Bobina de Alumínio 1050
A bobina de alumínio 1050 é uma matéria-prima industrial básica feita de alumínio de alta pureza, com teor de alumínio de no mínimo 99, 5%, pertencente à série 1000 de produtos de alumínio comercialmente puro. Sua alta pureza proporciona excelente resistência à corrosão, ductilidade excepcional e condutividade térmica e elétrica superior, tornando-a essencial em diversos setores industriais.
Sendo uma liga de alumínio comercialmente pura, macia e facilmente moldável, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada em setores que exigem alto desempenho de processamento e resistência à corrosão. Embora sua resistência mecânica seja relativamente baixa, ela permanece uma escolha ideal nas indústrias elétrica, química e da construção civil devido à sua boa condutividade elétrica, condutividade térmica e alta refletividade. Além disso, também apresenta vantagens na fabricação de radiadores e componentes elétricos industriais.
Devido à sua alta pureza, baixo custo e facilidade de processamento, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada nas indústrias de impressão, eletrônica e transporte. Múltiplas têmperas (como H18 e H24) atendem a diversas necessidades, desde alta resistência mecânica até processos de conformação complexos. Por não conter elementos de reforço, essa liga não pode ter sua resistência aumentada por tratamento térmico, mas pode ser processada por métodos como soldagem por contato ou soldagem a gás.
A Haomei Aluminum é especializada na produção de bobinas, chapas e tiras de alumínio 1050, com desempenho estável e condutividade elétrica de até 99%, atendendo às necessidades de aplicações em equipamentos elétricos industriais, decoração arquitetônica e transporte. A empresa possui estoque suficiente e oferece serviços de processamento personalizados, com flexibilidade no ajuste de espessura e largura, proporcionando uma solução completa em alumínio para clientes nacionais e internacionais.
Especificações do produto Bobina de Alumínio Haomei 1050
| Item | Parâmetro |
| Faixa de espessura | 0, 10–8, 0 mm (Espessura comum: 0, 2–8, 0 mm; Especificação ultrafina de 0, 10–0, 5 mm adequada para áreas de precisão, como a fabricação de chapas de impressão) |
| Faixa de largura | 20–2650 mm |
| Tipos de Temperamento | H18 (Endurecido de alta resistência), H24 (Endurecido de média resistência), O (Recozido) etc. |
| Peso da bobina | Personalizável |
| Tratamento de superfície | Acabamento brilhante, película de PE ou superfície polida |
| Conformidade com os padrões | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| Embalagem | Paletes de madeira, papel resistente à umidade, opções de diâmetro interno/externo personalizáveis (ex.: diâmetro interno de 75 a 505 mm) |
| Apoio à Exportação Global | Estados disponíveis: O, H14, H18, com certificação EN 10204 3.1 e suporte logístico. |
Têmperas populares para bobinas de alumínio 1050
Bobina de alumínio 1050 H18
A têmpera H18 é intensamente trabalhada a frio para proporcionar alta resistência à tração, tornando-a uma excelente escolha para aplicações decorativas que também exigem confiabilidade estrutural ou para pequenos componentes industriais. Devido à sua usinabilidade limitada, é mais adequada para operações simples de estampagem, dobra ou conformação do que para usinagem complexa.
Bobina de alumínio 1050 H24
O aço H24 apresenta endurecimento por trabalho moderado, oferecendo uma combinação equilibrada de resistência mecânica, resistência à corrosão e excelente condutividade elétrica. Comparado ao H18, é mais fácil de usinar e pode ser moldado em designs mais complexos, como acabamentos decorativos, invólucros e outras peças de precisão.
Opções de tratamento de superfície para bobinas de alumínio 1050
Bobina de alumínio anodizado 1050
Ideal para fachadas de edifícios, painéis de eletrodomésticos e aplicações decorativas, a superfície anodizada aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste. Os acabamentos de cores opcionais permitem efeitos estéticos versáteis, mantendo a durabilidade.
Bobina de alumínio revestida 1050
Amplamente utilizada em decoração exterior, telhados e painéis de parede, esta bobina é revestida com PE ou PVDF para proporcionar cores vibrantes, excelente resistência às intempéries e um apelo visual duradouro.
Bobina de alumínio laminado 1050
Projetada para transporte e manuseio seguros, a película protetora de PE evita arranhões e danos, mantendo a bobina em perfeitas condições até o momento do uso.
