Алюминиевый круглый диск 3005
Круглые диски из алюминия марки 3005 представляют собой круглые листы, изготовленные из алюминиевого сплава 3005. Они относятся к серии 3000 (алюминиево-марганцевые) — коррозионностойким алюминиевым сплавам — и обычно используются в качестве сырья для дальнейших процессов формования или производства.
Круглые диски из алюминия марки 3005 сочетают в себе коррозионную стойкость, хорошую обрабатываемость, отличные характеристики глубокой вытяжки, свариваемость и умеренную прочность. Они широко используются в производстве посуды, строительстве, электронике, автомобилестроении и других отраслях промышленности.
По сравнению с алюминиевыми дисками из сплава 3003 , диски из сплава 3005 обладают примерно на 20% большей прочностью и лучшей коррозионной стойкостью. По сравнению со сплавом 5052, они более экономичны и обладают лучшей формуемостью. При выборе оптимального соотношения цены и качества следует руководствоваться соответствующими параметрами закалки и техническими характеристиками, исходя из конкретных требований к прочности, коррозионной стойкости и формуемости.
Круглые диски (или круги) из алюминия марки 3005 — это специализированные полуфабрикаты. Они идеально подходят в качестве сырья для изделий, изготовленных методом глубокой вытяжки, таких как посуда с антипригарным покрытием, скороварки и абажуры, поскольку сплав 3005 менее подвержен растрескиванию в процессе вытяжки.
Технические характеристики алюминиевого круглого диска 3005
| Элемент | Спецификация |
| Сплав | Алюминий 3005 |
| Диаметр | 20 – 2300 мм |
| Толщина | Диапазон рабочих параметров: 0, 02–200 мм. Обычный диапазон: 0, 2–6 мм. |
| Характер | O (отожженный), H14 (1/4 твердый), H24 (1/2 твердый), H18 (полностью твердый). Другие степени закалки доступны по запросу. |
| Отделка поверхности | Необработанная поверхность, полированная, матовая, зеркальная, пескоструйная обработка, анодирование, тиснение и т. д. |
| Метод обработки | Точная резка / пробивка / вырубка |
| Обслуживание клиентов | Возможны индивидуальные параметры диаметра, толщины, степени закалки и качества обработки поверхности. |
Сравнительный анализ характеристик алюминиевого диска из сплава 3005 при различных температурах закалки (O / H14 / H24).
| Характер | Характеристики | