Círculo de Disco de Alumínio 1050
O que é um disco e círculo de alumínio 1050?
Discos e círculos de alumínio 1050 são placas redondas feitas de liga de alumínio 1050 (alumínio comercialmente puro), conhecida por sua alta pureza, excelente desempenho de processamento e ampla gama de aplicações.
O círculo de alumínio 1050 possui pureza de até 99, 5%, oferecendo excelente desempenho em estampagem profunda, boa conformabilidade e propriedades gerais estáveis. É uma escolha ideal para utensílios de cozinha, iluminação e aplicações elétricas. Ao selecionar materiais, a têmpera apropriada (como H12/H24) deve ser escolhida com base no cenário de aplicação (condutividade elétrica/resistência à corrosão/conformabilidade). Para aplicações que exigem alta condutividade elétrica, a liga de alumínio 1060 deve ser priorizada.
A Haomei Aluminum é uma fabricante profissional de discos de alumínio com linhas de produção avançadas e um rigoroso sistema de controle de qualidade. Oferecemos produtos em uma ampla gama de tamanhos e espessuras, garantindo que você encontre o disco perfeito para atender às suas necessidades específicas.
- Capacidade de produção em larga escala
- Suporte para processamento de corte de precisão e estampagem profunda
- Tamanhos e tratamentos de superfície personalizáveis
- Exportado para mais de 100 países
- Superfície lisa sem rebarbas
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Solicite um orçamentoEspecificações do disco e círculo de alumínio 1050
| Produto | Disco e círculo de alumínio 1050 |
| Liga | 1050 |
| Temperamento | O, H12, H14, H18 e H24 |
| Grossura | 0, 3 mm a 6, 0 mm |
| Diâmetro | 100 mm a 1200 mm |
| Superfície | Acabamento bruto / Polido / Anodizado |
| Prazo de entrega | Dentro de 30 a 45 dias após o recebimento do depósito. |
| Embalagem | Paletes de madeira padrão para exportação ou conforme as necessidades do cliente. |
| Qualidade | Superfície brilhante e lisa, livre de ferrugem branca, manchas de óleo, danos nas bordas e outros defeitos. |
| Aplicativo | Discos de alumínio são usados em placas refletivas, instalações rodoviárias, utensílios de cozinha, bases de panelas, panelas antiaderentes e muito mais. |
Disco circular de alumínio 1050 com diferentes têmperas
| Temperamento | Principais características |
| O Temper | Mais macio, melhor plasticidade |
| Tempera H12 | Ligeiramente endurecido, plasticidade moderada |
| Tempera H14 | Semi-difícil, bom desempenho geral. |
| Temperamento H18 | Mais resistente, de maior força |
A dureza de um disco de alumínio 1050 depende principalmente de sua têmpera, variando de têmpera O a têmpera H18, com dureza crescente:
Baixa dureza (temperatura O)
Adequado para técnicas de processamento que exigem grande deformação, como estampagem profunda e fiação.
Dureza média (temperatura H14)
Adequado para estampagem, dobra e outros processos de conformação em geral.
Alta dureza (temperatura H18)
Adequado para aplicações que exigem alta estabilidade dimensional, mas que são mais difíceis de processar.
Por que escolher o disco de alumínio 1050?
- Alta pureza de 99, 5% – Excelente resistência à corrosão
- Excelente desempenho em estampagem profunda – perfeito para a fabricação de utensílios de cozinha.
- Alta refletividade – Ideal para refletores de iluminação.
- Leveza e condutividade térmica – Transferência de calor eficiente
- Custo-benefício – Custo inferior em comparação com ligas de maior valor agregado.
Opções de tratamento de superfície para discos/círculos de alumínio 1050
Para atender às diversas necessidades industriais e comerciais, o disco de alumínio 1050 (também conhecido como círculo de alumínio 1050) está disponível em uma variedade de opções de tratamento de superfície. Cada acabamento aprimora propriedades importantes, como resistência à corrosão, aparência da superfície, durabilidade e desempenho em relação às intempéries, tornando-o ideal para utensílios de cozinha, iluminação, sinalização e aplicações elétricas.
