5083 h116 アルミ板 シート
5083 H116とは何ですか?
5083 H116アルミニウム合金は, 高強度, 高耐食性を備えたAl-Mg合金で, 5000系アルミニウム合金(Al-Mg系)に属します.「5083」は合金組成を示し, 「H116」は特定の焼き入れ度を表します.
5083合金
- Al-Mg 系(アルミニウム-マグネシウム合金)に属します.
- 特に海洋および海水環境において優れた耐腐食性があることで知られています.
- 熱処理はできませんが, 加工硬化により強度を高めることができます.
- 他の多くの非熱処理合金と比較して, この合金は優れた溶接性と比較的高い強度を備えています.
- 造船, 海洋構造物, 極低温用途, 圧力容器, 輸送業界で一般的に使用されます.
H116
- 腐食や応力腐食割れに対する感受性を低減するために, 合金に歪み硬化および安定化処理が施されていることを示します.
- 海水腐食に対する耐性が重要な海洋用途向けに特別に設計されています.
- この焼き戻しにより, 優れた機械的強度と高い耐腐食性が得られます.
- 海水, 工業用薬品, 低温に対する耐性に優れています.
5083 は, 船体, 海洋構造物, および長期間海水にさらされるその他の用途に最も広く使用されているアルミニウム合金の 1 つです.
5083-H116は高強度アルミニウム-マグネシウム合金で, 特に海洋環境において優れた耐食性で知られています.通常は板材やシート材の形で供給され, 造船をはじめとする要求の厳しい用途で広く使用されています.
5083 H116アルミニウムの特性
5083 H116 耐食性
5083 H116アルミニウム合金は優れた耐食性を備え, 特に海洋環境で優れた性能を発揮します.自然酸化膜により, 3.5% NaCl溶液中での腐食速度はわずか0.02mm/年と, 一般的な炭素鋼に比べて2桁も低い値です.
5083 H116 作業性
溶接性
優れた溶接性を有し, 従来の溶接方法で溶接後強度の低下を最小限に抑えることができます.5356または5183のフィラーワイヤの使用を推奨します.また, 溶接前に表面を洗浄してください.
成形性
冷間成形性は良好ですが, 応力集中を防ぐため, 過度な変形は避ける必要があります.H32質別では, 曲げ半径は板厚の1.5倍に抑えられており, 複雑な曲面成形が可能です.
加工性
7075アルミニウム合金と比較して切削抵抗が30%低減され, 工具寿命は2倍に向上します.高効率な加工工程に最適です.
熱処理適応性
焼鈍温度は415℃で, 焼鈍処理によって被削性を向上させることができます.優れた熱安定性を有し, 高温環境下でも良好な機械的特性を維持します.
表面処理適応性
陽極酸化皮膜の厚さは25μmに達し, 硬度は300HVを超えるため, 装飾性と保護性の両方が求められる用途に特に適しています.また, スプレー塗装や電気めっきなどの様々な表面処理プロセスにも適しています.
5083 h116アルミニウム板シートサイズ
| 合金 | 気性 | 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ(mm) |
| 5083 | H321, H111, H112, H116, H321 | 3～50mm | 2000 mmまたはカスタマイズ | 6000/8000/9000/12000mmまたはカスタマイズ |
5083 H116アルミニウム板シートの機械的特性
| 合金 | 気性 | Rm(Mpa) 引張強度 | Rp0.2(MPa) 降伏強度 | 伸びA(%) | 剥離腐食 | 粒界腐食 Mg/cm2 | 認証 |
| 5083 | O/H111/H112 | ≥275 | ≥125 | 16歳以上 | - | - | DNV, GL, ABS, CCS, BV, LR |
| H116 | ≥305 | ≥215 | ≥10 | ≦PB | ≦15 | ||
| H321 | 305-385 | 215-295 | ≥12 |
5083 H116アルミニウム板シートの物理的特性
| 気性 | -H111 | -H116 |
| 密度 | 0.096 ポンド/平方インチ | 0.096 ポンド/平方インチ |
| 最大引張強度 | 44 ksi | 47 ksi |
| 降伏引張強度 | 21 ksi | 33 ksi |
| 疲労強度 | 17 ksi | 23 ksi |
| せん断強度 | 27 ksi | 28 ksi |
| せん断弾性率 | 3, 700 ksi | 3, 700 ksi |
| 硬度 ロックウェル | ブリネル | B41 | 75 | B50 | 83 |
| 破断伸び率 | 13% | 12% |
| 弾性係数 | 9, 900 ksi | 9, 900 ksi |
| ポアソン比 | 0.33 | 0.33 |
| 機械加工性率 | 30% | 30% |
| 融点 | 1, 080～1, 180°F | 1, 080～1, 180°F |
| 比熱 | 2.2 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.2 x 10^-1 BTU/lb-°F |
| 熱伝導率 | 816 BTU-in/hr-ft^2-°F | 816 BTU-in/hr-ft^2-°F |
| 電気伝導性 | 29% IACS | 29% IACS |
5083 h116アルミニウム板シートの化学情報
| 化学情報 | |
| 要素 | パーセンテージ |
| アル | 92.4 - 95.6 |
| 鉄 | 最大0.4 |
| Cr | 0.05～0.25 |
| 銅 | 最大0.1 |
| マグネシウム | 4 - 4.9 |
| マン | 0.4 - 1 |
| ティ | 最大0.15 |
| シ | 最大0.4 |
| 残留 | 最大0.15 |
| 亜鉛 | 最大0.25 |
5083 H116の利点
- 耐腐食性: 優れた耐腐食性があり, 特に海洋環境に適しています.
