Disco de aluminio 1060
El disco de aluminio 1060, también conocido como círculo de aluminio o lámina de aluminio, es un producto de aluminio de alta pureza con un contenido de aluminio superior al 99, 6 %. Este tipo de disco de aluminio es reconocido por su excelente rendimiento de procesamiento, su conductividad eléctrica superior y su amplia gama de aplicaciones.
El círculo de disco de aluminio 1060 presenta una superficie brillante y lisa, libre de óxido blanco, manchas de aceite, daños en los bordes y otros defectos.
El disco de aluminio 1060 es un producto de aluminio circular fabricado a partir de aluminio puro industrial 1060 , que ofrece una excelente trabajabilidad y un amplio espectro de aplicaciones.
Gracias a su bajo costo y a su avanzado proceso de fabricación (principalmente tecnología de laminado por fundición), el disco de aluminio 1060 es indispensable en aplicaciones que requieren alta conformabilidad, pero no alta resistencia. Su resistencia a la corrosión puede mejorarse aún más mediante tratamientos superficiales.
El disco de aluminio 1060 es una lámina redonda de aluminio puro comercial, muy apreciada por su ligereza, resistencia a la corrosión y excelente conductividad térmica y eléctrica. Es fácil de moldear, soldar y mecanizar, lo que lo convierte en una opción ideal para utensilios de cocina, reflectores de iluminación, componentes eléctricos, letreros decorativos y artesanías. Sin embargo, no es adecuado para aplicaciones estructurales que requieran alta resistencia.
El disco de aluminio 1060 es ampliamente reconocido por su excelente maquinabilidad y excelente conductividad eléctrica. Su alta pureza le confiere un rendimiento excepcional en utensilios de cocina, equipos de iluminación, productos electrónicos y contenedores químicos.
Gracias a su peso ligero y facilidad de embutición profunda y hilado, el disco de aluminio 1060 también se utiliza ampliamente en utensilios de cocina, construcción y la industria automotriz.
Especificaciones de la placa circular de aluminio 1060
| Especificación | Detalles |
| Forma | Círculo redondo, Rectángulo, Círculo ovalado, Círculo elíptico |
| Aleación | 1100, 1050, 1060, 1070, 3003 DC Grado CC |
| Temperamento | O, H12, H14 |
| Espesor | 0, 36 mm ~ 5 mm |
| Diámetro | 120 mm - 1000 mm |
| Tipo | Discos, láminas, bobinas, placas, tiras |
| Pedido mínimo | 500 kg cada tamaño |
| Pago | TT o LC irrevocable a la vista |
| Opciones de forma | Redondo, Disco, Rectángulo, Círculo ovalado, Círculo elíptico |
Características del disco circular de aluminio 1060
- Alta pureza: el contenido de aluminio de los discos de aluminio 1060 es de al menos el 99, 6%, lo que proporciona una excelente conductividad eléctrica y térmica.
- Excelente conformabilidad: Su alta ductilidad hace que sea fácil de moldear en discos, lo que permite la producción de componentes con diseños complejos y dimensiones precisas sin comprometer la integridad.
- Resistencia a la corrosión: La capa de óxido natural del aluminio 1060 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, lo que garantiza durabilidad y confiabilidad a largo plazo, especialmente en ambientes húmedos y expuestos a químicos.
- Conductividad térmica y eléctrica: La alta conductividad térmica y eléctrica del aluminio 1060 lo hace adecuado para aplicaciones en la industria eléctrica, como intercambiadores de calor y conectores eléctricos.
Grados de temple circular de aluminio 1060
- Temple O (Recocido): Máxima conformabilidad (Elongación: ≥20–43%)
- H12/H22: Resistencia/formabilidad media
- H14/H24: Mayor resistencia, conformabilidad moderada
- H18: Máxima resistencia, formabilidad limitada.
Hay disponible una amplia gama de temples (O, H12, H14, H16, H18) para satisfacer diferentes requisitos de conformado.
| Producto | Descripción de dureza/resistencia | Procesos y aplicaciones de conformado típicos |
| Círculo de aluminio 1060 O | Totalmente recocido (más blando) | Embutición profunda y centrifugado. Apto para ollas profundas, ollas a presión y utensilios de cocina de formas irregulares. |
| Círculo de aluminio 1060 H12 | 1/4 Duro | Embutición y plegado superficiales. Adecuado para sartenes, tapas y piezas estampadas sencillas. |
| Círculo de aluminio 1060 H14 | 1/2 Duro (Mediano Duro) | Estampado y conformado en general. El temple más utilizado en el mercado, aplicado en señalización y menaje de cocina. |
| Círculo de aluminio 1060 H16 | 3/4 Duro | Flexión limitada. Se utiliza para piezas estructurales que requieren cierta resistencia con un conformado relativamente sencillo. |
| Círculo de aluminio 1060 H18 | Duro completo | Muy resistente, prácticamente no apto para embutición. Se utiliza principalmente para paneles decorativos planos y reflectores. |
Recomendaciones de selección
- Si se requiere embutición profunda (profundidad de embutición mayor a 1/2 del diámetro): asegúrese de elegir aluminio 1060 en temple O, de lo contrario el material es propenso a agrietarse durante el proceso de embutición.
- Si solo se requiere un doblado o troquelado simple: elegir H14 proporciona mejor planitud y rigidez.
- Si se requiere alta reflectividad: consulte al proveedor sobre la disponibilidad de material de "grado DC (laminado en caliente)", que tiene una estructura de grano más fino y ofrece una mejor reflectividad después del pulido.
