5086 h32 알루미늄 판 시트

5086 H32 알루미늄 합금은 Al-Mg(5xxx 시리즈) 내식성 알루미늄 합금으로, 뛰어난 내식성, 우수한 용접성, 그리고 중간 강도로 잘 알려져 있습니다. 해양, 국방, 운송 분야에 널리 사용됩니다. H32는 일반적인 템퍼링으로, 소재가 변형 경화되고 안정화되어 중간 강도를 갖도록 가공되었음을 나타냅니다.

5086 은 특히 해양 또는 부식성 산업 환경에 노출된 용접 구조물에 적합합니다. 더 높은 박리 부식 저항성이 요구되는 경우 5086-H116/H321을 고려해야 합니다. 강도가 최우선이고 작업 환경이 부식성이 낮거나 대량의 가공이 필요한 경우 6061-T6이 더 나은 선택일 수 있습니다.

5086 H32 알루미늄은 무엇을 의미합니까?

5086: 알루미늄-마그네슘 합금을 나타내는 합금 명칭입니다.

H32: 합금이 냉간 가공을 통해 변형 경화를 거친 후 안정화 처리를 거쳐 중간 강도와 양호한 성형성을 갖게 됨을 나타내는 템퍼링 명칭입니다.

"H 템퍼"는 "변형 경화(냉간 가공) + 안정화" 처리된 알루미늄 합금의 상태를 나타내며, 열처리(담금질 및 시효 등)로 강화할 수 없는 5000계 합금에 적합합니다. 이러한 합금은 "비열처리"이며, 강도는 주로 냉간 가공에 따라 결정됩니다. H32의 자세한 의미는 다음과 같습니다.

• H: 변형 경화 조건
• 3: 변형 경화 후 안정화 처리(냉간 가공으로 인한 내부 응력을 완화하고, 이후 변형을 방지하며, 기계적 성질을 안정화)
• 2: 중간 정도의 변형 경화 수준(인장 강도는 이 합금의 중간 정도의 냉간 가공 상태에 해당함).

5086 H32 알루미늄 시트 사양

5086 h32 알루미늄 판 두께 허용 오차

Haomei 5086 H32 알루미늄의 사용 가능한 제품 형태

5086 H32 알루미늄 판

선체 구조, 갑판, 바닥판, 장갑판 등에 사용됩니다.

5086 H32 알루미늄 시트

경량 구조 부품, 차량 패널, 인클로저 등에 적합합니다.

5086 H32 튜브

해양 파이프라인, 해상 장비 지지대, 부식 방지 배관 시스템 등에 사용됩니다.

5086 H32 파이프

압력 파이프라인과 해양 배관에 더 적합합니다.

5086 H32 막대

기계 부품, 패스너, 구조 부품에 사용됩니다.

5086 H32 알루미늄 장점

우수한 내식성

특히 해수, 담수, 산업 환경 및 기타 부식성 환경에 적합하며, 전형적인 해양 등급 알루미늄입니다.

중간 강도, 일반 5052 알루미늄 합금보다 높음

5052보다 강하지만 5083보다 약간 낮으며, 6061보다 장기 해양 환경에 더 적합합니다.

뛰어난 용접성

MIG 및 TIG 용접에 적합합니다. 용접 후 강도 감소가 적어 조선 산업에서 선호되는 소재 중 하나입니다.

우수한 피로 저항성과 높은 인성

부서지지 않고 낮은 온도에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 냉장 장비 및 저온 용기에 이상적입니다.

좋은 성형성

판, 코일, 튜브, 막대 형태로 제작 가능하며, 압연, 굽힘, 성형에 적합합니다.

5086 H32 알루미늄 – 우수한 내식성

5086 H32는 내식성이 가장 뛰어난 알루미늄 합금 중 하나로, 특히 혹독한 환경에 적합합니다.

• 해양 부식 저항성: 형성된 산화 마그네슘 피막은 밀도가 높고 해수와 소금 분무 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 1000 시리즈 순수 알루미늄 및 2000 시리즈 알루미늄 합금보다 훨씬 뛰어납니다.
• 대기 부식 저항성: 산업 및 농촌 환경에서는 거의 녹이 슬지 않으며 추가 코팅 없이 장기간 사용할 수 있습니다.
• 응력 부식 균열(SCC) 없음: 5000 시리즈 합금에는 구리가 포함되어 있지 않으므로 2000 시리즈 및 7000 시리즈 합금에서 발견되는 응력 부식 균열 문제가 발생하지 않습니다.

