8079 Алюминиевая Фольга
Алюминиевая фольга марки 8079 – это алюминиевый сплав, состоящий в основном из алюминия с добавлением железа (Fe), кремния (Si) и других элементов в определённых пропорциях. Она обладает превосходными комплексными свойствами и широко используется в высокотехнологичной упаковке.
Алюминиевая фольга 8079 — это высокоэффективный материал, широко применяемый в отраслях, требующих исключительных барьерных свойств, гибкости и формуемости. Она особенно распространена в пищевой, фармацевтической и промышленной упаковке.
- Тип сплава: Алюминиевая фольга 8079 относится к серии алюминиевых сплавов 8xxx.
- Обычные темпераменты: Включает H14, H18 и другие состояния темперамента.
- Диапазон толщины: от 10 мкм до 200 мкм.
- Основные компоненты: металлический алюминий чистотой до 99, 79%, содержащий небольшие количества цинка, хрома и других элементов для повышения коррозионной стойкости и стойкости к окислению.
Характеристики и размеры алюминиевой фольги 8079
Характеристики толщины
- Толстая фольга: 0, 1~0, 2 мм
- Одинарная нулевая фольга: 0, 01~0, 1 мм
- Двойная нулевая фольга: 0, 005~0, 009 мм
Характеристики ширины и длины
Диапазон ширины: Стандартная ширина составляет от 100 до 1600 мм, возможны более широкие размеры.
Диапазон длин: Обычно поставляется в виде рулона, длина может быть изменена в соответствии с требованиями заказчика, обычно маркируется как «C», что указывает на индивидуальную длину.
Основные характеристики алюминиевой фольги 8079
- Высокая прочность и хорошая пластичность: алюминиевая фольга марки 8079 — это высокопрочный продукт с хорошими характеристиками растяжения и прокатки. В аккумуляторах с мягкой упаковкой её прочность может достигать 90–110 МПа, относительное удлинение — 13–18%, а число Эриксена — 6, 2–7, 3 мм.
- Превосходные барьерные свойства: алюминиевая фольга 8079 обеспечивает превосходную влагостойкость, газонепроницаемость и сохранение аромата, эффективно защищая упакованное содержимое. Эти характеристики делают её идеальным материалом для применения в высокобарьерных условиях.
- Стабильная температурная адаптация: алюминиевая фольга 8079 сохраняет свою форму в экстремальных температурных условиях, выдерживая температуру от -73 до 371 °C без расширения или деформации, что делает ее пригодной для широкого диапазона температурных применений.
- Хорошие свойства поверхности: благодаря передовым производственным процессам поверхность алюминиевой фольги 8079 чистая, ровная и обезжиренная, обеспечивает прочное сцепление при ламинировании и устойчива к расслоению.
- Отличная обрабатываемость: алюминиевая фольга 8079 обладает хорошей формуемостью и устойчивостью к проколам, что позволяет легко придавать ей сложные формы.
Состояния закалки алюминиевой фольги 8079 и их характеристики
Общие состояния темперамента
8079 O состояние (отожженное состояние)
Характеристики: Полностью отожжён до максимально мягкого состояния, хорошая пластичность и высокое удлинение.
Технологичность: отличные характеристики глубокой вытяжки, подходят для сложных процессов формовки.
Сценарии применения: В основном используется в приложениях, требующих глубокой вытяжки, например, для мягких аккумуляторных батарей, холодногнутой фармацевтической фольги и т. д.
8079 H18 Закалка (полная твердость)
Характеристики: Высокая прочность и твердость, но низкая пластичность.
Технологичность: более сложная в обработке, подходит для простых формовочных и неформовочных применений.
Сценарии применения: обычно используется в ситуациях, требующих высокой твердости и прочности, например, в производстве фармацевтической фольги и крышек для бутылок.
8079 H22, H24 Закалка (полутвердое состояние)
Характеристики: Умеренная прочность и твердость, с определенной пластичностью.
Технологичность: подходит для процессов формовки средней сложности.
Сферы применения: широко используется в пищевой упаковке, производстве клейкой фольги и других областях.