Tabla: Propiedades mecánicas de diferentes temples
| Temperamento | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) |
| Oh | 0, 2–0, 5 | 60–100 | ≥15 | ≥20 |
| H24 | 0, 2–0, 5 | 95–135 | ≥70 | ≥6 |
| H18 | 0, 2–0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 |
Soluciones para el tratamiento de superficies de círculos de aluminio 1060
- Círculo de aluminio con acabado laminado 1060: estado básico con superficie lisa, libre de rayones evidentes y manchas de aceite, adecuado para productos que requieren un procesamiento secundario adicional.
- Círculo de aluminio brillante/reflectante 1060: tratado mediante procesos especiales de pulido o laminado para lograr una alta reflectividad, comúnmente utilizado para reflectores de iluminación y piezas decorativas.
- Círculo de aluminio cepillado 1060: presenta texturas de líneas finas uniformes en la superficie, lo que mejora la apariencia metálica; se utiliza comúnmente para carcasas de electrodomésticos o utensilios de cocina de alta gama.
- Círculo de Aluminio Anodizado 1060: Forma una capa de óxido protectora dura en la superficie y se puede colorear (oro, plata, café, etc.), mejorando significativamente la resistencia a la corrosión y al desgaste.
- Círculo de aluminio con revestimiento antiadherente/revestido en aerosol 1060: personalizado para la industria de utensilios de cocina; la superficie se puede recubrir con PTFE (teflón) o revestimientos cerámicos para producir utensilios de cocina antiadherentes.
- Círculo de aluminio 1060 prepintado con recubrimiento de color (prelaminado): Se aplica una capa de pintura de PE (poliéster) o PVDF (fluorocarbono) durante la producción. Colores intensos y uniformes, comúnmente utilizados en señales de tráfico, decoración de interiores y paneles arquitectónicos.
- Círculo de aluminio con protección de película de PE/PVC 1060: Se aplica una película protectora de plástico transparente o azul a la superficie. Este tratamiento funcional está diseñado para evitar rayones durante la embutición profunda, el estampado o el transporte.
- Círculo de aluminio arenado 1060: La superficie se somete a un flujo abrasivo de alta velocidad para crear una textura mate/esmerilada uniforme. Se utiliza comúnmente en carcasas electrónicas o luminarias de alta gama; reduce eficazmente el deslumbramiento y es resistente a las huellas dactilares.
| Nombre del producto estándar | Ventajas clave | Mejores escenarios de aplicación |
| Círculo de aluminio con acabado laminado 1060 | Bajo costo, excelente conductividad eléctrica, alta flexibilidad de procesamiento. | Componentes electrónicos, piezas estampadas básicas, disipadores de calor. |
| Círculo de aluminio brillante/reflectante 1060 | Reflectividad extremadamente alta (80%–95%), alto brillo visual | Reflectores de iluminación comercial, colectores solares, molduras decorativas |
| Círculo de aluminio cepillado 1060 | Textura similar a la seda, oculta eficazmente los arañazos diarios. | Paneles de control de electrodomésticos, carcasas para utensilios de cocina de alta gama, productos electrónicos |
| Círculo de aluminio anodizado 1060 | Alta dureza superficial, excelente resistencia a la corrosión, colores duraderos. | Decoración arquitectónica exterior, tapas de botellas de cosméticos, señalización exterior. |
| Círculo de aluminio con revestimiento antiadherente 1060 | Excelente rendimiento antiadherente, resistencia a altas temperaturas, fácil de limpiar. | Sartenes, woks, bandejas para hornear pizza, ollas interiores para ollas arroceras |
| Círculo de aluminio recubierto de color 1060 | Fuerte adherencia de pintura, buena consistencia de color, excelente resistencia a la intemperie. | Señales de tráfico, muros cortina de aluminio, techos interiores. |
| Círculo de aluminio arenado 1060 | Textura mate fina, reflejo difuso, resistente a huellas dactilares. | Accesorios digitales, luminarias de oficina, cajas de regalo de alta gama. |
| Círculo de aluminio en relieve 1060 | Alta resistencia estructural, antideslizante y resistente a rayones, mayor área de superficie. | Revestimientos para congeladores y refrigeradores, piezas antideslizantes industriales, equipos de intercambio de calor |
Al ofrecer estos tratamientos de superficie, tenga en cuenta la diferencia entre losas "DC (laminadas en caliente)" y "CC (colada continua)" para círculos de aluminio 1060:
Si se requiere anodizado o embutición profunda, se recomienda utilizar placas de grado DC, ya que presentan una estructura de grano más fino, un color más uniforme después del anodizado y un menor riesgo de agrietamiento durante el embutido.
Círculo de aluminio 1060 DC/CC
| Artículo de comparación | Círculo de aluminio 1060 DC | Círculo de aluminio 1060 CC |
| Rendimiento de embutición profunda | Excelente, adecuado para piezas complejas de embutición profunda / hilado. | Promedio, no apto para embutición profunda. |
| Calidad de la superficie | Mejor; sin diferencia de color después del anodizado, adecuado para tratamientos de superficie (recubrimiento/anodizado) | Relativamente promedio |
| Costo | Más alto | Más competitivo en precio |
| Aplicaciones típicas | Batería de cocina de alta calidad (sartenes antiadherentes/ollas a presión), reflectores, componentes electrónicos de precisión | Batería de cocina general, piezas embutidas sencillas, productos con bajos requisitos de calidad de superficie y embutición profunda |
Círculo de aluminio 1060 DC
DC significa Fundición Directa en Frío (laminado en caliente). En este proceso, los lingotes de aluminio se calientan y laminan a altas temperaturas.
