8021 Алюминиевая фольга

Алюминиевая фольга 8021, являющаяся высокопроизводительной фольгой из алюминиевого сплава 8-й серии, широко используется в мягкой упаковке аккумуляторов, фармацевтической упаковке и упаковке пищевых продуктов благодаря своим превосходным характеристикам глубокой вытяжки, высоким барьерным свойствам и хорошим показателям обработки.

Алюминиевая фольга марки 8021 в основном состоит из сплавов алюминия, железа и кремния. Добавление этих легирующих элементов повышает прочность и гибкость фольги. Алюминиевая фольга марки 8021 обладает превосходными барьерными свойствами, термостойкостью и гибкостью, имеет гладкую и однородную поверхность с минимальным количеством пор, что делает её особенно подходящей для различных упаковочных целей.

Закалка алюминиевой фольги 8021

Состояние алюминиевой фольги 8021 указывает на степень её упрочнения и условия термической обработки. Наиболее распространённые состояния состояния:

• Н14
• Н18
• Н22
• H24

• O: Отожженное состояние, полностью размягченное, наилучшая пластичность
• H12: подвергнут наклепу, затем легкому отжигу
• H14: Полутвердый
• H16: Три четверти хард
• H18: Полный жесткий
• H19: Очень твердый
• H22: подвергнут наклепу, затем частично отожжен
• H24: подвергнут наклепу, затем умеренному отжигу
• H26: подвергнут наклепу, затем сильному отжигу

Технические характеристики алюминиевой фольги из сплава 8021

• Диапазон толщины: Типичная толщина алюминиевой фольги составляет от нескольких микрон до примерно 0, 2 мм. Ультратонкая алюминиевая фольга (≈6–20 микрон) используется для блистерных/композитных плёнок, а более толстая (до примерно 200 микрон) — для прочной упаковки или промышленной фольги. Haomei Aluminum предлагает стандартную толщину от 0, 018 до 0, 2 мм (18–200 микрон), а также ещё более тонкую фольгу (6–20 микрон) для специальных применений.
• Ширина: Фольга обычно выпускается в широких рулонах. Стандартная ширина может достигать 1200–1600 мм (1, 2–1, 6 м). Индивидуальная резка позволяет получать более узкие рулоны (до 10 мм) или более широкие рулоны в зависимости от потребностей.
• Характеристики: Большая часть фольги марки 8021 поставляется в больших рулонах (бобинах), которые можно разрезать на рулоны или листы меньшего размера. Диаметр сердечника обычно составляет 76 мм или 152 мм. Небольшие рулоны или листы для потребительского использования (например, рулоны кухонной фольги) производятся путём переработки исходных рулонов в более мелкие единицы.

Поверхностная отделка алюминиевой фольгой 8021

• Цвет
• Анодированный
• с покрытием из ПВХ

Цвет: красный, белый, черный, синий, зеленый и т. д.

Стандарты алюминиевой фольги 8011

• ASTM B479
• QQA-1876

Характеристики алюминиевой фольги 8021

Плотность и легкость

Алюминиевая фольга 8021 имеет плотность около 2, 7 г/см³, что делает ее легкой и простой в обращении и использовании, а также помогает уменьшить общий вес изделия.

Теплопроводность

Благодаря теплопроводности алюминия 237 Вт/(м·К) алюминиевая фольга 8021 демонстрирует превосходную теплопроводность, хорошо себя проявляя в приложениях, требующих рассеивания тепла или теплопередачи.

Барьерные свойства

Алюминиевая фольга 8021 обладает чрезвычайно высокими барьерными свойствами, эффективно блокируя свет, кислород, влагу и запахи, что делает ее идеальным материалом для упаковки.

Глянцевитость

После специальной обработки поверхность алюминиевой фольги 8021 становится блестящей и может достигать различных глянцевых эффектов с помощью различных процессов обработки поверхности.

Высокая прочность и ударная вязкость

Алюминиевая фольга 8021 обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, особенно в состоянии H18, где ее предел прочности на разрыв может достигать ≥70–85 МПа.

Удлинение

Алюминиевая фольга 8021 имеет хорошую растяжимость, особенно в состоянии O, что делает ее пригодной для процессов глубокой вытяжки.

Значение купирования

Значение коробления является важным показателем эффективности глубокой вытяжки. Алюминиевая фольга 8021 имеет высокое значение коробления, достигающее 5, 5–7, 0 мм и более, что делает ее очень подходящей для применения в процессах глубокой вытяжки.