Влияние закалки на свойства алюминиевой фольги 8079
Различные условия отпуска существенно влияют на механические и технологические свойства алюминиевой фольги 8079:
Прочность и твердость: При изменении состояния от О до Н18 прочность и твердость алюминиевой фольги постепенно увеличиваются, а удлинение уменьшается.
Технологичность: фольга с закалкой O обеспечивает наилучшие показатели глубокой вытяжки и пластичности, подходит для сложной формовки; фольга с закалкой H18 имеет высокую твердость, подходит для простой штамповки или неформовочных применений.
Выбор области применения: для областей применения, требующих глубокой вытяжки, обычно выбирают фольгу с закалкой О; для областей применения, требующих более высокой прочности и твердости, обычно выбирают фольгу с закалкой Н18.
Методы обработки поверхности алюминиевой фольги 8079
8079 Обработка поверхности алюминиевой фольги
- Алюминиевая фольга 8079 (простая фольга): Алюминиевая фольга 8079 имеет гладкую поверхность без дополнительной обработки. Она широко используется для упаковки пищевых продуктов, производства бытовой фольги и в промышленных целях, где требуются базовые барьерные и формовочные свойства.
- Композитная алюминиевая фольга 8079: Композитная алюминиевая фольга 8079 сочетает алюминий с бумагой, пластиком или плёнкой посредством ламинирования. Она обеспечивает улучшенные барьерные свойства, влаго- и маслостойкость, а также механическую прочность. Типичные области применения включают кофейные пакеты, упаковку приправ и фармацевтическую упаковку.
- Тисненая алюминиевая фольга 8079: Тисненая алюминиевая фольга 8079 имеет текстурированную или узорчатую поверхность. Она улучшает внешний вид, увеличивает трение и прочность конструкции. Широко используется для изготовления формочек для выпечки, декоративной упаковки продуктов питания, подарочной упаковки и одноразовой посуды.
- Ламинированная алюминиевая фольга 8079: Ламинированная алюминиевая фольга 8079 изготавливается путем склеивания алюминиевой фольги с пластиковой пленкой или бумагой для создания многослойных материалов. Она обеспечивает превосходные барьерные свойства, прочность на разрыв и герметичность. Типичные области применения включают высокобарьерную упаковку для пищевых продуктов, фармацевтические блистеры и композитные пакеты.
- Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079: Алюминиевая фольга с цветным покрытием 8079 имеет одностороннее или двустороннее цветное покрытие. Она эстетична, устойчива к коррозии и подходит для печати, что повышает ценность упаковки. Широко используется для упаковки продуктов питания, подарков, напитков и декоративной упаковки.
- Алюминиевая фольга с покрытием 8079: Алюминиевая фольга с покрытием 8079 имеет функциональные покрытия, такие как термостойкие, антиокислительные и антипригарные. Она улучшает химическую стойкость, коррозионную стойкость и антипригарные свойства для специальных промышленных и пищевых применений. Типичные области применения включают бумагу для выпечки, подкладки для духовок, специальную промышленную и фармацевтическую упаковку.
Очистка поверхности
Очистка поверхности является важнейшим этапом производства алюминиевой фольги 8079, напрямую влияющим на ее последующую обработку и эксплуатационные характеристики:
Обезжиривание
Характеристики процесса: использование передовой технологии обезжиривания в процессе прокатки для обеспечения чистоты поверхности
Эффект от применения: эффективно обеспечивает чистоту поверхности, не влияя на механическую прочность.
Важность: необходим для последующего ламинирования, печати или нанесения покрытий.
Обезжиривание
Условия применения: твердую фольгу необходимо обезжиривать перед печатью, ламинированием или нанесением покрытия.
Методы обработки: обычно используются методы химического обезжиривания или очистки растворителями.
Эффект обработки: обеспечивает отсутствие масла на поверхности, что улучшает адгезию в последующих процессах.
Обработка поверхностных покрытий
Для соответствия конкретным требованиям к применению поверхности алюминиевой фольги 8079 могут подвергаться различным видам обработки покрытия:
Антикоррозийное покрытие
Материал покрытия: обычно органическая смола или полимерные материалы.
Сценарии применения: используется в средах, требующих повышенной коррозионной стойкости.