- Características principales: excelente estructura de grano y alta ductilidad.
- Uso recomendado: embutición profunda. Si fabrica ollas profundas, ollas a presión o piezas industriales complejas que requieren una gran deformación sin agrietarse, el proceso de embutición profunda es esencial.
- Calidad de la superficie: generalmente superior; más adecuado para anodizado y pulido.
- Aplicaciones típicas: utensilios de cocina de alta gama, ollas a presión, reflectores de iluminación y componentes electrónicos de alta calidad.
Círculo de aluminio 1060 CC
CC significa Colada Continua (laminación continua). Este proceso consiste en moldear el aluminio fundido directamente en bobinas, seguido del laminado en frío.
- Características principales: precio más económico y dureza ligeramente superior.
- Uso óptimo: hilado y estampado sencillo. Ideal para productos que no requieren un estiramiento extremo.
- Calidad de la superficie: buena, pero en comparación con el material DC, puede aparecer más "piel de naranja" o apariencia granulada durante el embutido profundo.
- Aplicaciones típicas: bandejas poco profundas, tapas de ollas, señales de tráfico, placas de identificación y utensilios domésticos en general.
Recomendaciones de selección
- En busca de alta calidad + procesamiento complejo: elija 1060 DC
- Control de costes + procesamiento sencillo: elige 1060 CC o 1160 CC
- Requisito de resistencia ligeramente superior: considere 1160 CC
Propiedades de los discos de aluminio 1060
Calidad del material
Aleación: Los discos de aluminio 1060 están fabricados con aluminio 1060 de alta pureza, conocido por su calidad de embutición profunda y sus características de hilado superiores.
Conformado y anodizado: Presentan excelentes capacidades de conformado, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones. Los discos responden bien a los procesos de anodizado sin desarrollar arrugas ni defectos.
Reflectividad y pulido
Propiedades reflectantes: Los discos tienen excelentes cualidades reflectantes, que mejoran su idoneidad para aplicaciones que requieren alta reflectividad.
Pulido: Son muy adecuados para pulir, proporcionando un acabado suave y brillante que es ideal para fines decorativos y funcionales.
Calidad de anodizado
Rendimiento de anodizado: Los discos de aluminio poseen una calidad de anodizado excepcional, lo que los hace apropiados tanto para procesos de anodizado estándar como duro.
Esmaltado: También admiten aplicaciones de esmaltado, garantizando durabilidad y resistencia al desgaste.
Acabado de la superficie
Superficie limpia: Los discos presentan una superficie limpia y lisa con bordes precisos, gracias a su calidad laminada en caliente y su estructura de grano fino.
Embutición profunda: Después de la embutición profunda, los discos no presentan líneas de bucle ni otros defectos superficiales, manteniendo una apariencia de alta calidad.
Calidad del color: Los discos son excelentes candidatos para el anodizado de color perla, lo que da como resultado un acabado refinado y estéticamente agradable que agrega valor al producto final.
Ventajas de los discos de aluminio 1060
| Ventaja | Descripción |
| Conductividad | Eléctrico: La alta pureza garantiza una excelente conductividad eléctrica, ideal para una transmisión eléctrica eficiente. |
| Térmico: La conductividad térmica superior ayuda a disipar el calor de manera efectiva, evitando el sobrecalentamiento. | |
| Formabilidad | Facilidad de conformado: Se puede moldear fácilmente en diversos diseños a través de procesos como embutición profunda y hilado. |
| Flexibilidad de diseño: permite formas intrincadas y personalizadas. | |
| Soldabilidad | La excelente soldabilidad facilita la unión de componentes, simplificando el proceso de fabricación. |
| Costo-efectividad | Más asequible en comparación con sus contrapartes de aluminio aleado, proporcionando un buen rendimiento a un menor costo. |
Disco de aluminio Haomei 1060
Especificaciones completas
Rango de tamaños: Disponible en una amplia gama de tamaños, incluidos discos estándar y especializados con espesores de 0, 2 mm a 8 mm.
Calidad de la superficie
Acabado de la superficie: Los discos se producen con una superficie impecable, libre de defectos visibles como rayones, manchas de aceite, oxidación y puntos negros, lo que garantiza altos estándares de apariencia y rendimiento.
Calidad del borde
Limpieza de los bordes: para discos con un espesor superior a 0, 5 mm, los bordes se mantienen meticulosamente limpios y sin rebabas, lo que garantiza un acabado superior y reduce la necesidad de procesamiento adicional.
Garantía de ausencia de defectos
Estándares de calidad: Se garantiza que los discos están libres de defectos comunes, incluidos óxido blanco, manchas de aceite, marcas de rodillos, daños en los bordes, comba, abolladuras, agujeros, líneas de rotura, rayones y juegos de bobinas, lo que garantiza productos de alta calidad y libres de defectos de manera constante.
Equipos de producción avanzados
Eficiencia: Emplea equipos de producción de última generación para mejorar la eficiencia de fabricación y la utilización del material, acortando los ciclos de producción y mejorando la capacidad de respuesta del servicio.
