CC алюминиевый круглый диск
Алюминиевые круги, изготовленные методом непрерывного литья и прокатки (CC, сокращенно CC или литые и прокатанные), представляют собой круглые алюминиевые диски. Их также часто называют литыми и прокатанными алюминиевыми кругами. Вместе с алюминиевыми кругами, изготовленными методом прямого охлаждения (DC, полунепрерывное литье с прямым водяным охлаждением), они являются двумя основными типами продукции на рынке алюминиевых кругов.
Алюминиевые круглые заготовки CC широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своей экономичности. Если вы производите алюминиевые круглые компоненты, не требующие чрезвычайно высокой точности формовки, алюминиевые круглые заготовки CC — идеальный выбор, предлагающий отличное соотношение цены и качества.
Алюминиевые круги CC — это экономичный и эффективный продукт в виде алюминиевых дисков, изготавливаемых методом непрерывного литья и прокатки. Они в основном используются в качестве формовочного сырья для посуды, вывесок, осветительного оборудования, бытовой техники и сопутствующих товаров.
Технические характеристики алюминиевого круга CC
| Особенность | Стандартная спецификация |
| Обычные сплавы | 1050, 1060, 1100, 3003 |
| Характер | O (мягкий), H12, H14, H16, H18 |
| Диапазон толщины | 0, 2 мм – 10 мм |
| Диапазон диаметров | 50 мм – 1200 мм |
| Отделка поверхности | Отделка под старину, глянцевая, анодированная или предварительно окрашенная |
Алюминиевые сплавы и марки CC Aluminum Circle
Распространенные марки сплавов:
- Серия 1xxx: например, 1060, 1070, 1100 (серия чистого алюминия, обладающая превосходной коррозионной стойкостью, электро- и теплопроводностью, относительно низкой прочностью и легкостью глубокой вытяжки).
- Серия 3xxx: например, 3003 (алюминиево-марганцевый сплав, обладает хорошими антикоррозионными свойствами, более высокой прочностью, чем серия 1xxx, широко используется для изготовления посуды и контейнеров для химических веществ).
- Серия 5xxx: например, 5052, 5083 (алюминиево-магниевые сплавы, обладающие превосходной коррозионной стойкостью в морской воде и высокой прочностью, широко используемые в судах и транспортных средствах).
Алюминиевые круглые заготовки CC, различные степени закалки и марки.
- H14: Полутвердая закалка, наиболее распространенное состояние для посуды и осветительных приборов, обеспечивающее баланс прочности и формуемости.
- H18: Полностью закалённый, обладает высокой прочностью, но относительно плохой формуемостью.
- O-термическая обработка: Отжиг, очень мягкая, подходит для глубокой вытяжки, после формовки применяется термическая обработка для повышения прочности.
Особенности алюминиевого круга CC
- Технологический процесс: Расплавленный алюминий непосредственно отливается в непрерывную полосу, затем подвергается холодной прокатке до требуемой толщины и, наконец, штампуется в круглые заготовки.
- Пластичность: Алюминиевые круги CC известны своей превосходной пластичностью и прочностью на растяжение, что делает их идеальным выбором для процессов формования и волочения.
- Высокое качество поверхности: гладкая, ровная и однородная поверхность без видимых следов оксидной окалины или горячей прокатки, что делает их идеально подходящими для последующего анодирования, нанесения покрытий, полировки и других видов обработки поверхности.
- Высокая точность размеров: жесткие допуски по толщине и хорошая соосность, идеально подходит для прецизионной штамповки и вытяжки.
- Превосходные механические свойства: более высокая прочность, достигаемая за счет холодной деформации, по сравнению с материалами, полученными горячей прокаткой или полным отжигом.
- Отличные обрабатывающие свойства: превосходная пластичность и формуемость, что делает их идеальными материалами для изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки, таких как посуда и компоненты осветительных приборов.
Обработка поверхности алюминиевого круга CC
Типичные виды обработки поверхности: Алюминиевые круги CC могут быть подвергнуты необходимой обработке поверхности, например, анодированию, нанесению покрытия и т. д., для повышения их коррозионной стойкости и улучшения декоративных свойств.
Алюминиевые круги CC — это универсальные и высокоэффективные алюминиевые изделия, широко используемые в областях применения, требующих малого веса, коррозионной стойкости и хорошей формуемости.
Алюминиевые круги Haomei Aluminum CC отличаются высокой прочностью, формуемостью и превосходной коррозионной стойкостью, а также могут подвергаться дальнейшей обработке, такой как глубокая вытяжка, формовка и другие методы.
