5454 Алюминиевый лист
Что такое алюминий марки 5454?
Алюминиевый сплав 5454 — это высокопрочный, коррозионностойкий материал, состоящий в основном из алюминия и магния. Он относится к серии алюминиевых сплавов 5000 и известен своей превосходной свариваемостью и средне-высокой прочностью. Этот сплав обычно используется в областях применения, требующих долговечности и устойчивости к агрессивным средам.
- К наиболее важным характеристикам алюминия марки 5454 относятся свариваемость, формуемость, коррозионная стойкость и прочность.
- Прочность: Сплав средней прочности, примерно на 20% прочнее сплава 5052, но слабее сплава 5083.
- Характеристики антикоррозионного алюминия марки 5454 аналогичны характеристикам марки 5154, но он обладает более высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах.
Алюминиевая пластина 5454 — это универсальный сплав, оптимизированный для условий, требующих коррозионной стойкости, свариваемости и умеренных механических нагрузок. Благодаря сбалансированным характеристикам он является предпочтительным выбором в морской, транспортной и промышленной отраслях.
Почему стоит выбрать алюминиевый лист Haomei Aluminum 5454?
В компании Haomei Aluminum мы стремимся предоставлять высококачественную алюминиевую продукцию, особенно алюминиевые листы и пластины марки 5454, широко используемые в различных отраслях промышленности. Наши алюминиевые листы 5454 заслужили широкое признание на рынке благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, прочности и хорошей свариваемости. Благодаря нашим передовым производственным мощностям и строгим системам контроля качества мы гарантируем, что каждый алюминиевый лист соответствует международным стандартам и способен удовлетворять потребности клиентов в экстремальных условиях.
- OEM и ODM производство осуществляется в соответствии с требованиями заказчика.
- Строгий контроль качества.
- Обильные производственные мощности.
- Сервис – Комплексное предпродажное и послепродажное обслуживание.
Наша алюминиевая пластина марки 5454 особенно подходит для применения в морской, транспортной и химической промышленности. В морских условиях она эффективно продлевает срок службы изделий благодаря своей превосходной устойчивости к коррозии в морской воде. Независимо от способа обработки, формовки или сварки, она сохраняет хорошие технологические характеристики и стабильное качество.
Благодаря современным производственным линиям и технической поддержке, наша продукция продается по всему миру, в том числе в более чем 160 стран, таких как Индия, Танзания, Южная Африка, Австралия и другие, заслужив высокое признание со стороны клиентов по всему миру. Мы твердо убеждены, что благодаря нашим техническим возможностям и качеству продукции, компания Haomei Aluminum продолжит поставлять высококачественные алюминиевые сплавы клиентам по всему миру.
Технические характеристики алюминиевой пластины 5454
| Элемент | Спецификация |
| Тип сплава | Серия 5000 (в основном алюминий и магний) |
| Характер | H32 (упрочненный + стабилизированный), H34 (упрочненный при более высокой деформации) |
| Пластичность | Хороший (пригоден для формования и обработки) |
| Обработка поверхности | Поддается анодированию, покраске, подходит для защитных покрытий в агрессивных средах. |
| Стандарты | ASTM B209, AMS 4025, EN 485 |
| Стандартный диапазон толщины | 1, 0 мм ~ 100 мм (может быть изготовлено на заказ в соответствии с требованиями) |
| Общий диапазон ширины | 1000 мм ~ 2500 мм (возможно изменение размера) |
| Общий диапазон длин | 2000 мм ~ 6000 мм (может быть изготовлено на заказ в соответствии с требованиями) |
Популярные варианты закалки пластин из алюминиевого сплава 5454
- 5454 H32 алюминий
- 5454 H34 алюминий
- 5454 111 алюминий
- 5454 H38 алюминий
- 5454 H14 алюминий
- 5454 H12 алюминий
- 5454 O алюминий
- O (отожженный): Самый мягкий закаленной материал с наилучшей пластичностью, подходящий для глубокой обработки.
- H32 (1/4 твердый): достигается холодной обработкой и частичной стабилизацией отжигом, обеспечивает среднюю прочность и хорошую формуемость. Это один из наиболее часто используемых типов состояния стали.
- H34 (половина твердости): Прочность выше, чем у H32, но формуемость несколько снижена.
- H111: Подходит для использования после высокотемпературной формовки (например, горячей прокатки) с последующим частичным отжигом, свойства находятся в диапазоне от O до H12.
