Алюминиевый лист 5086 O
Алюминиевая пластина 5086-O представляет собой алюминиево-магниевый сплав, сочетающий в себе превосходную коррозионную стойкость, хорошую формуемость и свариваемость. Если в вашей рабочей среде требуются материалы, устойчивые к морской воде или химической коррозии, а производственный процесс включает в себя значительную гибку, штамповку или другие виды холодной обработки, то алюминиевая пластина 5086-O является весьма рекомендуемым выбором.
Благодаря сочетанию высокой коррозионной стойкости, легкой свариваемости и средней прочности, алюминиевая пластина 5086 O стала основным материалом в судостроении, энергетическом оборудовании, транспорте и других областях. Ее характеристики в состоянии O особенно подходят для деталей, требующих сложной формовки, а область применения может быть расширена за счет холодной обработки или поверхностной обработки. При выборе необходимо учитывать различия с такими сплавами, как 5052 и 5083, исходя из конкретных условий эксплуатации (таких как коррозионная среда и требования к прочности), чтобы достичь оптимального соотношения цены и качества.
Что означает буква O в названии алюминия?
Значение термина «O temper»: он обозначает состояние после отжига. Это процесс термической обработки, при котором сплав нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается, с целью полного устранения внутренних напряжений, возникших в ходе предыдущей обработки.
Алюминиевые сплавы типа «О» подвергаются полному отжигу, который размягчает материал, делает его более пластичным и улучшает его формуемость в процессах холодной обработки, таких как гибка или формовка.
После отжига внутренняя структура алюминиевой пластины 5086 становится очень однородной и стабильной. Это делает ее в самом мягком и пластичном состоянии, обеспечивая превосходную формуемость, что делает ее идеальной для глубокой вытяжки, гибки и других сложных операций холодной обработки.
Алюминиевая пластина 5086 O представляет собой типичное состояние поставки алюминиевого сплава 5086 (температура O означает отжиг). Материал мягкий, легко растягивается, штампуется и формуется, а поверхность может быть обработана до зеркального или узорчатого блеска.
По сравнению с холоднодеформированными состояниями, такими как H111 или H32, алюминий 5086 O обладает меньшей прочностью. Он известен своей выдающейся коррозионной стойкостью, особенно в морской среде, что делает его подходящим для применений, где гибкость и коррозионная стойкость важнее высокой прочности.
| Категория недвижимости | Описание алюминиевой пластины 5086-O |
| Материальное состояние | O закалка (отжиг) |
| Основные характеристики | Высокая коррозионная стойкость (особенно в морской воде), отличная формуемость, хорошая свариваемость, средняя прочность. |
| Химический состав | Магний (Mg) 3, 5%-4, 5%, марганец (Mn) 0, 2%-0, 7%, хром (Cr) 0, 05%-0, 25%, алюминий (Al) остальное. |
| Механические свойства (типичные значения) | Предел прочности на растяжение ≥240 МПа, предел текучести ≥95 МПа, относительное удлинение ≥10%-12% |
| Физические свойства | Плотность приблизительно 2, 66 г/см³ |
| Основные области применения | Судостроение (корпуса, палубы), автомобильные листы, сосуды под давлением, холодильное оборудование, транспортное оборудование и т. д. |
Характеристики алюминиевого листа 5086 O
- Превосходная коррозионная стойкость: благодаря высокому содержанию магния алюминиевые пластины 5086 обладают выдающейся устойчивостью к морской воде и морской атмосфере, что является ключевой причиной их широкого применения в судостроении и морской технике.
- Превосходная свариваемость: подходит для MIG/TIG сварки, лазерной сварки и других процессов. Прочность сварного шва близка к прочности основного металла, с минимальными потерями от коррозии. Рекомендуется использовать сварочную проволоку марки 5183.
- Средняя прочность и высокая ударная вязкость: ниже, чем у образцов H111, H32 и H116, с дальнейшим повышением прочности при низких температурах (например, -196℃).
- Термообработка не позволяет повысить прочность: она в основном улучшается за счет холодной обработки (например, закалки H32). Отжиг может восстановить пластичность.
- Формуемость: Материал O-серии обладает превосходными свойствами при холодной обработке, что обеспечивает ему очень высокую формуемость.
- Характеристики термообработки: Не подлежит упрочняющей термообработке; прочность увеличивается при холодной обработке.
Механические свойства алюминиевого листа 5086 O
- Сила: Низкая
- Пластичность: Высокая, допускает значительную деформацию без растрескивания.
- Твердость: Минимальная твердость, обеспечивающая высокую обрабатываемость.
Преимущества алюминиевого листа марки 5086 O
- Формуемость: Отличная, легко поддается формовке.