Bobina de alumínio escovado 1050
Ideal para painéis de eletrodomésticos, decoração de interiores e superfícies de móveis, a textura escovada aprimora tanto a sensação tátil quanto o apelo decorativo, além de melhorar a resistência ao desgaste.
Bobina de alumínio estampada 1050
Aplicados com frequência em painéis decorativos e superfícies interiores, os padrões em relevo adicionam profundidade e interesse visual, elevando a estética geral.
Bobina de alumínio com acabamento de fábrica 1050
Com uma superfície natural e sem revestimento, esta bobina é adequada para processamento posterior, pintura ou diversas aplicações industriais.
Bobina de alumínio pintada 1050
Ideal para telhados, painéis de parede e superfícies decorativas, o acabamento pré-pintado oferece uma ampla seleção de cores e resistência confiável às intempéries.
Bobina de alumínio pré-revestida 1050
Os revestimentos aplicados em fábrica melhoram a durabilidade e reduzem a necessidade de pintura no local, tornando-se uma opção prática para projetos de construção civil.
Bobina de alumínio pré-pintada 1050
Pronta para uso, com superfície pintada uniforme, esta bobina garante cor consistente, proteção contra corrosão a longo prazo e qualidade estética tanto para decoração interna quanto externa.
Bobina de alumínio revestida de PVC 1050
Comumente utilizado em telhados, revestimentos e painéis decorativos, o revestimento de PVC adiciona proteção extra, oferecendo também opções flexíveis de acabamento.
Bobina de alumínio com acabamento em estuque texturizado 1050
Ideal para fachadas decorativas e painéis de parede, o padrão de estuque cria um efeito texturizado e tridimensional que realça o interesse arquitetônico.
Bobina de alumínio texturizada 1050
Projetada para decoração tanto de interiores quanto de exteriores, a superfície texturizada melhora a aderência, reduz o brilho e adiciona personalidade visual.
Bobina de alumínio para madeira 1050
Ideal para decoração de interiores, mobiliário e fachadas de edifícios, o acabamento com textura de madeira combina o aspeto natural da madeira com a resistência e durabilidade do alumínio.
Opções de cores para bobina de alumínio 1050
Características da bobina de alumínio 1050
- Excelente conformabilidade: a liga de alumínio 1050 é macia e fácil de estampar, dobrar, retrabalhar e laminar, permitindo o processamento fácil de formas complexas ou peças dobradas com raio pequeno.
- Excelente condutividade elétrica e térmica: Comparado à maioria das ligas de alumínio, o alumínio 1050 possui condutividade elétrica e térmica superior, sendo comumente utilizado em barramentos, dissipadores de calor, conectores elétricos e outras aplicações que exigem alta eficiência na transferência de energia.
- Alta resistência à corrosão: Sua superfície forma naturalmente uma camada protetora de óxido, prevenindo eficazmente a corrosão em ambientes úmidos e em diversos meios químicos, tornando-a adequada para uso prolongado em ambientes externos ou químicos.
- Soldagem prática: Suporta soldagem por contato, soldagem a gás e soldagem por pontos, facilitando a montagem industrial. No entanto, como não é adequado para aumento de resistência por meio de tratamento térmico, métodos de processamento mecânico devem ser usados para atender aos requisitos de resistência.
- Diversos Tratamentos de Superfície: Pode ser submetido a polimento, anodização ou revestimento, melhorando tanto a aparência decorativa quanto a durabilidade da superfície.
- Alta ductilidade e resistência moderada: Embora sua resistência seja inferior à de algumas ligas de alumínio, sua ductilidade e maleabilidade proporcionam vantagens em estruturas complexas e usinagem de precisão.
- Não pode ser reforçado por tratamento térmico: a liga de alumínio 1050 depende de sua alta pureza e propriedades físicas, e não de processos de tratamento térmico, para atender aos requisitos de uso.
