Placa de Aluminio 5754 H22
La aleación de aluminio 5754-H22 se refiere a la aleación de aluminio 5754 sometida a temple por deformación y recocido parcial. En este estado, su resistencia es aproximadamente un cuarto de la de los temples completamente recocido (revenido O) y completamente endurecido (H28). El temple por deformación proporciona resistencia a la aleación de aluminio, mientras que el recocido parcial ayuda a equilibrar la resistencia y la conformabilidad, lo que la hace adecuada para aplicaciones que requieren alta resistencia y ductilidad moderada.
La aleación de aluminio 5754 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, siendo especialmente adecuada para entornos marinos e industriales. Su resistencia es superior a la de la aleación de aluminio 5251, lo que la hace ideal para aplicaciones en suelos.
H22 – Se obtiene mediante laminación en frío seguido de recocido hasta obtener un temple de un cuarto de dureza.
El contenido de magnesio de la placa de aluminio 5754 H22 oscila entre el 2, 6 % y el 3, 6 %. Su dureza se encuentra en un nivel medio entre las placas de aluminio de la serie 5000. La dureza del H22 equivale al 25 % de la de las placas de aluminio parcialmente recocidas, mientras que la del H32 corresponde al 25 % de la de las placas de aluminio totalmente recocidas. En teoría, aunque la dureza del H32 y el H22 es similar, el H32 presenta propiedades mecánicas más estables.
La aleación de aluminio 5754 H22, con sus equilibradas propiedades mecánicas, excelente resistencia a la corrosión y buena capacidad de procesamiento y soldabilidad, es ideal para componentes estructurales ligeros. En los sectores automotriz, náutico y de la construcción, cumple con los requisitos de resistencia y mantiene una fiabilidad a largo plazo en entornos hostiles, lo que la convierte en un material de ingeniería muy rentable.
Especificación de la lámina de aluminio 5754 h22
| Aleación | Lámina de aluminio 5754 |
| Temperamento | H22 |
| Espesor (mm) | 0, 1-600 |
| Ancho (mm) | 20-2650 |
| Longitud (mm) | 500-16000 |
Haomei suministró formas de aluminio 5754 H22
- Lámina de aluminio 5754 H22
- Placa de aluminio 5754 H22
5754 Aluminio
Serie: Serie 5xxx, donde el elemento de aleación principal es el magnesio (Mg).
Características:
- Excelente resistencia a la corrosión: resistencia particularmente buena a la corrosión del agua de mar en entornos marinos y químicos.
- Resistencia media: superior a la del aluminio puro y al aluminio de temple blando de las series 1xxx y 3xxx.
- Buena soldabilidad: compatible con varios métodos de soldadura convencionales, con un rendimiento de unión estable después de la soldadura.
- Buen rendimiento de procesamiento: fácil de estampar, dibujar, doblar y realizar otras operaciones de trabajo en frío.
H22
La "H" indica un temple por deformación. Los siguientes dígitos tienen significados específicos:
El primer dígito "2": indica que después del endurecimiento por deformación, el material ha sufrido un recocido parcial.
El recocido completo (templado O) hace que el material sea muy blando.
El recocido parcial solo elimina parcialmente las tensiones internas causadas por el endurecimiento por deformación, lo que permite que el material conserve algo de resistencia al tiempo que restaura la ductilidad parcial, haciéndolo más adecuado para un mayor trabajo en frío.
El segundo dígito "2": indica que el nivel de dureza final es un cuarto de duro.
Por lo tanto, el significado completo del temperamento H22 es:
Después del endurecimiento por deformación, el material se somete a un recocido parcial, lo que da como resultado un temple de un cuarto de dureza.
Características del temperamento H22:
- Resistencia: Entre recocido total (templado O) y endurecido total (H18), clasificado como resistencia media.
- Formabilidad: Mucho mejor que el material completamente endurecido, adecuado para doblarse a 90 grados o ángulos mayores sin agrietarse.
- Equilibrio: Consigue un excelente equilibrio entre resistencia y conformabilidad, por lo que es ampliamente utilizado.