- 加工性: 機械加工性が良好で, 溶接性に優れ, 陽極酸化処理後の表面が美しい.
- 高い強度対重量比: 5083-H116 は優れた強度対重量比を備えており, 車両や船舶の燃料効率と速度の向上に役立ちます.
- 優れた耐食性:極めて高い海水耐食性を持つ保護酸化膜を形成するため, 「マリングレード」のアルミニウム材料となっています.H116焼戻しは, 剥離および応力腐食割れに対する耐性を強化するために特別に設計されています.
- 優れた溶接性と成形性:MIG(GMAW)やTIG(GTAW)といった一般的な溶接方法で容易に溶接でき, 良好な接合強度を維持します.また, 冷間成形性および熱間成形性も良好で, 割れのない成形が可能です.
5083 H116 vs 5083 H111
5083 H111と5083 H116はどちらも5083アルミニウム合金の一般的な焼き戻しです.主な違いは次のとおりです.
| 硬度(HBW) | より低い | より高い |
| 作業性 | 軽度のひずみ硬化処理により成形性に優れた | より高い強度, より要求の厳しい用途に適しています |
| アプリケーション | 一定の成形性を必要とする一般的な構造用途 | 高強度要求, 海洋環境, 造船など |
5083 H111 は, 軽度のひずみ硬化処理が施された鋼種で, 成形性が良好で強度も適度です.一方, 5083 H116 は強度と硬度が高く, より高い強度が求められる用途に適しています.
5083 H116と他のテンパーとの比較
5083-H116は, H321やH32といった他の焼き入れ度とよく比較されます.これらの合金の基本組成は同じですが, 加工方法が異なるため, 機械的特性はわずかに異なります.
| 気性 | 主な特徴 |
| H116 | 特に海洋環境における耐腐食性に最適化されています.優れた機械的特性と剥離腐食耐性を備えています. |
| H321 | 熱的に安定化された焼戻し鋼.一般的にH116よりも硬度がわずかに高く, 安定性に優れ, 塗装後の耐腐食性も良好です. |
| H32 | H116 よりもわずかに高い極限引張強度と降伏強度を持ちますが, 破断伸びは低くなります (成形性が低下します). |
5083 H116 曲げ半径
曲げ半径とは, 曲げ加工における材料の曲げ部の内径を指します.5083 H116アルミニウム合金の場合, 曲げ半径は主に以下の要因の影響を受けます.
材料の厚さ
材料が厚くなるほど, 必要な曲げ半径が大きくなります.
気性
H116 焼き入れでは硬度が高くなり, より大きな曲げ半径が必要になります.
曲げ方向
圧延方向(木目方向)に沿って曲げる方が成形しやすいですが, 直角に曲げると割れやすくなります.
曲げ角度
曲げ角度が大きいほど, 必要な曲げ半径も大きくなります.
5083 H116の特定の曲げ半径要件:
| 材料の厚さ(mm) | 曲げ角度 | 最小曲げ半径(mm) |
| ≥1.5-3.0 | 90° | 3.0t(t = 板厚) |
| 3.0～6.0 | 90° | 2.5トン |
| 6.0～12.5 | 90° | 4.0トン |
| 12.5-40.0 | 90° | 89(固定値) |
180°曲げの場合, 5083 H116アルミニウム合金の最小曲げ半径は, 90°曲げ半径の約2倍です.これらの値はあくまでも参考値であり, 実際の用途では, 特定のプロセスや要件に基づいて調整が必要になる場合があることにご注意ください.
