5005 H34 алюминиевый лист (пластина)
Что такое алюминий 5005 H34?
Алюминий 5005 H34 — это коррозионно-стойкий сплав с хорошо сбалансированным комплексом свойств. Он обеспечивает хорошее сочетание прочности, формуемости и коррозионной стойкости, что делает его особенно подходящим для архитектурного декора и панелей бытовой техники, где требуются определённая прочность и плоскостность.
Алюминиевый сплав 5005 H34 — материал средней прочности, основным легирующим элементом которого является магний. Он подходит для применений, требующих высокой коррозионной стойкости, обрабатываемости и высокого качества поверхности.
Свойства алюминия 5005 H34
- Обозначение сплава: 5005 H34
- Серия сплава: Al-Mg (коррозионно-стойкий алюминий серии 5xxx)
- Состояние: деформационно-упрочнённая + стабилизированная, полутвёрдая
Основные характеристики:
- Отличная коррозионная стойкость.
- Средняя прочность, выше состояния О и состояния Н12/Н22.
- Хорошая формуемость, хотя и ниже, чем состояние О.
- Превосходные характеристики отделки поверхности.
- Благодаря стабилизирующей обработке H3X он обладает хорошей размерной стабильностью и не склонен к деформации, вызванной внутренним напряжением.
Технические характеристики алюминиевого листа 5005 H34
- Алюминиевый сплав: 5005
- Темпер: H34
- Толщина: 0, 2 мм – 6 мм, 6 мм – 200 мм; (материал DC)
- Допуск по толщине: +/-0, 02 мм, допуск по ширине и длине: -0 / +2 мм, по диагонали (+/- 2 мм)
- Поверхность: Гладкая, блестящая, полированная, покрытая синей ПВХ-пленкой или бумагой.
- Ширина: 300–2600 мм; Максимальная ширина для больших алюминиевых пластин составляет 2600 мм, максимальная длина — 11 метров.
Химический состав алюминиевого листа 5005 Н34
| Элемент | Состав % |
| Си | 0, 3 |
| Фе | 0, 7 |
| Cu | 0, 2 |
| Мн | 0, 2 |
| Мг | 0, 5-1, 1 |
| Кр | 0.1 |
| Zn | 0, 25 |
| Ти | - |
| Зр | - |
| Другой | 0, 2 |
| Эл | Остаток |
Механические свойства алюминиевого листа 5005 H34
| Сплав | Характер | Толщина/мм | Прочность на растяжение/МПа | Предел прочности при растяжении/МПа | Удлинение после разрыва% |
| 5005 | Н34 | 0, 40-1, 50 | 145-185 | ≥110 | ≥4 |
| >1.50-3.00 | ≥5 | ||||
| >3.00-8.00 | ≥7 |
Преимущества алюминия 5005 H34
- Отличная коррозионная стойкость: магний образует на поверхности плотную оксидную пленку, что придает сплаву исключительную стойкость к атмосферным воздействиям, морской воде и промышленным средам, особенно подходит для применения на открытом воздухе и в морских условиях.
- Хорошая свариваемость: высококачественная сварка может быть достигнута без специальных процессов, с минимальной потерей прочности шва, подходит для изготовления конструктивных элементов.
- Сбалансированная средняя прочность и обрабатываемость: отпуск H34 (деформационное упрочнение + стабилизация) обеспечивает прочность на растяжение 145–185 МПа и предел текучести 115–155 МПа, сохраняя при этом некоторую пластичность для процессов формовки, таких как гибка и штамповка.
- Совместимость с обработкой поверхности: После анодирования приобретает яркий и однородный внешний вид. Его цветовой тон хорошо сочетается со сплавом 6063, что делает его широко используемым в архитектурном декоре. Однако для случаев, требующих исключительно высокого качества поверхности, следует указать «специальное качество анодирования», чтобы избежать появления полос.
Алюминиевый сплав 5005
Сплав 5005 относится к серии алюминиево-магниевых сплавов и является широко используемым коррозионно-стойким алюминием. Его основные характеристики включают:
- Основной легирующий элемент: магний (обычно 0, 5–1, 1%). Добавление магния повышает прочность алюминия, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость.
- Отличная коррозионная стойкость: среди всех алюминиевых сплавов серия 5xxx (на основе магния) обладает одной из лучших коррозионных стойкостью, особенно к морской и промышленной атмосферной коррозии. Её также называют «алюминием морского класса».
