5083 h111 アルミ板 シート
5083-H111 は5083 アルミニウム合金 の焼き戻しであり, 金属がひずみ硬化されて H11 状態 (硬度 1/8) よりも低い強度を実現します.
5083 H111 の材質は何ですか?
5083-H111は, 優れた海水耐腐食性, 溶接性, 適度な強度, 良好な成形性を兼ね備えたアルミニウム合金です.
5083-H111は, 5083アルミニウム合金のH111質別を指します.この質別では, 焼鈍処理と軽度のひずみ硬化処理が施され, 強度と成形性が向上します.熱処理を必要としない合金で, 造船, 鉄道車両, 自動車のボディパネル, 圧力容器などに広く使用されています.
H111質別は, 材料が成形(または塑性変形)によってある程度のひずみ硬化を受けていることを示していますが, H11質別に必要な硬化度よりも低い値です.この質別は, 強度は完全焼鈍("O")状態よりも高く, 成形性と溶接性は高硬度質別よりも優れているというバランスを実現しています.
H111の意味:
- これは, 材料が加工硬化を受けているものの, 硬化レベルが H11 質別に達するには不十分であることを示します.
- その後, 低温焼鈍処理を施して内部応力を部分的に緩和し, H11 焼戻しよりも強度がわずかに低くなります.
- H111質別は「半硬質」または「安定化」状態と理解できます.完全に焼鈍されたO質別よりも硬く強度が高く, H14などの完全に硬化された質別よりも柔らかく, より優れた成形性を備えています.
H111の特性:
- 強度と成形性のバランスが良好:適度な曲げ, 伸長, その他の成形操作を可能にしながら, 適度な強度を備えています.
- 低い内部応力: 加工硬化度が高い状態と比べ, 内部応力が部分的に緩和され, 加工後の変形傾向が低減します.
Haomei 5083 H111アルミニウム合金製品仕様
| 合金 | 5083 |
| 材質 | h111 |
| 厚さ(mm) | 0.1～500 |
| 幅(mm) | 100-2800 |
| 長さ(mm) | カスタマイズ |
| 代表的な製品 | 船舶建造物, 車両ボディ, 溶接部品, トレッドプレート等 |
Haomei 5083 H111 アルミニウム製品フォーム
5083 H111シート
5083 H111アルミニウム板は, 優れた耐食性と適度な強度を備えた薄板状のアルミニウム合金です.軽量性と耐久性が求められる船舶, 輸送, 建設用途で広く使用されています.この板は容易に切断, 曲げ, 複雑な形状への成形が可能です.
5083 H111 プレート
5083 H111アルミニウム板は, 合金の厚板バージョンであり, シートよりも高い強度と剛性を備えています.高強度構造部品, 圧力容器, 海洋機器に適しています.優れた溶接性と耐食性により, 過酷な環境にも最適です.
5083 H111 丸棒
5083 H111丸棒は, シャフト, ロッド, その他の機械部品への加工用に設計された円筒状のアルミニウム合金です.優れた耐食性と良好な機械的強度を備え, 海洋, 自動車, 航空宇宙産業に適しています.この丸棒は, 精密な仕様に合わせて切断, 穴あけ, または機械加工が可能です.
5083 H111 アルミニウムの特性
- 優れた耐食性:特に海水および海洋大気環境に対する優れた耐性.これが最大の利点です.
- 優れた溶接性:さまざまな溶接方法で接合でき, 安定した溶接性能を発揮します.
- 中程度の強度: 純アルミニウムや 1xxx, 3xxx シリーズのアルミニウム合金よりも強度は高いですが, 2xxx, 7xxx シリーズの高強度アルミニウム合金よりも強度は低くなります.
- 加工性良好:打ち抜き加工, 曲げ加工などの冷間成形に適しています.
- 熱処理不可: 5083 合金は, 6061 のように「焼入れ + 時効」熱処理によって強度を大幅に高めることができず, その強度は主に冷間加工 (加工硬化) によって得られます.
5083 H111 アルミニウム耐食性
- 5083アルミニウム合金は, 優れた耐食性, 特に海水に対する耐腐食性を備えた高マグネシウム合金です.そのため, 海洋用途に最適です.
- 5083-H116 および 5083-H321 焼戻しは, 剥離および応力腐食に対する耐性も特に優れています.
- 高い耐腐食性は, 海洋工学における 5083 アルミニウム合金の幅広い使用を可能にする重要な特性です.