5083 H116 に相当するものは何ですか?
標準同等材料
- EN規格:AlMg4.5Mn
- ISO規格: AlMg4.5Mn0.7
- 日本規格:JIS A5083P
- フランス規格:A5083
同シリーズの代替素材
- 5383 H116: 強度と耐腐食性が高く, 過酷な環境に適しています
- 5052 H32: 強度は低いが成形性は優れている
- 5005, 5251, 5383: アプリケーション要件に応じて選択
その他の代替案
- 5754アルミニウム板:AlMg3シリーズに属し, マグネシウム含有量は約3％で, 5083アルミニウム板よりも強度が低い.
- 場合によっては, 6061 T6または7005アルミニウム合金も代替となる可能性があるが, 耐食性と溶接性の違いを考慮する必要がある.
5083 H116 と同等の材料を選択する場合は, 次の要素を考慮する必要があります.
- 適用環境:特に耐食性と強度に対する要件
- 機械的性能要件: 引張強度, 降伏強度, 伸びなど.
- 加工方法:材料の成形性, 溶接性, 機械加工性が要件を満たしているかどうか
- コスト要因: 異なる材料間の価格差は大きい可能性がある
- 入手可能性:選択した材料が容易に入手できるかどうか, 安定したサプライチェーンがあるかどうか
適用環境が極めて高い耐腐食性を必要とする場合, 特に海洋環境では, 5383 H116 がより適切な選択肢となる可能性があります.また, より高い成形性が求められ, 強度要件が比較的低い場合は, 5052 H32 がより適している可能性があります.
5083 H116 アプリケーション
造船と海洋工学
5083 H116アルミニウム合金は, 主に造船および海洋工学で広く使用されています.
造船
- 船体, デッキ, 隔壁, その他の構造部品
- 漁船やスピードボートなどの小型船舶の全体構造
- 船舶上部構造の湾曲した舷窓フレームなどの複雑な構造部品
オフショアプラットフォーム
- 掘削モジュール, 居住区構造
- 沿岸橋梁, 洋上風力発電の基礎構造物
- 石油プラットフォームの通路やその他の構成要素
船舶機器
- LNG(液化天然ガス)輸送タンク
- 海水淡水化装置
- 海洋監視機器および計器ハウジング
これらの用途における 5083 H116 アルミニウム合金の利点は, 優れた海水耐腐食性, 高強度, 良好な溶接性にあり, 深刻な腐食を起こさずに海洋環境で長期間の使用が可能です.
交通機関
5083 H116アルミニウム合金は輸送分野でも重要な用途があります.
自動車製造
- 自動車用燃料タンク, 航空機用燃料タンク, その他の液体貯蔵システム
- 自動車の構造部品および補強材
- 冷蔵トラック, 冷蔵コンテナ, その他厳しい耐火性が求められる圧力容器
鉄道交通
- 地下鉄・ライトレール車両の車体構造
- 高速列車車両の構造部品
- 鉄道車両の内装および構造部品
航空宇宙
- 航空機の非荷重支持構造部品および内部部品
- 宇宙船用極低温貯蔵タンクおよびパイプラインシステム
- 航空宇宙機器のハウジングおよび構造部品
輸送分野では, 5083 H116 アルミニウム合金の軽量特性 (低密度) と高強度が主な利点であり, 構造強度を確保しながら全体の重量を軽減できるため, エネルギー効率が向上します.
圧力容器および貯蔵設備
5083 H116アルミニウム合金は, 優れた強度と耐腐食性を備えているため, 圧力容器や貯蔵設備に最適な材料です.
圧力容器
- 液体タンクローリー, 圧力タンク, その他厳格な耐火性が求められる圧力容器
- 高圧ガス貯蔵容器
- 化学反応器および工業用圧力容器
極低温貯蔵装置
- LNG(液化天然ガス)貯蔵タンクおよび輸送設備
- 液体窒素や液体酸素などの極低温液体の貯蔵システム
- 低温環境で使用されるパイプラインおよび継手
化学物質貯蔵設備
- 化学物質貯蔵タンクおよび反応容器
- 腐食性液体の輸送および保管のための機器
- 化学製品製造におけるさまざまな保管・処理設備
極低温用途において, 5083 H116アルミニウム合金は優れた性能を発揮します.液体窒素温度(-196℃)においても, その衝撃靭性は25J/cm²を維持し, 他の多くのアルミニウム合金よりもはるかに高い値を示します.
