5083 합금 금형판은 높은 강도, 뛰어난 내식성 및 용접성으로 잘 알려져 있습니다. 압연 시트/판재 형태 또는 정밀 가공된 주조 공구판 형태로 제공되며, 탁월한 평탄도, 응력 완화 및 두꺼운 단면 전체에 걸쳐 균일한 기계적 특성을 자랑합니다.
5083 공구판은 해수 및 산업용 화학 물질에 대한 내성 덕분에 용접 지그, 진공 척, 드릴링 지그, 템플릿, 게이지, 인덱싱 테이블, 자동차 금형 및 선박 구조 부품에 일반적으로 사용됩니다.
기계적 무결성 손실을 방지하기 위해 권장되는 최대 작동 온도는 65°C입니다.
5083 알루미늄 공구판은 뛰어난 내식성, 용접성 및 구조적 안정성으로 잘 알려진 고성능 비열처리 합금입니다.
전문 알루미늄 제조업체인 하오메이 알루미늄은 고강도, 내식성 및 우수한 가공성을 겸비한, 혹독한 산업 환경에 적합한 5083 알루미늄 공구판을 제공합니다. 이 소재는 조선, 기계 가공 및 금형 제조 분야의 핵심 소재입니다.
5083 공구판 사양 및 표준
| 목 | 설명 |
| 사이즈 범위 | 두께: 0.2~200mm (주조판의 일반적인 범위: 5~100mm) |
| 폭/길이: 최대 2500mm × 8000mm, 특정 프로젝트에 따라 맞춤 제작 가능 | |
| 허용 오차 | 두께 허용 오차: ±0.05–0.15 mm |
| 평탄도: 두께가 12.7mm 이상인 판의 경우, ≤0.13mm | |
| 표준 | ASTM B209, ASME SB209, EN 573-3, EN 485-2 |
| 사용 제한 | 65°C 이상에서는 사용을 권장하지 않습니다 (기계적 안정성이 저하될 수 있습니다). |
| 납땜성이 떨어지고 용접성이 제한적이어서 특정 제조 공정에서 사용이 제한됩니다. |
5083 공구판 화학 조성
대표적인 합금 원소
- 알루미늄(Al): 나머지(약 92.6~95.6 중량%)
- 마그네슘(Mg): 4.0–4.9 중량%
- 망간(Mn): 0.4–1.0 중량%
- 크롬(Cr): 0.05–0.25 중량%
- 실리콘(Si): 0.4 wt% 이하
- 철(Fe): 0.4 중량% 이하
- 구리(Cu): 0.1 중량% 이하
- 티타늄(Ti): 0.15 중량% 이하
- 아연(Zn): 0.25 중량% 이하
5083 공구판의 기계적 특성
압연 시트/판재 (H111/H116/H321)
| 재산 | 값 |
| 항복강도(항복강도) | 110 MPa (80–120 mm); 115 MPa (6.3–80 mm) |
| 인장 강도(최대) | 260 MPa (80–120 mm); 270–345 MPa (6.3–80 mm) |
| 경도(브리넬) | 70 HB (80–120 mm); 75 HB (6.3–80 mm) |
| 신장률(A50 mm) | 12% 이상 |
5083 툴링 플레이트 – 기계 가공 주조 툴링 플레이트
- 안정적인 강도: 특수 주조 및 열처리 공정을 통해 강도는 동등한 압연판의 85~90%에 도달할 수 있습니다.
- 치수 안정성: 정밀 양면 가공으로 평탄도 공차를 보장하여 고정밀 공구 제작에 적합합니다.
- 잔류 응력 제거: 특수 공정을 통해 잔류 응력을 극히 낮춰 후속 가공 또는 열처리 과정에서 발생하는 변형을 최소화합니다.
가공성 및 안정성:
- 정밀 가공된 표면 조도 Ra ≤ 0.4 μm로 치수 정확도를 보장합니다.
- 고속 가공 중 변형을 최소화하기 위해 생산 과정에서 응력 완화 및 균질화 처리가 수행됩니다.
- 등방성 결정 구조는 모든 방향에서 균일한 기계적 특성을 보장합니다.
5083 공구판 – 물리적 및 열적 특성
- 밀도: 2.66 g/cm³
- 열전도율: 약 117 W/(m·K) (5000 시리즈 합금의 일반적인 값)
- 열팽창 계수: 약 23.5 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C)
- 최대 사용 온도: 65°C; 이 온도 이상에서는 강도 및 내식성이 저하됩니다.
5083 공구판 – 내식성
- 5083은 우수한 일반 부식 저항성, 해수 부식 저항성 및 산업용 화학 물질에 대한 저항성을 나타냅니다.
- 65°C를 초과하는 하중에 장시간 노출되면 응력 부식 균열이 발생할 수 있으므로 사용 온도는 권장 범위 내에 유지되어야 합니다.
- 국제선급협회(DNV, Lloyd's)의 인증을 받았으며 ASTM B928M 표준을 준수하여 해양 환경에 적합함을 보장합니다.
내식성:
- 해수 및 산업 화학 물질 부식에 강하여 해양 환경(예: 선체, 용골, 굴뚝)에 이상적인 선택입니다.
- 취성 없이 저온 조건에서도 우수한 성능을 발휘하며, LNG 탱크 및 극저온 응용 분야에 적합합니다.
5083 공구판 - 용접 및 제작
- 5083강은 용접 후에도 뛰어난 강도를 유지하며 MIG, TIG 및 마찰교반용접을 사용하여 접합할 수 있고 열영향부의 부식이 최소화됩니다.
- 층간 온도 조절을 통해 열영향부의 과노화를 줄일 수 있습니다.
용접성:
용접 후 강도 유지력이 우수하며, 최적의 결과를 위해서는 5183 또는 5356과 같은 용접봉 합금을 사용하는 것이 좋습니다.
하오메이 알루미늄 5083 공구판 - 공급 형태 및 열처리
| 목 | 세부 |
| 공급 양식 | 압연 제품: 두께 0.2mm ~ 250mm의 얇은 판재 및 시트 |
| 주조/가공 제품: 두께가 일반적으로 10~100mm인 정밀 판재로, 양면 가공 및 응력 제거 처리가 되어 있습니다. | |
| (예: 엘우드의 "ATP 주조 공구 및 고정판") | |
| 사용 가능한 온도 | H111, H112, H116, H321 |
| 표준 사양 | ASTM B209/B928, ASME SB209, BS EN 485-2, AS/NZS 1734, QQ-A-250/6 |
5083 툴링 플레이트 적용 분야
- 공구 및 고정구: 용접 지그, 드릴 템플릿, 진공 척, 인덱싱 테이블 및 자동차 스탬핑 고정구.
- 해양 구조물: 선체, 상부 구조물, 유조선 및 해양 플랫폼(해수 부식에 대한 저항성 때문).
- 운송 분야: 철도 차량, 트럭 차체 및 압력 용기 등 높은 내식성과 경량성이 요구되는 분야에 사용됩니다.
- 산업 분야: 화학 플랜트 부품, 저장 탱크 및 극저온 용기.
설계 고려 사항
- 응력 완화: 중요한 금형 적용 분야에서는 가공 하중 하에서의 변형을 최소화하기 위해 주조 및 가공된 판재를 선택하는 것이 가장 좋습니다.
- 표면 마감: 공장에서 가공된 표면은 정밀 금형에 직접 사용하기에 적합한 미세한 표면 마감(Ra ≤ 1.6 µm)을 제공할 수 있습니다.