- H112: Охлаждается естественным образом после горячей обработки, сохраняя частичную прочность и хорошую формуемость.
5454 H34 Алюминий
- Состояние: H34 — это упрочненная деформацией термическая обработка, обладающая большей прочностью, чем состояния O и H111, и обеспечивающая среднюю твердость.
- Свойства: Обеспечивает хорошую прочность на разрыв и коррозионную стойкость, хотя относительное удлинение несколько ниже.
- Области применения: Широко используется в автомобильных топливных баках, судовых конструкциях и химическом оборудовании, где требуются прочность и коррозионная стойкость.
5454 H111 Алюминий
- Статус: H111 — это слабо деформированная закаленная сталь с относительно низкой прочностью, но превосходной пластичностью и формуемостью.
- Свойства: Обладает превосходной коррозионной стойкостью и формуемостью, подходит для процессов глубокой вытяжки и гибки.
- Области применения: Обычно используется в сосудах под давлением, резервуарах для хранения, внутренних панелях судов и транспортных компонентах, требующих хорошей формуемости.
5454 H32 Алюминий
- Состояние: Сплав H32 упрочнен и стабилизирован, обладает большей прочностью, чем H111, но меньшей, чем H34.
- Свойства: Обеспечивает баланс прочности и коррозионной стойкости, сохраняя при этом неплохую формуемость.
- Области применения: Широко используется в автомобильных конструкционных деталях, корпусах резервуаров, наружных обшивках судов и промышленных компонентах, требующих средней прочности.
Технические характеристики алюминиевой пластины 5454
| Свойство | Алюминиевый сплав 5454 |
| Основные особенности конструкции | Нетермообрабатываемый сплав алюминия и магния. |
| Обрабатываемость | Качество обработки от удовлетворительного до плохого, рекомендуется обработка в состоянии H-34 с использованием масляных смазочных материалов. |
| Формирование | Обладает хорошими характеристиками при обработке в горячем и холодном состоянии, легко поддается холодной обработке в любом состоянии закалки. |
| Сварка | Все промышленные методы сварки хорошо подходят, рекомендуется использовать TIG или MIG сварку с присадочными прутками из сплавов AL 5554 или 5356. |
| Термическая обработка | Термообработка невозможна, отжиг для снятия напряжений возможен при температуре 650°F (290°C). |
| Ковка | Возможна горячая ковка, диапазон температур уточняйте у поставщика. |
| Горячая обработка | Диапазон температур: от 700 до 400°F. |
| Холодная обработка | Легко достигается обычными методами в отожженном или закаленном состоянии. |
| Отжиг | Снятие холода при обработке при температуре 650°F (290°C), после нагревания – охлаждение на воздухе. |
| Старение | Непригодный. |
| Закалка | Непригодный. |
| Закалка | Затвердевает только при холодной обработке. |
5454 Химический состав алюминиевой пластины
| Химический элемент | Масса % |
| Марганец (Mn) | 0, 50 - 1, 00 |
| Железо (Fe) | 0, 0 - 0, 40 |
| Магний (Mg) | 2.40 - 3.00 |
| Кремний (Si) | 0, 0 - 0, 25 |
| Хром (Cr) | 0, 05 - 0, 20 |
| Титан (Ti) | 0, 0 - 0, 20 |
| Цинк (Zn) | 0, 0 - 0, 25 |
| Медь (Cu) | 0, 0 - 0, 10 |
| Прочие (каждый) | 0, 0 - 0, 05 |
| Прочие (всего) | 0, 0 - 0, 15 |
| Алюминий (Al) | Баланс |
5454 Механические свойства алюминиевой пластины
| Материал | Характер | Толщина (мм) | Предел прочности на растяжение (Н/мм²) | Предел текучести (мин) (Н/мм²) | Удлинение на 50 мм (%) | ||||
| 0, 5 мм | 0, 8 мм | 1, 3 мм | 2, 6 мм | 3, 0 мм | |||||
| Лист из сплава 5454 | О | 0, 2-6, 0 | 215-285 | 80 | 12 | 14 | 16 | 18 | 14 |
| Лист из сплава 5454 | Н22 | 0, 2-3, 0 | 250-305 | 180 | 4 | 5 | 7 | 8 | - |
| Лист из сплава 5454 | H24 | 0, 2-3, 0 | 270-325 | 200 | 3 | 4 | 5 | 6 | - |
5454 Физические свойства алюминиевой пластины
| Физическое имущество | Ценить |
| Плотность | 2, 69 г/см³ |
| Температура плавления | 645 °C |
| Тепловое расширение | 23, 6 x 10^-6 /K |
| Модуль упругости | 70, 5 ГПа |
| Теплопроводность | 135 Вт/мК |
| Электрическое сопротивление | 34 % IACS |
5454 Свойства алюминия
Средняя сила
Его прочность выше, чем у сплава 5052, но ниже, чем у сплавов 5083 и 5086. Он относится к упрочненным сплавам, не подвергающимся термообработке, и может набирать прочность только путем холодной обработки (например, при термообработке H).
