냄비용 알루미늄 원형 시트

고품질 알루미늄 원형판은 수프 냄비, 우유 냄비, 육수 냄비, 스튜 냄비 등 다양한 조리 기구 제조에 선호되는 원자재입니다. 뛰어난 심가공 성능, 매끄러운 표면, 안정적인 기계적 특성 덕분에 조리 기구 제조업체는 생산 효율을 높이고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

• 일반적인 합금: 1050, 1060, 1070, 1100, 3003
• 두께: 0.3mm ~ 8.0mm
• 지름: 80mm ~ 1200mm
• 깨끗한 표면, 정확한 크기 및 안정적인 품질
• 딥 드로잉 및 스탬핑에 적합합니다.
• 식품 등급 조리용 알루미늄 원형

전문 알루미늄 원형판 제조업체인 하오메이 알루미늄은 고품질 알루미늄 코일로 제작된 냄비용 프리미엄 알루미늄 원형판을 공급합니다. 모든 알루미늄 원형판은 엄격한 치수 공차와 표면 품질 관리를 거쳐 제조되어 스탬핑, 딥 드로잉 및 스피닝 공정에서 뛰어난 성능을 보장합니다.

프라이팬이나 압력솥을 생산하시는 경우, 다양한 조리기구 용도에 맞는 알루미늄 원형판 , 알루미늄 원형 플레이트 , 알루미늄 디스크 블랭크 에도 관심이 있으실 수 있습니다.

조리기구용 알루미늄 원형판 사양

조리 기구용 알루미늄 원형판은 주로 1060 및 3003 알루미늄 합금을 사용하는데, 이 합금은 연성과 성형성이 뛰어나 심가공 및 스피닝 공정에 적합합니다. 냄비, 프라이팬, 압력솥 등 다양한 주방 조리 기구 생산에 널리 사용됩니다. 가공 요구 사항에 따라 열간압연(DC)과 냉간압연(CC) 두 가지 방식으로 생산할 수 있습니다.

당사는 냄비용 알루미늄 디스크 에 대해 다양한 규격을 제공합니다 . 표준 규격은 물론 고객 도면, 샘플 또는 생산 요구 사항에 따른 맞춤형 규격도 제공 가능합니다.

깊은 냄비나 지름이 큰 조리기구의 경우, 적절한 합금과 열처리 방식을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 어떤 사양이 적합한지 확신이 서지 않는다면, 냄비 지름, 성형 깊이, 표면 처리 등을 고려하여 실용적인 옵션을 추천해 드릴 수 있습니다.

냄비용 알루미늄 디스크에 사용되는 일반적인 합금

다양한 조리 기구 제품에는 각기 다른 재료 특성이 요구됩니다. 당사는 냄비 제작에 사용되는 1050, 1060, 1070, 1100 및 3003 알루미늄 원형판을 공급합니다 . 이러한 합금은 우수한 성형성, 열전도율 및 내식성을 제공하기 때문에 조리 기구 생산에 널리 사용됩니다.

더 높은 기계적 강도가 요구되는 조리기구의 경우, 3003 알루미늄 원형판이 종종 선호됩니다.

합금 제품 페이지

• 1050 알루미늄 원형
• 1060 알루미늄 원형
• 1070 알루미늄 원형
• 1100 알루미늄 원형
• 3003 알루미늄 원형

알루미늄 원형판에 적용 가능한 조리기구 등급 표면 마감 처리

표면 마감은 조리기구의 외관과 성형 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 딥 드로잉, 스피닝, 연마, 아노다이징 또는 논스틱 코팅과 같은 공정에서 발생하는 작은 표면 결함조차도 최종 제품의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 이유로 냄비용 알루미늄 원형판은 모두 엄격한 품질 관리 하에 생산 및 검사된 후 출하됩니다.

당사의 냄비용 알루미늄 디스크는 깨끗한 표면, 안정적인 마감 및 일관된 평탄도를 특징으로 하여 스톡 냄비, 수프 냄비, 우유 냄비, 스튜 냄비, 조리 기구 본체 및 냄비 뚜껑 제조에 적합합니다.

• 기름때가 없는 깨끗한 표면
• 검은 반점 및 산화 결함이 없습니다.
• 깊은 흠집이나 기계적 손상 없음
• 모서리 갈라짐, 벗겨짐 또는 표면 박리가 없습니다.
• 롤러 자국을 최소화하여 더욱 깔끔한 외관을 연출합니다.
• 뛰어난 평탄도로 안정적인 스탬핑 성능을 보장합니다.
• 균일한 표면 색상 및 금속성 마감
• 날카로운 모서리와 낮은 버(burr)
• 연마, 아노다이징 및 논스틱 코팅에 적합합니다.
• 생산 배치별로 일관된 품질을 유지합니다.