Устойчивость к проколам и разрывам

Алюминиевая фольга 8021 обладает превосходной устойчивостью к проколам и разрывам, эффективно защищая содержимое от физических повреждений.

Коррозионная стойкость

Алюминий легко образует на воздухе плотную пленку оксида алюминия, обеспечивая хорошую коррозионную стойкость. Алюминиевая фольга 8021 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в большинстве сред.

Стойкость к коррозии электролита

Алюминиевая фольга 8021 обладает хорошей коррозионной стойкостью к электролитам аккумуляторов, что делает ее идеальным материалом для ячеек литиевых аккумуляторов.

Нетоксичный и без запаха

Алюминиевая фольга 8021 проходит строгий контроль качества, гарантирующий её нетоксичность и отсутствие запаха, а также соответствие гигиеническим стандартам для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. В процессе производства она проверяется на наличие бактерий, плесени и других загрязняющих веществ, а содержание тяжёлых металлов строго контролируется на уровне ниже 0, 25 ppm.

Методы обработки поверхности алюминиевой фольги 8021

Распространенные процессы обработки поверхности

Обработка покрытия

• Антипригарное покрытие: покрытие поверхности алюминиевой фольги антипригарными материалами, такими как ПТФЭ (политетрафторэтилен), подходящими для упаковки пищевых продуктов.
• Покрытие для термосваривания: Покрытие поверхности термосвариваемыми материалами, такими как ПЭ (полиэтилен) или модифицированный ПЭ, обеспечивающими хорошие герметизирующие свойства упаковки.
• Антикоррозийное покрытие: нанесение антикоррозийных покрытий для повышения коррозионной стойкости фольги в особых условиях.

Окислительная обработка

• Анодирование: процесс анодирования, в ходе которого на поверхности фольги образуется слой оксида алюминия толщиной 10–20 мкм, значительно повышающий её коррозионную стойкость и износостойкость. Анодирование обычно проводится в сернокислом электролите при напряжении 10–20 В в течение 30–60 минут.
• Химическое окисление: Химическое окисление образует на поверхности фольги тонкую оксидную пленку, которая повышает коррозионную стойкость и свойства поверхности.

Очистка поверхности

• Обезжиривание: удаление масляных пятен с поверхности фольги с помощью органических растворителей или щелочных растворов для обеспечения качества для последующей обработки.
• Промывка водой: очищает поверхность фольги деионизированной водой для удаления загрязнений и остатков химикатов.
• Сушка: используется горячий воздух или вакуумная сушка для обеспечения чистой и сухой поверхности.

Другие методы лечения

• Тиснение: использование тиснильных валиков для создания узоров или текстур на поверхности фольги, что улучшает эстетику и функциональность.
• Печать: Печать на поверхности фольги для получения информации о продукте или создания декоративных эффектов.

Влияние обработки поверхности на производительность

• Барьерные свойства: Соответствующая обработка поверхности может улучшить барьерные свойства фольги, повысив ее устойчивость к свету, кислороду, влаге и запахам.
• Эффективность термосваривания: термосвариваемые покрытия значительно повышают герметичность фольги при использовании в упаковочных целях.
• Пригодность для печати: Обработка поверхности может улучшить пригодность фольги для печати, облегчая нанесение чернил и повышая качество и долговечность печати.
• Коррозионная стойкость: анодирование или химическое окисление значительно повышает коррозионную стойкость, что позволяет использовать изделие в более суровых условиях.
• Поверхностное натяжение: Обработка поверхности может регулировать поверхностное натяжение фольги, обычно требующее ≥65 мН/м для обеспечения качества последующих процессов нанесения покрытия или печати.