Resistencia a la corrosión del aluminio 5754 H22
5754 H22 es una de las aleaciones de mejor rendimiento de la serie 5xxx en términos de resistencia a la corrosión, adecuada para componentes estructurales y decorativos expuestos a largo plazo a la humedad, la niebla salina y los ambientes marinos.
Rendimiento de resistencia a la corrosión del aluminio 5754 H22 (puntos clave)
Corrosión atmosférica (Excelente)
Muy buena resistencia a la atmósfera industrial general, atmósfera marina y ambientes húmedos.
La película de óxido es estable y fuertemente adherente, proporcionando protección superficial a largo plazo contra la corrosión.
Ambientes de agua de mar y niebla salina (Muy bueno)
El contenido moderado de Mg proporciona una fuerte resistencia a la corrosión por picaduras, lo que lo hace muy adecuado para el contacto con agua de mar.
Se utiliza comúnmente para cubiertas de barcos, mamparos y carcasas de equipos marinos.
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (mejor que 2xxx/7xxx)
Las aleaciones de aluminio de la serie 5xxx no son sensibles al agrietamiento por corrosión bajo tensión y tienen buena resistencia al SCC.
Adecuado para componentes estructurales soldados y portantes sin que se formen grietas fácilmente.
Buena resistencia a la corrosión en zonas soldadas.
A diferencia de los aluminios tratables térmicamente, como el 6061, el 5754 no muestra un debilitamiento significativo por corrosión en la zona afectada por el calor después de la soldadura.
Aplicaciones típicas de 5754 H22 en entornos corrosivos
| Solicitud | Ventajas de la resistencia a la corrosión |
| Construcción naval | Fuerte resistencia a la corrosión del agua de mar, no propenso a picaduras. |
| Tanques de combustible y líneas de combustible para automóviles | Resistencia a la corrosión de medios químicos |
| Recipientes a presión | Resistencia a la corrosión estable después de la soldadura. |
| Paneles arquitectónicos costeros | Resistente a la niebla salina y a la corrosión atmosférica. |
| Contenedores de alimentos y productos químicos | Buena resistencia a la mayoría de ácidos débiles y álcalis débiles. |
Posibles problemas de corrosión a tener en cuenta para el aluminio 5754 H22
Aunque su resistencia a la corrosión es excelente, se deben evitar las siguientes condiciones:
La exposición prolongada a altas temperaturas (>65–120 °C) puede causar corrosión intergranular (IBC)
Motivo: Sobresaturación de Mg en solución sólida y precipitación en fase β.
Prevención: evitar el uso prolongado a altas temperaturas o seleccionar un temperamento adecuado.
Contacto directo con cobre o acero → riesgo de corrosión galvánica
Solución: utilizar juntas aislantes o recubrimientos anticorrosivos.
Resistencia limitada a la corrosión en ácidos fuertes y álcalis fuertes
Por ejemplo: el ácido clorhídrico y el hidróxido de sodio concentrado provocan corrosión rápida.
5754 h22 propiedades
| Estándar de control | Rm/MPa | Rp0, 2/MPa | A/% |
| EN485-2:2008 | 220-270 | >130 | >10 |
Propiedades mecánicas de la placa de aluminio 5754 H22
| Temperamento | Espesor | Fuerza de fluencia | Resistencia a la tracción | Alargamiento | Dureza 1) | |
| R p0.2 | R m | Un 50 | A | |||
| [mm] | [N/ mm2 ] | [N/ mm2 ] | [%] | [%] | Trabajo de alta calidad | |
| H22/H32 | > 0, 2–0, 5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | - | 63 |
| > 0, 5–1, 5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | - | 63 | |
| > 1, 5–3, 0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | - | 63 | |
| > 3, 0–6, 0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | - | 63 | |
| &agt; 6, 0–12, 5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | - | 63 | |
| > 12, 5–40, 0 | ≥ 130 | 220–270 | - | ≥ 9 | 63 | |
Composición química de la placa de aluminio 5754 H22
| Elemento | % Presente |
| Manganeso (Mn) | ≤ 0, 50 |
| Hierro (Fe) | ≤ 0, 40 |
| Magnesio (Mg) | 2.60 - 3.60 |
| Silicio (Si) | ≤ 0, 40 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0, 10 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0, 30 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0, 20 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0, 15 |
| Manganeso + Cromo (Mn + Cr) | 0, 10 - 0, 60 |
| Aluminio (Al) | Balance |
Opciones de tratamiento de superficie para aluminio 5754 H22
Lámina de aluminio anodizado 5754 H22
Después de la anodización, el 5754 H22 forma una densa capa de óxido de aluminio (normalmente de 8 a 25 μm), que mejora significativamente la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie, al tiempo que proporciona una apariencia metálica uniforme.