- Средняя прочность: прочнее, чем чистый алюминий (например, 1100) и сплав 3003, но ниже, чем 5052.
- Хорошая формуемость: поддается глубокой вытяжке, гибке и другим процессам формовки.
- Отличный эффект анодирования: после обработки поверхности можно получить красивую и прочную оксидную пленку, пригодную для декоративных материалов.
- Хорошая свариваемость: подходит для различных традиционных методов сварки.
Типичные области применения алюминиевого сплава 5005:
- Строительство: Потолки, стеновые панели, жалюзи, декоративные планки, рольставни.
- Интерьеры транспортных средств: Внутренние панели автомобилей и поездов.
- Панели бытовой техники: Внешние панели для холодильников, стиральных машин и т. д.
- Знаки и таблички.
- Кухонные принадлежности.
H34 Темпер
«H» означает «деформационно-упрочнённый». Это указывает на метод повышения прочности материала посредством холодной обработки (например, холодной прокатки или холодного волочения).
Цифры, следующие за «H», имеют определенные значения:
Первая цифра (HX): Указывает основной тип упрочняющей обработки.
- H1X: Прочность, достигнутая исключительно за счет деформационного упрочнения.
- H2X: подвергнут деформационному упрочнению и затем частичному отжигу.
- H3X: деформационно упрочнённая и затем стабилизированная низкотемпературной термической обработкой. Это особенно важно для магнийсодержащих сплавов 5xxx для предотвращения «коррозионного растрескивания под действием напряжений», вызванного естественным старением в процессе эксплуатации, при сохранении прочности.
Вторая цифра (HX4): Указывает уровень прочности материала — чем больше число, тем выше прочность.
HX4: Означает, что предел прочности на растяжение составляет половину разницы между состоянием O (полный отжиг) и состоянием HX8 (полная твердость).
Таким образом, конкретное значение H34 следующее:
После наклепа материал проходит стабилизационную обработку для достижения полутвердого состояния.
По сравнению с полностью отожженным алюминием в состоянии О, алюминий 5005 в состоянии Н34 имеет более высокую прочность и лучшую плоскостность.
Применение алюминиевого листа 5005 H34
Строительные и архитектурные приложения
Фасадные перегородки и оконные рамы:
Алюминиевый лист 5005 H34 обладает превосходной атмосферостойкостью и гладкостью поверхности. После анодирования цвет становится однородным и устойчивым к изменению цвета, что позволяет ему идеально сочетаться с такими материалами, как стекло и камень.
Кровельные и стеновые панели:
Алюминиевый лист 5005-H34 не выцветает и не подвергается коррозии даже при длительном воздействии наружного воздуха, что делает его идеальным материалом для фасадов высотных зданий.
Декоративные детали интерьера:
Например, потолки и перегородки. Алюминиевый сплав 5005 обеспечивает хорошую формуемость и стойкость к анодированию, что позволяет использовать различные декоративные покрытия, такие как серебристый, черный и медный.
Транспорт
Автомобильные панели и компоненты:
Алюминиевый лист 5005-H34 подходит для изготовления дверных панелей, кровельных панелей и элементов интерьера. Плотность составляет около 30% от плотности стали, что позволяет значительно снизить вес, сохраняя при этом высокую коррозионную стойкость.
Морские сооружения:
Используется для палуб, переборок, перил и т. д. Коррозионная стойкость алюминиевого сплава 5005 в морской воде превосходит стойкость обычной углеродистой стали, что продлевает срок его службы.
Железнодорожный транспорт:
Внутренние панели, внешняя облицовка и конструкции крыш вагонов метро часто изготавливаются из алюминиевого листа 5005 H34, который обеспечивает малый вес, эстетичный внешний вид и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Электроника и бытовая техника
Корпуса устройств 3C:
Например, рамки смартфонов и корпуса планшетов. После анодирования алюминиевый сплав 5005-H34 приобретает прекрасную металлическую текстуру и превосходные характеристики электромагнитного экранирования.
Радиаторы и корпуса:
Алюминиевый лист 5005 H34 обладает высокой теплопроводностью и сильной коррозионной стойкостью, что делает его пригодным для компонентов рассеивания тепла и корпусов наружного электронного оборудования.
