A chapa para moldes em liga 5083 é reconhecida por sua alta resistência, excelente resistência à corrosão e soldabilidade. Está disponível em chapas laminadas ou em chapas fundidas usinadas com precisão, apresentando excelente planicidade, alívio de tensões e propriedades mecânicas uniformes em seções espessas.
As aplicações típicas da chapa de alumínio 5083 incluem gabaritos de soldagem, mandris de vácuo, dispositivos de perfuração, modelos, calibradores, mesas indexadoras, moldes automotivos e componentes estruturais de navios, graças à sua resistência à água do mar e a produtos químicos industriais.
A temperatura máxima de operação recomendada é de 65°C para evitar a perda da integridade mecânica.
A chapa de alumínio 5083 para ferramentas é uma liga de alto desempenho, não tratável termicamente, conhecida por sua excepcional resistência à corrosão, soldabilidade e estabilidade estrutural.
Como fabricante profissional de alumínio, a Haomei Aluminum fornece chapas de alumínio 5083 para ferramentas, projetadas para ambientes industriais severos, combinando alta resistência, resistência à corrosão e excelente usinabilidade. É um material essencial na construção naval, processamento mecânico e fabricação de moldes.
Especificações e normas da placa de ferramental 5083
| Item | Descrição |
| Faixa de tamanho | Espessura: 0, 2–200 mm (Faixa comum para placas fundidas: 5–100 mm) |
| Largura/Comprimento: Até 2500 mm × 8000 mm, personalizável de acordo com projetos específicos. | |
| Tolerâncias | Tolerância de espessura: ±0, 05–0, 15 mm |
| Planicidade: Para placas com espessura superior a 12, 7 mm, ≤0, 13 mm | |
| Padrões | ASTM B209, ASME SB209, EN 573-3, EN 485-2 |
| Limitações de uso | Não recomendado para uso acima de 65°C (devido à diminuição da estabilidade mecânica). |
| A baixa brasabilidade e a soldabilidade limitada restringem seu uso em certos processos de fabricação. |
Composição química da placa de ferramenta 5083
Elementos de liga típicos
- Alumínio (Al): Balanço (≈92, 6–95, 6% em peso)
- Magnésio (Mg): 4, 0–4, 9% em peso
- Manganês (Mn): 0, 4–1, 0% em peso
- Cromo (Cr): 0, 05–0, 25% em peso
- Silício (Si): ≤ 0, 4% em peso
- Ferro (Fe): ≤ 0, 4% em peso
- Cobre (Cu): ≤ 0, 1% em peso
- Titânio (Ti): ≤ 0, 15% em peso
- Zinco (Zn): ≤ 0, 25% em peso
Propriedades mecânicas da placa de ferramenta 5083
Chapa/Placa Laminada (H111/H116/H321)
| Propriedade | Valor |
| Tensão de prova (escoamento) | 110 MPa (80–120 mm); 115 MPa (6, 3–80 mm) |
| Resistência à tração (máxima) | 260 MPa (80–120 mm); 270–345 MPa (6, 3–80 mm) |
| Dureza (Brinell) | 70 HB (80–120 mm); 75 HB (6, 3–80 mm) |
| Alongamento (A50 mm) | ≥ 12% |
Placa de ferramenta 5083 – Placa de ferramenta fundida e usinada
- Resistência estável: Através de processos especiais de fundição e tratamento térmico, a resistência pode atingir 85-90% da resistência de chapas laminadas equivalentes.
- Estabilidade Dimensional: A usinagem de precisão em ambos os lados garante tolerância de planicidade, sendo adequada para ferramentas de alta precisão.
- Alívio de tensões residuais: Um processamento especial resulta em tensões residuais extremamente baixas, minimizando a deformação durante usinagens subsequentes ou ciclos térmicos.
Usinabilidade e estabilidade:
- Rugosidade superficial fresada com precisão Ra ≤ 0, 4 μm para garantir a exatidão dimensional.
- O alívio de tensões e a homogeneização são realizados durante a produção para minimizar a deformação durante a usinagem de alta velocidade.
- A estrutura isotrópica dos grãos garante propriedades mecânicas uniformes em todas as direções.
Placa de ferramental 5083 – Propriedades físicas e térmicas
- Densidade: 2, 66 g/cm³
- Condutividade térmica: ≈ 117 W/(m·K) (valor típico para ligas da série 5000)
- Coeficiente de expansão térmica: ≈ 23, 5 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C)
- Temperatura máxima de serviço: 65 °C; acima dessa temperatura, a resistência e a resistência à corrosão diminuem.
Chapa de ferramenta 5083 – Resistência à corrosão
- O aço 5083 apresenta excelente resistência à corrosão em geral, resistência à corrosão em água do mar e resistência a produtos químicos industriais.
- A exposição prolongada a cargas superiores a 65°C pode levar à fissuração por corrosão sob tensão, portanto, a temperatura de serviço deve permanecer dentro da faixa recomendada.
- Certificado por sociedades classificadoras (DNV, Lloyd's) e em conformidade com a norma ASTM B928M, garantindo a sua adequação a ambientes marinhos.
Resistência à corrosão:
- Resistente à água do mar e à corrosão por produtos químicos industriais, sendo uma escolha ideal para ambientes marinhos (ex.: cascos, quilhas e chaminés).
- Apresenta bom desempenho em condições de baixa temperatura sem fragilidade, sendo adequado para tanques de GNL e aplicações criogênicas.
Placa de ferramentas 5083 – Soldagem e fabricação
- A liga 5083 mantém excelente resistência após a soldagem e pode ser unida por meio de soldagem MIG, TIG e por fricção, com corrosão mínima na zona afetada pelo calor.
- Controlar a temperatura entre passes pode reduzir o envelhecimento excessivo na zona afetada pelo calor.
Soldabilidade:
Boa retenção de resistência após a soldagem; ligas de enchimento como 5183 ou 5356 são recomendadas para resultados ótimos.
Placa de alumínio 5083 para ferramentas da Haomei – Formas e têmperas de fornecimento
| Item | Detalhes |
| Formulários de Fornecimento | Produtos laminados: Chapas e folhas finas com espessura de 0, 2 mm a 250 mm |
| Produtos fundidos/usinados: Placas de precisão com espessura normalmente entre 10 e 100 mm, usinadas em ambos os lados e aliviadas de tensões. | |
| (por exemplo, a "Placa de Ferramentas e Fixação para Fundição ATP" da Ellwood) | |
| Temperamentos disponíveis | H111, H112, H116, H321 |
| Especificações padrão | ASTM B209 / B928, ASME SB209, BS EN 485-2, AS/NZS 1734, QQ-A-250/6 |
Aplicações da placa de ferramenta 5083
- Ferramentas e dispositivos de fixação: gabaritos de soldagem, modelos de furação, mandris de vácuo, mesas indexadoras e dispositivos de fixação para estampagem automotiva.
- Estruturas marítimas: cascos, superestruturas, navios-tanque e plataformas offshore (devido à sua resistência à corrosão pela água do mar).
- Transporte: Veículos ferroviários, carrocerias de caminhões e vasos de pressão, onde são necessárias alta resistência à corrosão e propriedades de leveza.
- Indústria: Componentes para plantas químicas, tanques de armazenamento e contêineres criogênicos.
Considerações de projeto
- Alívio de tensões: Para aplicações críticas de moldagem, é melhor selecionar placas fundidas e usinadas para minimizar a deformação sob cargas de usinagem.
- Acabamento da superfície: As superfícies usinadas em fábrica podem proporcionar acabamentos superficiais finos (Ra ≤ 1, 6 µm), adequados para uso direto em moldes de precisão.