5086 h32 알루미늄 특성

• 해양 등급: 뛰어난 내식성을 갖추고 있으며, 특히 혹독한 해양 환경에서 사용하도록 설계되었습니다.
• 고강도: 5052 등 다른 일반 합금에 비해 강도가 더 높습니다.
• 열처리 불가: 5xxx 시리즈(알루미늄-마그네슘 합금)에 속하며, 열처리 대신 변형 경화(냉간 가공)로 강화되었습니다.
• 우수한 내식성: 특히 해수와 같은 해양 환경에서 탁월한 내식성을 제공하며 산업 환경에서도 우수한 성능을 발휘합니다.
• 뛰어난 용접성: TIG 및 MIG 방법을 사용하여 쉽게 용접할 수 있으며, 용접 부위의 기계적 강도를 대부분 유지합니다.
• 우수한 성형성: 복잡한 모양으로 가공할 수 있지만 H32 템퍼링 상태에서의 연성은 어닐링 상태보다 낮습니다.
• 비자성: 비자성입니다.

5086 H32 알루미늄 판 및 시트 제작 및 가공

• 열처리: H32 템퍼링은 알루미늄이 변형 경화 및 안정화를 달성하기 위해 특정 열처리 공정을 거쳤음을 나타냅니다.
• 가공성: 가공, 용접 및 성형이 용이합니다. 그러나 마그네슘 함량이 높기 때문에 용접 시 특별한 고려 사항이 필요할 수 있습니다.
• 성형성: 성형성이 우수하여 높은 강도와 내식성이 요구되는 다양한 용도에 적합합니다.
• 열처리: 5086 알루미늄 합금은 열처리로 강화되지 않습니다. 대신, 주로 가공 경화 또는 냉간 가공을 통해 강도를 높입니다.
• 비자성: 5086 H32 알루미늄 합금은 비자성이므로 비자성 재료가 필요한 응용 분야에 적합합니다.

5086 H32 알루미늄 판 시트 화학 성분

5086 H32 알루미늄 판재 기계적 성질

Haomei 5086 H32 알루미늄 시트 플레이트 인기 판매 사이즈

5086 H32 알루미늄 시트 동등 등급

5086 H32 알루미늄 판 시트의 응용 분야

5086 알루미늄은 선체 및 상부 구조물, 선박 사다리, 압력 용기, 군용 차량의 장갑판 등 조선 분야에 널리 사용됩니다.

• 선박(선체, 사다리)
• 해상 굴착 플랫폼
• 극저온 저장 탱크 및 압력 용기
• 군사 및 기타 혹독한 환경

일반적인 응용 분야

5086 H321과 5086 H32의 차이점

• H321은 높은 내식성을 지닌 안정화된 합금으로, 높은 해양 분류 표준이 요구되는 조선 분야에 일반적으로 사용됩니다.
• H32는 일반 해양 및 산업용으로 사용되는 중간 강도의 변형 경화강입니다.

5086 H32 대 H116

• H116은 더욱 엄격한 박리 및 응력 부식 저항성 요구 사항을 갖춘 해양용 특수 소재입니다.
• H32는 비슷한 강도를 가지고 있지만 인증 요구 사항은 더 낮습니다.

조선 산업에서:

• 선박의 바닥판 및 측판 : 대부분 5086-H116
• 일반 구조판: 5086-H32

5083 H32 대 5052 H32

5086 H32는 내식성, 중간 강도, 가공성 간의 탁월한 균형을 이루는 "균형 잡힌" 알루미늄 합금입니다. 특히 구조적 안정성을 유지하면서 혹독한 환경에 장기간 노출되어야 하는 용도에 적합하여 해양, 운송 및 옥외 구조물 분야에 이상적인 소재입니다.

5086 H32 대 6061 T6

• 해수 환경의 경우: 5086 H32를 선택하세요.
• 높은 강도와 열처리 특성이 필요한 경우: 6061 T6를 선택하세요.

5086과 유사 합금의 비교

• 5083과 비교: 5083의 망간 함량이 높아 5086의 기계적 특성은 약간 낮지만, 특성은 5083과 비슷하여 인기 있고 비용 효율적인 대안으로 각광받고 있습니다.
• 5052와 비교: 5086은 보다 흔한 5052 합금보다 강도가 더 높아 더 까다로운 구조적 용도에 적합합니다.

5086 h32 알루미늄 관련 질문

5086 등급 알루미늄이란 무엇입니까?

5086 등급 알루미늄은 뛰어난 내식성과 높은 강도로 유명한 해양 등급 합금으로, 일반적으로 조선 및 해양 분야에 사용됩니다.

5086과 6061 알루미늄의 차이점은 무엇입니까?

5086과 6061 알루미늄의 차이점은 5086은 해양 환경에 뛰어난 내식성과 강도를 제공하는 반면, 6061은 더 나은 기계 가공성을 제공하며 다재다능함과 강도 덕분에 구조물 및 항공우주 분야에서 자주 사용된다는 점입니다.

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