Bobina de Alumínio 1050
A bobina de alumínio 1050 é um material base industrial feito de alumínio puro com teor de alumínio ≥99, 5%. A bobina de alumínio 1050 pertence à série 1000 de produtos comerciais de alumínio puro. Sua alta pureza lhe confere excelentes propriedades, como excelente resistência à corrosão, alta ductilidade e excelente condutividade térmica e elétrica.
A bobina de alumínio 1050 é uma liga comercial de alumínio forjado puro. Devido à sua maciez e facilidade de conformação, o alumínio 1050 é amplamente utilizado em indústrias onde essas características são cruciais.
A bobina de alumínio 1050 apresenta alta plasticidade, alta condutividade elétrica e térmica, resistência à corrosão e trabalhabilidade. É comumente utilizada nas indústrias elétrica e química. A liga de alumínio 1050 também é, às vezes, utilizada na fabricação de radiadores devido à sua maior condutividade térmica em comparação com outras ligas.
Embora a resistência mecânica da bobina de alumínio 1050 seja relativamente baixa em comparação a outros graus de liga, ela é amplamente utilizada em indústrias que exigem resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica, alta refletividade e conformabilidade.
Devido à sua base de alumínio de alta pureza, baixo custo e desempenho abrangente, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada nas indústrias de impressão, eletrônica e construção. Seus diversos estados de têmpera (como H18 e H24) atendem a diferentes necessidades de aplicação, desde requisitos de alta resistência até aplicações complexas de conformação.
A bobina de alumínio 1050 é um material macio e econômico. A composição química e as propriedades mecânicas da liga 1050 são relativamente próximas às dos produtos da série 1060. Como a bobina feita de liga 1050 não contém outros elementos, o processo de produção é relativamente simples e o preço é mais baixo, tornando-a uma série comumente utilizada em aplicações industriais de energia. Apresenta alta plasticidade, boa resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica, mas baixa resistência. Não pode ser reforçada por tratamento térmico, possui baixa usinabilidade e é adequada para soldagem por contato e soldagem a gás.
A Haomei Aluminum é especializada na produção de bobinas, chapas e tiras de alumínio 1050. O material possui desempenho estável e condutividade elétrica de até 99%, sendo adequado para aplicações elétricas industriais, decoração arquitetônica, equipamentos de transporte e muito mais. Mantemos especificações de estoque regulares e oferecemos processamento personalizado (espessura e largura podem ser ajustadas com flexibilidade). Com amplo estoque, oferecemos soluções completas em alumínio para atender às necessidades de clientes nacionais e internacionais.
Características da bobina de alumínio 1050
- Alta plasticidade e conformabilidade: fácil de estampar, dobrar, estampar profundamente e enrolar. Adequado para formas complexas e curvas de raio pequeno.
- Excelente condutividade elétrica e térmica: superior à maioria das outras ligas de alumínio, comumente usadas em barramentos, radiadores e conectores elétricos.
- Resistência excepcional à corrosão: forma naturalmente uma camada protetora de óxido; altamente adequado para exposição à umidade e a vários produtos químicos.
- Boa soldabilidade: Adequado para soldagem por contato, soldagem a gás e soldagem a ponto. Não adequado para reforço por tratamento térmico.
- Tratamento de superfície: pode ser polido, anodizado ou revestido para obter superfícies decorativas ou de proteção aprimorada.
- Alta ductilidade e conformabilidade: a liga tem textura macia e é fácil de moldar em vários formatos, adequada para projetos e fabricações complexas.
- Não tratável termicamente: o alumínio 1050 não pode ser reforçado por meio de tratamento térmico.
- Resistência moderada: Embora tenha boa ductilidade, sua resistência é menor que a de algumas outras ligas de alumínio.
- Soldabilidade: o material de alumínio 1050 pode ser soldado usando soldagem de contato e soldagem a gás.