Características principales:
- Alta resistencia a la corrosión (excelente desempeño en ambientes marinos y atmosféricos)
- Mayor dureza superficial (alrededor de HV 250–350 dependiendo del espesor de la película)
- Atractiva apariencia decorativa, disponible en plata, negro, oro, champán, etc.
- Se puede cepillar, pulir con chorro de arena o teñir.
Aplicaciones típicas:
Decoración arquitectónica, paneles de vivienda, partes interiores y exteriores de equipos de transporte, componentes exteriores de electrodomésticos, viviendas industriales.
Lámina de aluminio 5754 H22 recubierta de color
Se aplican recubrimientos orgánicos como poliéster (PE) o fluorocarbono (PVDF) a la superficie de 5754 H22, formando una superficie coloreada decorativa y resistente a la corrosión.
Características principales:
- Fuerte adhesión del recubrimiento, difícil de despegar.
- Excelente resistencia a los rayos UV (especialmente PVDF)
- Amplia gama de colores (carta de colores RAL, colores metalizados, acabados mate, etc.)
- Excelente resistencia a ácidos, álcalis y a la intemperie.
Aplicaciones típicas:
Paneles de muro cortina, láminas para techos, paneles decorativos para paredes exteriores, vallas publicitarias, materiales de construcción.
Lámina de aluminio cepillado 5754 H22
La superficie del aluminio 5754 H22 se procesa mecánicamente para formar texturas uniformes, como veta recta (línea fina), veta aleatoria y veta en copo de nieve. Puede combinarse con anodizado para realzar el efecto visual.
Características principales:
- Textura metálica premium
- Las huellas dactilares son menos visibles
- Se puede combinar con anodizado para formar "aluminio anodizado cepillado".
- Alta uniformidad de superficie, adecuada para piezas de apariencia.
Aplicaciones típicas:
Paneles decorativos para electrodomésticos, paneles de ascensores, carcasas de dispositivos electrónicos, decoración de interiores, piezas de revestimiento interior de automóviles.
Lámina de aluminio pulido 5754 H22
El pulido mecánico, el pulido químico o el pulido electrolítico se utilizan para mejorar el brillo de la superficie, logrando un acabado tipo espejo.
Características principales:
- Alta reflectividad (el grado de espejo puede alcanzar ≥85%)
- Aspecto brillante adecuado para uso decorativo.
- Se puede recubrir con una película protectora transparente o anodizar.
Aplicaciones típicas:
Materiales reflectantes, reflectores de lámparas, paneles decorativos, molduras de automóviles, componentes de apariencia industrial.
Bobina de aluminio 5754 H22 recubierta de PVDF
Recubierto con fluoruro de polivinilideno (PVDF), que ofrece una alta resistencia a la intemperie y a los rayos UV. Es el revestimiento premium más utilizado para la construcción de muros cortina.
Características principales:
- 20–30 años de resistencia a la intemperie
- Alta resistencia a los rayos UV, antienvejecimiento, altamente resistente a la corrosión.
- Color estable, no propenso a decolorarse.
- Fuerte resistencia química (lluvia ácida, ambientes costeros)
Aplicaciones típicas:
Sistemas de muro cortina de alta gama, fachadas de edificios, proyectos de ingeniería costera, paneles decorativos de alta durabilidad.
Bobina de aluminio 5754 H22 recubierta de PE
El recubrimiento de poliéster (PE) ofrece un menor costo, ricas opciones de colores y un fuerte atractivo decorativo.
Características principales:
- Buena flexibilidad
- Colores brillantes, personalizables.
- Clara ventaja de costos
- Adecuado para requisitos de resistencia a la intemperie media.
Aplicaciones típicas:
Vallas publicitarias, paneles traseros de electrodomésticos, paneles decorativos de interior, techos, paneles de pared en ambientes no agresivos.