Превосходная коррозионная стойкость
Он обладает высокой коррозионной стойкостью к воздействию морской воды, морской атмосферы и промышленных условий. Он также демонстрирует хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Хорошая свариваемость
Его можно сваривать с использованием распространенных методов сварки, таких как MIG-сварка, TIG-сварка и контактная сварка. Сварные соединения обладают высокой эффективностью и хорошим сохранением прочности после сварки.
Отличная обрабатываемость и формуемость.
В состоянии O (отожженный) он обладает очень хорошей пластичностью и формуемостью, что делает его пригодным для глубокой вытяжки, гибки и других процессов холодной обработки.
Стабильная работа при высоких температурах
Он сохраняет хорошую прочность даже при повышенных температурах, что делает его пригодным для сварных конструкций и компонентов, используемых в условиях высоких температур.
5454 Алюминиевый листовой материал, устойчивый к коррозии
Он обладает превосходной устойчивостью к соленой воде, промышленным химикатам и атмосферным воздействиям. По сравнению с высокомагнезиальными сплавами, такими как 5083, он демонстрирует отличную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). Он сохраняет стабильность в морской среде и сварных конструкциях.
Наиболее важной особенностью алюминиевого листа марки 5454 является его исключительная коррозионная стойкость. Он отлично проявляет себя в морской воде, химических средах и условиях повышенной влажности. Он особенно подходит для морской и судостроительной промышленности, где сохраняет высокую коррозионную стойкость даже при длительном воздействии морской воды.
По сравнению с алюминиевым сплавом 5052, алюминиевая пластина 5454 обеспечивает 20%-ное улучшение коррозионной стойкости, а по сравнению с алюминиевым сплавом 5154 ее коррозионная стойкость еще выше, особенно в суровых морских условиях.
Алюминиевая пластина 5454 обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно подходящей для следующих условий эксплуатации:
- Морская среда: Выдающаяся устойчивость к коррозии в морской воде, применима в судовых конструкциях и трубопроводах морских сооружений.
- Промышленная среда: Устойчивость к кислотным дождям, солевым брызгам и химическим газам (таким как SO₂, Cl₂).
- Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН): Стабильно ведет себя в сварных конструкциях, менее подвержено коррозионному растрескиванию под напряжением.
- Обработка поверхности: Может быть дополнительно улучшена путем анодирования, покраски и других процессов для повышения коррозионной стойкости и в декоративных целях.
Применение алюминиевых пластин 5454
Алюминиевая пластина 5454, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности, хорошей свариваемости и адаптивности, широко используется в морской, транспортной, промышленной, строительной, автомобильной и криогенной отраслях. Она не только подходит для работы в суровых условиях, но и обладает хорошей ударной вязкостью при низких температурах и устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает ее надежным материалом в различных отраслях промышленности.
Судостроение и морское машиностроение:
- Корпуса кораблей, палубы, надстройки.
- Причальные сооружения, модули для морских платформ.
Сосуды под давлением и резервуары для хранения
- Автоцистерны для перевозки химикатов, цистерны для перевозки сжиженного нефтяного газа.
- Сварные резервуары для хранения жидкостей, особенно в агрессивных средах.
Автомобили и транспортные средства
Кузова и цистерны автоцистерн.
Кузова грузовых автомобилей, компоненты шасси легковых автомобилей.
Архитектурные сооружения
Используется для строительства конструктивных элементов, требующих повышенной прочности и коррозионной стойкости, таких как мосты и опоры крыш.