Химический состав различных сплавов алюминиевых кругов CC
| Сплав | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Кр | Ни | Цинк | Ти | Zr | АЛ | |
| 1050 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 一 | — | 0, 05 | 0, 05 В | 0, 03 | — | 99, 5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | — | — | 0, 05 | 0, 05 В | 0, 03 | — | 99, 6 |
| 1070 | 0.2 | 0, 25 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 03 | — | — | 0, 04 | 0, 05 В | 0, 03 | — | 99, 7 |
| 1100 | 0, 95Si+Fe | 0, 05~0, 20 | 0, 05 | — | — | — | 0.1 | я | — | — | 99 | |
| 3003 | 0, 6 | 0.7 | 0, 05~0, 20 | 1.0~1.5 | — | — | — | 0.1 | — | — | — | остаток |
| 5052 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 4 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | — | 0.1 | — | - | — | Остаток |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0.1 | 0.2 | 0, 05 | 0, 05 | — | 0.1 | — | - | — | Остаток |
Применение алюминиевых кругов CC
- Кухонная утварь и посуда: это наиболее распространенное применение. Благодаря превосходной теплопроводности алюминиевых кругов CC, они широко используются в сковородах, скороварках, кастрюлях и посуде с антипригарным покрытием.
- Светоотражающая промышленность: Благодаря высокой отражательной способности и легкости формовки вращением, алюминиевые круги CC используются для отражателей светильников для высоких потолков, встраиваемых светильников и абажуров.
- Дорожные знаки: используются для обозначения дорог, знаков регулирования движения и предупреждающих табличек.
- Автомобильные компоненты: крышки автомобильных фар, корпуса фильтров и декоративные детали.
- Промышленные компоненты: различные штампованные детали, прокладки и корпуса электронных компонентов.
- Электроника и электроприборы: корпуса конденсаторов, корпуса батарей, небольшие радиаторы и т. д.
- Товары повседневного спроса: крышки для бутылок, открывалки с удобными концами, алюминиевые банки, ручки для кухонной утвари и многое другое.
- Архитектурное оформление: декоративные элементы потолка, круглые алюминиевые потолочные панели и декоративные подвесные конструкции.
Преимущества и ограничения алюминиевых кругов CC
Преимущества процесса CC
- Низкая стоимость: меньшее количество технологических этапов и меньшее энергопотребление, что позволяет сэкономить примерно 30% энергии по сравнению с процессом постоянного тока.
- Высокая эффективность: короткий производственный цикл с высокой непрерывностью, подходит для крупномасштабного производства.
- Низкие инвестиции: Инвестиции в оборудование ниже, чем при использовании процесса DC, что делает его подходящим для малых и средних предприятий.
Ограничения процесса CC
- Крупнозернистая и неоднородная структура: быстрая кристаллизация приводит к образованию микроструктуры недостаточной плотности.
- Относительно низкие показатели глубокой вытяжки: удлинение и формуемость ниже, чем у алюминиевых кругов, полученных методом глубокой вытяжки.
- Среднее качество поверхности: Не так подходит для тонкой обработки поверхности, как алюминиевые круги DC.
Сравнение алюминиевых кругов CC и алюминиевых кругов DC
Хотя оба варианта используются для производства схожей продукции, выбор зависит от ваших конкретных производственных требований:
- CC (непрерывное литье): лучше всего подходит для изготовления посуды общего назначения, обеспечивая более низкую стоимость и более короткие производственные циклы. Особенно хорошо подходит для метода формования «вращением».
- Литье с прямым охлаждением (DC): больше подходит для глубокой вытяжки (например, для изготовления очень глубоких горшков или емкостей) и для высококачественной анодировки, требующей идеально ровных поверхностей без эффекта «апельсиновой корки».
| Сравнительный элемент | Алюминиевый круг CC | Алюминиевый круг постоянного тока | Применимый сценарий |
| Производственный процесс | Непрерывная литье и прокатка | Полунепрерывная формовка с прямым охлаждением + горячая прокатка + холодная прокатка | CC подходит для крупносерийного производства с низкими затратами, а DC — для производства с высокими требованиями к качеству. |
| Зернистая структура | Грубый и неоднородный | Мелкие, плотные и однородные. | DC подходит для изделий, требующих высокой прочности и ударной вязкости. |
| Глубокое рисование перформанса | Относительно низкая прочность (удлинение примерно 20–25%). | Отличное качество (удлинение примерно 30–40%). | Технология DC подходит для изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки (таких как внутренние кастрюли скороварок и рисовых варок). |
| Качество поверхности | Средний | Превосходно, подходит для тонкой отделки. | DC подходит для изделий, требующих анодирования, нанесения покрытий и других видов обработки поверхности. |
| Цена | Низкий (на 10–15% ниже, чем постоянный ток) | Выше | CC подходит для бюджетных, универсальных применений; DC подходит для высококачественной продукции. |
| Типичные области применения | Посуда общего назначения, вывески, светоотражатели | Посуда, изготовленная методом глубокой вытяжки, корпуса для высококачественной бытовой техники, детали прецизионной обработки. | - |
- Круги, изготовленные методом непрерывного литья (CC), производятся с использованием более быстрого и упрощенного производственного процесса с меньшим количеством этапов, что приводит к снижению производственных затрат.