Lámina de aluminio 5754 H22 pre-recubierta
Se refiere al material recubierto en bobina que se prepinta antes de cortarlo en láminas. Los recubrimientos incluyen PE, PVDF y epoxi, con una calidad superficial más uniforme que los métodos de recubrimiento posterior.
Características principales:
- Recubrimiento uniforme, calidad estable.
- Alta eficiencia de construcción
- Varias opciones de color y brillo.
- Adecuado para embutición profunda (el temple H22 ofrece buena conformabilidad)
Aplicaciones típicas:
Paneles decorativos, paneles exteriores de electrodomésticos, láminas para construcción, señalización, interiores de equipos de transporte.
Aplicaciones del aluminio 5754 H22
- Fabricación de automóviles: paneles de carrocería, tanques de combustible, parachoques, paneles de piso de vehículos, etc.
- Construcción naval: cascos, cubiertas, superestructuras, etc.
- Recipientes a presión: tanques químicos, tanques de transporte.
- Decoración arquitectónica: placas antideslizantes, muros cortina, paneles de cubierta, componentes que requieren buena conformabilidad y resistencia a la intemperie.
- Otros campos: piezas estampadas en frío, ferretería, luminarias, etc.
Lámina de aluminio de grado marino 5754 h22
La lámina de aluminio 5754 H22 es adecuada para diversos componentes y estructuras de barcos en entornos marinos, resistiendo eficazmente la corrosión del agua de mar y manteniendo al mismo tiempo la resistencia estructural y la durabilidad.
Placa de aluminio 5754 H22 para tanques de combustible
Las placas de aluminio 5754 H22 se utilizan principalmente en la fabricación de tanques de combustible para aeronaves, camiones y barcos. La baja densidad y la excelente ductilidad de la aleación contribuyen a ampliar la capacidad del tanque, reducir el peso total del vehículo y mejorar su seguridad.
Comparación de 5754 H22 con otros temples comunes
- 5754-O (recocido): muy blando, menor resistencia, mejor formabilidad, pero no adecuado para uso estructural.
- 5754-H32: También de dureza media, pero más estable que el H22. El H32 se endurece por deformación y se estabiliza a baja temperatura, lo que le confiere propiedades más estables.
- 5754-H34 (semiduro): mayor resistencia, pero menor capacidad de conformado (rendimiento de flexión).
- 5754-H18/H19 (totalmente duro/extra duro): máxima resistencia pero extremadamente frágil, casi imposible de doblar en frío sin que se agriete.
- 5754 H111: totalmente recocido, menor resistencia pero mejor formabilidad, adecuado para piezas de embutición profunda.
- 5754 H24: mayor endurecimiento por deformación (revenido semiduro), mayor resistencia pero menor ductilidad, adecuado para estructuras portantes.
El aluminio 5754 H22 es una aleación de aluminio altamente equilibrada. Combina buena resistencia a la corrosión, resistencia media y excelente conformabilidad en frío, lo que lo hace especialmente adecuado para productos industriales que requieren resistencia estructural y conformado complejo mediante plegado, estampado y procesos similares.
Preguntas relacionadas con la placa de aluminio 5754 H22
¿Cuál es la diferencia entre 5754 H22 y 5251 H22?
5754 H22 y 5251 H22 son aleaciones de aluminio en el temple H22, pero difieren en su composición química y propiedades mecánicas, y el 5754 ofrece mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión en comparación con el 5251.
¿Para qué se utiliza la aleación de aluminio 5754?
La aleación de aluminio 5754 se utiliza comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena formabilidad, como en entornos marinos, componentes automotrices y fachadas de edificios.
¿Qué es en aw-5754 H22?
EN AW-5754 H22 se refiere a la aleación de aluminio 5754 en el estado de temple H22 según la norma europea (EN AW-5754), lo que indica que ha sufrido endurecimiento por deformación y recocido parcial para lograr propiedades mecánicas específicas adecuadas para diversas aplicaciones estructurales e industriales.
¿A qué equivale el aluminio 5754?
UNS A95754, ISO AlMg3, Aluminio 5754, AA5754, Al5754, EN AW-5754
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