Эффект обработки: эффективно повышает коррозионную стойкость и срок службы алюминиевой фольги.
Термосвариваемое покрытие
Материал покрытия: термопластичные клеи, такие как полиуретан или винил.
Сценарии применения: Упаковка, требующая термосваривания, например, упаковка пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Эффект обработки: обеспечивает отличную термосвариваемость, гарантируя эффективность герметизации.
Влияние обработки поверхности на производительность
Различные виды обработки поверхности существенно влияют на эксплуатационные характеристики алюминиевой фольги 8079:
Поверхностное натяжение: правильная обработка поверхности может улучшить поверхностное натяжение, которое обычно должно быть не менее 32 дин.
Адгезия: хорошая обработка поверхности улучшает адгезию покрытий и печатных красок.
Барьерные свойства: определенные методы обработки поверхности могут дополнительно улучшить барьерные свойства алюминиевой фольги.
Варианты цветов алюминиевой фольги 8079
-
алюминиевая фольга золотая 8079
-
синяя алюминиевая фольга 8079
-
розовая алюминиевая фольга 8079
-
серебряная алюминиевая фольга 8079
-
черная алюминиевая фольга 8079
-
бронзовая алюминиевая фольга 8079
-
зеленая алюминиевая фольга 8079
-
белая алюминиевая фольга 8079
Барьерные свойства алюминиевой фольги 8079
| Показатель эффективности | Особенность | Метод испытания | Типичное значение |
| Влагостойкость | Чрезвычайно высокая влагостойкость | Скорость пропускания водяного пара (WVTR) | Фольга премиум-класса должна быть < 0, 5 г/(м²·24 ч) |
| Газовый барьер | Отличные газобарьерные свойства | Скорость пропускания кислорода (OTR) | Обычно < 0, 5 см³/(м²·24ч·0, 1МПа) |
| Блокировка света | Отличные светоблокирующие свойства | Тест на светопропускание | Почти полностью блокирует свет |
Проверка качества алюминиевой фольги Haomei 8079
Контроль качества готовой продукции — это последний шаг на пути к обеспечению ее соответствия стандартам и требованиям заказчика:
Проверка точности размеров
Измерение толщины: используются лазерные или вихретоковые толщиномеры в соответствии со стандартами ASTM B479 и GB/T 3198.
Допуск по толщине: обычно контролируется в пределах ±5%
Ширина и длина: обеспечивает соответствие допускам, указанным в контракте, особенно однородность кромок после резки.
Тестирование производительности
Механические свойства: прочность на разрыв, удлинение, число Эриксена и т. д., испытанные в соответствии со стандартами GB/T 228.1.
Качество поверхности: испытания на наличие отверстий, масляных пятен и смачиваемость поверхности.
Барьерные свойства: скорость пропускания водяного пара, скорость пропускания кислорода, испытания на микробиологическую барьерность
Преимущества алюминиевой фольги 8079
Барьерные свойства
- Превосходный барьер: алюминиевая фольга 8079 эффективно изолирует воздух, влагу и запахи, обеспечивая длительную защиту упакованных предметов.
- Устойчивость к влаге и запахам: обеспечивает чрезвычайно высокую устойчивость к влаге и газонепроницаемость, эффективно защищая содержимое от внешних факторов.
- Антибактериальные свойства: проходит испытания на бактерии и плесень, демонстрируя превосходные нетоксичные, не имеющие запаха, безопасные и гигиеничные свойства.
Температурная стабильность
Адаптивность к высоким и низким температурам: алюминиевая фольга 8079 сохраняет стабильность формы, не давая усадки и не деформируясь в диапазоне температур от -73 °C до 371 °C.
Проводимость и блокировка света
- Хорошая проводимость: алюминиевая фольга 8079 имеет хорошую электропроводность, подходит для применений, требующих электрического экранирования.
- Отличная блокировка света: эффективно блокирует свет, защищая светочувствительные продукты.
Гибкость и технологичность
Высокая гибкость: алюминиевая фольга 8079 отличается высокой гибкостью, ее легко обрабатывать и формовать в различные формы, что позволяет ей адаптироваться к различным потребностям в упаковке.