Composição química da bobina de alumínio 1050
O principal componente é o alumínio (acima de 99, 5%), com traços de ferro (≤0, 4%), silício (≤0, 25%) e cobre (≤0, 05%).
| Elemento | Composição |
| Alumínio | 99, 5% mínimo |
| Cobre | 0, 05% máximo |
| Ferro | 0, 4% máximo |
| Magnésio | 0, 05% máximo |
| Manganês | 0, 05% máximo |
| Silício | 0, 25% máximo |
| Titânio | 0, 03% máximo |
| Vanádio | 0, 05% máximo |
| Zinco | 0, 05% máximo |
Propriedades mecânicas da bobina de alumínio 1050
| Têmpera de liga | Resistência à Tração (ksi) | Limite de escoamento (ksi) | Alongamento (%) |
| 1050-O | 11 | 4 | 40 |
| 1050-H14 | 16 | 15 | 7 |
| 1050-H18 | 23 | 22 | 4 |
Propriedades físicas da bobina de alumínio 1050
- Baixa densidade (~2, 71 g/cm³), excelente condutividade elétrica e térmica;
- Alta plasticidade, boa resistência à corrosão (forma naturalmente uma camada protetora de óxido de alumínio na superfície);
- Baixa resistência, não pode ser fortalecido por tratamento térmico, usinabilidade moderada, mas suporta soldagem por contato e soldagem a gás.
- Condutividade térmica: 222 W/m·K
- Condutividade elétrica: ~61% IACS (Padrão Internacional de Cobre Recozido).
Especificações do produto da bobina de alumínio Haomei 1050
| Item | Parâmetro |
| Faixa de espessura | 0, 10–8, 0 mm (espessura comum: 0, 2–8, 0 mm; especificação ultrafina de 0, 10–0, 5 mm, adequada para campos de precisão, como fabricação de chapas de impressão) |
| Faixa de largura | 20–2650 mm |
| Tipos de temperamento | H18 (endurecido de alta resistência), H24 (endurecido de média resistência), O (recozido) etc. |
| Peso da bobina | Personalizável |
| Tratamento de superfície | Acabamento brilhante, filme de PE ou superfície polida |
| Conformidade com os padrões | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| Embalagem | Paletes de madeira, papel à prova de umidade, opções personalizáveis de diâmetro interno/externo (por exemplo, diâmetro interno de 75–505 mm) |
| Suporte à Exportação Global | Estados O, H14, H18 disponíveis, com certificação EN 10204 3.1 e suporte logístico |
Têmperas comuns para bobina de alumínio 1050
1050 H18 Temper
- Endurecimento profundo por trabalho a frio, alta resistência à tração (adequado para materiais decorativos que exigem resistência estrutural, pequenos componentes industriais);
- Usinabilidade limitada, adequada somente para estampagem ou dobra simples.
1050 H24 Temper
- Moderadamente endurecido, resistência moderada, combinado com boa condutividade elétrica e resistência à corrosão;
- Melhor usinabilidade que H18, capaz de formar curvas complexas (como guarnições decorativas, carcaças).
Opções de tratamento de superfície de bobinas de alumínio 1050
- Bobina de alumínio anodizado 1050 Ideal para fachadas de edifícios, painéis de eletrodomésticos e materiais decorativos; a superfície anodizada oferece resistência ao desgaste e à corrosão, com coloração opcional para vários acabamentos.
- Bobina de alumínio revestida 1050 Amplamente utilizada em decoração externa, telhados e painéis de parede; revestida com PE ou PVDF para cores ricas, forte resistência às intempéries e aparência duradoura.
- Bobina de alumínio laminado 1050 Perfeita para transporte e processamento; a película protetora de PE evita arranhões e danos, mantendo a bobina em perfeitas condições antes do uso.
- Bobina de alumínio escovado 1050 Adequada para painéis de eletrodomésticos, decoração de interiores e superfícies de móveis; a textura escovada melhora a sensação da superfície, o apelo decorativo e a resistência ao desgaste.
- Bobina de alumínio em relevo 1050 Usada para painéis decorativos e superfícies internas; padrões em relevo adicionam textura e interesse visual, melhorando a estética.
- Bobina de alumínio com acabamento 1050 Mill Superfície de alumínio natural, sem revestimento; adequada para processamento posterior, pintura ou aplicações industriais.
- Bobina de alumínio pintada 1050 Ideal para telhados, painéis de parede e superfícies decorativas; o acabamento pré-pintado oferece variedade de cores e resistência às intempéries.