5083 H111 アルミニウムの加工性
5083 H111アルミニウム合金は加工性に優れています.
- 溶接性:優れており, さまざまな溶接方法で接合できます
- 機械加工性:良好, 様々な機械加工に適している
- 成形性: 比較的柔らかくて丈夫で, 曲げたり形を整えたりしやすい
- 熱処理:熱処理では強化できず, 冷間加工または加工硬化によってのみ強度を高めることができる.
5083 H111 化学組成
| 要素 | 構成 ％ |
| アル | レム睡眠 |
| シ | ≤0.4 |
| 銅 | ≤0.10 |
| マグネシウム | 4.0～4.9 |
| 亜鉛 | ≤0.25 |
| マン | 0.40～1.0 |
| ティ | ≤0.15 |
| Cr | 0.05～0.25 |
| 鉄 | ≤0.40 |
| 注: 単一≤0.05; 合計≤0.15 | |
5083 H111アルミニウム板の機械的特性
| 合金 | 気性 | 厚さ ｍｍ | 引張強度 R ｍ MPa | 規定非比例引張強度 R p0.2 Mpa | 伸長％ | |
| 50ｍｍ | あ | |||||
| 5083 | お | 3.00～50.00 | 275-350 | ≥125 | 16歳以上 | 14歳以上 |
| 5083 | H111 | 3.00～50.00 | 275-350 | ≥125 | 16歳以上 | 14歳以上 |
| 5083 | H22, H32 | 3.00～6.00 | 305-380 | ≥215 | ≥8 | - |
| 5083 | H116 | 3.00～50.00 | ≥305 | ≥215 | ≥10 | ≥10 |
| 5083 | H321 | 3.00～50.00 | 305-385 | ≥215 | ≥12 | ≥10 |
| 5083 | H112 | 6:00～50:00 | ≥275 | ≥125 | ≥12 | ≥10 |
5083 h111アルミニウム板シートの物理的特性に関する参考データ(ガイダンスのみ)
| 財産 | 価値 |
| 密度 | 2.65 kg/m³ |
| 融点 | 570℃ |
| 熱膨張 | 25 x 10⁻⁶ /K |
| 弾性係数 | 72 GPa |
| 熱伝導率 | 121 W/m·K |
| 電気抵抗率 | 0.058 x 10⁻⁶ Ω·m |
5083 H111相当
5083アルミニウム合金の標準相当グレード
| 標準システム | 同等グレード |
| アメリカ(UNS) | A95083 |
| 国際規格(ISO) | AlMg4.5Mn |
| 英国(BS) | N8 |
| ドイツ(DIN) | 3.3547, AlMg4.5Mn |
| 欧州規格(EN) | EN AW-5083 |
5083の代替アルミニウム合金
| 合金 | 主な特徴 | アプリケーション |
| 5005 | 中程度の強度, 優れた耐腐食性 | 一般用途 |
| 5052 | 中程度の強度, 優れた耐腐食性 | 一般的な構造部品 |
| 5251 | 5052よりもわずかに高い強度 | 建設アプリケーション |
| 5383 | 高強度, 良好な溶接性 | 高強度構造部品 |
| 5086 | 高い耐腐食性, 適度な強度 | 海洋環境 |
| 5454 | 中程度の強度, 良好な溶接性 | 圧力容器 |
| 5754 | 耐食性良好, 強度中程度 | 一般的な構造部品 |
これらの 5xxx シリーズの合金は化学的特性と機械的特性が異なり, 用途のニーズに応じて低強度から高強度まで適切な代替材料を選択できます.
5083 H111アルミニウム板シート溶接
5083 をそれ自体または同じサブグループの他の合金と溶接する場合, 推奨されるフィラー メタルは 5183 です.その他の適切なフィラー マテリアルには, 5356 と 5556 があります.
5083 H111 アルミニウム板シート在庫リスト
| 説明 | 気性 | 厚さ/インチ | 形状 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.04インチ | シート |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.04インチ | シート |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.06インチ | シート |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.06インチ | シート |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.08インチ | シート |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.08インチ | シート |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.1インチ | シート |
| ASTM B928 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.12インチ | シート |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.16インチ | シート |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.16インチ | シート |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.2インチ | シート |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.24インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.31インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.39インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.47インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.63インチ | 皿 |
| ASTM B209, ASTM B928 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.71インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.87インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 0.98インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 1.1インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 1.38インチ | 皿 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 1.77インチ | 皿 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 1.97インチ | 皿 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 2.36インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 2.56インチ | 皿 |
| AMS4056, QQ-A-250/6 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 2.76インチ | 皿 |
| ASTM B209 ASME SB209 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 3.15インチ | 皿 |
| ASTM B928 5083-H111 アルミニウム板 | H111 | 3.54インチ | 皿 |
5083 H111アルミニウム板シートの用途
5083-H111 アルミニウム板は, その優れた性能により, 海洋, 航空宇宙, 建設, 輸送部門など, さまざまな業界で広く使用されています.