Безопасность
Нетоксично и не имеет запаха: обеспечивает безопасность пищевых продуктов и фармацевтических препаратов, соответствует стандартам гигиены.
Цена на него немного выше по сравнению с другими сплавами алюминиевой фольги, но его эксплуатационные преимущества делают его очень популярным в высокотехнологичных приложениях.
Стандарты алюминиевой фольги 8079
- ASTM B479
- QQA-1876
Качество поверхности алюминиевой фольги 8079
- Никаких черных пятен, линий, складок, морщин и т. д.
- Качество поверхности: отсутствие воздушных пузырей, выпуклостей и т.п.
Допуск алюминиевой фольги 8079
Допуск по ширине: ±1, 0 мм
Допуск толщины:
| Тип измерения | Толерантность |
| Допуск точечного измерения | ±6% |
| Средний допуск по толщине (вес партии ≥3т) | ±5% |
| Средний допуск по толщине (вес партии ≥10T) | ±4% |
8079 O Алюминиевая фольга с отверстиями
| Закалка сплава | Толщина (мм) | Отверстия (на квадратный метр) |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 006 | Макс 500 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 0063 | Макс 400 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 0065 | Макс 200 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 008 | Макс 100 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 009 | Макс 100 |
Химические свойства фольги из алюминиевого сплава 8079
| Эл | Напоминание |
| Си | 0, 50 - 0, 30 |
| Фе | 0, 70 – 1, 3 |
| Cu | ≤ 0, 10 |
| Zn | ≤ 0, 10 |
| Другой | ≤ 0, 15 |
Механические свойства фольги из алюминиевого сплава 8079
| Закалка сплава | Толщина (мм) | Прочность на растяжение (МПа) | Удлинение (%) |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 006 | 50-100 | ≥1, 0 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 0063 | 50-100 | ≥1, 0 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 0065 | 50-100 | ≥1, 0 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 008 | 50-100 | ≥1, 0 |
| Алюминиевая фольга 8079 О | 0, 009 | 60-100 | ≥1, 5 |
| Алюминиевая фольга 8079 H18 | 0, 035-0, 2 | ≥160 | – |
| Алюминиевая фольга 8079 H19 | 0, 035-0, 2 | ≥170 | – |
| Алюминиевая фольга 8079 H22 | 0, 035-0, 04 | 90-150 | – |
| Алюминиевая фольга 8079 H22 | >0, 04-0, 09 | 90-150 | – |
| Алюминиевая фольга 8079 H22 | >0, 09-0, 14 | 90-150 | 5 |
| Алюминиевая фольга 8079 H22 | >0, 14-0, 2 | 90-150 | 6 |
| Алюминиевая фольга 8079 H24 | 0, 035-0, 04 | 120-170 | 2 |
| Алюминиевая фольга 8079 H24 | >0, 04-0, 09 | 120-170 | 3 |
| Алюминиевая фольга 8079 H24 | >0, 09-0, 14 | 120-170 | 4 |
| Алюминиевая фольга 8079 H24 | >0, 14-0, 2 | 120-170 | 5 |
Распространенные области применения алюминиевой фольги 8079 с соответствующими характеристиками и состояниями
Алюминиевая фольга 8079 для упаковки пищевых продуктов
Алюминиевая фольга 8079 широко используется для упаковки пищевых продуктов благодаря своим превосходным барьерным свойствам и характеристикам безопасности для пищевых продуктов:
Типичные области применения:
Пищевая фольга: используется для упаковки различных продуктов питания, таких как мясо, выпечка, конфеты и т. д.
Материал для изготовления контейнеров из фольги: используется для изготовления одноразовых контейнеров для еды.
Бытовая фольга: алюминиевая фольга для использования на домашней кухне.
Общие характеристики и характеристики:
Толщина: 0, 01-0, 2 мм
Ширина: 300-1100 мм
Темпер: O, H24, H22, H18 и т.д.
Требования к производительности:
Соответствует стандартам безопасности пищевых продуктов, проходит испытания на наличие бактерий, плесени и т. д.; нетоксично и не имеет запаха.