Другие поля
Компоненты ракет, криогенные контейнеры и т. д.
| Область применения | Описание |
| Применение в морской отрасли: судостроение и морские сооружения. | Алюминиевая пластина 5454 идеально подходит для использования в морской среде благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. Она широко применяется в судостроении, в том числе для корпусов, лестниц и морских платформ. Ее способность противостоять коррозии в морской воде, особенно при длительном воздействии соленой воды и влажной среды, значительно превосходит аналогичные показатели других распространенных алюминиевых сплавов. Помимо судовых конструкций, алюминиевая пластина 5454 также используется в морских нефтяных платформах, плавучих сооружениях, рыболовных судах и другом важном морском оборудовании, обеспечивая их прочность и структурную целостность в суровых условиях. |
| Транспорт: грузовые прицепы и криогенные резервуары. | Алюминиевая пластина 5454 широко используется в производстве грузовых прицепов и криогенных резервуаров. Высокая прочность, коррозионная стойкость и хорошая свариваемость делают её предпочтительным материалом в транспортной отрасли. Особенно в транспортных средствах, подвергающихся длительному воздействию суровых погодных условий, алюминиевая пластина 5454 обеспечивает длительный срок службы. Кроме того, её низкотемпературная прочность делает её идеальной для производства криогенных резервуаров, поскольку она может выдерживать низкотемпературные напряжения, не становясь хрупкой. Она широко используется для хранения и транспортировки низкотемпературных веществ, таких как сжиженный природный газ (СПГ) и сжиженный нефтяной газ (СНГ). |
| Промышленность: сосуды под давлением и резервуары для хранения | Алюминиевая плита марки 5454 в основном используется в промышленном секторе для производства сосудов под давлением, резервуаров для хранения и оборудования для химической промышленности. Благодаря исключительной коррозионной стойкости она выдерживает воздействие различных химических сред, особенно сильных кислот и щелочей. Кроме того, ее прочность и свариваемость делают ее пригодной для безопасной эксплуатации при внутреннем и внешнем давлении. Многие химические и нефтехимические предприятия используют алюминиевую плиту марки 5454 для хранения и транспортировки опасных химических веществ, снижая риски коррозии и утечек. |
| Конструкция: Коррозионностойкие конструкционные элементы | Алюминиевая плита 5454 широко используется в строительстве для изготовления коррозионностойких конструкционных элементов. Благодаря высокой коррозионной стойкости она особенно подходит для морской среды, влажных районов и других суровых условий. Она используется в фасадах зданий, кровельных покрытиях, облицовке стен, мостах и других сооружениях, обеспечивая долговременную структурную стабильность и эстетическую привлекательность. В частности, в прибрежных городах, на химических заводах и в других средах с высокой коррозионной активностью алюминиевая плита 5454 считается идеальным выбором для значительного продления срока службы зданий. |
| Автомобильная и транспортная промышленность: кузова для грузовых автомобилей, прицепы и транспортные средства. | Алюминиевая пластина 5454 широко используется в автомобильной и транспортной отраслях благодаря своей высокой прочности, превосходной коррозионной стойкости и хорошей формуемости. Она особенно применяется в производстве кузовов грузовых автомобилей, прицепов и легких транспортных средств, обеспечивая прочную структурную целостность при одновременном снижении веса автомобиля и, следовательно, повышении топливной эффективности. Прочность и долговечность алюминиевой пластины 5454 гарантируют, что транспортные средства сохранят свою работоспособность при больших нагрузках, а также выдержат длительное воздействие погодных условий, соленой воды и других коррозионных веществ. |
| Криогенные системы: стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. | Алюминиевая пластина 5454 обладает хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, что делает ее незаменимой в низкотемпературных условиях. В криогенных системах прочность материала и коррозионная стойкость имеют решающее значение, и алюминиевая пластина 5454 эффективно предотвращает коррозионное растрескивание под напряжением, вызванное изменениями температуры и давления. Она широко используется в системах жидкостного охлаждения, криогенном оборудовании для хранения и производстве низкотемпературных компонентов в аэрокосмической отрасли, особенно в областях применения, связанных с хранением и транспортировкой жидкостей в низкотемпературных средах, таких как транспортировка сжиженных газов и холодильные склады. |
Типичные области применения алюминиевой пластины 5454
- Сосуды под давлением
- Котлы
- Котлы для автомобильного транспорта
- Сварные конструкции
Популярные темы, связанные с применением алюминиевой пластины 5454
- 5454 H112 Автомобильный алюминий
- Алюминиевая пластина 5454 для корпуса танкера
- Алюминиевая пластина 5454 для танкеров
- Листовой алюминий морского класса 5454
- Алюминиевая пластина 5454 используется для кузова грузовика.