- Алюминиевые круги, изготовленные методом прямого охлаждения (DC) — с использованием традиционных процессов литья с прямым охлаждением и горячей прокатки — обладают лучшей чистотой поверхности и механическими свойствами и, как правило, больше подходят для глубокой вытяжки и производства высококачественной посуды.
Параметры, которые необходимо подтвердить перед покупкой алюминиевых кругов Haomei CC.
Компания Haomei Aluminum, являясь профессиональным производителем и поставщиком алюминиевых круглых профилей, рекомендует четко определить следующие ключевые параметры до составления коммерческого предложения и планирования производства, чтобы гарантировать полное соответствие продукции вашим технологическим и прикладным требованиям:
Класс сплава
Пожалуйста, подтвердите требуемый тип сплава, например, 1060, 3003, 5052 и т. д. Различные сплавы отличаются формуемостью, прочностью и коррозионной стойкостью.
Закалка материала
Укажите требуемую степень закалки, например, O (отожженная), H14, H18 и т. д., для соответствия требованиям к прочности при глубокой вытяжке, штамповке или изготовлении готовой продукции.
Габаритные размеры
Толщина: мм
Диаметр: мм
Мы можем изготовить продукцию по индивидуальным чертежам заказчика или в соответствии с его техническими требованиями, чтобы обеспечить точность и единообразие размеров.
Количество закупаемых товаров
Пожалуйста, укажите необходимое количество (в штуках или тоннах), чтобы мы могли разумно спланировать график производства и сроки поставки.
Требования к качеству поверхности
Необходимо определить, требуются ли специальные виды обработки поверхности, такие как зеркальная, матовая или шлифованная, или же существуют особые стандарты контроля масляных пятен, царапин или следов окисления.
Компания Haomei Aluminum предлагает алюминиевые круглые заготовки стабильных размеров, с чистой поверхностью и превосходными формовочными свойствами благодаря строгому контролю качества и отработанным технологиям штамповки CC. Мы с удовольствием предоставим вам подробные параметры, и оперативно разработаем для вас профессиональное решение по поставке и технической поддержке.
Процесс производства алюминиевых кругов CC
Процесс непрерывного литья (НЛ) — это эффективный и экономичный метод производства алюминиевых кругов, особенно подходящий для крупномасштабного производства.
Жидколитое литье алюминия
Подготовка жидкого алюминия: Жидкий алюминий обычно представляет собой алюминиевые блоки или сплавы, расплавленные в печи для выплавки алюминия, очищенные и отфильтрованные для удаления примесей, что обеспечивает чистоту и качество жидкого алюминия.
Система литья: Жидкий алюминий поступает в форму через сопло литейной машины. Форма обычно состоит из двух охлаждаемых металлических пластин, которые удерживают жидкий алюминий во время литья. Жидкий алюминий затвердевает в форме, образуя предварительную алюминиевую полосу.
Холодная или горячая прокатка
Холодная прокатка: Предварительно отлитая алюминиевая полоса обрабатывается на прокатном стане холодной прокатки, где множество валков сжимают полосу, уменьшая ее толщину и улучшая качество поверхности. Холодная прокатка происходит при комнатной температуре и позволяет дополнительно улучшить толщину и свойства алюминиевой полосы.
Горячая прокатка (при необходимости): Если для алюминиевых кругов необходимы особые термические свойства, предварительно отлитая алюминиевая полоса может быть подвергнута горячей прокатке. Горячая прокатка происходит при высоких температурах, что способствует улучшению пластичности и текучести алюминиевого материала, обеспечивая достижение желаемой толщины.
Контроль качества и последующая обработка
Контроль качества: В процессе непрерывного литья алюминиевые круги проходят ряд проверок качества, включая измерение толщины, обнаружение дефектов поверхности и испытания на прочность, чтобы гарантировать соответствие продукции требованиям спецификации.
Резка и намотка: После намотки алюминиевая полоса разрезается на круги необходимых размеров или наматывается в рулон для последующей обработки и использования.
Характеристики глубокой вытяжки литых алюминиевых кругов, как правило, хуже по сравнению с горячекатаными алюминиевыми кругами, и их редко используют для глубокой вытяжки. Высококачественные алюминиевые круги обычно представляют собой горячекатаные изделия, не имеющие цветовых различий после анодирования и обладающие высокой пластичностью, пригодные для растяжения, глубокой вытяжки, вращения, анодирования и других последующих процессов.