- Bobina de alumínio pré-revestida 1050 Usada na construção civil; o revestimento aplicado na fábrica melhora a durabilidade e reduz o trabalho de pintura no local.
- Bobina de alumínio pré-pintada 1050 Adequada para decoração de interiores e exteriores; a superfície pintada pronta para uso garante cor consistente e proteção contra corrosão.
- Bobina de alumínio revestida de PVC 1050 Comumente usada em telhados, revestimentos e painéis decorativos; o revestimento de PVC fornece proteção adicional e acabamentos flexíveis.
- Bobina de alumínio com relevo em estuque 1050 Perfeita para fachadas decorativas e painéis de parede; o padrão de estuque acrescenta um efeito texturizado e tridimensional.
- Bobina de alumínio texturizada 1050 Usada para decoração de interiores e exteriores; a superfície texturizada melhora a aderência, reduz o brilho e acrescenta apelo estético.
- Bobina de alumínio 1050 Wood Ideal para decoração de interiores, móveis e fachadas de edifícios; o acabamento em textura de madeira combina a aparência natural com a durabilidade do alumínio.
Tamanhos e especificações populares de bobinas de alumínio 1050
| Item | Espessura (polegadas) | Espessura (mm) | Largura (polegadas) | Largura (mm) | Temperamento | Acabamento de superfície | Notas |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 019" | 0, 019 | 0, 48 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Bobina fina decorativa ou industrial |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 024" | 0, 024 | 0, 61 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Amplamente utilizado em sinalização e painéis |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 027" | 0, 027 | 0, 69 | 12–48 | 300–1200 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Aplicações gerais de fabricação |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 032" | 0, 032 | 0, 81 | 12–60 | 300–1500 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Painéis, coberturas, fins decorativos |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 04" | 0, 04 | 1.02 | 12–60 | 300–1500 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Bobina estrutural ou industrial |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 05" | 0, 05 | 1, 27 | 24–60 | 600–1500 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Aplicações industriais pesadas |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 063" | 0, 063 | 1.6 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Projetos OEM e de construção |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 08" | 0, 08 | 2.03 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Máquinas e fabricação |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 1" | 0, 1 | 2, 54 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Uso industrial e estrutural |
| Bobina de alumínio 1050 de 0, 125" | 0, 125 | 3.18 | 24–72 | 600–1800 | O, H14, H24 | Acabamento de moinho, pré-pintado, gofrado, anodizado | Indústria pesada e fabricação |
Opções de cores da bobina de alumínio 1050
Aplicações típicas da bobina de alumínio 1050
| Indústria | Descrição |
| Indústria gráfica | A bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na indústria gráfica, especialmente na produção de chapas CTP e PS. Devido à sua alta planicidade e boa lisura de superfície, proporciona resultados de impressão precisos. Suas especificações ultrafinas (como 0, 10–0, 5 mm) a tornam ideal para a fabricação de chapas de precisão, atendendo aos requisitos de impressão de alta qualidade. |
| Eletrônicos e Elétrica | Na indústria eletrônica e elétrica, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na fabricação de invólucros de capacitores e conectores condutores. Isso se deve à alta condutividade da liga de alumínio, que ajuda a melhorar o desempenho dos produtos elétricos. Suas propriedades leves e resistentes à corrosão também tornam os produtos eletrônicos mais duráveis, adequados para proteção externa de diversos equipamentos elétricos. |
| Decoração de edifícios | A bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada na decoração de edifícios, como painéis de alumínio-plástico, materiais de iluminação e molduras para publicidade externa. Devido à sua excelente resistência à corrosão, é adequada para ambientes externos, capaz de suportar diversas condições climáticas adversas, mantendo a estética e a durabilidade, especialmente em áreas com alta poluição do ar, demonstrando suas vantagens. |