Composição química da bobina de alumínio 1050
O principal componente é o alumínio (acima de 99, 5%), com quantidades residuais de ferro (≤0, 4%), silício (≤0, 25%) e cobre (≤0, 05%).
| Elemento | Composição |
| Alumínio | 99, 5% mínimo |
| Cobre | 0, 05% máximo |
| Ferro | 0, 4% máx. |
| Magnésio | 0, 05% máximo |
| Manganês | 0, 05% máximo |
| Silício | 0, 25% máx. |
| Titânio | 0, 03% máx. |
| Vanádio | 0, 05% máximo |
| Zinco | 0, 05% máximo |
Propriedades mecânicas da bobina de alumínio 1050
| têmpera de liga | Resistência à tração (ksi) | Limite de escoamento (ksi) | Alongamento (%) |
| 1050-O | 11 | 4 | 40 |
| 1050-H14 | 16 | 15 | 7 |
| 1050-H18 | 23 | 22 | 4 |
Propriedades físicas da bobina de alumínio 1050
- Baixa densidade (aproximadamente 2, 71 g/cm³), excelente condutividade elétrica e térmica;
- Alta plasticidade, boa resistência à corrosão (forma naturalmente uma camada protetora de óxido de alumínio na superfície);
- Baixa resistência, não pode ser reforçado por tratamento térmico, usinabilidade moderada, mas suporta soldagem por contato e soldagem a gás.
- Condutividade térmica: 222 W/m·K
- Condutividade elétrica: ~61% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido).
Tamanhos e especificações mais comuns de bobinas de alumínio 1050
| Item | Espessura (polegadas) | Espessura (mm) | Largura (polegadas) | Largura (mm) | Temperamento | Acabamento da superfície | Notas |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 019" | 0, 019 | 0, 48 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Bobina fina decorativa ou industrial |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 024" | 0, 024 | 0, 61 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Amplamente utilizado em sinalização e painéis. |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 027" | 0, 027 | 0, 69 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Aplicações gerais de fabricação |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 032" | 0, 032 | 0, 81 | 12–60 | 300–1500 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Painéis, coberturas, fins decorativos |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 04" | 0, 04 | 1.02 | 12–60 | 300–1500 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Bobina estrutural ou industrial |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 05" | 0, 05 | 1, 27 | 24–60 | 600–1500 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Aplicações industriais de alta resistência |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 063" | 0, 063 | 1.6 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Projetos OEM e de construção |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 08" | 0, 08 | 2.03 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Maquinaria e fabricação |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 1" | 0, 1 | 2, 54 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Uso industrial e estrutural |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 125" | 0, 125 | 3.18 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento bruto, pré-pintado, em relevo, anodizado | Indústria pesada e fabricação |
Bobina de alumínio 1050 - Aplicações típicas
| Indústria | Descrição |
| Indústria Gráfica | A bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na indústria gráfica, especialmente na produção de chapas CTP e chapas PS. Devido à sua alta planicidade e excelente lisura superficial, proporciona resultados de impressão precisos. Suas especificações ultrafinas (como 0, 10–0, 5 mm) a tornam ideal para a fabricação de chapas de precisão, atendendo aos requisitos de impressão de alta qualidade. |
| Eletrônica e Elétrica | Na indústria eletrônica e elétrica, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na fabricação de invólucros de capacitores e conectores condutores. Isso se deve à alta condutividade da liga de alumínio, que contribui para o melhor desempenho dos produtos elétricos. Suas propriedades de leveza e resistência à corrosão também tornam os produtos eletrônicos mais duráveis, sendo adequados para a proteção externa de diversos equipamentos elétricos. |
| Decoração de Edifícios | A bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na decoração de edifícios para painéis de alumínio-plástico, materiais de iluminação e estruturas para publicidade externa. Devido à sua excelente resistência à corrosão, é adequada para ambientes externos, capaz de suportar diversas condições climáticas adversas, mantendo a estética e a durabilidade, especialmente em áreas com alta poluição atmosférica, demonstrando suas vantagens. |
| Peças industriais | A bobina de alumínio 1050 também é amplamente utilizada no setor industrial, especialmente na fabricação de dissipadores de calor, placas de identificação e recipientes para produtos químicos. A boa conformabilidade e a resistência à corrosão da liga de alumínio conferem-lhe um excelente desempenho nessas aplicações. Em particular, nos recipientes para produtos químicos, ela previne eficazmente a corrosão, prolongando a vida útil do produto. |
