры 0, 5–1, 5 мм; радиаторы для электроники 0, 3–1, 0 мм.
- Требования к поверхности: для контакта с пищевыми продуктами требуется сертификация пищевого качества; для декоративных деталей требуется глянцевая поверхность; для использования на открытом воздухе может потребоваться анодирование.
- Соответствие стандартам: К распространенным стандартам относятся GB/T 3880, ASTM B209, EN 485.
Алюминиевый круг 1100 в сравнении с кругами из других алюминиевых сплавов
| Сплав | Содержание алюминия | Сила | Работоспособность | Коррозионная стойкость | Подходящие приложения |
| 1100 | ≥99, 0% | Низкий | Отличный | Отличный | Посуда, детали, вытянутые методом глубокой вытяжки. |
| 3003 | ~98% | Середина | Хороший | Отличный | Контейнеры, теплоотводы |
| 5052 | ~97% | Средне-высокий | Довольно хорошо | Отличный | Морские и автомобильные запчасти |
| 8011 | ~97% | Середина | Хороший | Отличный | Алюминиевая фольга, крышки от бутылок |
Почему стоит выбрать алюминий марки 1100?
Если ваш проект требует сложных форм, превосходной гладкости поверхности (возможности полировки/анодирования), высокой чистоты и коррозионной стойкости, но не требует высокой прочности, алюминий марки 1100 — это универсальный и экономически выгодный выбор. Обычно он поставляется в виде предварительно нарезанных дисков или круглых листов для удобства производства.
Хотя сталь марки 3003 также широко используется для круглых деталей, она содержит марганец и обладает примерно на 20% большей прочностью, чем сталь марки 1100.
- Если для вас приоритетны легкость прядения или химическая чистота, выбирайте 1100.
- Если вам нужны готовые детали с повышенной устойчивостью к вмятинам, то обычно лучшим вариантом является сталь марки 3003.
Дополнительное чтение
- 1100 алюминиевый лист
- алюминиевый лист 1100-O
- 1100 H14 алюминиевая листовая сталь
- 1100 h18 алюминиевый лист
- 1100 h12 алюминиевый лист пластина
- Алюминиевая фольга 1100
- Алюминиевый Рулон 1100
Пользователи, просматривавшие этот материал, также смотрели следующее