| Peças Industriais | A bobina de alumínio 1050 também é amplamente utilizada no setor industrial, especialmente na fabricação de dissipadores de calor, placas de identificação e recipientes para produtos químicos. A boa conformabilidade e a resistência à corrosão da liga de alumínio conferem-lhe um excelente desempenho nessas aplicações. Especialmente em recipientes para produtos químicos, previne eficazmente a corrosão, prolongando a vida útil do produto. |
| Indústria Elétrica | Na indústria elétrica, a bobina de alumínio 1050 é utilizada na fabricação de radiadores e revestimentos de cabos. Sua excelente condutividade e bom desempenho de dissipação de calor a tornam a escolha ideal para radiadores e revestimentos de cabos. Especialmente em equipamentos elétricos de alta potência, proporciona dissipação de calor eficiente e proteção elétrica, garantindo a operação estável do equipamento. |
| Indústria química | A bobina de alumínio 1050 é comumente utilizada na fabricação de tanques e contêineres de armazenamento na indústria química. Isso se deve à excelente resistência à corrosão da liga de alumínio, que permanece estável em ambientes quimicamente corrosivos, tornando-a adequada para o armazenamento de diversos produtos químicos e evitando danos externos aos materiais dos contêineres, prolongando assim a vida útil do equipamento. |
| Construção | Na indústria da construção, a bobina de alumínio 1050 é amplamente utilizada em materiais como placas impermeáveis, telhados e acabamentos decorativos. É compatível com tratamento de anodização, proporcionando maior resistência à corrosão e estética superficial, tornando-a adequada para diversos ambientes externos de construção, apresentando excelente desempenho em condições climáticas extremas ou de umidade. |
| Bens de consumo | A bobina de alumínio 1050 é utilizada no setor de bens de consumo em aplicações como películas para baterias, embalagens de alimentos e refletores de luz. Devido à sua leveza, alta condutividade e boa resistência à corrosão, é amplamente utilizada na produção de películas para baterias, melhorando o desempenho e a eficiência das baterias. Ao mesmo tempo, é utilizada em embalagens de alimentos e refletores de luz, atendendo aos requisitos de leveza e durabilidade do material. |
Características de aplicação de diferentes especificações de bobina de alumínio 1050
As áreas de aplicação das bobinas de alumínio 1050 estão intimamente relacionadas às suas especificações. Diferentes espessuras de bobinas 1050 apresentam desempenho distinto em aplicações:
Bobina de alumínio 1050 ultrafina (espessura < 0, 3 mm):
- Usado principalmente em eletrônicos, como substratos de placas CTP e PS, aplicações que exigem planura e qualidade de superfície extremamente altas da bobina.
- Também usado para fabricar válvulas de explosão de baterias e material de abas, utilizando sua excelente condutividade e resistência à corrosão.
- Usado para capacitores, materiais de blindagem EMI, etc.
Bobina fina (0, 3–1, 0 mm):
- Esta bobina é amplamente utilizada em embalagens — alimentícias e farmacêuticas — aproveitando sua boa resistência à corrosão e conformabilidade.
- Usado em decoração arquitetônica, como tetos, painéis de parede, muitas vezes exigindo pintura ou anodização.
- Em eletrodomésticos como geladeiras e ar-condicionados, dissipadores de calor e interiores.
- Usado na indústria automotiva como materiais de isolamento e peças decorativas.
Bobina de espessura média (1, 0–6, 0 mm):
- Usado em paredes-cortina e telhados, geralmente com revestimento colorido para boa resistência às intempéries e estética.
- A carroceria e as peças estruturais automotivas contam com seu peso leve e resistência.
- Decoração de interiores e peças estruturais em navios e trens.
- Equipamentos e recipientes químicos, utilizando sua resistência à corrosão.
- Placas de sinalização e publicidade, geralmente anodizadas ou pintadas.
Bobina grossa (> 6, 0 mm):
- Usado principalmente em equipamentos industriais especiais e peças estruturais, como vasos de pressão e sistemas de tubulação.
- Também usado onde são necessárias alta resistência e resistência ao desgaste, como em peças de máquinas e moldes.
Vale ressaltar que a largura da bobina também influencia a aplicação. Bobinas largas são normalmente utilizadas em grandes aplicações industriais e de construção, enquanto bobinas estreitas se adaptam a produtos menores e peças de precisão.
Cenários de aplicação de bobina de alumínio 1050 com diferentes tratamentos de superfície
O tratamento de superfície da bobina 1050 determina diretamente seu uso final e características de desempenho:
Bobina de alumínio anodizado 1050
Indústria eletrônica: usada para PCBs, componentes eletrônicos e materiais de blindagem.