Disco/Círculo de Alumínio 1050 com Acabamento Bruto
O acabamento bruto é a condição natural da superfície de discos e círculos de alumínio 1050, sem qualquer processamento adicional. Proporciona uma aparência lisa e uniforme com excelente conformabilidade, tornando-o altamente adequado para estampagem profunda de utensílios de cozinha, peças estampadas e uso industrial geral onde a decoração da superfície não é necessária.
Disco/círculo de alumínio 1050 polido
Os discos de alumínio polido apresentam uma superfície brilhante e espelhada, obtida por meio de processos de polimento mecânico ou químico. Este tipo de círculo de alumínio 1050 é amplamente utilizado em iluminação decorativa, utensílios de cozinha, refletores e outras aplicações onde o alto brilho da superfície e o apelo estético são essenciais.
Disco/círculo de alumínio anodizado 1050
Discos de alumínio anodizado 1050 passam por um processo de oxidação eletroquímica que forma uma densa camada protetora de óxido na superfície. Esse tratamento melhora significativamente a resistência à corrosão, ao desgaste e a dureza superficial, tornando os discos de alumínio anodizado ideais para painéis arquitetônicos, sinalização de trânsito e ambientes externos.
Disco/Círculo de Alumínio 1050 Revestido (PE/PVDF)
Discos de alumínio revestidos recebem acabamento com revestimentos de PE ou PVDF para aumentar a resistência às intempéries, a estabilidade aos raios UV e a durabilidade da cor. Esses círculos de alumínio 1050 revestidos são comumente usados em placas de sinalização, decoração de edifícios, painéis de eletrodomésticos e outras aplicações que exigem desempenho de longo prazo em ambientes agressivos.
Ao selecionar o processo de tratamento de superfície para círculos ou discos de alumínio 1050, fatores como o ambiente de aplicação, os requisitos estéticos e a durabilidade devem ser considerados. Oferecemos soluções personalizadas de tratamento de superfície para atender aos requisitos e padrões específicos de cada projeto.
Características dos discos e círculos de alumínio 1050
Qualidade de fiação
Graças ao seu excelente desempenho de fiação, os discos e círculos de alumínio 1050 apresentam resultados notáveis no processamento e são adequados para a produção de produtos que exigem fiação, como utensílios de cozinha e artigos de mesa.
Flexibilidade e resistência à corrosão
Os discos e círculos de alumínio 1050 apresentam excelente flexibilidade e resistência à corrosão, garantindo durabilidade de longa duração em diversos ambientes.
Condutividade elétrica e térmica
Essa liga de alumínio possui boa condutividade elétrica e térmica, tornando-a adequada para aplicações que exigem alta condutividade elétrica ou dissipação de calor.
Desempenho da anodização
Após a anodização, os discos e círculos de alumínio 1050 raramente descolorem, o que não só aumenta sua durabilidade, como também aprimora seu apelo estético.
Excelente refletividade
A superfície deste material possui excelente refletividade, tornando-o especialmente adequado para polimento e, portanto, uma escolha ideal para a produção de produtos com alto brilho.
Efeito de anodização perolada
Após a anodização, os discos e círculos de alumínio 1050 podem atingir um excelente efeito perolado, realçando o apelo visual do produto.