Преимущества алюминиевой фольги 8021

• Безопасно и нетоксично: алюминиевая фольга 8021 соответствует стандартам качества воды для щеток класса А, имеет высокую выпуклость, безопасна и нетоксична, подходит для прямого контакта с пищевыми продуктами и не представляет риска для здоровья.
• Отличные влаго- и светобарьерные свойства: благодаря своим превосходным барьерным свойствам он эффективно предотвращает проникновение влаги, кислорода и других загрязнений, сохраняя свежесть содержимого. Благодаря своей непрозрачности он особенно подходит для упаковки светочувствительных продуктов.
• Чистая поверхность: поверхность гладкая и ровная, без пятен, масляных пятен и пустот, что облегчает ее обработку и использование, гарантируя качество упаковки.
• Высокие механические характеристики: обладает повышенной твёрдостью и прочностью на разрыв. Несмотря на более низкую прочность на разрыв, он демонстрирует хорошую гибкость в обращении и применении, что делает его устойчивым к растрескиванию и разрыву.
• Высокая термостойкость: выдерживает температуру до 300 °C без плавления и деформации, подходит для использования в условиях высоких температур.
• Отличная совместимость: совместим с различными материалами, включая пластик, бумагу и другие металлы, легко интегрируется с другими упаковочными материалами для удовлетворения разнообразных потребностей в упаковке.
• Гигиенические испытания: Пройдены испытания на наличие бактерий, плесени и т. д., содержание тяжелых металлов не превышает 0, 25 ppm, строго соблюдаются отраслевые стандарты для обеспечения безопасности и здоровья упаковки.
• Хорошая технологичность: алюминиевая фольга 8021 обладает высокой гибкостью, что позволяет легко сгибать, складывать и формировать ее, что подходит для упаковки продуктов различных форм и размеров.

Алюминиевая фольга 8021 для бытовой изоляции или теплоизоляции — это типичный продукт из алюминиевого сплава бытового назначения, используемый для упаковки пищевых продуктов в домашних условиях.

Алюминиевая фольга сплава 8021 широко используется в качестве упаковочного материала после ламинирования, печати, склеивания и других процессов.

Выбор спецификации алюминиевой фольги 8021 для различных вариантов применения

Применение мягкой упаковки аккумуляторов

В области мягкой упаковки литиевых батарей алюминиевая фольга 8021 является одним из предпочтительных материалов, в основном используемых в литиевых батареях пакетного типа, полимерных литий-ионных батареях и других типах литиевых батарей.

Общие характеристики:

Толщина: 0, 025-0, 055 мм

Ширина: 100-1650 мм

Состояние: O (отожженное состояние), с оптимальными характеристиками для глубокой вытяжки

Требования к производительности:

Высокое значение вытяжки: Для обеспечения хороших характеристик глубокой вытяжки значение вытяжки должно быть ≥5, 5–7, 0 мм.

Высокое удлинение: удлинение должно быть ≥18%, чтобы гарантировать отсутствие трещин при глубокой вытяжке.

Отличная стойкость к коррозии электролита: способен противостоять коррозии, вызываемой электролитами аккумулятора, обеспечивая долговременную стабильность работы аккумулятора.

Высокие барьерные свойства: предотвращает проникновение внешней влаги и выход внутреннего электролита, обеспечивая безопасную работу аккумулятора.

Чистая поверхность: поверхность должна быть свободна от масла, микроотверстий, неровностей, царапин и других дефектов, чтобы обеспечить хорошее ламинирование с другими материалами.

Типичные области применения:

Средний слой алюминиево-пластиковой пленки пакета аккумулятора: служит средним слоем алюминиево-пластиковой пленки, обеспечивая барьерные свойства и механическую прочность.

Мягкая упаковка для аккумуляторов: используется непосредственно в качестве мягкой упаковки для аккумуляторов, заменяя традиционные стальные или алюминиевые корпуса.

Применение в фармацевтической упаковке

Алюминиевая фольга 8021 широко используется в фармацевтической упаковке, особенно в блистерной упаковке и фармацевтической фольге холодного формования.

Общие характеристики:

Толщина: 0, 018-0, 2 мм

Ширина: 100-1600 мм

Закалка: О или Н14, выбирается в соответствии с конкретными требованиями применения

Требования к производительности:

Высокий показатель вытяжки: должен соответствовать классу А при испытании на очистку щеткой, что гарантирует хорошие показатели глубокой вытяжки.

Без отверстий: фармацевтическая фольга не должна иметь отверстий, чтобы гарантировать герметичность и качество лекарственного средства.

Хорошая термосвариваемость: необходимо обеспечить хорошую термосвариваемость с пластиковыми пленками для обеспечения целостности упаковки.

Чистая поверхность: Поверхность должна быть чистой, равномерно окрашенной, без пятен, масляных пятен и ровной.

Степень очистки кистью A: Испытание на очистку кистью должно достигать степени A, чтобы гарантировать гидрофильность и адгезию покрытия к поверхности фольги.