Отличные свойства влагонепроницаемости, газонепроницаемости и сохранения вкуса
Хорошая термосвариваемость и пригодность для печати
Алюминиевая фольга 8079 для фармацевтической упаковки
В фармацевтической упаковке алюминиевая фольга 8079 является важнейшим материалом благодаря своим высоким барьерным свойствам и безопасности:
Типичные области применения:
Фармацевтическая фольга: используется для блистерной и тропической фармацевтической упаковки.
Фольга холодного формования: используется для высококачественных фармацевтических блистерных упаковок и высокогерметичной фармацевтической упаковки.
Общие характеристики и характеристики:
Толщина: 0, 016-0, 08 мм
Ширина: 100-1600 мм
Темпер: O, H18 и т.д.
Требования к производительности:
Чрезвычайно высокие барьерные свойства, обеспечивающие стабильность препарата
Хорошие характеристики при холодной штамповке
Строгие требования к качеству поверхности: отсутствие отверстий, пустот и следов коррозии
Соответствует гигиеническим стандартам для фармацевтических упаковочных материалов
Алюминиевая фольга 8079 для мягкой упаковки аккумуляторов
Алюминиевая фольга 8079 все чаще используется в мягких литиевых аккумуляторах, особенно для высококачественных аккумуляторных батарей:
Типичные области применения:
Алюминиевая пластиковая пленка для мягкой упаковки литиевых батарей: используется в качестве материала среднего слоя алюминиевой пластиковой пленки.
Алюминиевая композитная пленка для упаковки литий-полимерных аккумуляторов
Общие характеристики и характеристики:
Толщина: 0, 025–0, 055 мм; 0, 04–0, 08 мм
Ширина: 100-1650 мм
Темпер: О
Требования к производительности:
Отличная тепло- и электропроводность
Высокие барьерные свойства, предотвращающие проникновение водяного пара и утечку электролита
Хорошая устойчивость к холодной деформации и проколам
Поверхностное натяжение не менее 32 дин
Другие промышленные применения
Помимо перечисленных выше основных направлений, алюминиевая фольга 8079 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности:
Типичные области применения:
Фольгированная лента: используется в качестве основного материала для различных лент.
Кабельная фольга: используется для экранирования и защиты кабелей.
Декоративная фольга: используется в декоративных материалах и изделиях ручной работы.
Общие характеристики и характеристики:
Толщина: 0, 016-0, 4 мм
Темпер: H18, O и т.д.
Требования к производительности:
Хорошая проводимость и непрозрачность
Отличная механическая обрабатываемость
Соответствие конкретным стандартам промышленного применения
Сравнительный анализ алюминиевой фольги 8079 с другими фольгами 8-й серии
Классификация и характеристики алюминиевой фольги 8-й серии
Алюминиевые сплавы 8-й серии являются важными материалами для алюминиевой фольги, в основном к ним относятся следующие распространённые сплавы:
Классификация сплавов 8-й серии:
Основные сплавы: 8011, 8021, 8079 и т. д.
Характеристики сплава: в качестве основных легирующих элементов в основном добавляют железо и кремний, что обеспечивает умеренную прочность и хорошую обрабатываемость.
Общие преимущества: отличная герметизация, пластичность, коррозионная стойкость и т. д.
Области применения алюминиевой фольги 8-й серии:
Широко используется для упаковки продуктов питания и напитков, сигарет и фармацевтических препаратов, в бытовых целях и т. д.
Особенно подходит для упаковочных материалов, требующих высоких барьерных свойств.
Также важен в секторах электроники и аккумуляторов.
Сравнение алюминиевой фольги 8079 и 8011
Алюминиевая фольга марки 8011 — наиболее распространённая марка алюминиевой фольги в сплавах серии 8. По сравнению с маркой 8079, она обладает следующими характеристиками:
Различия в химическом составе:
Содержание кремния: алюминиевая фольга марки 8011 содержит больше кремния, чем фольга марки 8079.
Элементы сплава: 8011 содержит марганец и магний, которых нет в 8079.
Содержание железа: алюминиевая фольга 8079 имеет более высокое содержание железа, чем 8011.
Сравнение производительности:
Прочность: 8011 имеет более высокую прочность, чем 8079.