Tolerancia del diámetro del círculo de aluminio 1060
| Diámetro nominal | Tolerancia |
| Múltiplo de 5 mm | +/- 0, 5 mm |
| No múltiplo de 5 mm | +/- 3, 0 mm |
Propiedades mecánicas del círculo de aluminio 1060
| Aleación | Temperamento | Espesor (mm) | Resistencia a la tracción (Mpa) | El límite elástico (Mpa) | alargamiento(%) | dureza (HV) |
| 1060 | 0 | >0, 2-0, 5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0, 5-1, 0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0, 2-0, 5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0, 2-0, 5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0, 2-0, 5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0, 2-0, 5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0, 5-1, 0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Composiciones químicas del círculo de aluminio 1060
| Aleación | Min. AL | Si | Fe | Cu | Minnesota | Mg | Ni | Zinc | V | Otro |
| 1050 | 99.5 | 0, 25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1060 | 99.6 | 0, 25 | 0, 35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | 0.05 | 0.03 |
| 1070 | 99.7 | 0, 25 | 0, 25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.04 | 0.05 | 0.03 |
| 1100 | 99 | 0, 95 | 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0.05 | - | - | 0.1 | - | 0.05 |
| 3003 | 96.75 | 0.7 | 0.7 | 0, 05-0, 2 | 1.0-1.5 | - | - | 0.1 | - | 0, 15 |
Aplicaciones del círculo de aluminio 1060
Escenarios de aplicación típicos del círculo de disco de aluminio 1060
| Campo de aplicación | Usos específicos | Ventajas Descripción |
| Batería de cocina y utensilios de cocina | Ollas, sartenes, teteras y bases para ollas a presión | Superficie no tóxica, excelente conductividad térmica, resistente a la corrosión por ácidos alimentarios, adecuada para procesos de anodizado duro o recubrimiento de esmalte. |
| Iluminación y reflectores | Pantallas de lámparas, reflectores de farolas, luminarias empotradas | Alta reflectividad (más del 85%), buena capacidad de pulido, excelente disipación del calor. |
| Industria de la impresión (planchas CTP) | Sustratos de planchas de impresión offset | La superficie anodizada uniforme garantiza la adhesión de la imagen y proporciona una buena estabilidad dimensional durante la impresión a alta velocidad. |
| Equipos industriales y químicos | Tanques de almacenamiento de productos químicos, carcasas eléctricas, componentes de radiadores. | Buena resistencia a la corrosión en ambientes húmedos o químicos. |
| Elementos decorativos y arquitectónicos | Placas de identificación, techos, señales de tráfico | Excelente resistencia a la intemperie, adecuado para el tratamiento de anodizado perlado. |
- Utensilios de cocina: Los discos de aluminio 1060 se utilizan ampliamente en la fabricación de utensilios de cocina como sartenes y woks. Su excelente conductividad térmica garantiza una distribución uniforme del calor, mejorando así el rendimiento de la cocción. Sustratos para utensilios de cocina y placas calefactoras (generalmente de 0, 4 a 0, 8 mm de grosor). Gracias a sus propiedades de embutición profunda, son aptos para sartenes antiadherentes, ollas a presión y ollas soperas.
- Industria de la iluminación: Los discos 1060 se utilizan a menudo en la producción de pantallas de lámparas y reflectores debido a su alta reflectividad y resistencia a la corrosión, que son esenciales para aplicaciones de iluminación.
- Señales de tráfico y decoraciones: La durabilidad y maleabilidad de los discos 1060 los hacen ideales para señales de tráfico y artículos decorativos.
- Decoración arquitectónica: Muros cortina, paneles decorativos (superficie anodizada)
- Materiales de embalaje: Productos derivados como papel de aluminio y tiras de aluminio.
- Industria: Debido a su trabajabilidad, el 1060 se utiliza en piezas de automóviles, componentes eléctricos, carcasas de aluminio para condensadores, accesorios de iluminación, piezas de transformadores y equipos mecánicos.
Utensilios de cocina
Utensilios de cocina: El disco de aluminio 1060 se utiliza ampliamente en la fabricación de utensilios de cocina, como ollas y sartenes, gracias a su excelente conductividad térmica. Este disco proporciona una distribución uniforme del calor, lo que mejora la eficiencia de cocción y garantiza un calentamiento uniforme de los alimentos, reduciendo el sobrecalentamiento o las quemaduras localizadas. Esta transferencia uniforme del calor facilita un mejor control de la temperatura y mejora los resultados de cocción.
Equipo de iluminación
Luminarias y pantallas de lámparas: El disco de aluminio 1060 se utiliza en la fabricación de luminarias y pantallas de lámparas, ya que sus excelentes propiedades reflectantes mejoran significativamente el rendimiento lumínico. La superficie de alto brillo del disco de aluminio refleja eficazmente la luz, aumentando el brillo y la cobertura de la fuente de luz. Esto convierte al disco de aluminio 1060 en un material ideal para la producción de equipos de iluminación de alta eficiencia, mejorando así la calidad de la iluminación interior.
Señales y placas de identificación
Señales y placas de identificación duraderas: Gracias a su resistencia a la corrosión y su fácil manejo, el disco de aluminio 1060 es ideal para la fabricación de señales de tráfico, etiquetas y placas decorativas. Su durabilidad y ligereza le confieren un excelente rendimiento en exteriores, resistiendo diversas condiciones climáticas y manteniendo una claridad y legibilidad duraderas.
Productos electrónicos
Carcasas y disipadores de calor para electrodomésticos: El disco de aluminio 1060 se utiliza en la fabricación de carcasas y disipadores de calor para productos electrónicos, disipando eficazmente el calor y prolongando la vida útil del equipo. La buena conductividad térmica del aluminio ayuda a disipar rápidamente el calor generado por los componentes electrónicos, evitando el sobrecalentamiento y garantizando la estabilidad y fiabilidad del dispositivo.