- Обрабатываемость: Высокая, благодаря мягкой природе материала.
- Снятие стресса: уменьшает внутренний стресс, вызванный предыдущими процессами.
При выборе алюминиевых пластин 5086-O, помимо вышеперечисленных преимуществ, необходимо также понимать их ограничения. Например, по сравнению с некоторыми другими алюминиевыми сплавами (такими как 6061), их обрабатываемость может быть несколько хуже.
Информация о химическом составе алюминия 5086 O
| Элемент | Процент |
| Эл | 95.4 |
| Кр | 0, 05 - 0, 25 |
| Cu | 0, 1 макс. |
| Фе | 0, 5 макс. |
| Мг | 3, 5 - 4, 5 |
| Мн | 0, 2 - 0, 7 |
| Zn | 0, 25 макс. |
| Си | 0, 4 макс. |
Физические свойства алюминиевого листа 5086 O.
| Свойство | Метрическая | Имперский |
| Плотность | 2, 66 г/см³ | 0, 0961 фунта/дюйм³ |
| Температура плавления | 585-641°C | 1085-1185°F |
Тепловые свойства алюминиевого листа 5086 O
| Свойство | Метрическая | Имперский |
| КТР, линейный 68°F | 23, 8 мкм/м-°C | 13, 2 мкдюйм/дюйм-°F |
| КТР, линейный 250°C | 25, 8 м/м-°C | 14, 3 мкдюйм/дюйм-°F |
| Удельная теплоемкость | 0, 9 Дж/г-°C | 0, 215 БТЕ/фунт-°F |
| Теплопроводность | 125 Вт/мК | 870 ТЕ-дюйм/час-фут²-°F |
| Солидус | 585°C | 1085 °F |
| Ликвидус | 641°C | 1185 °F |
Применение алюминиевых листов марки 5086 O
- Морская техника: корпуса судов/яхт, палубы, сосуды под давлением, благодаря устойчивости к коррозии в морской воде и превосходной свариваемости.
- Энергетическая и химическая промышленность: резервуары для сжиженного природного газа (выдерживают температуру до -162℃), химические трубопроводы, реакторы.
- Транспорт: Конструкционные элементы для железнодорожных вагонов, автоцистерн, полов рефрижераторных вагонов, обеспечивающие малый вес при сохранении прочности и коррозионной стойкости.
- Строительство и отделка: навесные стены, крыши, балконные перила, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, подходит для анодирования и окрашивания.
- Военная техника: бронеплиты, компоненты военной техники, сочетающие коррозионную стойкость с пуленепробиваемостью.
- Особые требования: сосуды под давлением, холодильные установки, детали ракет и другие изделия, требующие строгой огнестойкости и коррозионной стойкости.
Сравнение сплава 5086O с аналогичными сплавами.
- Прочность: 5083 O > 5086 O > 5052 O.
- Коррозионная стойкость: сплав 5086O сопоставим со сплавом 5083O, а оба показателя превосходят показатели сплава 5052O.
- Стоимость: 5052 O < 5086 O < 5083 O.
| Сплав | 5086O | 5052O | 5083O |
| Устойчивость к коррозии в морской воде | Отличный | Хороший | Отличный |
| Свариваемость | Отличное качество (высокая прочность сварного шва) | Хороший | Отлично (требуется специальная сварочная проволока) |
| Типичные применения | Корабли, сосуды под давлением, низкотемпературное оборудование | Автомобильные запчасти, генеральные контейнеры | Морские платформы, высокопрочные конструкции |
Формы изделий из алюминиевого сплава 5086 O
- 5086 O Листовой и плитный материал: для корпусов, панелей и морских конструкций.
- 5086 O Фольга и рулонные изделия: для декоративных или коррозионностойких применений.
- Профили и экструзионные заготовки 5086 O: там, где требуются сложные формы.
Обработка алюминиевых листов 5086 O
- Термическая обработка: процесс отжига.
- Назначение: Снятие внутренних напряжений и повышение мягкости и пластичности.
- Результат: Максимальная мягкость и легкость деформации.
Примечания
- Коррозионное растрескивание под напряжением (КРН): Использовать с осторожностью в высокотемпературных средах, содержащих хлориды; избегать длительного растягивающего напряжения.
- Холодная деформация и упрочнение: Для повышения прочности можно выбрать закалку H32 (1/4 твердости) или H34 (1/2 твердости), но при этом частично снизится пластичность.
- Условия хранения: Избегайте прямого контакта с влажным воздухом; рекомендуется хранить в сухом месте в влагонепроницаемой упаковке.
Продукты, которые могут вас заинтересовать