Decoração arquitetônica: fachadas-cortina, caixilhos de janelas/portas, tetos, oferecendo boa resistência às intempéries e estética.
Artigos domésticos: móveis, utensílios de cozinha e banheiro, com alta dureza superficial e fáceis de limpar.
Indústria automotiva: frisos internos e faixas decorativas, com resistência ao desgaste e à corrosão.
Bobina de alumínio pintada 1050
Construção: telhados, paredes, tetos, proporcionando uma riqueza de opções de cores e resistência às intempéries a longo prazo.
Eletrodomésticos: geladeira, ar-condicionado, compartimentos para lavadora e painéis decorativos.
Transporte: decoração interna e externa de carros, trens, navios.
Sinalização: placas, caixas de luz, expositores, com propriedades decorativas e resistentes às intempéries.
Bobina de alumínio com revestimento colorido 1050
Decoração arquitetônica: fachadas, telhados, painéis de parede, proporcionando uma variedade de cores e texturas.
Eletrodomésticos: para fabricação de carcaças externas e peças decorativas.
Embalagem: painéis compostos de alumínio-plástico e materiais decorativos.
Usos especiais: materiais resistentes ao fogo, materiais isolantes, etc.
Bobina de alumínio escovado 1050
Decoração arquitetônica: interiores de elevadores, maçanetas, guarnições decorativas, com textura metálica premium.
Eletrônicos: gabinetes e acabamentos para telefones, computadores, TVs.
Artigos para casa: móveis, utensílios de cozinha, louças para banho, com textura fina e resistência a arranhões.
Bobina de alumínio jateado 1050
Decoração arquitetônica: fachadas, janelas/portas, tetos, oferecendo boa textura e resistência ao deslizamento.
Equipamentos industriais: carcaças de máquinas, painéis de instrumentos, com superfícies duras e resistentes a arranhões.
Artes decorativas: obras de arte, exibições, com textura visual única.
Bobina de alumínio revestida com filme 1050
Proteção temporária: protege a superfície da bobina durante o transporte e o processamento.
Aplicação especial: para produtos semiacabados que necessitam de processamento posterior; a película protetora evita arranhões.
Casos de uso típicos da indústria de bobinas de alumínio 1050
Indústria Eletrônica e Elétrica
Substratos de placas CTP e PS: bobina 1050 de 0, 1 a 0, 3 mm de espessura, com tratamento de superfície especial, é um material essencial na impressão. As placas CTP exigem planicidade, rugosidade superficial e condutividade extremamente altas.
Materiais de blindagem EMI: a bobina 1050 combinada com aço elétrico pode formar blindagem EMI para projetos de EMC em eletrônicos.
Dissipadores de calor: utilização da boa condutividade térmica da bobina 1050 para fabricação de dissipadores de calor em equipamentos eletrônicos.
Materiais da bateria: A bobina 1050 de ~0, 2 mm é amplamente utilizada em abas de bateria e válvulas de explosão, alavancando sua condutividade e resistência à corrosão.
Indústria da Construção
Telhados e paredes: a bobina 1050 com revestimento colorido ou anodizado de 0, 5–1, 5 mm é ideal para decoração de telhados e paredes devido ao seu peso leve, resistência às intempéries e estética.
Sistemas de fachada-cortina: bobina 1050 de 1, 0–3, 0 mm, com superfície tratada, usada para fachadas-cortina, oferecendo beleza e proteção.
Tetos e guarnições: bobina de 0, 3–1, 0 mm, geralmente pintada ou anodizada, para decoração de interiores.
Materiais de isolamento: bobina laminada com isolamento para isolamento térmico de edifícios e aplicações de economia de energia.
Indústria de Embalagens
Embalagem para alimentos e produtos farmacêuticos: bobina 1050 de 0, 1–0, 3 mm, com boa resistência à corrosão e higiene, em conformidade com os padrões alimentícios/farmacêuticos.
Painéis compostos de alumínio-plástico: utilizados como camada superficial, oferecendo decoração e desempenho mecânico.
Tampas de garrafas e latas de bebidas: bobinas de 0, 2–0, 5 mm estampadas e trefiladas em várias tampas e peças de latas.
Indústria de Transporte
Interiores automotivos: bobina anodizada ou pintada de 0, 3–1, 0 mm usada em painéis, guarnições de portas, etc.