| Indústria Elétrica | Na indústria elétrica, a bobina de alumínio 1050 é utilizada na fabricação de dissipadores de calor e revestimentos de cabos. Sua excelente condutividade e bom desempenho de dissipação de calor a tornam uma escolha ideal para esses produtos. Especialmente em equipamentos elétricos de alta potência, ela proporciona dissipação de calor eficiente e proteção elétrica, garantindo o funcionamento estável do equipamento. |
| Indústria química | A bobina de alumínio 1050 é comumente utilizada na fabricação de tanques e contêineres de armazenamento na indústria química. Isso se deve à excelente resistência à corrosão da liga de alumínio, que permanece estável em ambientes quimicamente corrosivos, tornando-a adequada para o armazenamento de diversos produtos químicos e prevenindo danos externos aos materiais do contêiner, prolongando assim a vida útil do equipamento. |
| Construção | Na indústria da construção civil, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada em materiais como placas impermeabilizantes, telhados e acabamentos decorativos. É compatível com o tratamento de anodização, proporcionando maior resistência à corrosão e um acabamento estético superior, o que a torna adequada para diversos ambientes externos de edifícios, apresentando um desempenho excelente, especialmente em condições climáticas úmidas ou extremas. |
| Bens de consumo | A bobina de alumínio 1050 é utilizada no setor de bens de consumo em aplicações como revestimentos de baterias, embalagens de alimentos e refletores de luz. Devido à sua leveza, alta condutividade e boa resistência à corrosão, é amplamente utilizada na produção de revestimentos de baterias, melhorando o desempenho e a eficiência das mesmas. Ao mesmo tempo, é utilizada em embalagens de alimentos e refletores de luz, atendendo aos requisitos de leveza e durabilidade do material. |
Características de aplicação de diferentes especificações de bobina de alumínio 1050
As áreas de aplicação das bobinas de alumínio 1050 estão intimamente relacionadas às suas especificações. Bobinas de alumínio 1050 com diferentes espessuras apresentam desempenhos distintos em diversas aplicações:
Bobina de alumínio 1050 ultrafina (espessura < 0, 3 mm):
- Utilizado principalmente em eletrônica, como substratos de placas CTP e PS, aplicações que exigem planicidade e qualidade de superfície extremamente elevadas da bobina.
- Também é utilizado na fabricação de válvulas anti-explosão de baterias e material para terminais, aproveitando sua excelente condutividade e resistência à corrosão.
- Utilizado em capacitores, materiais de blindagem EMI, etc.
Bobina fina (0, 3–1, 0 mm):
- Essa bobina é amplamente utilizada em embalagens — alimentícias e farmacêuticas — devido à sua boa resistência à corrosão e capacidade de conformação.
- Utilizado em decoração arquitetônica, como tetos e painéis de parede, frequentemente exigindo pintura ou anodização.
- Em eletrodomésticos como geladeiras e aparelhos de ar condicionado, dissipadores de calor e interiores.
- Utilizado na indústria automotiva para materiais de isolamento e peças decorativas.
Bobina de espessura média (1, 0–6, 0 mm):
- Utilizado em fachadas cortina e coberturas, frequentemente revestido com tinta para proporcionar boa resistência às intempéries e um aspecto estético agradável.
- A carroceria e as peças estruturais dos automóveis aproveitam sua leveza e resistência.
- Decoração interior e componentes estruturais em navios e trens.
- Equipamentos e recipientes químicos, utilizando sua resistência à corrosão.
- Placas de sinalização e publicidade, geralmente anodizadas ou pintadas.
Bobina grossa (> 6, 0 mm):
- Utilizado principalmente em equipamentos industriais especiais e componentes estruturais, como vasos de pressão e sistemas de tubulação.
- Também é utilizado onde são necessárias alta resistência e durabilidade, como em peças de máquinas e moldes.
Vale ressaltar que a largura da bobina também influencia a aplicação. Bobinas largas são normalmente usadas em grandes construções e aplicações industriais, enquanto bobinas estreitas são adequadas para produtos menores e peças de precisão.
Cenários de aplicação da bobina de alumínio 1050 com diferentes tratamentos de superfície
O tratamento superficial da bobina 1050 determina diretamente seu uso final e características de desempenho:
Bobina de alumínio anodizado 1050
Indústria eletrônica: utilizado em placas de circuito impresso (PCBs), componentes eletrônicos e materiais de blindagem.
Decoração arquitetônica: fachadas cortina, caixilhos de janelas/portas, tetos, oferecendo boa resistência às intempéries e estética.
Artigos para o lar: móveis, utensílios de cozinha e de banheiro, com alta dureza superficial e fáceis de limpar.
Indústria automotiva: acabamentos internos e faixas decorativas, com resistência ao desgaste e à corrosão.
Bobina de alumínio pintada 1050
Construção: telhados, paredes, tetos, oferecendo uma ampla gama de opções de cores e resistência às intempéries a longo prazo.
Eletrodomésticos: geladeira, ar-condicionado, carcaças de máquinas de lavar e painéis decorativos.