Composição química do círculo de alumínio 1050
| Composição química (%) | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 1050 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | — | 0, 05 | 0, 03 | 99, 5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | — | 0, 05 | 0, 03 | 99, 6 |
| 3003 | 0, 6 | 0, 7 | 0, 05~0, 2 | 1, 0~1, 5 | — | — | 0, 10 | — | Margem |
| 5052 | 0, 25 | 0, 40 | 0, 10 | 0, 10 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | 0, 10 | — | Margem |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0, 10 | 0, 20 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 10 | 0, 08 | Margem |
Propriedades mecânicas do círculo de alumínio 1050
| têmpera da liga | Espessura (mm) | Resistência à tração (MPa) | Limite de Escoamento (MPa) | alongamento(%) | dureza (HV) |
| 1050 0 | >0, 2-0, 5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0, 5-1, 0 | ≥30 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥35 | ||||
| 1050 H22 | >0, 2-0, 5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 |
| >0, 5-1, 0 | ≥15 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥18 | ||||
| 1050 H24 | >0, 2-0, 5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 |
| >0, 5-1, 0 | ≥8 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥10 | ||||
| 1050 H26 | >0, 2-0, 5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 |
| >0, 5-1, 0 | ≥4 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥6 | ||||
| 1050 H18 | >0, 2-0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 |
| >0, 5-1, 0 | ≥3 | ||||
| >1, 0-4, 0 | ≥4 |
Aplicações do círculo/disco de alumínio 1050
O círculo de alumínio 1050 (também conhecido como disco de alumínio 1050) é amplamente utilizado em diversos setores industriais devido à sua excelente resistência à corrosão, alta condutividade térmica e superior conformabilidade. É especialmente adequado para processos de estampagem profunda, repuxo e conformação, tornando-se um material preferido tanto em aplicações industriais quanto de consumo.
Fabricação de utensílios de cozinha (panelas, frigideiras e panelas de pressão)
Os discos de alumínio 1050 são amplamente utilizados na produção de utensílios de cozinha, como panelas, frigideiras e panelas de pressão. Sua excelente condutividade térmica garante uma distribuição uniforme do calor, enquanto sua boa conformabilidade permite a estampagem profunda e a moldagem eficientes.
Refletores de iluminação
Com alta refletividade e superfície lisa, os discos de alumínio 1050 polidos ou anodizados são ideais para refletores de iluminação, cúpulas de lâmpadas e componentes de LED. Eles ajudam a melhorar a eficiência luminosa e aprimorar o desempenho visual.
Componentes elétricos
Devido à sua alta condutividade elétrica, o círculo de alumínio 1050 é comumente usado em aplicações elétricas, como carcaças de capacitores, componentes de transformadores e peças condutoras.
Sinais de Trânsito e Sinalização Rodoviária
Discos de alumínio revestidos ou anodizados são amplamente utilizados em placas de sinalização de trânsito e placas rodoviárias. Sua excelente resistência às intempéries, à corrosão e sua durabilidade os tornam adequados para uso externo a longo prazo.
Peças de estampagem industrial
Os discos de alumínio 1050 são ideais para a fabricação de diversas peças industriais estampadas e repuxadas. Sua maleabilidade e ductilidade permitem uma conformação precisa, tornando-os adequados para componentes de máquinas, invólucros e peças metálicas personalizadas.
Graças à sua versatilidade, os discos/círculos de alumínio 1050 podem ser personalizados em tamanho, espessura e acabamento superficial para atender a requisitos específicos de aplicação. Entre em contato conosco para soluções personalizadas e fornecimento em grandes quantidades.
Disco de alumínio 1050 CC/CC
Os discos de alumínio 1050 são geralmente fornecidos nas formas "CC" (Fundição Contínua) ou "DC" (Fundição Direta por Resfriamento). A escolha entre CC e DC é crucial, pois diferem significativamente em propriedades físicas e preço.
Comparação entre círculos de alumínio CC e DC 1050
| Índice de desempenho | 1050 cc | 1050 DC | Impacto |
| Performance de desenho profundo | Relativamente ruim, não adequado para desenho profundo. | Excelente, adequado para desenhos profundos complexos. | O processo DC pode ser usado para panelas de estampagem profunda, enquanto o processo CC é usado principalmente para panelas de estampagem padrão. |
| Qualidade da superfície | Média | Ótimo, sem diferença de cor após a anodização. | A tecnologia DC é adequada para produtos que exigem alta qualidade de superfície. |
| Alongamento | Mais baixo | Maior plasticidade | O DC possui maior resistência à fratura e uma gama de processamento mais ampla. |
| Resistência mecânica | Relativamente mais baixo | Desempenho superior e mais estável | Os produtos DC têm uma vida útil mais longa e são menos propensos à deformação. |
| Efeito de anodização | Média | Excelente, com uma película de óxido uniforme. | A corrente contínua (CC) é adequada para anodização e outros processos de tratamento de superfície. |
Círculo de alumínio 1050 CC/DC: Preço e cenários de aplicação
Preço: Os discos de alumínio 1050 CC geralmente são mais baratos que os discos de alumínio 1050 DC, pois o processo de produção é mais simples e o custo é menor.