냄비 제작용 알루미늄 원형판 활용법

알루미늄 원판 은 주로 다양한 형태의 냄비 본체와 조리 기구 부품을 만드는 데 사용됩니다. 알루미늄은 열전도율이 뛰어나고 가벼우며 내식성이 우수하여 가정용 및 상업용 조리 기구에 가장 흔하게 사용되는 소재 중 하나입니다.

• 수프 냄비
• 우유통
• 스톡팟
• 스튜 냄비
• 냄비
• 소스 냄비
• 찜기
• 다층 조리용 냄비
• 인덕션 조리기구 받침대

귀사의 공장에서 가벼운 우유 냄비를 생산하든 깊은 스튜 냄비를 생산하든, 당사의 냄비용 알루미늄 원형 틀은 필요한 성형 깊이, 냄비 직경 및 최종 표면 처리에 맞춰 제작할 수 있습니다.

심가공 공정에 적합합니다.

냄비 제조에는 일반적으로 딥 드로잉, 스탬핑, 스트레칭 또는 스피닝과 같은 공정이 필요합니다. 이러한 공정 동안 알루미늄 디스크는 우수한 연성, 안정적인 경도 및 균일한 결정 구조를 가져야 합니다. 품질이 낮은 재료를 사용하면 균열, 오렌지 껍질 모양 변형, 불균일한 변형, 가장자리 찢어짐 또는 표면 외관 불량 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

당사의 냄비용 알루미늄 원형판은 엄격한 압연 및 열처리 공정을 통해 생산됩니다. 이 소재는 우수한 연신율과 일관된 기계적 특성을 지니고 있어 심가공 조리기구 생산에 적합합니다.

심층 드로잉의 장점

• 탁월한 심층 드로잉 성능
• 우수한 연성과 안정적인 템퍼링
• 조리기구 성형 중 균열 발생 위험이 낮음
• 낮은 이삭 발생률로 완성된 화분 모양이 더 좋아짐
• 연마 또는 코팅에 적합한 매끄러운 표면
• 깔끔한 모서리, 낮은 버(burr) 및 쉬운 스탬핑
• 수프 냄비, 우유 냄비, 스튜 냄비에 적합합니다.

알루미늄 원형판이 냄비에 이상적인 이유

현대 조리기구 제조업체들은 우수한 성형성과 일관된 품질을 모두 갖춘 알루미늄 소재를 필요로 합니다. 당사의 냄비용 알루미늄 디스크는 심가공 공정에 특화되어 설계되었습니다.

주요 장점

• 탁월한 심층 드로잉 성능
• 균일한 두께 공차
• 매끄럽고 깨끗한 표면
• 안정적인 기계적 특성
• 높은 열전도율
• 스테인리스강에 비해 가볍습니다.
• 간편한 아노다이징 및 논스틱 코팅
• 자동화 생산 라인에 적합합니다.

작은 우유통이든 큰 스톡 냄비든, 당사의 알루미늄 성형 디스크는 재료 손실을 최소화하면서 안정적인 성형 성능을 제공합니다.

포장 및 배송

냄비용 알루미늄 원판 의 표면과 모서리를 보호하기 위해 방습 및 수출 표준 포장을 사용합니다. 적절한 포장은 보관 및 운송 중 긁힘, 산화 및 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 포장 옵션

• 나무 팔레트 포장
• 나무 상자 포장
• 방습 종이 포장
• 플라스틱 필름 보호
• 종이 인터리빙 가능
• 보호 필름은 요청 시 제공됩니다.

제조 공정

냄비용 알루미늄 원형 틀은 하나하나 엄격한 제조 공정을 거쳐 생산됩니다.

• 프리미엄 알루미늄 코일 선택
• 코일 레벨링
• 정밀 블랭킹
• 직경 검사
• 표면 검사
• 포장
• 수출 선적

생산 전 과정에 걸친 엄격한 품질 관리를 통해 일관된 치수와 뛰어난 성형 성능을 보장합니다.

하오메이 알루미늄을 선택해야 하는 이유

하오메이 알루미늄은 오랜 기간 동안 전 세계 조리기구 제조업체에 알루미늄 원형판을 공급해 온 경험을 보유하고 있습니다.

우리의 장점

• 전문 조리용 알루미늄 제조업체
• 안정적인 합금 조성
• 탁월한 심층 드로잉 품질
• 다양한 합금 사용 가능
• 대규모 생산 능력
• 빠른 배송
• 맞춤형 크기
• 수출 표준 포장
• 조리기구 제조업체를 위한 기술 지원

귀사의 공장에서 우유 냄비, 수프 냄비 또는 대형 스톡 냄비를 생산하든 관계없이, 저희는 귀사의 생산 요구에 맞는 적절한 알루미늄 원형판을 공급해 드릴 수 있습니다.

FAQ – 냄비용 알루미늄 원형 받침대