Удлинение: при одинаковой температуре сталь 8079 имеет большее удлинение, чем сталь 8011.
Устойчивость к проколам: 8079 имеет лучшую устойчивость к проколам, чем 8011.
Производительность обработки:
Формуемость: 8079 обеспечивает улучшенные свойства глубокой вытяжки
Обработка поверхности: 8011 легче обрабатывать и покрывать
Стоимость обработки: 8011 имеет относительно низкую стоимость производства.
Области применения:
8011 более широко используется в фармацевтической упаковке, упаковке для пищевых продуктов, контейнерах для пищевых продуктов, фольгированной липкой ленте, кабельной фольге, крышках для йогурта, материалах для крышек для бутылок и многом другом.
8079 больше подходит для высококачественной упаковки, требующей большего удлинения и сопротивления проколу, например, для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.
Сравнение алюминиевой фольги 8079 и 8021
Алюминиевая фольга марки 8021 — ещё один ключевой материал серии 8. По сравнению с 8079, она обладает следующими характеристиками:
Различия в химическом составе:
Содержание кремния: 8021 содержит меньше кремния, чем 8079.
Содержание железа: 8021 содержит меньше железа, чем 8079.
Элементы сплава: 8021 не содержит марганца и магния, как и 8079.
Сравнение производительности:
Прочность: 8079 имеет немного большую прочность, чем 8021.
Удлинение: 8021 имеет немного большее удлинение, чем 8079.
Производительность глубокой вытяжки: 8021 обеспечивает улучшенные характеристики глубокой вытяжки
Производительность обработки:
Процесс прокатки: сталь марки 8021 в основном подвергается горячей прокатке; сталь марки 8079 может быть как горячекатаной, так и литой прокаткой.
Формовочность: 8021 лучше работает в приложениях глубокой вытяжки
Качество поверхности: Оба материала позволяют добиться высокого качества поверхности.
Области применения:
8021 в основном используется в блистерной фармацевтической фольге и алюминиево-пластиковой пленке для упаковки новых энергетических аккумуляторов.
8079 чаще всего используется в упаковочных материалах, требующих более высокой прочности.
Оба материала применяются в высококачественной фармацевтической упаковке, но 8021 чаще используется в блистерах и алюминиевых упаковках для тропических материалов.
Общие рекомендации по сравнению и выбору алюминиевой фольги 8-й серии
На основании всестороннего сравнения основных материалов алюминиевой фольги 8-й серии можно дать следующие рекомендации:
Общее сравнение производительности:
Рейтинг силы: 8011 > 8079 > 8021
Рейтинг удлинения: 8021 > 8079 > 8011
Производительность глубокой вытяжки: 8021 > 8079 > 8011
Стойкость к проколам: 8079 > 8021 > 8011
Стоимость и экономическая эффективность:
Стоимость материала: 8011 < 8079 < 8021
Стоимость обработки: 8011 < 8079 < 8021
Оценка экономической эффективности: следует оценивать в соответствии с конкретными потребностями применения.
Рекомендации по сценарию применения:
Общие упаковочные применения: отдайте предпочтение 8011 из-за его высокой экономической эффективности
Глубокая вытяжка: отдайте предпочтение сплаву 8021 из-за его превосходной формуемости
Высокопрочная упаковка: отдайте предпочтение марке 8079 из-за ее сбалансированной прочности и удлинения.
Высококачественная фармацевтическая упаковка: выберите 8021 или 8079 в зависимости от конкретных требований.
Применение мягкого аккумуляторного блока: чаще используется 8021, но при определенных требованиях также применим 8079.