Типичные области применения:

Фармацевтическая фольга холодного формования: используется для высококачественной фармацевтической упаковки холодного формования, например, блистерной упаковки.

Тропическая блистерная фольга (алюминий-пластик-алюминий): используется для высококачественной фармацевтической упаковки, обеспечивая улучшенные барьерные свойства.

Базовая фольга для фармацевтической алюминиевой фольги: используется в качестве базового материала в композитной фармацевтической алюминиевой фольге.

Применение в пищевой упаковке

Алюминиевая фольга 8021 также широко используется для упаковки пищевых продуктов, особенно в случаях, когда требуются высокие барьерные свойства и хорошая технологичность.

Общие характеристики:

Толщина: 0, 02-0, 2 мм

Закалка: в зависимости от условий применения можно выбрать закалку O, H14 или H18.

Требования к производительности:

Хорошие барьерные свойства: эффективно блокирует свет, кислород, влагу и запахи, продлевая срок хранения продуктов.

Нетоксично и не имеет запаха: соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов, содержание тяжелых металлов не превышает 0, 25 ppm.

Хорошая термосвариваемость: обеспечивает надежную герметизацию упаковки пищевых продуктов.

Устойчивость к проколам и разрывам: выдерживает проколы и разрывы в процессе упаковки пищевых продуктов, защищая содержимое.

Чистая поверхность: на ней не должно быть масла и загрязнений, что гарантирует безопасность пищевых продуктов.

Типичные области применения:

Пищевая упаковочная фольга: используется для упаковки различных пищевых продуктов, таких как мясо, молочные продукты, шоколад и т. д.

Материал для изготовления фольгированных контейнеров: используется для изготовления пищевых контейнеров из алюминиевой фольги, обладает хорошей формуемостью и термостойкостью.

Упаковка жидких пищевых продуктов: используется для асептической упаковки молока, соков и других жидких пищевых продуктов.

Высокотемпературная стерилизация: выдерживает высокотемпературную стерилизацию, сохраняя целостность упаковки.

Другие области применения

Помимо мягкой упаковки для аккумуляторов, фармацевтической упаковки и упаковки для пищевых продуктов, алюминиевая фольга 8021 также широко используется во многих других областях:

Упаковка для повседневных нужд:

Упаковка косметики: использует высокие барьерные и эстетические свойства для защиты косметики от внешних факторов.

Упаковка для табака: используется в упаковке сигарет, обеспечивая хорошие влагонепроницаемые и ароматоудерживающие свойства.

Подарочная упаковка: металлический блеск и технологичность материала позволяют создавать высококачественные подарочные упаковочные материалы.

Промышленное применение:

Материалы для экранирования электронного оборудования: используют проводимость алюминия для создания материалов для экранирования электромагнитных полей электронных устройств.

Теплоотводящие материалы: превосходная теплопроводность алюминия используется для изготовления теплорассеивающих материалов для электроники.

Композитные материалы: служат компонентом композитных материалов, обеспечивая прочность и барьерные функции.

Архитектура и декор:

Архитектурные отделочные материалы: используются для архитектурной отделки потолков и стеновых панелей.

Теплоизоляционные материалы: часть систем теплоизоляции, обеспечивающая изоляцию и влагостойкость.

Контроль качества алюминиевой фольги 8021

Являясь поставщиком алюминиевой фольги 8021, компания Haomei Aluminum строго придерживается следующей системы контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый поставляемый рулон соответствует самым высоким стандартам.

Контроль сырья: строгие стандарты

Мы выбираем слитки алюминия высокой чистоты (чистота ≥99, 7%), чтобы гарантировать чистоту основного материала.

Мы применяем стандартную лигатурную смесь AlSi12, строго контролируя содержание Fe до 1, 2–1, 7% и содержание Si ≤0, 15%.

В процессе плавки применяется усовершенствованная трехступенчатая фильтрация для эффективного удаления включений из расплава.

Закладываем прочную основу для отличных технологических свойств и чистоты источника.

Контроль точности процесса: передовые технологии и стабильное производство

Температура окончания горячей прокатки строго контролируется на уровне 310±5℃ для обеспечения однородной и стабильной микроструктуры.

Холодная прокатка оснащена системами AGC/AFC для точного контроля толщины и плоскостности на протяжении всего процесса.