Reflectores
Señales de tráfico y semáforos: Gracias a su alta reflectividad, el disco de aluminio 1060 se utiliza ampliamente en aplicaciones reflectantes como señales de tráfico, semáforos y reflectores. Estas aplicaciones requieren materiales con una alta reflectancia lumínica para mejorar la visibilidad y la seguridad, especialmente en condiciones de poca luz o de noche.
Guía de selección de aplicaciones para círculos de aluminio 1060
| Campo de aplicación | Temperamento recomendado | Justificación de la selección de claves |
| Utensilios de cocina antiadherentes | 1060-O | El temple O (estado blando recocido) ofrece la mayor ductilidad y es adecuado para procesos de embutición profunda. Las sartenes antiadherentes suelen tener cuerpos profundos y deben usar aluminio blando para evitar grietas durante el conformado. |
| Reflector LED | 1060-H18 | El H18 (endurecimiento total) proporciona una dureza y planitud superficial extremadamente altas. Los círculos de aluminio endurecidos son más fáciles de pulir o anodizar, lo que resulta en una excelente reflectividad de la luz. |
| Señales de tráfico | 1060-H24 | El H24 (semiduro/parcialmente recocido) ofrece un equilibrio perfecto entre resistencia y maleabilidad. Garantiza que las señales exteriores resistan la deformación por el viento y la intemperie, permitiendo además la curvatura de los bordes. |
| Disipadores de calor | 1060-H14 | El H14 (semi-duro) equilibra la conductividad térmica y la resistencia estructural. Las aletas o bases de los disipadores de calor requieren cierta rigidez, y el H14 garantiza la estabilidad tras el montaje. |
| Ollas a presión | 1060-O | Al igual que los utensilios de cocina antiadherentes, las ollas a presión requieren procesos de embutición profunda y una buena tenacidad bajo presión. El temple O es la opción preferida por su seguridad y conformabilidad. |
| Pantallas de lámparas | 1060-H16 | El H16 (3/4 de dureza) es adecuado para procesos de hilado. Comparado con el temple O, ofrece un mejor soporte, manteniendo los bordes de la lámpara firmes y resistentes a la deformación. |
Consejos de selección: ¿Por qué es tan importante el temperamento?
Al seleccionar círculos de aluminio 1060, debe centrarse en las siguientes tres dimensiones clave:
Método de procesamiento:
Para embutición profunda (como piezas cilíndricas de gran profundidad), asegúrese de elegir el temple O.
Para los procesos de hilado, generalmente se selecciona H14 o H16 para lograr un mejor acabado superficial y resistencia estructural.
Requisitos de resistencia:
El H18 ofrece la mayor resistencia pero casi ninguna ductilidad, mientras que el temple O es el más suave y tiene la mejor formabilidad.
Tratamiento de superficie:
Si se requiere anodizado o acabado espejo en el procesamiento posterior, el aluminio puro 1060 es la opción ideal. Sin embargo, tenga en cuenta que los círculos de aluminio con temple H suelen alcanzar un mejor brillo después del anodizado que los de temple O.
Otras aplicaciones de círculos de aluminio
| Serie | Aleación | Características | Aplicaciones típicas |
| 1 serie | 1050 | Contenido de aluminio no menos del 99, 5%, rendimiento de costo muy alto, excelente conductividad térmica. | Fregaderos de cocina comunes, platos, utensilios domésticos de uso diario. |
| 1060 | Contenido de aluminio no inferior al 99, 6%, excelente conductividad eléctrica y térmica y reflectividad. | Reflectores de lámparas LED, placas base de disipación de calor, juntas químicas. | |
| 1070 | Mayor pureza, brillo extremadamente alto después del anodizado de la superficie. | Reflectores de alta gama, piezas decorativas, barras colectoras electrónicas. | |
| 1100 | Contiene una pequeña cantidad de cobre, resistencia ligeramente superior al 1060 y apariencia superficial atractiva. | Batería de cocina embutida, platos fotosensibles impresos, regalos. | |
| Serie 3 | 3003 | Se agregó manganeso, aproximadamente un 20 % más de resistencia que la serie 1, fuerte resistencia a la corrosión. | Sustratos antiadherentes para utensilios de cocina, ollas interiores para ollas arroceras, ollas a presión. |
| 3004 | Mayor resistencia que 3003, mayor dureza, buena resistencia a la compresión. | Batería de cocina de alta gama, componentes para portalámparas, piezas embutidas de paredes delgadas. | |
| 3005 | Buena resistencia a la corrosión, excelente adherencia del recubrimiento de pintura. | Círculos de aluminio recubiertos de color, componentes decorativos arquitectónicos. | |
| 3105 | De resistencia moderada, a menudo producido con material reciclado, respetuoso con el medio ambiente y económico. | Batería de cocina sencilla, sombrillas, piezas giratorias decorativas. | |
| Serie 5 | 5052 | De resistencia media a alta, resistente a la fatiga, excelente resistencia a la corrosión por niebla salina. | Señales de tráfico, componentes de tanques de combustible de aviación, carcasas de alta gama. |
| 5754 | Excelente soldabilidad, excelente resistencia a la corrosión industrial y marina. | Equipos marinos, contenedores de productos químicos, piezas estructurales de automóviles. | |
| 5083 | La aleación más resistente de la serie 5, con un rendimiento excepcional a bajas temperaturas. | Recipientes a presión, componentes de tanques de GNL, piezas militares. | |
| Serie 8 | 8011 | Buena consistencia de estampado, resistencia a la tracción equilibrada, baja tasa de desgaste. | Tapas de botellas anti-falsificación, sellos para botellas farmacéuticas, tapas de sellado, vasos de embutición poco profunda. |
Ventajas del rendimiento de procesamiento del disco circular de aluminio 1060
| Característica | Rendimiento específico | Valor de la aplicación |
| Rendimiento de embutición profunda | Su alta plasticidad permite realizar embutidos y conformados complejos sin agrietarse. | Utensilios de cocina estampados, utensilios cóncavos |
| Rendimiento de hilado | Mejor adaptabilidad al hilado que otros metales. | Formación de productos de iluminación y artesanías. |
| Tratamiento de superficies | Adecuado para pulverizar, anodizar y chorrear con arena; la textura de cáscara de naranja proporciona efectos antideslizantes y decorativos. | Decoración arquitectónica, aplicaciones industriales antideslizantes. |
| Soldabilidad | Compatible con soldadura de gas, soldadura de hidrógeno atómico y soldadura por resistencia. | Soldadura de piezas estructurales |
Fabricación de círculos de disco de aluminio 1060 y variantes de templado
Etapas de producción: fusión → laminado/extrusión → troquelado en discos → recocido (alivio de tensiones) → acabado.