Ключевые моменты при выборе алюминиевой фольги 8079
Руководство по выбору характеристик и размеров фольги 8079
Выберите соответствующие характеристики алюминиевой фольги 8079 в зависимости от требований к применению:
| Факторы отбора | Соображения | Распространенный выбор |
| Выбор толщины | Требования к производительности барьеров, требования к производительности обработки, соображения стоимости | Пищевая упаковка: 0, 01–0, 02 мм; Фармацевтическая упаковка: 0, 016–0, 04 мм; Батарейный отсек: 0, 025–0, 055 мм |
| Выбор ширины | Ограничения по оборудованию, эффективность использования, транспортировка и хранение | Выберите подходящую ширину в зависимости от производственного оборудования и использования материала. |
| Выбор длины | Размер партии продукции, условия хранения, удобство использования | Выберите длину рулона в соответствии с масштабом производства и удобством обработки. |
Руководство по выбору закаленной алюминиевой фольги 8079
Выберите соответствующее состояние закалки в соответствии с требованиями применения и технологией обработки:
Требования к формуемости и выбору закалки
Применение для глубокой вытяжки: обычно выбирают состояние O (отожженное), обеспечивающее наилучшую пластичность и формуемость.
Простые штамповочные операции: подходят стали марки H22 или H24, обеспечивающие баланс прочности и формуемости.
Неформовочные применения: подходит закалка H18, обеспечивающая высокую прочность и твердость.
Требования к прочности и выбору закалки
Высокие требования к прочности: выбирайте закалку H18 для максимальной прочности и твердости.
Умеренные требования к прочности: выберите закалку H22 или H24.
Низкие требования к прочности: выберите состояние O, которое обеспечивает самую низкую прочность, но лучшую пластичность.
Распространенные проблемы и решения при использовании алюминиевой фольги 8079
Проблемы качества поверхности и ее обработка
Возможные проблемы с качеством поверхности и пути их решения при использовании алюминиевой фольги 8079:
| Проблема | Симптом | Причина | Решение |
| Проблема с точечным отверстием | Микроотверстия на поверхности алюминиевой фольги | Примеси в сырье, попадание посторонних веществ при прокатке | Выбирайте надежных поставщиков, проводите точечный осмотр перед использованием |
| Проблема масляных пятен | Избыточные остатки прокатного масла на поверхности фольги | Плохой контроль масла во время прокатки, недостаточный процесс обезжиривания | Используйте хорошо обработанную фольгу, производите очистку перед использованием. |
| Следы от валиков и неравномерный блеск | Циклические следы от валиков или неравномерный блеск на поверхности фольги | Поврежденная поверхность ролика, неправильная шлифовка, недостаточная очистка | Используйте фольгу с хорошим качеством поверхности, отрегулируйте параметры процесса ламинирования. |
Проблемы производительности обработки и их решение
Возможные проблемы обработки и решения при производстве алюминиевой фольги 8079:
| Проблема | Симптом | Причина | Решение |
| Образование трещин | Трещины, возникающие при глубокой вытяжке или штамповке | Недостаточная пластичность материала, неправильный выбор закалки | Выберите подходящий закал, отрегулируйте параметры обработки |
| Морщины | Фольга образует складки во время обработки или использования. | Плохая плоскостность, неправильный контроль натяжения, неравномерная перемотка | Используйте фольгу с хорошей плоскостностью, отрегулируйте систему контроля натяжения технологического оборудования. |
| Недостаточная прочность ламинирования | Низкая прочность на отрыв после ламинирования другими материалами | Плохая обработка поверхности, неправильные параметры процесса ламинирования | Используйте фольгу с правильной обработкой поверхности, регулируйте температуру, давление и время ламинирования. |
Проблемы производительности приложений и их решения
Возможные проблемы с производительностью и соответствующие решения при реальном применении алюминиевой фольги 8079:
| Проблема | Симптом | Причина | Решение |
| Снижение эффективности барьеров | Сокращенный срок годности упакованной продукции | Недостаточная толщина фольги, чрезмерное количество отверстий, неправильный процесс ламинирования | Выбирайте изделия подходящей толщины, оптимизируйте процесс ламинирования. |
| Плохая термосварка | Ненадежная герметизация в местах термосварки, приводящая к утечке воздуха | Неправильная температура, давление или время термосваривания | Отрегулируйте параметры термосваривания, выберите продукты с хорошими характеристиками термосваривания. |
| Проблемы коррозии | Пятна коррозии, появляющиеся на фольге в процессе эксплуатации | Воздействие едких веществ, высокая влажность окружающей среды | Выбирайте продукцию с антикоррозийным покрытием, улучшайте условия хранения и использования. |
Ассортимент алюминиевой фольги Haomei
- Алюминиевая фольга марки 8011 обладает множеством превосходных свойств, включая превосходную защиту от кислорода, влаги и света. Она широко используется для упаковки фармацевтических препаратов, продуктов питания, алюминиевой фольги, кабельной изоляции, алюминиевых крышек для бутылок и многого другого.