海洋および造船アプリケーション
5083 H111アルミニウム合金は造船に最適な材料であり, 主に以下の用途に使用されます.
- 船体構造部品(デッキ, 側板, 底板を含む)
- ヨットやクルーズ船の上部構造
- 船舶エンジンマウント
- 港湾インフラ
- 海洋工学構造物
5083 H111 アルミニウム合金は耐腐食性が高く, 溶接性に優れているため, 海洋環境に特に適しています.
輸送アプリケーション
輸送分野では, 5083 H111アルミニウム合金は主に以下の用途に使用されます.
- 地下鉄およびライトレール車両の構造部品
- 自動車の車体構造とパネル
- 自動車の燃料タンクと空気貯蔵庫
- バスとトラックのボディパネル
- C82石炭車などの鉄道貨車
5083 H111 アルミニウム合金は強度と耐腐食性が高く, 軽量輸送車両に最適です.
圧力容器とタンク
圧力容器における 5083 H111 アルミニウム合金の用途には以下が含まれます.
- タンクローリーと輸送コンテナ
- 冷蔵トラックと冷蔵コンテナ
- LNG貯蔵タンク用アルミニウム天井
- 空気貯蔵庫
- GIS(ガス絶縁開閉装置)ハウジング
これらのアプリケーションでは, 5083 アルミニウム合金の優れた強度, 耐腐食性, 溶接性を活用します.
建築および構造アプリケーション
建設分野では, 5083 H111アルミニウム合金は次のような用途に使用できます.
- カーテンウォールと屋根構造の建設
- 建築装飾とトリム
- 橋梁構造部材
- バルコニーと階段の手すり
- 建築用型枠と足場
5083 アルミニウム合金は耐腐食性と適度な強度を備えているため, 建設用途に信頼できる選択肢となります.
その他のアプリケーション
5083 H111 アルミニウム合金のその他の用途は次のとおりです.
- 掘削機器および石油産業機械
- ミサイルおよび航空宇宙部品
- 鉄道輸送設備
- パワーバッテリーモジュール用サイドパネル
- 精密機械加工部品
5083 H111 マリングレードアルミニウムプレート
5083 H111は, 特に海洋環境において優れた耐食性で知られる高強度海洋グレードアルミニウム合金です.その耐久性と性能により, 船舶や構造物の建設に広く使用されています.
| 財産 | 詳細 |
| 耐食性 | 海水および海洋環境に対する優れた耐性. |
| 強さ | 他の海洋用アルミニウム合金に比べて強度が高い. |
| 溶接性 | 溶接性が良く, 製造や修理が容易です. |
| 代表的な用途 | 海洋船舶, 海洋プラットフォーム, 海水にさらされる構造部品. |
| 仕様 | 厚さ: 3mm ～ 100mm.幅と長さをカスタマイズ可能.国際的な海洋および産業規格に準拠. |
タンカー用アルミニウム5083 H111
5083 H111アルミニウムは, その高い強度と耐腐食性から, 特にタンカーの建造に使用されています.この合金は, 過酷な環境や海運業界の要求の厳しい用途に適しています.
| 財産 | 詳細 |
| 強さ | タンカーの構造的完全性には欠かせない高い引張強度. |
| 耐食性 | 海水や腐食性物質に対する耐性が優れています. |
| 製造性 | 簡単に成形, 溶接でき, 複雑なタンカー設計に適しています. |
| 代表的な用途 | タンカーの船体, 上部構造, 船舶燃料および貨物の貯蔵タンク, 各種構造部品. |
| 仕様 | 厚さ: 6mm ～ 50mm.設計要件に基づいたカスタム サイズ.タンカー構造の業界標準に準拠. |
5083アルミニウム板のその他の焼戻し条件
- O: 完全に焼きなましされた状態, 最も柔らかく, さらなる加工に適しています.
- H22:溶体化処理後の半硬質状態.
- H32: 溶体化処理および安定化焼鈍後の硬質状態.
- H116: 耐腐食性が高く, 過酷な環境に適しています.
- H321: H32 よりも安定しており, より高い強度と安定性が求められる用途に適しています.
5083 種類の気性の比較
- 5083-O(焼鈍):最も軟らかい焼戻しで, 強度は最も低いが, 可塑性と成形性は最も優れている.大きな変形を必要とする加工に適している.
- 5083-H112 (熱間加工): 高温で成形し, その後自然冷却することで焼き戻しを行い, 一定の強度を持たせます.通常は厚板やプロファイルに使用されます.