Transportes: decoração interior e exterior de carros, trens e navios.
Sinalização: placas, caixas de luz, expositores, com propriedades decorativas e resistentes às intempéries.
Bobina de alumínio revestida com cor 1050
Decoração arquitetônica: fachadas cortina, telhados, painéis de parede, oferecendo uma variedade de cores e texturas.
Eletrodomésticos: para fabricação de invólucros externos e peças decorativas.
Embalagem: painéis compostos de alumínio e plástico e materiais decorativos.
Usos especiais: materiais resistentes ao fogo, materiais isolantes, etc.
Bobina de alumínio escovado 1050
Decoração arquitetônica: interiores de elevadores, maçanetas, acabamentos decorativos, com textura metálica de alta qualidade.
Eletrônicos: carcaças e acabamentos para telefones, computadores e TVs.
Artigos para o lar: móveis, utensílios de cozinha, artigos para banheiro, com textura fina e resistência a arranhões.
Bobina de alumínio jateada 1050
Decoração arquitetônica: fachadas cortina, janelas/portas, tetos, oferecendo boa textura e resistência ao deslizamento.
Equipamentos industriais: carcaças de máquinas, painéis de instrumentos, com superfícies duras e resistentes a riscos.
Artes decorativas: obras de arte, exposições, com textura visual única.
Bobina de alumínio revestida com filme 1050
Proteção temporária: protege a superfície da bobina durante o transporte e o processamento.
Aplicação especial: para produtos semiacabados que necessitam de processamento posterior; a película protetora evita riscos.
Casos de uso típicos da bobina de alumínio 1050 na indústria
Indústria Eletrônica e Elétrica
Substratos de placas CTP e PS: bobina 1050 com espessura de 0, 1 a 0, 3 mm, com tratamento superficial especial, é um material fundamental na impressão. As placas CTP exigem planicidade, rugosidade superficial e condutividade extremamente elevadas.
Materiais de blindagem EMI: a bobina 1050 combinada com aço elétrico pode formar blindagem EMI para projetos de EMC em eletrônica.
Dissipadores de calor: aproveitamento da boa condutividade térmica da bobina 1050 para a fabricação de dissipadores de calor em equipamentos eletrônicos.
Materiais da bateria: A bobina 1050 de aproximadamente 0, 2 mm é amplamente utilizada para terminais de baterias e válvulas de explosão, aproveitando sua condutividade e resistência à corrosão.
Indústria da construção
Telhados e paredes: a bobina 1050 de 0, 5 a 1, 5 mm, revestida com cor ou anodizada, é ideal para decoração de telhados e paredes devido à sua leveza, resistência às intempéries e estética.
Sistemas de fachada cortina: bobina 1050 de 1, 0 a 3, 0 mm, com tratamento superficial, utilizada em fachadas cortina, oferecendo beleza e proteção.
Forros e guarnições: bobina de 0, 3 a 1, 0 mm, geralmente pintada ou anodizada, para decoração de interiores.
Materiais isolantes: bobina laminada com isolamento para isolamento térmico de edifícios e aplicações de economia de energia.
Indústria de Embalagens
Embalagens para alimentos e produtos farmacêuticos: bobina 1050 de 0, 1 a 0, 3 mm, com boa resistência à corrosão e higiene, em conformidade com as normas alimentares e farmacêuticas.
Painéis compostos de alumínio e plástico: utilizados como camada superficial, oferecendo desempenho decorativo e mecânico.
Tampas de garrafa e latas de bebidas: bobina de 0, 2 a 0, 5 mm estampada e trefilada em diversas tampas e peças de latas.
Indústria de Transportes
Interiores automotivos: bobina anodizada ou pintada de 0, 3 a 1, 0 mm usada em painéis, revestimentos de portas, etc.
Decoração de navios e trens: bobina de 1, 0 a 3, 0 mm, com tratamento superficial, utilizada para decoração interna com bom desempenho estético e anticorrosivo.
Materiais de isolamento e isolamento acústico: laminados em bobina com outros materiais para sistemas de isolamento térmico/acústico automotivo, marítimo e aeronáutico.
Indústria de eletrodomésticos
Refrigeradores e aparelhos de ar condicionado: bobina 1050 de 0, 3 a 1, 0 mm para revestimentos de refrigeradores, dissipadores de calor de aparelhos de ar condicionado e painéis decorativos.