- Алюминиевая пластина 5454 для сосуда под давлением
- Сварная конструкция из алюминия 5454
- Алюминиевая пластина 5454 для топливного бака
- 5454 антикоррозийная алюминиевая пластина
- 5454 O H111 Алюминиевый лист для нефтяного танкера
- В полностью алюминиевом двигателе используется алюминиевая пластина 5454.
- 5454 H34 H112 O Аэрокосмический алюминиевый лист
- Материал для автоцистерны: алюминиевая пластина 5182/5454/5083
Эквиваленты AA 5454
UNS A95454, ISO AlMg3Mn, алюминий 5454, AA5454, Al5454
Преимущества алюминиевой пластины 5454
- Умеренная сила
- Отличная формуемость
- Отличная свариваемость
- Возможность горячей ковки
Недостатки алюминиевой пластины 5454
- Плохая обрабатываемость
- Не подлежит термической обработке.
- Закаляется только холодной обработкой.
Характеристики обработки и сварки алюминия марки 5454.
Работоспособность
Холодная обработка: может быть выполнена путем прокатки, штамповки, гибки и т. д. Для состояния H32 следует обратить внимание на минимальный радиус изгиба (примерно в 3 раза больше толщины листа).
Горячая обработка: подходит для экструзии и ковки, рекомендуемый температурный диапазон 350–500℃.
Свариваемость
Методы сварки: наиболее эффективными являются аргонодуговая сварка (TIG) и сварка трением с перемешиванием (FSW), обеспечивающие минимальную потерю прочности после сварки.
Для выбора присадочной проволоки рекомендуется использовать ER5356 (содержащую 5% Mg) или ER5183 (содержащую 4, 5% Mg) в соответствии с составом основного материала.
В чём разница между 6061 и 5454?
Алюминий 5454 против алюминия 6061
Сплав 6061 обладает более высокой прочностью и поддается термообработке, в то время как сплав 5454 не поддается термообработке, но обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в агрессивных средах.
- 6061: Термообрабатываемый, обладает повышенной прочностью, хорошей обрабатываемостью, но более низкой коррозионной стойкостью в морской/химической отраслях.
- 5454: Не поддается термообработке, обладает меньшей прочностью, но отличной коррозионной стойкостью, идеально подходит для резервуаров для хранения, судов и химического оборудования.
| Характеристики | Алюминиевый сплав 6061 | Алюминиевый сплав 5454 |
| Серия сплавов | 6xxx (Al-Mg-Si-Cu) | 5xxx (Al-Mg-Mn) |
| Метод укрепления | Термообработка (температура Т6) | Холодная обработка или отжиг |
| Сила | Высокий | Середина |
| Коррозионная стойкость | Умеренная степень (требует обработки поверхности) | Превосходные (особенно устойчивость к морской воде) |
| Свариваемость | Хорошо (необходимо контролировать подвод тепла) | Отлично (рекомендуется использовать присадочную проволоку ER5554) |
| Типичные применения | Конструкционные элементы, механические детали, электронные изделия. | Корабли, сосуды под давлением, химическое оборудование |
| Расходы | Ниже | Выше |
Советы по выбору:
- Если требуется высокая прочность и умеренная коррозионная стойкость, выбирайте сплав 6061 (например, для строительства, автомобилестроения).
- Если требуется исключительная коррозионная стойкость и свариваемость, особенно в морской или химической среде, то сталь марки 5454 является лучшим выбором (например, для судов, резервуаров для хранения).
- Если требуется холодная формовка, сталь марки 5454 обладает лучшими преимуществами в плане пластичности.
В чём разница между алюминием марок 5052 и 5454?
5454 против 5052 алюминия
Сплав 5454 обладает большей прочностью, чем 5052, что делает его более подходящим для применений, требующих большей несущей способности или устойчивости к высоким температурам, в то время как сплав 5052 более широко используется в областях применения, требующих высокой коррозионной стойкости и легкости формования.
- 5052: Умеренная прочность, отличная коррозионная стойкость, легко формуется, широко применяется.