Decoração de navios e trens: bobina de 1, 0–3, 0 mm, com tratamento superficial, usada para decoração interna com bom desempenho estético e de corrosão.
Materiais de isolamento e isolamento acústico: bobinas laminadas com outros materiais para sistemas de isolamento térmico/acústico automotivo, marítimo e aeronáutico.
Indústria de Eletrodomésticos
Geladeiras e aparelhos de ar condicionado: bobina 1050 de 0, 3–1, 0 mm para revestimentos de geladeiras, dissipadores de calor de aparelhos de ar condicionado e painéis decorativos.
Eletrodomésticos de cozinha: fornos, micro-ondas, lava-louças, revestimentos e acabamentos, aproveitando a resistência à corrosão e a condutividade térmica.
Pequenos eletrodomésticos: chaleiras, cafeteiras, revestimentos externos e acabamentos, geralmente anodizados ou pintados.
Outras aplicações
Indústria de iluminação: bobina 1050 de 0, 2–0, 5 mm para refletores e invólucros de lâmpadas, utilizando sua refletividade e propriedades térmicas.
Equipamento químico: bobina de 1, 0–6, 0 mm para recipientes químicos, tubulações, reatores, usando resistência à corrosão.
Sinalização e publicidade: bobina de 0, 5–2, 0 mm, com tratamento superficial, usada para placas, outdoors, expositores.
Necessidades diárias: decoração de móveis, utensílios de cozinha, porta-retratos, etc., utilizando sua conformabilidade e apelo decorativo.
Fluxo do processo de produção de bobinas de alumínio 1050
O processo de produção da bobina de alumínio 1050 é relativamente simples e tecnicamente avançado, o que justifica sua alta relação custo-benefício. O fluxo principal do processo de produção é o seguinte:
- Preparação da matéria-prima: A principal matéria-prima são lingotes de alumínio de alta pureza com pureza exigida de mais de 99, 5%.
- Fundição: Lingotes de alumínio são colocados no forno de fusão e aquecidos a 650-700 °C até derreterem. Refino e Remoção de Impurezas: O alumínio fundido precisa ser refinado para remover impurezas e gases.
- Fundição: O alumínio fundido refinado é despejado em uma poça de cristalização e resfriado para formar lingotes ou tarugos.
- Laminação a quente: Após o aquecimento dos lingotes até a temperatura adequada, eles são laminados a quente por meio de uma série de rolos.
- Laminação a frio (opcional): Dependendo dos requisitos do produto, as chapas ou tiras de alumínio laminadas a quente podem passar por mais laminação a frio.
- Recozimento: O recozimento é um processo crucial para ajustar as propriedades finais das bobinas de alumínio 1050.
- Acabamento: Inclui processos como corte, corte longitudinal, endireitamento e tratamento de superfície.
- Embalagem e armazenamento: As bobinas de alumínio que passam na inspeção são embaladas de acordo com as necessidades do cliente.
Vantagens comparativas da bobina de alumínio 1050 em relação à série 1060
- Condutividade elétrica e resistência à corrosão semelhantes: a pureza do 1050 torna seu desempenho nesses aspectos quase idêntico ao do 1060.
- Menor custo e produção mais simples: livre de magnésio e outros elementos de liga, simplifica o processo de fundição/laminação e reduz os custos de matéria-prima.
Análise comparativa com outras bobinas de liga de alumínio
Comparação de desempenho entre bobina 1050 e bobina 3003
| Índice de Desempenho | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 3003 |
| Composição Química | Alumínio puro (Al ≥ 99, 5%) | Liga de alumínio-manganês (Mn 1, 0–1, 5%) |
| Densidade | 2, 71 g/cm³ | Aprox. 2, 73 g/cm³ |
| Resistência à tracção | 65–95 MPa (temperatura O) | 110–130 MPa (temperatura O) |
| Limite de escoamento | 35–85 MPa (temperatura O) | 45–60 MPa (temperatura O) |
| Alongamento | 20–25% (temperatura O) | 15–20% (temperatura O) |
| Condutividade elétrica | 61% IACS | Aproximadamente 30% IACS |
A comparação de desempenho mostra que as bobinas de alumínio 1050 e 3003 têm suas próprias vantagens:
- Resistência: A bobina de alumínio 3003 possui resistência significativamente maior que a 1050, especialmente na condição recozida (O). Sua resistência à tração é cerca de 40% maior que a 1050, tornando-a mais adequada para aplicações que exigem maior resistência.