Revestimentos e acabamentos para eletrodomésticos de cozinha: fornos, micro-ondas, lava-louças, aproveitando a resistência à corrosão e a condutividade térmica.
Eletrodomésticos de pequeno porte: chaleiras, cafeteiras, carcaças externas e acabamentos, geralmente anodizados ou pintados.
Outras aplicações
Indústria de iluminação: bobina 1050 de 0, 2 a 0, 5 mm para refletores e invólucros de lâmpadas, utilizando sua refletividade e propriedades térmicas.
Equipamentos químicos: bobina de 1, 0 a 6, 0 mm para vasos químicos, tubulações e reatores, com resistência à corrosão.
Sinalização e publicidade: bobina de 0, 5 a 2, 0 mm, com tratamento superficial, utilizada para placas, outdoors e expositores.
Artigos de uso diário: decoração de móveis, utensílios de cozinha, porta-retratos, etc., aproveitando sua maleabilidade e apelo decorativo.
Fluxograma do processo de produção de bobinas de alumínio 1050
O processo de produção da bobina de alumínio 1050 é relativamente simples e tecnicamente consolidado, o que é um dos motivos de sua alta relação custo-benefício. O fluxo principal do processo de produção é o seguinte:
- Preparação da matéria-prima: A principal matéria-prima são lingotes de alumínio de alta pureza, com uma pureza exigida superior a 99, 5%.
- Fundição: Os lingotes de alumínio são colocados no forno de fusão e aquecidos a 650-700 °C até derreterem. Refino e remoção de impurezas: O alumínio fundido precisa ser refinado para remover impurezas e gases.
- Fundição: O alumínio fundido refinado é vertido em uma piscina de cristalização e resfriado para formar lingotes ou tarugos.
- Laminação a quente: Após o aquecimento dos lingotes à temperatura adequada, eles são laminados a quente através de uma série de rolos.
- Laminação a frio (opcional): Dependendo dos requisitos do produto, as chapas ou tiras de alumínio laminadas a quente podem ser submetidas a uma laminação a frio adicional.
- Recozimento: O recozimento é um processo crucial para ajustar as propriedades finais das bobinas de alumínio 1050.
- Acabamento: Inclui processos como corte, fenda, endireitamento e tratamento de superfície.
- Embalagem e armazenamento: As bobinas de alumínio aprovadas na inspeção são embaladas de acordo com as exigências do cliente.
Vantagens comparativas da bobina de alumínio 1050 em relação à série 1060
- Condutividade elétrica e resistência à corrosão semelhantes: A pureza do aço 1050 torna seu desempenho nesses aspectos praticamente idêntico ao do aço 1060.
- Custo mais baixo e produção mais simples: Livre de magnésio e outros elementos de liga, simplifica o processo de fundição/laminação e reduz os custos de matéria-prima.
Análise comparativa com outras bobinas de liga de alumínio
Comparação de desempenho entre a bobina 1050 e a bobina 3003
| Índice de desempenho | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 3003 |
| Composição Química | Alumínio puro (Al ≥ 99, 5%) | Liga de alumínio-manganês (Mn 1, 0–1, 5%) |
| Densidade | 2, 71 g/cm³ | Aproximadamente 2, 73 g/cm³ |
| Resistência à tracção | 65–95 MPa (temperatura O) | 110–130 MPa (temperatura O) |
| Resistência ao Escoamento | 35–85 MPa (temperatura O) | 45–60 MPa (temperatura O) |
| Alongamento | 20–25% (temperatura O) | 15–20% (temperatura O) |
| Condutividade elétrica | 61% IACS | Aproximadamente 30% IACS |
A comparação de desempenho mostra que as bobinas de alumínio 1050 e 3003 têm cada uma suas próprias vantagens:
- Resistência: A bobina de alumínio 3003 possui resistência significativamente maior que a 1050, especialmente na condição recozida (O). Sua resistência à tração é cerca de 40% superior à da 1050, tornando-a mais adequada para aplicações que exigem maior resistência.
- Resistência à corrosão: A bobina de alumínio puro 1050 apresenta melhor resistência à corrosão, especialmente em determinados ambientes químicos. Isso se deve à película de óxido mais uniforme e densa que se forma na superfície do alumínio puro.
- Condutividade elétrica e térmica: A bobina de alumínio 1050 oferece condutividade elétrica e térmica significativamente melhor do que a 3003, tornando-a mais adequada para aplicações de condução elétrica e térmica.