Cenários de aplicação:
- 1050 CC: Adequado para utensílios de cozinha padrão (como panelas rasas e assadeiras), peças decorativas e componentes estampados simples onde os requisitos de desempenho de estampagem profunda e qualidade da superfície não são elevados.
- 1050 DC: Adequado para utensílios de cozinha estampados (como panelas de pressão e panelas fundas), peças repuxadas, produtos anodizados de alta qualidade e componentes que exigem maior resistência e durabilidade.
Círculo de alumínio 1050 CC/DC: Qual escolher?
- Se forem necessários processos como estampagem profunda, repuxo ou tratamento de superfície de alta qualidade, priorize os discos de alumínio 1050 DC.
- Se o orçamento for limitado e os requisitos de desempenho de processamento não forem elevados, os discos de alumínio de 1050 cc são uma opção mais econômica.
Ambos os tipos são baseados na liga de alumínio 1050 (teor de alumínio ≥99, 5%), apresentando boa resistência à corrosão, condutividade elétrica, condutividade térmica e trabalhabilidade. A principal têmpera de fornecimento é a têmpera O (macia), que facilita o processamento subsequente.
- Se o custo for sua principal preocupação, como na fabricação de tampas planas, bandejas rasas ou refletores de iluminação básicos, escolha CC.
- Se você produz utensílios de cozinha, chaleiras ou qualquer produto de alta qualidade que exija "estampagem profunda" (profundidade superior a 10-15 cm) ou um acabamento polido/anodizado premium, escolha a DC.
Tolerância de diâmetro CC/DC para disco de alumínio 1050
"Tolerância de diâmetro CC/DC" refere-se ao desvio permitido entre o diâmetro real e o diâmetro nominal do disco:
CC (Fundição Contínua)
A tolerância de diâmetro dos discos de alumínio produzidos por fundição contínua é geralmente controlada dentro de ±0, 5 mm a ±1, 0 mm.
DC (Laminação a Quente)
A tolerância de diâmetro dos discos de alumínio produzidos por laminação a quente é relativamente maior, geralmente entre ±1, 0 mm e ±2, 0 mm.
Tabela de especificações de chave de disco e círculo de alumínio 1050 (polegadas)
| Espessura (em) | Diâmetro (pol.) | Temperamentos comuns | Acabamento da superfície | Aplicações principais |
| 0, 020–0, 040 | 4–12 | O, H12, H14 | Acabamento de fábrica | Utensílios de cozinha pequenos, tampas, refletores |
| 0, 050–0, 063 | 12–18 | H12, H14, H22 | Acabamento bruto, anodizado | panelas, utensílios de cozinha, luminárias |
| 0, 080–0, 100 | 18–24 | H14, H24 | Anodizado, revestido | Sinais de trânsito, bases grandes para utensílios de cozinha |
| 0, 125–0, 188 | 24–36 | H24, H18 | Revestido, acabamento de fábrica | Peças industriais, elementos arquitetônicos |
| 0, 250–0, 750 | 30–60 | H18, H22 | Acabamento de fábrica | Componentes e máquinas de alta resistência |
Círculo de alumínio 1050 - Tamanhos típicos e populares
Diâmetros: 4″, 6″, 8″, 10″, 12″, até 38, 5″
Espessuras: 0, 014″, 0, 020″, 0, 039″, 0, 118″, 0, 196″, 0, 394″. Listadas uma a uma em uma tabela.