Códigos de temperamento:
- O = completamente recocido (más blando),
- H12, H14, H18, H24, etc. = diferentes niveles de endurecimiento por deformación, lo que aumenta la resistencia y conserva la capacidad de formación.
Producción y control de calidad de discos de aluminio 1060
La producción de discos de aluminio 1060 sigue un estricto proceso para garantizar la consistencia y el rendimiento del producto:
Selección de materia prima: Utiliza lingotes de aluminio de alta pureza con contenido de impurezas controlado.
Tecnología de procesamiento:
- Laminado en caliente/laminado en frío: logra una tolerancia de espesor precisa (por ejemplo, ±0, 02 mm para productos de calibre delgado).
- Estampado/Hilado: Se utiliza para formar utensilios de cocina y componentes de iluminación, evitando el agrietamiento.
- Recocido: Se realiza a 343 °C (650 °F) para aliviar la tensión y mejorar la formabilidad.
Seguro de calidad:
- Control del tamaño de grano para evitar "piel de naranja" o estrías durante el embutido profundo.
- Inspección de superficie para eliminar rayones, manchas de aceite o defectos de oxidación.
- Inspección dimensional (tolerancia de diámetro: ±0, 5 mm para múltiplos de 5 mm).
Comparación del círculo de disco de aluminio 1060 con aleaciones comunes
| Aleación | Contenido de Al | Fuerza de fluencia | Formabilidad | Resistencia a la corrosión |
| 1060 | 99, 6 % | ~35 MPa | Excelente | Muy alto |
| 3003 | 97 % | ~80 MPa | Bien | Medio |
| 5052 | 95 % | ~228 MPa | Justo | Alto |
Guía de selección de discos de aluminio 1060 y recomendaciones técnicas
Selección de temperamento:
- Para procesos de embutición/hilado profundo (por ejemplo, ollas y sartenes), utilice temple O.
- Para piezas estructurales que requieren alta rigidez (por ejemplo, bases de lámparas), elija el temple H24/H18.
Relación espesor-diámetro:
- Aplicaciones de hilatura: Para diámetros <500 mm, seleccione discos más delgados (0, 5–3 mm).
- Recipientes a presión: Elegir discos más gruesos (>4 mm) en temple H24.
Comparación con aleaciones de la competencia:
- En comparación con 1050A: 1060 ofrece entre un 5 % y un 10 % más de resistencia a la tracción y una mejor formabilidad.
- En comparación con 3003: 1060 ofrece una excelente conductividad eléctrica pero una menor resistencia; 3003 es más adecuado para aplicaciones de alto estrés.
Relación coste-eficacia:
El 1060 es entre un 3 y un 8 % más caro que el 1050A, pero para aplicaciones que requieren mayor formabilidad o conductividad, sigue siendo una opción razonable.
Limitaciones del círculo de disco de aluminio 1060
En comparación con las aleaciones 3xxx/5xxx, presenta una menor resistencia mecánica, lo que limita su uso en aplicaciones estructurales. No es tratable térmicamente; su resistencia solo puede mejorarse mediante el trabajo en frío.
Para aplicaciones especiales que requieren tolerancias precisas (como placas CTP o utensilios de cocina hilados), 1060 sigue siendo la opción preferida debido a su rendimiento equilibrado y flexibilidad de fabricación.
Técnicas de procesamiento para círculos de disco de aluminio 1060
El círculo de disco de aluminio 1060 se puede procesar utilizando diversas técnicas para adaptarse a diferentes aplicaciones.
| Técnica de procesamiento | Descripción del proceso | Ventajas de la aplicación |
| Estampado | Utilizando moldes para moldear el disco de aluminio 1060 en diversas formas bajo alta presión. Esta técnica es adecuada para producir geometrías complejas o piezas específicas. | Produce eficientemente una gran cantidad de discos de aluminio consistentes, garantizando dimensiones y formas precisas. Ideal para producción a gran escala, manteniendo una alta precisión de procesamiento y calidad superficial. |
| Extensión | Aplicación de fuerza externa para adelgazar y alargar el disco de aluminio, utilizado para fabricar piezas profundas. | Proporciona una gran flexibilidad de conformado de materiales, lo que permite ajustar el espesor para satisfacer diferentes requisitos de diseño. Ideal para la producción de componentes embutidos. |
| Laminación | Comprimir el disco de aluminio entre dos o más rodillos para reducir su espesor, satisfaciendo necesidades de aplicación específicas. | Produce eficientemente láminas delgadas de aluminio, manteniendo la consistencia y uniformidad del material. Ideal para producciones de gran volumen con estrictos requisitos de control de espesor. |
| Corte | Corte del disco de aluminio en tamaños y especificaciones predeterminados mediante corte por láser, corte mecánico o corte por chorro de agua. | Proporciona un corte preciso de discos de aluminio, ideal para la producción personalizada y de lotes pequeños. Ofrece alta precisión en el control de tamaño y opciones de diseño flexibles. |
Proceso de fabricación de un disco circular de aluminio 1060
Proceso de fabricación
- Estampado/Perforación: Uso de moldes para perforar bobinas de aluminio en discos, lo cual es ideal para la producción en masa.