- Conformabilidade: A bobina de alumínio 1050 apresenta conformabilidade ligeiramente melhor do que a 3003, particularmente em processos de estampagem profunda e estiramento.
- Soldabilidade: A bobina de alumínio 3003 possui melhor soldabilidade do que a 1050, o que a torna mais popular em aplicações que exigem soldagem extensiva.
Comparação de desempenho entre bobinas de alumínio 1050 e bobinas de alumínio 5052
| Índice de desempenho | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 5052 |
| Composição Química | Alumínio puro (Al ≥ 99, 5%) | Liga de alumínio-magnésio (Mg 2, 2–2, 8%) |
| Densidade | 2, 71 g/cm³ | 2, 68 g/cm³ |
| Resistência à tracção | 65–95 MPa (temperatura O) | 170–210 MPa (temperatura O) |
| Resistência ao Escoamento | 35–85 MPa (temperatura O) | 70–110 MPa (temperatura O) |
| Alongamento | 20–25% (temperatura O) | 15–25% (temperatura O) |
| Condutividade elétrica | 61% IACS | Aproximadamente 35% IACS |
Em comparação com o alumínio 1050, a bobina de alumínio 5052 apresenta as seguintes vantagens:
- Alta resistência: a bobina de alumínio 5052 possui resistência significativamente maior que a 1050, especialmente nas têmperas H32 e H34, onde sua resistência à tração pode atingir 230–280 MPa, superando em muito a faixa de 95–125 MPa da liga 1050.
- Densidade mais baixa: O aço 5052 possui uma densidade ligeiramente inferior à do aço 1050, o que o torna mais vantajoso em aplicações sensíveis ao peso.
- Resistência à corrosão: O aço 5052 apresenta melhor desempenho que o 1050 em ambientes marinhos e em certos ambientes químicos, especialmente em condições de névoa salina.
- Resistência à fadiga: O aço 5052 possui resistência à fadiga significativamente melhor, sendo adequado para aplicações sujeitas a cargas cíclicas.
- Capacidade de endurecimento por deformação: O aço 5052 pode atingir maior resistência por meio de trabalho a frio, enquanto o aço 1050 apresenta efeitos de endurecimento por deformação relativamente limitados.
Comparação de cenários de aplicação para diferentes bobinas de liga de alumínio
Bobina de alumínio 1050
Requisitos elevados de condutividade elétrica e térmica
É necessária uma resistência à corrosão extremamente elevada.
Excelente capacidade de trabalho necessária
É necessário um alto nível de qualidade no tratamento da superfície.
Aplicações de baixo custo e baixa resistência
Bobina de alumínio 3003
Resistência moderada e boa resistência à corrosão
Boa soldabilidade necessária
Equipamentos para alimentos e produtos químicos
Latas de bebidas e materiais de embalagem
Aplicações decorativas com certos requisitos de resistência
Bobina de alumínio 5052
Aplicações de alta resistência e sensíveis ao peso
Ambientes marinhos e outros ambientes corrosivos severos
Alta resistência à fadiga necessária
Vasos de pressão e tubulações de alta pressão
Boa conformabilidade e qualidade de superfície são necessárias.
Comparação de custo e desempenho de diferentes bobinas de liga de alumínio
| Item | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 3003 | Bobina de alumínio 5052 |
| Custo do material | Custo mais baixo devido à composição simples e ao processo de produção relativamente simples (aproximadamente 30% menor). | Custo moderado, cerca de 10 a 15% superior ao do aço 1050 devido à adição de manganês e a um processo ligeiramente mais complexo (aproximadamente 15 a 20% mais barato). | Custo mais elevado, cerca de 20 a 30% superior ao do aço 1050 devido ao teor de magnésio e ao processamento mais complexo (aproximadamente 20 a 30% superior). |
| Custo de processamento | Custo de processamento mais baixo, excelente trabalhabilidade, adequado para processos simples. | Custo de processamento moderado, próximo de 1050, ligeiramente superior em alguns processos. | Custo de processamento mais elevado, especialmente no trabalho a quente, devido à menor trabalhabilidade a quente. |
| Custo do ciclo de vida | Longa vida útil em ambientes gerais, mas requer manutenção/substituição frequente em ambientes extremos. | Vida útil semelhante à do 1050, com resistência à corrosão ligeiramente melhor. | Maior vida útil em ambientes severos, como ambientes marítimos e aplicações de alta resistência, e menor custo de manutenção a longo prazo. |
| Análise de custo-benefício | Ideal para aplicações de baixo custo e baixa resistência, oferecendo a melhor relação custo-benefício. | Ideal para requisitos de resistência moderada e boa resistência à corrosão, uma escolha econômica e prática. | Adequado para ambientes de alta resistência, sensíveis ao peso ou corrosivos. Embora o investimento inicial seja alto, oferece o melhor custo-benefício a longo prazo. |
Considerações sobre o uso da bobina de alumínio 1050
Para garantir o desempenho ideal da bobina de alumínio 1050 em uso, as seguintes considerações devem ser levadas em conta:
Notas sobre a seleção de materiais:
Selecione a têmpera da liga apropriada com base nas necessidades da aplicação, por exemplo, têmpera O para estampagem profunda, H14 para dobra e estampagem em geral.