| Descrição | Espessura (em) | Diâmetro (pol.) | Espessura (em) | Temperamentos comuns | Aplicações típicas |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 014" x 4" | 0, 014 | 4 | 0, 014 | O, H14 | Eletrônicos, embalagens de alumínio |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 4" | 0, 02 | 4 | 0, 02 | O, H18 | Refletores de luz, capacitores |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 6" | 0, 02 | 6 | 0, 02 | H14, H24 | Componentes de HVAC, iluminação |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 6" | 0, 039 | 6 | 0, 039 | H18, H22 | Acabamentos decorativos, sinalização |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 02" x 8" | 0, 02 | 8 | 0, 02 | H12, H14 | Utensílios de cozinha, aletas industriais |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 8" | 0, 039 | 8 | 0, 039 | H16, H24 | Tanques químicos, telhados |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 10" | 0, 039 | 10 | 0, 039 | H14, H22 | Recipientes para alimentos, dissipadores de calor |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 118" x 10" | 0, 118 | 10 | 0, 118 | H18, H24 | Peças de máquinas, estruturais |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 039" x 12" | 0, 039 | 12 | 0, 039 | H12, H18 | Painéis automotivos, dutos |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 118" x 12" | 0, 118 | 12 | 0, 118 | H24, H26 | Acessórios marítimos, estruturas pesadas |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 196" x 38, 5" | 0, 196 | 38, 5 | 0, 196 | H22, H32 | Aeroespacial, vasos de pressão |
| Círculo de alumínio 1050 de 0, 394" x 38, 5" | 0, 394 | 38, 5 | 0, 394 | H18, H28 | Construção naval, estruturas industriais |
Nome equivalente do círculo de alumínio 1050
A1050, 1050a, aa1050, 1050aa, al1050, al1050a, 1050 aa, aa 1050, jis a1050p, classe al1050, aw1050, grau en1050 etc.
Aplicações comuns de círculos de alumínio
- Disco de alumínio 1060: Com teor de alumínio acima de 99, 6%, possui pureza superior ao 1050 e oferece melhor resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica. Utilizado principalmente nas indústrias eletrônica, química, de embalagens de alimentos e em outros setores que exigem alta pureza.
- Disco de alumínio 1070: Com teor de alumínio superior a 99, 7%, é um dos alumínios de maior pureza disponíveis comercialmente. Apresenta excelente resistência à corrosão e conformabilidade, sendo utilizado principalmente nas indústrias químicas especiais, eletrônica e em aplicações decorativas.
- Disco de alumínio 1100: Contém 0, 12-0, 20% de ferro e silício, com resistência ligeiramente superior aos aços 1050 e 1060. Utilizado principalmente em utensílios de cozinha, materiais decorativos, placas de identificação, etc.
- Disco de alumínio 3003: O principal elemento de liga é o manganês. Possui resistência significativamente maior que o alumínio puro, boa resistência à corrosão e facilidade de processamento. Utilizado principalmente em utensílios de cozinha, decoração arquitetônica, sinalização de trânsito, etc.
- Disco circular de alumínio 5052: O principal elemento de liga é o magnésio. Apresenta alta resistência mecânica e excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos. Utilizado principalmente nas indústrias automotiva, naval e de vasos de pressão.
- Disco circular de alumínio 6061: Os principais elementos de liga são magnésio e silício. Pode ser reforçado por tratamento térmico, oferecendo alta resistência, boa resistência à corrosão e facilidade de processamento. Utilizado principalmente na fabricação de máquinas, aeroespacial e estruturas de construção.
Comparação entre discos de alumínio 1050 e 1060.
| Propriedade | 1050 | 1060 |
| Teor de alumínio | ≥99, 5% | ≥99, 6% |
| Força | Moderado | Ligeiramente mais alto |
| Custo | Mais baixo | Mais alto |
Aplicações: Utilizado em utensílios de cozinha e componentes elétricos, mas o aço 1050 é mais econômico.
Vantagens do disco de alumínio 1050
- Excelente resistência à corrosão: Uma densa película de óxido de alumínio se forma na superfície para proteger o interior da corrosão.
- Bom desempenho de processamento: Excelente plasticidade, adequada para estampagem, repuxo, estiramento e outros processos.
- Propriedades físicas superiores: Boa condutividade térmica e elétrica, baixa densidade
- Excelente qualidade de superfície: Pode ser submetido a diversos tratamentos de superfície para atender às mais variadas necessidades de aplicação.