- Hilado: se utiliza para formar utensilios de cocina o reflectores sin comprometer la integridad estructural.
- Control de calidad: incluye medición de espesor ultrasónico, pruebas químicas y desbarbado de bordes para garantizar una superficie lisa.
Nuestra fábrica sigue estrictamente el proceso de fabricación detallado que se describe a continuación para garantizar la calidad y el rendimiento de los discos de aluminio 1060:
- Selección de materias primas de alta calidad: utilizamos materiales de aleación de aluminio de primera calidad, lo que garantiza que la composición de la aleación, el contenido de oxígeno y la dureza cumplan con los estándares.
- Proceso de producción controlado: En cada etapa del procesamiento, incluidos los métodos de temperatura, presión, velocidad y enfriamiento, se implementan controles estrictos para garantizar la consistencia y la calidad del producto.
- Mantenimiento de equipos: Limpiamos y mantenemos periódicamente los equipos para garantizar la estabilidad del proceso de producción y una alta calidad del producto.
- Inspección y control de calidad: Cada lote de productos se somete a una rigurosa inspección de dimensiones, acabado de la superficie, dureza y otros parámetros para garantizar el cumplimiento de los estándares.
Cómo elegir la técnica de procesamiento adecuada para un disco de aluminio
| Tipo de aplicación | Técnica de procesamiento | Descripción |
| Productos de alta resistencia (por ejemplo, recipientes a presión) | Extensión | Estirado de láminas de aluminio en la forma deseada mediante moldes, lo que mejora la resistencia y durabilidad mediante deformación plástica. Ideal para productos de alta resistencia, como recipientes a presión. |
| Laminación | Compresión de láminas de aluminio entre múltiples rodillos para formar láminas o placas delgadas, mejorando la uniformidad y la resistencia. Ideal para la fabricación de productos estructurales y de gran tamaño. | |
| Productos de alta precisión (por ejemplo, tapas de aluminio) | Estampado | Uso de moldes para estampar el disco de aluminio, cortándolo o moldeándolo con rapidez y precisión en formas complejas. Ideal para componentes de alta precisión como tapas de aluminio. |
| Corte | Corte de discos de aluminio mediante láser o técnicas de corte mecánico, lo que proporciona alta precisión y un excelente acabado superficial. Ideal para aplicaciones que requieren un procesamiento detallado, como tapas de aluminio. |
Ventajas del aluminio 1060 frente a otras aleaciones
- Rentable: menor coste en comparación con las aleaciones 3003 o 5052.
- Respetuoso con el medio ambiente: Reciclable y cumple con los estándares ambientales.
- Versatilidad: Adecuado tanto para aplicaciones industriales como decorativas.
Precauciones para el disco circular de aluminio 1060
- Consejos de selección: Elija el temple adecuado según la aplicación (por ejemplo, el temple O es adecuado para embutición profunda, el H24 para requisitos de resistencia moderada).
- Calidad de la superficie: Pueden aparecer pequeños rayones después del estampado; los requisitos del tratamiento de la superficie deben comunicarse con anticipación.
Los discos de aluminio 1060 son muy valorados por su alta pureza, excelente formabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad térmica y eléctrica superior, lo que los convierte en materiales indispensables en industrias como la fabricación de utensilios de cocina, la iluminación y la señalización.
Países de exportación del disco circular de aluminio 1060
Vietnam, Uzbekistán, Ucrania, Turquía, Tailandia, Eslovenia, Singapur, Suecia, Arabia Saudita, Rumania, Qatar, Paraguay, Polonia, Pakistán, México
Preguntas frecuentes sobre el círculo de aluminio 1060
Los círculos de aluminio del mismo lote tienen diferentes colores. ¿Hay alguna diferencia en la calidad del material?
Tenga la seguridad de que el material de los círculos de aluminio 1060 del mismo lote es completamente consistente. La diferencia de color se debe principalmente a variaciones en el espesor de la película de óxido superficial, lo cual es un fenómeno normal y no afecta las propiedades del material ni el rendimiento del procesamiento. Si sus requisitos de consistencia en la apariencia son muy exigentes, podemos ofrecer servicios de tratamiento de superficies, como el anodizado, para garantizar un color uniforme.
Los círculos de aluminio 1060 tienden a agrietarse durante el estampado o la embutición profunda. ¿Cuál es el temple más adecuado?
- El temple de los círculos de aluminio 1060 afecta directamente el rendimiento del procesamiento. El temple O (estado blando) ofrece la mejor plasticidad y es adecuado para embutición profunda y piezas estampadas complejas.
- Los temples H12/H14 proporcionan cierta resistencia y son adecuados para estampación superficial o productos que no requieren embutición profunda.
- El temple H18 tiene la mayor dureza y poca ductilidad, y no se recomienda para estampación o embutición.
Si su producto requiere embutición profunda, se recomienda elegir el temple O. Podemos suministrar discos de aluminio con el temple correspondiente y brindarle asesoramiento gratuito sobre los parámetros del proceso de embutición.