Considere os fatores ambientais — em ambientes marinhos, devem ser utilizados produtos com tratamento de superfície especial.
Selecione as ligas apropriadas com base nos requisitos de resistência. A bobina de alumínio 1050 não é adequada para aplicações estruturais de alta resistência.
Considere os requisitos do processamento subsequente — evite usar material com têmpera H18 antes da soldagem.
Notas de processamento:
Antes de iniciar o trabalho a frio, verifique a dureza e a ductilidade do material para garantir sua adequação ao processo.
Controle a velocidade de processamento e a deformação para evitar concentração excessiva de tensão.
Utilize lubrificantes adequados durante o processamento para reduzir o atrito e a geração de calor.
Aplique o pós-tratamento adequado às peças processadas, como recozimento para alívio de tensões ou tratamento de superfície.
Notas sobre o tratamento de superfície:
Limpe cuidadosamente a superfície do material antes do tratamento para remover óleo, poeira e camadas de óxido.
Selecione o método de tratamento de superfície apropriado com base no ambiente de aplicação, por exemplo, revestimento de fluorocarbono para uso externo.
Controle rigorosamente os parâmetros de tratamento, como temperatura, duração e concentração da solução.
Para garantir a qualidade da superfície, evite arranhões e contaminação após o tratamento.
Bobina de alumínio 1050: vantagens e limitações
- Vantagens : Custo-benefício, leveza, resistência à corrosão, alta conformabilidade.
- Limitações : Menor resistência em comparação com ligas como a 3003 ou a 5052; não é adequada para aplicações de alta tensão.
Os estados de têmpera mais comuns para o alumínio 1050 incluem O (recozido), H12, H14, H18 e H24, cada um proporcionando diferentes equilíbrios entre resistência e ductilidade.
A bobina de alumínio 1050 é um material versátil, altamente valorizado por sua pureza e características funcionais. Embora não seja adequada para aplicações de alta exigência, sua condutividade elétrica, conformabilidade e resistência à corrosão a tornam um material indispensável nos setores de eletrônica, construção e energia.
A bobina de alumínio 1050 é um produto de alumínio industrial de alta pureza, conhecido por sua excelente resistência à corrosão, alta ductilidade e excepcional condutividade térmica e elétrica. Embora apresente baixa resistência mecânica e usinabilidade limitada, sua excelente conformabilidade e soldabilidade a tornam amplamente utilizada nas indústrias elétrica, química, alimentícia e da construção civil. Além disso, está disponível em diversos níveis de dureza e tamanhos, o que aumenta ainda mais sua versatilidade e a torna a escolha ideal para aplicações onde a resistência não é o requisito principal.
Explore diferentes tipos de bobinas de alumínio
Leitura adicional
- Tira de alumínio 1050
- Folha de chapa de alumínio 1050
- Disco de Alumínio 1050 H14
- Placa e Folha de Alumínio 1050 H24
- Círculo de Disco de Alumínio 1050
- Alumínio 1050 O
- Alumínio 1050 H18
- Alumínio 1050 H12
- Folha de Alumínio 1050
Usuários que visualizaram este material também visualizaram o seguinte
- Chapa de alumínio de sublimação 1050
- 1050 Bobina de Chapa de Alumínio Espelhado
- Chapa e Bobina de Alumínio Revestido Colorido 1050
- Bobina de Chapa de Alumínio Estampado Hemisférico 1050 1060 1100 para Escudo Térmico Automotivo
- Chapa de Alumínio Estampado 1050
- Chapa de Alumínio 1050 com Piso Antiderrapante
- Tiras de alumínio 1050 O para enrolamento de transformadores