- Custo relativamente baixo: Custo inferior em comparação com o alumínio ligado.
- Qualidade para estampagem profunda: o disco de alumínio 1050 apresenta baixa anisotropia, o que ajuda a evitar fissuras durante os processos de estampagem profunda.
- Propriedades mecânicas: Alto desempenho mecânico, adequado para diversas tecnologias de conformação.
- Dissipação de calor: A distribuição térmica alta e uniforme torna este produto ideal para aplicações em utensílios de cozinha.
- Refletividade: A superfície brilhante do disco de alumínio 1050 proporciona alta refletividade, o que é benéfico para aplicações de iluminação.
- Durabilidade: A excelente resistência à corrosão garante uma longa vida útil em diversos ambientes.
- Formabilidade: Ideal para processos de estampagem profunda e fiação.
A principal limitação do disco de alumínio 1050 é sua resistência relativamente baixa, o que o torna inadequado para aplicações que exigem alta resistência. Além disso, o alumínio puro possui resistência ao desgaste e dureza relativamente baixas.
Técnicas de Processamento de Círculos de Alumínio 1050
Os discos de alumínio 1050 possuem excelentes propriedades de processamento. As técnicas comuns incluem:
Estampagem
Discos de alumínio 1050 podem ser estampados à temperatura ambiente. Materiais com têmpera O e H12 apresentam excelente desempenho de estampagem.
Fiação
Adequado para a conformação de diversas peças rotativas, como tigelas, pratos e abajures. A têmpera H14 proporciona boa conformabilidade durante a repuxagem.
Desenho
Pode ser usado para formar recipientes de diversas profundidades. O material temperado pode ser esticado até mais de 1, 5 vezes o seu diâmetro.
Dobrar
Pode ser dobrado a 90° ou até em ângulos menores sem rachar. O raio de curvatura aumenta com a dureza do material.
Soldagem
Discos de alumínio 1050 podem ser unidos utilizando diversos métodos de soldagem, como soldagem a gás, soldagem TIG, soldagem por pontos, etc.
Sistema de Controle de Qualidade de Discos de Alumínio Haomei 1050
Como fabricante profissional de discos de alumínio, a Haomei sempre prioriza a qualidade. Da matéria-prima ao produto final, cada processo é rigorosamente controlado para garantir que cada disco de alumínio 1050 atenda aos altos padrões de nossos clientes.
Controle da composição química: garantindo a pureza do material desde a origem.
Entendemos que a composição química é fundamental para o desempenho do produto. Portanto, um rigoroso controle de processo é implementado na composição dos discos de alumínio 1050:
Inspeção da matéria-prima: Cada lote de lingotes de alumínio passa por análise espectroscópica para verificar se a composição química está em conformidade com as normas GB/T 3190 ou com as normas especificadas pelo cliente.
Monitoramento do Processo de Fundição: Pontos de amostragem e análise são definidos durante a fundição para monitorar as alterações na composição do alumínio fundido em tempo real. A proporção da liga é ajustada de acordo com os resultados para garantir uma composição precisa e estável.
Amostragem do produto acabado: Antes da entrega, os produtos acabados são amostrados em lotes e testados com espectrômetros de leitura direta para garantir a consistência e a rastreabilidade da composição química do produto final.
Controle de Precisão Dimensional: Equipamentos de Alta Precisão Garantem a Exatidão Geométrica
A precisão dimensional afeta diretamente a qualidade do processamento subsequente dos clientes. Garantimos a consistência dimensional por meio de equipamentos avançados e inspeção rigorosa.
Suporte Avançado de Equipamentos: Introduzimos linhas de fundição e laminação de alta precisão, laminadores a frio e máquinas de estampagem para garantir que tanto a bobina original quanto os discos de alumínio atendam aos requisitos de tolerância extremos em espessura e diâmetro.
Sistema de gerenciamento de matrizes: Um plano de manutenção de matrizes é estabelecido, incluindo calibração e substituição regulares, para garantir dimensões consistentes do disco, livres de rebarbas e excentricidades.