建設および構造工学
5083 H116アルミニウム合金は, 建設や構造工学にも広く使用されています.
建物構造
- 建物のカーテンウォールとファサードシステム
- 屋根構造と天窓システム
- 建築用日よけと装飾構造物
橋梁工学
- 沿岸橋梁構造
- 歩道橋と都市景観橋
- 橋梁のガードレールおよび装飾部品
特殊構造
- テレビ塔と通信塔の構造
- 展示ホールやスタジアムの大スパン構造
- 建物の補強および改修プロジェクトにおける構造部品
建設分野における 5083 H116 アルミニウム合金の利点は, 軽量でありながら高強度, 耐腐食性, 美観特性にあり, 材料の性能と外観に関する現代の建築要件を満たしています.
その他の応用分野
上記の主な用途に加えて, 5083 H116 アルミニウム合金は次の分野でも使用されます.
軍事と安全保障
- ミサイル部品, 装甲, その他の軍事装備品の部品
- 防爆設備とセキュリティバリア
- 軍用車両の装甲および構造部品
産業機器
- 掘削機器および鉱山機械部品
- 食品および飲料加工機器
- 医薬品および化粧品製造設備
消費財
- 高級家具と装飾材
- スポーツ用品とアウトドア用品
- 高級電子製品の筐体および構造部品
エネルギー機器
- ソーラーパネルの支柱
- 風力発電設備の構造部品
- 原子力発電所における特定の非原子力グレードの構造部品
5083 H116 vs 6061 T6
| パフォーマンスインデックス | 5083 H116 | 6061 T6 |
| 耐食性 | 特に海洋環境で優れています | 良いですが, 5083シリーズほど良くはありません |
| 溶接性 | 素晴らしい | 良いが, 溶接部では強度が低下する |
| 加工性 | 中程度, 冷間加工性良好 | 良好, 熱処理により強化可能 |
| 代表的な用途 | 船舶, 海洋工学, 圧力容器 | 機械構造, 建設工学, 航空宇宙 |
5083 H116アルミニウム合金は, 耐食性(特に海洋環境)と溶接性において6061 T6を上回り, 一方, 6061 T6は熱処理後の強度と機械加工性に優れています.どちらの材料もそれぞれ独自の利点があり, 具体的な用途要件に基づいて選択する必要があります.
5083 H116 アルミニウム板シート在庫
| 説明 | 気性 | 厚さ/インチ | 形状 |
| 0.125インチ ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.125インチ | シート |
| 0.160インチ ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.160インチ | シート |
| 0.190インチ ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.190インチ | シート |
| 0.197インチ ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.197インチ | シート |
| 0.236インチ ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.236インチ | 皿 |
| 0.250" ASTM B209, ASTM B928 5083 H116アルミニウム板 | H116 | 0.250インチ | 皿 |
| 0.313" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.313インチ | 皿 |
| 0.375インチ ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.375インチ | 皿 |
| 0.394インチ ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.394インチ | 皿 |
| 0.472" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.472インチ | 皿 |
| 0.500" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.500インチ | 皿 |
| 0.625インチ ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.625インチ | 皿 |
| 0.750" AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 0.750インチ | 皿 |
| 1.000インチ AMS4056, QQ-A-250/6 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 1.000インチ | 皿 |
| 1.375インチ ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 アルミニウム板 | H116 | 1.375インチ | 皿 |
5083 H116アルミニウム板シートに関する関連質問
5083 に相当するアルミニウムは何ですか?
A95083, AlMg4, 5Mn, DIN 3.3547, EN AW-5083, GM41, Al Mg4.5 Mn0.7
5083 アルミニウムグレードとは何ですか?
5083 は, 特に海水環境において優れた耐腐食性があることで知られる, 高強度の海洋グレードのアルミニウム合金です.
アルミニウム 6061 と 5083 の違いは何ですか?
6061 アルミニウムは, 優れた強度と機械加工性を備え, 構造用途に使用される多用途の合金です.一方, 5083 は, 高強度で耐腐食性のある海洋環境向けに特別に設計されています.
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