Отклонение температуры отжига находится в пределах ±3℃, что обеспечивает постоянство характеристик и отличную способность к глубокой вытяжке.

Резка (класс 100 000) и упаковка (класс 300 000) производятся в чистых условиях, при этом поверхностное натяжение конечного продукта составляет ≥65 мН/м.

Гарантия качества готовой продукции: комплексная проверка завода

Каждый рулон сканируется по всей ширине с помощью высокоточного толщиномера для обеспечения равномерной толщины.

Проверка с помощью точечного отверстия проводится при освещении ≥3000 люкс для эффективного контроля дефектов.

Механические свойства проверяются строго в соответствии с GB/T 16865: прочность на разрыв 70-85 МПа, удлинение ≥18%.

Значение вытяжки (значение IE) стабильно достигает 5, 5–7, 0 мм, что подтверждает отличную формуемость при глубокой вытяжке.

Прослеживаемость и обеспечение качества: ваш надежный выбор

Каждый рулон имеет уникальную идентификацию с использованием полной системы отслеживания номера партии.

Предоставляется стандартная гарантия качества сроком на 6 месяцев с даты поставки (если не согласовано иное).

В случае подтвержденных проблем с качеством, возникших по вине нашей компании, мы обеспечиваем полную гарантию качества и проактивное решение.

Действует четкая и эффективная процедура разрешения споров, обеспечивающая своевременное реагирование и надлежащее разрешение проблем.

Мы постоянно инвестируем в современное оборудование, обеспечиваем строгий контроль технологического процесса и совершенствуем системы контроля и управления прослеживаемостью, чтобы гарантировать, что поставляемая алюминиевая фольга 8021 имеет стабильные эксплуатационные характеристики и надежное качество, отвечающие вашим высоким требованиям к применению.

Химический состав алюминиевой фольги 8021

Механические свойства алюминиевой фольги сплава 8021

Физические свойства алюминиевой фольги 8021

Плотность: 2, 71 г/см³. Температура плавления: около 660 °C. Коэффициент линейного расширения: 23, 1 мкм/м·°C (20–100 °C). Теплопроводность: 125–150 Вт/м·К.

Сравнение алюминиевой фольги 8021 с другими алюминиевыми фольгами 8-й серии

Алюминиевая фольга 8-й серии в основном включает такие сплавы, как 8011, 8021 и 8079. Каждый из этих сплавов обладает уникальными эксплуатационными характеристиками, подходящими для различных вариантов применения.

Основные сплавы алюминиевой фольги 8-й серии:

Алюминиевая фольга 8011: одна из наиболее часто используемых алюминиевых фольг 8-й серии, обладающая хорошими общими характеристиками.

Алюминиевая фольга 8021: обеспечивает превосходную глубокую вытяжку и устойчивость к коррозии, особенно подходит для упаковки батареек и фармацевтической продукции.

Алюминиевая фольга 8079: отличается повышенной прочностью и удлинением, подходит для применений, требующих высокой производительности при глубокой вытяжке.

Общие характеристики алюминиевой фольги 8-й серии:

Хорошая обрабатываемость: обладает хорошей пластичностью и способностью к глубокой вытяжке, пригоден для различных методов обработки.

Умеренная прочность: более высокая прочность, чем у чистой алюминиевой фольги, но более низкая, чем у большинства термообрабатываемых алюминиевых сплавов.

Хорошая коррозионная стойкость: обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, особенно в нейтральных и слабокислых средах.

Превосходные свойства поверхности: гладкая поверхность, легко поддающаяся различным видам обработки.

Сравнение алюминиевой фольги 8021 и 8011

Сравнение алюминиевой фольги 8021 и 8079

Сравнение алюминиевой фольги 8-й серии с другими сериями алюминиевой фольги

По сравнению с другими сериями алюминиевой фольги (такими как фольга из чистого алюминия серии 1 и фольга из алюминиево-марганцевого сплава серии 3) алюминиевая фольга серии 8 также обладает особыми характеристиками:

Сравнение с чистой алюминиевой фольгой 1-й серии:

Химический состав: алюминиевая фольга 1-й серии представляет собой чистый алюминий или содержит очень мало других элементов, тогда как алюминиевая фольга 8-й серии содержит большее количество железа и кремния.

Прочность: Прочность алюминиевой фольги 8-й серии значительно выше, чем прочность чистой алюминиевой фольги 1-й серии.