Tecnologia de inspeção online: As principais estações de produção estão equipadas com medidores de espessura a laser e detectores ópticos CCD para feedback de dados em tempo real e alerta automático.
Inspeção Dimensional do Produto Acabado: Uma equipe profissional de inspeção de qualidade utiliza micrômetros, paquímetros e outros instrumentos de precisão para realizar inspeções por amostragem, garantindo que os desvios de diâmetro e espessura atendam aos padrões do cliente (por exemplo, dentro de ±0, 05 mm).
Controle das propriedades mecânicas: garantindo processabilidade e desempenho.
Para atender às necessidades dos clientes em relação a estampagem, trefilação e outros processos subsequentes, concentramo-nos no controle das propriedades mecânicas dos discos de alumínio 1050:
Controle do Processo de Laminação: Múltiplas passagens de laminação e uma taxa de redução bem projetada são utilizadas para ajustar os níveis de endurecimento por trabalho, garantindo a uniformidade e a ductilidade do material.
Otimização do Processo de Tratamento Térmico: Um forno de recozimento contínuo é utilizado para controlar com precisão a temperatura e o tempo de permanência, garantindo a microestrutura ideal para a têmpera O (temperatura baixa).
Controle de refinamento de grãos: As taxas de resfriamento são rigorosamente controladas durante a fundição e o tratamento térmico do alumínio para suprimir a formação de grãos grosseiros e melhorar o desempenho geral.
Testes de propriedades mecânicas: Cada lote de produtos acabados passa por testes de resistência à tração, limite de escoamento e alongamento. Os dados são arquivados e disponibilizados para rastreabilidade ao cliente.
Controle de Qualidade da Superfície: Garantindo a Aparência e a Compatibilidade do Pós-Processamento
Damos grande importância à condição da superfície dos discos de alumínio 1050, o que afeta não apenas a estética, mas também os tratamentos e processamentos de superfície subsequentes:
Controle da superfície do substrato: Chapas de alumínio de alta qualidade, com superfícies limpas, isentas de reentrâncias e bolhas, são selecionadas como matéria-prima para estampagem.
Ambiente de Produção Limpo: Implementamos um ambiente de produção limpo em todas as etapas. Os equipamentos recebem manutenção diária e manchas de óleo, cavacos de metal e outros contaminantes são eliminados da área de produção.
Processo de pré-tratamento: De acordo com as exigências do cliente, são realizados a limpeza da superfície, a desengorduragem e a passivação para melhorar a adesão e a resistência à corrosão.
Inspeção visual rigorosa: Uma combinação de inspeção visual manual e detecção óptica é utilizada para identificar defeitos como manchas de oxidação, arranhões e irregularidades na superfície, garantindo uma aparência impecável.
Cada disco de alumínio 1050 entregue pela Haomei Aluminum passa por uma rigorosa inspeção de qualidade, atendendo tanto aos padrões da indústria quanto às exigências específicas de cada cliente. Não entregamos apenas produtos — entregamos um compromisso e uma responsabilidade com a qualidade.
A Haomei Aluminum é uma fabricante profissional de produtos de alumínio, especializada na produção de chapas, placas, bobinas, tiras e discos de alumínio puro e ligas de alumínio das séries 1xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx e 8xxx. Exportamos discos de alumínio para países como Estados Unidos, Reino Unido, Itália, Alemanha, Holanda, Bulgária, Brasil, Chile, Tailândia, Vietnã, Gana, Afeganistão, Iraque, Irã, Síria, Jordânia, Líbano, Israel e Palestina.
Perguntas frequentes
Para que serve o disco de alumínio 1050?
É amplamente utilizado em utensílios de cozinha, refletores de iluminação e aplicações elétricas.
O alumínio 1050 é adequado para estampagem profunda?
Sim, oferece excelente ductilidade e é ideal para processos de estampagem profunda.
Qual a diferença entre o alumínio 1050 e o alumínio 1060?
O aço 1060 possui um teor de alumínio ligeiramente maior, enquanto o 1050 é mais econômico.
Leitura adicional
- Tira de alumínio 1050
- Folha de chapa de alumínio 1050
- Disco de Alumínio 1050 H14
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