Упаковка и вывески
Упаковка для продуктов питания и напитков:
Хотя сплав 5005 H34 не является основным материалом для банок, в некоторых случаях он может заменить сплав 3004, обладая стойкостью к коррозии и стабильностью, соответствующими требованиям к контакту с пищевыми продуктами.
Дорожные знаки и рекламные щиты:
Алюминиевый лист 5005-H34 легко режется и штампуется, а также обладает превосходной устойчивостью к старению. Он может сохранять свой внешний вид на открытом воздухе в течение длительного времени и часто используется для изготовления дорожных знаков.
Сравнение алюминия 5005 H34 с другими сплавами
5005-h34 против 5052-h32
5005-H34 обеспечивает хорошую формуемость и коррозионную стойкость для декоративных целей, в то время как 5052-H32 обеспечивает более высокую прочность и превосходную коррозионную стойкость, что делает его пригодным для более требовательных конструкционных применений.
| Свойство | 5005-H34 | 5052-H32 |
| Коррозионная стойкость | Отличный | Начальство |
| Работоспособность | Хороший | Хороший |
| Отделка поверхности | Анодируемый | Анодируемый или окрашиваемый |
| Типичные области применения | Архитектурные панели, бытовая техника, общие работы с листовым металлом | Морская среда, автомобильные топливные баки, сосуды под давлением |
5005 H34 против 6061 T6
| Измерение производительности | 5005 H34 | 6061 Т6 |
| Предел прочности | 145–185 МПа | 290–310 МПа |
| Коррозионная стойкость | Отличная (особенно устойчивость к морской воде) | Хорошо (немного ниже из-за содержания меди) |
| Свариваемость | Отлично (минимальное снижение прочности сварного шва) | Умеренный (требуется предварительный нагрев/последующая обработка) |
| Обработка поверхности | Отличный эффект анодирования | Анодированный цвет имеет тенденцию быть темнее |
| Типичные области применения | Архитектурный декор, морские компоненты | Механические конструкции, детали аэрокосмической техники |
5005 H34 против 3003 H24
| Измерение производительности | 5005 H34 | 3003 Н24 |
| Коррозионная стойкость | Лучше (более высокое содержание магния) | Умеренный |
| Предел прочности | Немного выше (145–185 против 140–180 МПа) | Похожий |
| Анодированный внешний вид | Ярче и равномернее | Слегка желтоватый |
| Расходы | Немного выше (из-за более высокого содержания магния) | Ниже |
Сталь 5005 H34 предпочтительна, когда требуются средняя прочность, высокая коррозионная стойкость и превосходная отделка поверхности, например, для ограждающих конструкций зданий, внутренней отделки морских судов и корпусов электронного оборудования. Если требуется более высокая прочность (например, для механических компонентов), следует рассмотреть сталь 6061 T6; если стоимость имеет первостепенное значение, а требования к коррозионной стойкости умеренные, подходящим выбором будет сталь 3003 H24.
Благодаря своим преимуществам в области коррозионной стойкости, формуемости и отделки поверхности, алюминиевый сплав 5005 H34 широко используется в архитектуре, транспорте и электронике. Его состояние H34 обеспечивает баланс прочности и пластичности, что делает его пригодным для различных производственных задач. При выборе материалов важно учитывать механические требования, условия окружающей среды и бюджетные ограничения конкретного применения, а также поддерживать достаточную связь с поставщиками, чтобы гарантировать соответствие свойств материала фактическим потребностям.
Смежные вопросы о листовом алюминии 5005 H34
Что такое алюминий марки 5005?
Алюминий марки 5005 — это сплав, состоящий в основном из алюминия с марганцем, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и хорошей формуемостью, часто используемый в архитектуре и декоративной отделке.
Что такое алюминий H34?
Алюминий H34 — это обозначение состояния алюминиевого сплава 5005, указывающее, что он был частично закален посредством холодной обработки для достижения баланса между прочностью и формуемостью.
Какой эквивалент алюминия 5005?
UNS A95005, Алюминий 5005, AA5005, Al5005
Продукты, которые могут вас заинтересовать
- 5005 Алюминиевая пластина
- Алюминиевая анодированная плита 5005
- Алюминиевая листовая пластина 5005 H14
- Листовой алюминий 5005 H32
- 5005 H34 алюминиевый лист (пластина)
Дополнительное чтение