- 5454: Примерно на 20% прочнее, чем 5052, обладает той же коррозионной стойкостью, лучше подходит для применения в условиях высоких нагрузок и высоких температур.
| Размер сравнения | Алюминий 5052 | 5454 Алюминий |
| Коррозионная стойкость | Отличная общая коррозионная стойкость (в атмосфере, пресной воде) с хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН). | Морская коррозионная стойкость (лучше в соленой воде и условиях влажного морского бриза) со значительно более высокой устойчивостью к точечной коррозии, чем у сплава 5052. |
| Работоспособность | Отличная формуемость (легко поддается глубокой вытяжке и штамповке), хорошая свариваемость (применимо для TIG-сварки и точечной сварки). | Хорошая формуемость (более высокая прочность несколько затрудняет глубокую вытяжку), лучшая свариваемость (марганец повышает прочность соединения, снижает образование горячих трещин). |
| Типичные применения | Товары повседневного спроса: посуда, банки для напитков, каркасы для багажа, корпуса бытовой техники, кронштейны для ламп, трубопроводы низкого давления, топливные баки. | Морская техника: палубы судов, трубопроводы морской воды. Автомобильные конструкционные элементы: колеса, противоударные балки автомобильных дверей. Сосуды под давлением, резервуары для хранения химических веществ. |
| Основные преимущества | Высокая формуемость + умеренная прочность + экономичность. Подходит для деталей сложной формы, работающих при малых нагрузках. | Повышенная прочность + коррозионная стойкость морского класса + надежность сварки. Подходит для несущих конструкционных элементов в суровых условиях эксплуатации. |
Сравнение алюминиевой пластины 5454 с обычными алюминиевыми пластинами.
| Характеристики | 5454 | 5083 (более высокая прочность) | 5052 (более распространенный, более дешевый) |
| Сила | Середина | Очень высокий | Ниже |
| Коррозионная стойкость | Превосходные характеристики, особенно высокая устойчивость к коррозии под напряжением. | Отличный материал, но при определенных состояниях более чувствителен к коррозии под напряжением. | Очень хороший |
| Свариваемость | Отличный | Отличный | Очень хороший |
| Формуемость | Хороший | Средний | Отличный |
| Расходы | Середина | Выше | Ниже |
| Типичные применения | Корабли, сосуды под давлением, сварные конструкции | Корабельные палубы, военная техника, аэрокосмическая техника | Корпуса электронных устройств, детали из листового металла, внутренняя архитектура. |
Если для вашего применения требуется прочность выше, чем у сплава 5052, но не такая высокая, как у 5083, а также высокая свариваемость и коррозионная стойкость, то сплав 5454 — идеальный выбор.
Он обеспечивает превосходный баланс между прочностью, коррозионной стойкостью и обрабатываемостью.
Меры предосторожности при использовании алюминия марки 5454
- Условия хранения: Избегайте повышенной влажности и воздействия коррозионных газов; рекомендуется хранение в помещении с защитой от влаги.
- Защита поверхности: Для предотвращения окисления поверхности следует незамедлительно после обработки наносить анодирование или покраску.
- Процесс сварки: Строго контролируйте параметры сварки, чтобы избежать перегрева и укрупнения зерен.
- Снятие внутренних напряжений: Для высокоточных деталей снятие внутренних напряжений может осуществляться путем отжига (термической обработки O) или низкотемпературного старения.
Благодаря своим всесторонним эксплуатационным преимуществам, алюминиевая пластина 5454 занимает незаменимое место в области легких и высококоррозионностойких материалов, что делает ее одним из самых надежных металлических материалов в промышленном производстве.
Часто задаваемые вопросы о листовом алюминии 5454
Каковы характеристики алюминия марки 5454 H32 по сравнению с алюминием марки H34?
Алюминий 5454 H32 и H34 имеют одинаковый состав сплава и физические свойства. Однако разная закалка приводит к различным механическим свойствам. H34 подвергается дальнейшему упрочнению при деформации, что приводит к несколько более высокой прочности на растяжение.
Какова плотность алюминия марки 5454?
Алюминий марки 5454 имеет плотность 168 фунтов/фут³, что делает его одним из самых плотных алюминиевых сплавов серии 5000.
Продукты, которые могут вас заинтересовать
- 5454 Алюминиевый лист
- Алюминиевая пластина 5454 H32
- Алюминиевый лист 5454 H34
- Алюминиевый лист 5454 H111
- 5454 H38 алюминиевая пластина
- 5454-O алюминиевая пластина
- Алюминиевая пластина 5454-H14
- Лист алюминия 5454 H12
Пользователи, просматривавшие этот материал, также смотрели следующее