- 5083-H116/H321:海洋環境向けに特別に設計された焼き戻し鋼種で, H111よりも剥離腐食に対する耐性が安定しており, 強度も高い.高性能海洋アルミニウム板によく使用される.
5083 H111対H116
製造プロセスの違い
5083 H111
十分な加工硬化が施されているものの, 硬化レベルがH11の要件を完全には満たさない製品に適しています.この調質は, 完全な焼鈍状態に達することなく十分な加工硬化を施すことで実現されますが, 硬化レベルはH1調質と完全には一致しません.
5083 H116
マグネシウム含有量が3%以上の5xxxシリーズ合金に特に適しています.これは特殊なひずみ硬化処理で, 温度を正確に制御することでアルミニウム-マグネシウム合金の耐食性を向上させます.H116は, H112とH321の中間の特殊熱処理温度で, 耐食性と強度を最適化します.
5083 H116 の強度は H111 よりも大幅に高いですが, 伸びが低いため, 材料が比較的硬く, 脆くなっていることがわかります.
耐食性の比較
耐食性に関しては, H116 は明らかに H111 よりも優れています.
- H116は剥離腐食に対する優れた耐性を持ち, 剥離腐食等級はPB以下です.
- 粒界腐食値H116≤15Mg/cm²
- H111テンパーには耐食性を目的とした特別な処理は施されていない
このため, H116 は海洋やその他の過酷な腐食環境に特に適しています.
アプリケーションの違い
5083 H111
船体や甲板, 自動車の車体構造部品など, 優れた成形性と溶接性が求められる用途に適しています.
5083 H116
主に船舶の水中部品, 海洋土木構造物, 高強度・耐食性が求められる圧力容器など, 高い耐食性が求められる海洋環境での用途に使用されます.
5083 H116 と 5083 H321 の違いは何ですか?
製造プロセスの違い
5083 H116
マグネシウム含有量が 3% 以上の 5xxx シリーズ合金用に設計された特別な焼き戻しで, 温度制御によるひずみ硬化により耐食性が向上します.
5083 H321
圧延加工硬化後に低温熱処理を施した製品, または熱間加工時の熱影響による機械的特性の安定化を図った製品に適しています.H321は冷間加工後の焼戻しが安定化されており, 通常, 延性が向上します.
場合によっては, H321 は H111 や H116 と互換的に使用することができ, 海洋グレードの材料と見なされます.
H321 の強度範囲は比較的広く, 下限は H116 と同等ですが, 上限はより高く, 伸びもわずかに大きいため, 全体的な性能が優れています.
耐食性の比較
耐食性に関しては:
- H116は剥離腐食に対する優れた耐性を有し, 剥離腐食等級はPB以下である.
- 粒界腐食値H116≤15Mg/cm²
- H321も耐食性は良好だが, 規格では剥離腐食性能が明確に規定されていない.
どちらの焼き戻しも, 高い耐腐食性が求められる海洋環境用途に適しています.
アプリケーションの違い
5083 H116
船舶の水中部分や海洋工学構造物など, 極めて高い耐食性が求められる海洋環境で主に使用されます.
5083 H321
圧力容器, タンクローリー, 冷蔵トラック, 冷蔵コンテナなど, 高強度と優れた溶接性が求められる用途に適しています.
H321 は, 溶接部で優れた引張強度を維持するため, 海洋用アルミニウム板に最適です.
5083 H111とH112
- H111 は加工硬化度が低く, 中程度の強度が求められるシナリオに適しています.
- H112 は, より厳しい機械的特性要件を持つ熱間成形製品に適しています.
5083アルミニウムの選択に関する推奨事項
5083 H111 アルミニウム合金は, 高強度, 耐腐食性の Al-Mg 系合金として, 特に海洋環境や軽量構造を必要とする用途において優れた総合性能を発揮します.
- 良好な成形性と溶接性が求められる場合は, 5083 H111焼戻しを優先する.
- より高い強度と優れた耐腐食性が必要な場合は, 5083 H116テンパーを検討してください.
- 高強度と良好な溶接性が求められる場合は, 5083 H321テンパーが検討される.
- 海洋環境, 特に海水にさらされる部品では, 5083アルミニウムのH116またはH321テンパーを優先する必要があります.
興味のある製品
- 5083 アルミ板シート
- 5083 h321 アルミ板シート
- 5083 h116 アルミ板 シート
- 5083 h111 アルミ板 シート
- 5083 h112 アルミ板 シート
- 5083 h22 アルミ板 シート
- 5083 h34 アルミ板 シート
- 5083 o アルミ板 シート
さらに読む