Удлинение: Алюминиевая фольга первой серии имеет большее удлинение, особенно в отожженном состоянии.

Электропроводность: фольга из чистого алюминия 1-й серии имеет лучшую проводимость, чем фольга 8-й серии, приблизительно 62% IACS.

Применение: фольга из чистого алюминия 1-й серии в основном используется в приложениях, требующих высокой проводимости или чувствительных к стоимости, таких как провода, кабели и электронные компоненты; фольга 8-й серии в основном используется в упаковке и приложениях, требующих определенной прочности.

Сравнение с фольгой из алюминиево-марганцевого сплава 3-й серии:

Химический состав: алюминиевая фольга 3-й серии в основном содержит марганец, тогда как алюминиевая фольга 8-й серии в основном содержит железо и кремний.

Прочность: Алюминиевая фольга 3-й серии имеет немного более высокую прочность, чем фольга 8-й серии.

Коррозионная стойкость: алюминиевая фольга 3-й серии имеет лучшую коррозионную стойкость, чем 8-я серия, особенно в морских и промышленных средах.

Технологичность: Алюминиевая фольга 8-й серии имеет лучшие показатели глубокой вытяжки, чем фольга 3-й серии.

Применение: алюминиевая фольга 3-й серии в основном используется в строительстве, отделке, судостроении и т. д.; фольга 8-й серии в основном используется в упаковке и электронике.

Факторы выбора алюминиевой фольги 8021

Факторы сценария применения

Упаковка для пищевых продуктов: выбирайте температуру O или H14, которая соответствует стандартам гигиены пищевых продуктов.

Фармацевтическая упаковка: выбирайте фольгу O-temper с высокими показателями коробления и отсутствием отверстий.

Упаковка для аккумуляторной батареи: выбирайте фольгу O-temper с высоким коэффициентом изгиба и превосходной стойкостью к электролитной коррозии.

Обработка глубокой вытяжкой: выбирайте фольгу O-temper с высокой степенью вытяжки.

Высокотемпературная среда: выбирайте фольгу, способную выдерживать высокие температуры.

Факторы эффективности материалов

Требования к прочности: выберите соответствующую закалку в зависимости от области применения.

Требования к удлинению: для процессов глубокой вытяжки или гибки выбирайте фольгу O-закалки с высоким удлинением.

Требование к величине вытяжки: для глубокой вытяжки выбирайте фольгу со степенью вытяжки ≥ 5, 5–7, 0 мм.

Барьерные свойства: если требуются высокие барьерные свойства, выбирайте фольгу средней толщины без пор.

Коррозионная стойкость: выбирайте фольгу с подходящей коррозионной стойкостью в зависимости от условий окружающей среды.

Факторы обработки и качества

Совместимость процессов: выбирайте алюминиевую фольгу, которая соответствует существующему оборудованию и технологиям обработки.

Точность размеров: выберите фольгу, которая соответствует требованиям точности применения.

Качество поверхности: выбирайте фольгу без отверстий, царапин и масляных пятен.

Стабильность характеристик: выбирайте фольгу со стабильным производственным процессом и постоянными характеристиками.

Факторы стоимости и устойчивости

Стоимость материала: выберите наиболее экономически эффективный продукт.

Стоимость обработки: учитывайте, насколько хорошо материал адаптируется к производственному процессу.

Стоимость транспортировки: выберите подходящую упаковку и методы транспортировки.

Пригодность к переработке: Алюминий — материал, поддающийся вторичной переработке.

Стоимость долгосрочного использования: выбирайте высококачественную, стабильно работающую алюминиевую фольгу.

Почему стоит выбрать алюминиевую фольгу 8021 для упаковки?