¿Pueden los círculos de aluminio 1060 sufrir un procesamiento secundario como doblado y soldadura?
Por supuesto. El aluminio puro 1060 posee excelente plasticidad y soldabilidad, y puede someterse a procesos secundarios como doblado, estampado, trefilado y soldadura TIG. Se recomienda utilizar alambre de soldadura de aluminio puro durante la soldadura. La resistencia después de la soldadura es ligeramente inferior a la del material base. Si tiene requisitos específicos de resistencia de la soldadura, también podemos asesorarle sobre el tratamiento térmico posterior.
¿Cómo se deben almacenar los círculos de aluminio para evitar la oxidación y la deformación?
Preste atención a los tres puntos siguientes durante el almacenamiento:
- Mantenga el almacén seco y bien ventilado, controle la humedad relativa por debajo del 60% y evite el almacenamiento al aire libre.
- Envuelva la superficie del círculo de aluminio con una película protectora de PE y séllela con cajas de cartón a prueba de humedad en el exterior para evitar el contacto con la humedad y los gases corrosivos.
- Controlar la altura de apilado, se recomienda no exceder las 50 piezas por pila, o utilizar estanterías en capas para evitar deformaciones causadas por una presión excesiva.
¿El círculo de aluminio 1060 es resistente a ácidos y álcalis? ¿Se puede utilizar en ambientes húmedos?
El aluminio puro 1060 ofrece una resistencia a la corrosión relativamente buena, pero la exposición prolongada a ácidos y álcalis fuertes o entornos con niebla salina puede causar corrosión. Si se utiliza en ambientes húmedos, se recomienda aplicar tratamientos superficiales como anodizado o recubrimiento para formar una capa protectora, lo que puede mejorar significativamente la resistencia a la corrosión. Al utilizarse en utensilios de cocina, la capa de óxido de la superficie es no tóxica y segura.
¿Cuál es la dureza de los círculos de aluminio 1060? ¿Cuáles son las diferencias entre el temple O y el temple H, y para qué productos son adecuados?
La dureza varía significativamente entre los diferentes temples:
- Los círculos de aluminio con temple O 1060 ofrecen la mejor plasticidad y son adecuados para piezas embutidas profundas, vajillas y señalización.
- El temple H12 proporciona cierta resistencia y es adecuado para piezas estampadas poco profundas y componentes decorativos.
- El temple H14 tiene una dureza de aproximadamente 40–45 HB, lo que ofrece mayor resistencia y es adecuado para soportes y accesorios de hardware.
- El temple H18 tiene una dureza de aproximadamente 60–65 HB, la dureza más alta, y es adecuado para componentes resistentes al desgaste.
Puede elegir el temple adecuado en función de los requisitos de procesamiento de su producto.
En comparación con los círculos de aluminio 3003 y 5052, ¿cuáles son las ventajas y desventajas de los círculos de aluminio 1060?
| Aleación | Ventajas | Desventajas | Aplicaciones típicas |
| 1060 | Alta pureza, excelente plasticidad, fácil procesamiento, bajo costo. | Baja resistencia, poca resistencia al desgaste | Batería de cocina, señalización, piezas embutidas |
| 3003 | Mayor resistencia que 1060, buena resistencia a la corrosión. | Plasticidad ligeramente menor que 1060 | Tanques de combustible, tuberías, piezas estampadas ligeras |
| 5052 | Alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión. | Mayor costo, plasticidad promedio | Componentes marinos, piezas de hardware de alta exigencia |
Si su producto no requiere alta resistencia y prioriza la relación costo-beneficio, los círculos de aluminio 1060 son la mejor opción.
¿Los diferentes espesores de los círculos de aluminio 1060 afectan el rendimiento del procesamiento?
Sí, lo hacen.
- El material delgado (≤1, 0 mm) ofrece una mejor plasticidad y es adecuado para estampación, doblado y producción de señalización.
- El material grueso (>1, 0 mm) ofrece una resistencia ligeramente superior y es adecuado para embutición, sustratos para utensilios de cocina y soportes. Sin embargo, la embutición profunda de materiales gruesos requiere una mayor presión de matriz. Se recomienda utilizar temple O para reducir el riesgo de agrietamiento.
¿Pueden proporcionar muestras? ¿La calidad de las muestras es consistente con la producción a gran escala?
Sí, disponemos de muestras gratuitas. Las especificaciones y el temple de las muestras son exactamente iguales a los de la producción a granel, lo que garantiza una calidad constante. Solo tiene que proporcionar la información de entrega y le enviaremos las muestras en 24 horas. Si necesita muestras con espesor o temple personalizados, no dude en contactarnos.
Para compras al por mayor, ¿puede garantizar una calidad estable para cada lote de círculos de aluminio?
Sí, lo garantizamos. Contamos con un sistema integral de gestión de calidad que abarca la adquisición de materia prima, el laminado, el corte y el embalaje, con estrictos estándares de inspección en cada etapa. Para la producción en masa, utilizamos lingotes de aluminio del mismo lote y parámetros de proceso unificados para garantizar la consistencia de las propiedades, dimensiones y apariencia del material en cada lote. Además, podemos firmar un acuerdo de garantía de calidad con usted para definir claramente los estándares de calidad y las responsabilidades posventa.
Lectura adicional
- Bobina de Aluminio 1060
- Hoja de aluminio 1060
- Placa de aluminio 1060 H12
- Placa de aluminio 1060 H24
- 1060 Tira de Aluminio
- 1060 Papel de Aluminio
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