- Resistência à corrosão: A bobina de alumínio puro 1050 apresenta maior resistência à corrosão, especialmente em determinados ambientes químicos. Isso se deve à película de óxido mais uniforme e densa formada na superfície do alumínio puro.
- Condutividade elétrica e térmica: a bobina de alumínio 1050 oferece condutividade elétrica e térmica significativamente melhor que a 3003, tornando-a mais adequada para aplicações de condução elétrica e térmica.
- Conformabilidade: a bobina de alumínio 1050 tem conformabilidade ligeiramente melhor que a 3003, particularmente em processos de estampagem profunda e estiramento.
- Soldabilidade: a bobina de alumínio 3003 tem melhor soldabilidade que a 1050, o que a torna mais popular em aplicações que exigem soldagem extensa.
Comparação de desempenho entre bobina de alumínio 1050 e bobina de alumínio 5052
| Índice de Desempenho | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 5052 |
| Composição Química | Alumínio puro (Al ≥ 99, 5%) | Liga de alumínio-magnésio (Mg 2, 2–2, 8%) |
| Densidade | 2, 71 g/cm³ | 2, 68 g/cm³ |
| Resistência à tracção | 65–95 MPa (temperatura O) | 170–210 MPa (temperatura O) |
| Limite de escoamento | 35–85 MPa (temperatura O) | 70–110 MPa (temperatura O) |
| Alongamento | 20–25% (temperatura O) | 15–25% (temperatura O) |
| Condutividade elétrica | 61% IACS | Aproximadamente 35% IACS |
Comparado ao 1050, a bobina de alumínio 5052 tem as seguintes vantagens:
- Alta resistência: a bobina de alumínio 5052 tem resistência significativamente maior que a 1050, especialmente nos temperamentos H32 e H34, onde sua resistência à tração pode atingir 230–280 MPa, excedendo em muito a faixa de 95–125 MPa do 1050.
- Menor densidade: o 5052 tem uma densidade ligeiramente menor que o 1050, o que o torna mais vantajoso em aplicações sensíveis ao peso.
- Resistência à corrosão: o 5052 tem melhor desempenho que o 1050 em ambientes marinhos e em certos ambientes químicos, especialmente em condições de névoa salina.
- Resistência à fadiga: O 5052 tem resistência à fadiga significativamente melhor, adequado para aplicações sujeitas a cargas cíclicas.
- Capacidade de endurecimento por trabalho: o 5052 pode atingir maior resistência por meio de trabalho a frio, enquanto o 1050 tem efeitos de endurecimento por trabalho relativamente limitados.
Comparação de cenários de aplicação para diferentes bobinas de liga de alumínio
Bobina de alumínio 1050
Altos requisitos de condutividade elétrica e térmica
É necessária uma resistência à corrosão extremamente alta
Excelente trabalhabilidade necessária
É necessária uma alta qualidade de tratamento de superfície
Aplicações de baixo custo e baixa resistência
Bobina de alumínio 3003
Resistência moderada e boa resistência à corrosão
Boa soldabilidade necessária
Equipamentos alimentícios e químicos
Latas de bebidas e materiais de embalagem
Aplicações decorativas com certos requisitos de resistência
Bobina de alumínio 5052
Aplicações de alta resistência e sensíveis ao peso
Ambientes marinhos e outros ambientes corrosivos agressivos
Requer alta resistência à fadiga
Vasos de pressão e tubulações de alta pressão
Boa conformabilidade e qualidade de superfície necessárias
Comparação de custo e desempenho de diferentes bobinas de liga de alumínio
| Item | Bobina de alumínio 1050 | Bobina de alumínio 3003 | Bobina de alumínio 5052 |
| Custo do material | Menor custo devido à composição simples e processo de produção relativamente simples (aproximadamente 30% menor) | Custo moderado, cerca de 10–15% maior que 1050 devido à adição de manganês e processo ligeiramente mais complexo (aproximadamente 15–20% menor) | Maior custo, cerca de 20–30% maior que 1050 devido ao conteúdo de magnésio e processamento mais complexo (aproximadamente 20–30% maior) |
| Custo de processamento | Menor custo de processamento, excelente trabalhabilidade, adequado para processos simples | Custo de processamento moderado, próximo a 1050, ligeiramente mais alto em alguns processos | Maior custo de processamento, especialmente no trabalho a quente devido à menor trabalhabilidade a quente |