- Алюминиевая фольга марки 8021 известна своими исключительными барьерными свойствами, безопасностью и высокой производительностью. Она эффективно блокирует влагу и кислород, нетоксична и не имеет запаха, подходит для упаковки фармацевтических препаратов методом холодного формования, алюминиевой фольги для пакетов для литиевых аккумуляторов и т. д.
- Алюминиевая фольга 8006. Благодаря яркой поверхности, повышенной прочности и превосходной устойчивости к сминанию, фольга 8006 предотвращает замятие краев при штамповке и сохраняет ровный вид. Она идеально подходит для производства безморщинистых контейнеров для еды, бортовых ланч-боксов и безморщинистых стаканчиков для выпечки — сфер применения, где предъявляются высокие требования к внешнему виду и эксплуатационным характеристикам.
- Алюминиевая фольга марки 1235. Содержание алюминия не менее 99, 35%, фольга марки 1235 отличается превосходной стойкостью к ржавчине, формуемостью и свариваемостью. Она широко используется для изготовления кабельной изоляции, ленточной фольги и алюминиевой фольги для катодов литиевых аккумуляторов.
- Алюминиевая фольга марки 1060. Алюминиевая фольга марки 1060 относится к категории чистого алюминия (содержание алюминия ≥99, 6%) и обладает превосходной пластичностью и формуемостью, а также хорошей теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Она широко используется в алюминиевых прокладках, электролитических конденсаторах и автомобильных тепловых экранах.
- Алюминиевая фольга марки 1100 обладает несколько более высокой прочностью среди чистой алюминиевой фольги и поддаётся штамповке, гибке и обработке. Она широко используется в производстве кухонной утвари (например, в качестве подложки для противней и листов фольги), изоляционных материалов и изолирующих слоёв электронных компонентов.
- Алюминиевая фольга марки 1070. Благодаря высокой чистоте, алюминиевая фольга марки 1070 обладает превосходной электропроводностью. Она подходит для таких применений, как фольга для электродов конденсаторов, упаковка прецизионных электронных компонентов, высококачественная упаковка для пищевых продуктов и материалы, используемые в научных исследованиях.
- Алюминиевая фольга марки 1050. Содержание алюминия ≥99, 5% обеспечивает сбалансированные общие свойства фольги и широко используется в конденсаторах, кабельной изоляции, прокладках и радиаторах. Это широко используемый материал общего назначения из чистого алюминия.
- Алюминиевая фольга марки 3003. По сравнению с чистой алюминиевой фольгой, фольга марки 3003 обладает более высокой прочностью, сохраняя при этом хорошую пластичность и коррозионную стойкость. Она широко используется в производстве пищевых контейнеров (например, контейнеров для еды и легкооткрывающихся крышек для консервных банок), звукоизоляционных материалов для зданий, воздуховодов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и упаковочных материалов.
- Алюминиевая фольга марки 3004. Алюминиевая фольга марки 3004 обладает большей прочностью и твёрдостью, чем фольга марки 3003, а также хорошей формуемостью, подходит для глубокой вытяжки. Она в основном используется для изготовления материалов для коробок для еды, алюминиевых сотовых заполнителей, корпусов банок для напитков и упаковки напитков, отвечая промышленным и упаковочным требованиям к высокой прочности и формуемости.
- Алюминиевая фольга марки 5052. Алюминиевая фольга марки 5052 — это сплав средней прочности, широко используемый в случаях, когда требуется относительно высокая прочность и коррозионная стойкость, например, в производстве сотовых материалов, дверных панелей, коробок для еды и коррозионно-стойких контейнеров в химической промышленности. Это алюминиевый сплав средней и высокой прочности с хорошо сбалансированными комплексными характеристиками.
Пользователи, просматривавшие этот материал, также смотрели следующее