• Высокие барьерные свойства: алюминиевая фольга марки 8021 образует плотный и однородный барьерный слой, который эффективно блокирует влагу, кислород, свет и запахи. (Именно поэтому она является предпочтительным выбором для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратов — для предотвращения порчи продукта и сохранения его целостности.)
• Коррозионная стойкость: поверхность оксида алюминия этого сплава устойчива к коррозии в большинстве сред. Это помогает защитить чувствительное содержимое и продлить срок его хранения. Он нетоксичен и не имеет запаха, что соответствует строгим стандартам безопасности для пищевой и фармацевтической промышленности.
• Отличная формуемость: по сравнению с чистой алюминиевой фольгой (серия 1xxx), алюминиевая фольга 8021 обладает более высокой прочностью на разрыв при сохранении хорошего относительного удлинения. Она выдерживает глубокую вытяжку и большие изгибы без образования трещин. Например, относительное удлинение более мягкой фольги 8021-O/H22 составляет около 13–18% (тогда как у полностью твердой алюминиевой фольги относительное удлинение составляет всего несколько процентов). Такая гибкость крайне важна для формования упаковочных пакетов, блистерных упаковок и контейнеров сложной формы.
• Гладкая поверхность без микропор: микроструктура алюминиевой фольги 8021 очень тонкая и однородная, практически без масляных пятен, пятен и микропор. Эта чистая поверхность идеально подходит для ламинирования, печати и термосварки. (Фактически, количество микропор в фольге 8021 обычно на 70% меньше, чем у аналогичных фольг, что значительно снижает риск протечек.)
• Хорошая проводимость: высокое содержание алюминия обеспечивает алюминиевой фольге 8021 отличную электро- и теплопроводность. (Хотя барьерные свойства и формуемость являются основными характеристиками, это также делает ее чрезвычайно полезной в электронных или термопереносных приложениях.)
• Совместимость: Алюминиевая фольга 8021 обладает хорошей адгезией к покрытиям, клеям и пластикам, используемым в многослойной упаковке. Её поверхность легко ламинируется бумагой или полимерными плёнками. Она также выдерживает распространённые упаковочные процессы, такие как резка, тиснение и печать.

Алюминиевая фольга марки 8021 сочетает в себе высокую прочность и пластичность с превосходными барьерными свойствами и коррозионной стойкостью, что делает её упаковочной фольгой премиум-класса. Она широко используется в областях, где надежность и безопасность имеют решающее значение (например, в фармацевтической, пищевой промышленности и производстве аккумуляторов).

Ограничения алюминиевой фольги 8021

Слабая коррозионная стойкость в кислых или щелочных средах

Алюминиевая фольга марки 8021 имеет определённые ограничения по коррозионной стойкости. Её коррозионная стойкость низкая, особенно в кислых или щелочных средах. Длительное воздействие этих сред может привести к коррозии фольги, что может существенно повлиять на её барьерные свойства. Коррозия не только снижает защитные свойства фольги, но и может ухудшить качество содержимого и сократить срок службы упаковочного материала. Поэтому это следует учитывать при разработке упаковочных решений, и алюминиевую фольгу марки 8021 следует избегать в средах с сильными кислотами или сильными щелочами.

Меньшая сила

По сравнению с другими алюминиевыми сплавами, такими как 8011 или 8079, алюминиевая фольга марки 8021 обладает меньшей прочностью. Эта недостаточная прочность может ограничить её применение в областях, где требуется высокая прочность на разрыв или стойкость к проколам. Например, в областях, где требуется высокая механическая прочность, в промышленности или в сложных условиях эксплуатации, алюминиевая фольга марки 8021 может не соответствовать этим требованиям. Выбор более прочного алюминиевого сплава может быть лучшим вариантом для обеспечения долговечности и надёжности материала в реальных условиях эксплуатации.

Часто задаваемые вопросы об алюминиевой фольге 8021

Дополнительная информация об алюминиевой фольге

Какая алюминиевая фольга самая прочная?

Самой прочной алюминиевой фольгой обычно является сверхтолстая или сверхпрочная алюминиевая фольга, часто толщиной около 0, 02 дюйма (0, 5 мм), используемая в специальных целях.

Как обрабатывается фольга из алюминиевого сплава 8021?

• Холодная прокатка: позволяет получать тонкую фольгу с постоянной толщиной и качеством поверхности.
• Отжиг: повышает пластичность и формуемость, облегчая обработку и придание формы.

Каким стандартам соответствует фольга из алюминиевого сплава 8021?

Фольга из алюминиевого сплава 8021 обычно соответствует таким стандартам, как ASTM B373, которые представляют собой стандартные спецификации для алюминиевой фольги, используемой в гибких барьерах, контактирующих с пищевыми продуктами и других областях применения.

Пользователи, просматривавшие этот материал, также смотрели следующее

• Блистерная алюминиевая фольга 8011 8021 8079
• Холодноформованная алюминиевая фольга 8021 8079
• Фармацевтическая алюминиевая фольга 8011 8021 8079