| Custo do ciclo de vida | Longa vida útil em ambientes gerais, mas manutenção/substituição frequente em ambientes hostis | Vida útil semelhante à 1050, com resistência à corrosão ligeiramente melhor | Maior vida útil em ambientes agressivos, como aplicações marítimas e de alta resistência, menor custo de manutenção a longo prazo |
| Análise de Custo-Desempenho | Mais adequado para aplicações de baixo custo e baixa resistência, com maior custo-benefício | Ideal para requisitos de resistência moderada e boa resistência à corrosão, uma escolha econômica e prática | Adequado para ambientes de alta resistência, sensíveis ao peso ou corrosivos. Embora o investimento inicial seja alto, oferece o melhor valor a longo prazo. |
Considerações de uso para bobina de alumínio 1050
Para garantir o desempenho ideal da bobina de alumínio 1050 em uso, as seguintes considerações devem ser levadas em conta:
Notas sobre seleção de materiais:
Selecione a têmpera de liga apropriada com base nas necessidades da aplicação, por exemplo, têmpera O para estampagem profunda, H14 para dobra e estampagem em geral.
Considere fatores ambientais — produtos especiais com tratamento de superfície devem ser usados em ambientes marinhos.
Escolha ligas apropriadas com base nos requisitos de resistência. A bobina de alumínio 1050 não é adequada para aplicações estruturais de alta resistência.
Considere os requisitos do processamento subsequente: evite usar material temperado H18 antes da soldagem.
Notas de processamento:
Verifique a dureza e a ductilidade do material antes do trabalho a frio para garantir a adequação ao processamento.
Controle a velocidade de processamento e a deformação para evitar concentração excessiva de estresse.
Use lubrificantes apropriados durante o processamento para reduzir o atrito e a geração de calor.
Aplique pós-tratamento adequado às peças processadas, como recozimento para alívio de tensões ou tratamento de superfície.
Notas sobre tratamento de superfície:
Limpe completamente a superfície do material antes do tratamento de superfície para remover óleo, poeira e camadas de óxido.
Selecione o método de tratamento de superfície apropriado com base no ambiente de aplicação, por exemplo, revestimento de fluorocarbono para uso externo.
Controle rigorosamente os parâmetros do tratamento, como temperatura, duração e concentração da solução.
Evite arranhões e contaminação após o tratamento para garantir a qualidade da superfície.
Vantagens e limitações da bobina de alumínio 1050
- Vantagens : Econômico, leve, resistente à corrosão, alta conformabilidade.
- Limitações : Menor resistência em comparação com ligas como 3003 ou 5052; não é adequado para aplicações de alto estresse.
Os estados de têmpera mais comuns para o alumínio 1050 incluem O (recozido), H12, H14, H18 e H24, cada um fornecendo diferentes equilíbrios de resistência e ductilidade.
A bobina de alumínio 1050 é um material versátil, altamente considerado por sua pureza e características funcionais. Embora não seja adequado para aplicações de alta tensão, sua condutividade elétrica, conformabilidade e resistência à corrosão a tornam um material indispensável nos setores de eletrônica, construção e energia.
A bobina de alumínio 1050 é um produto industrial de alumínio puro de alta pureza, conhecido por sua excelente resistência à corrosão, alta ductilidade e excelente condutividade térmica e elétrica. Embora apresente baixa resistência mecânica e baixa usinabilidade, sua excelente conformabilidade e soldabilidade a tornam amplamente utilizada nas indústrias elétrica, química, de processamento de alimentos e de construção. Além disso, está disponível em diversos níveis de dureza e tamanhos, o que aumenta ainda mais sua versatilidade e a torna a escolha preferida para aplicações onde a resistência não é o principal requisito.
Explore diferentes graus de bobinas de alumínio
Leitura adicional
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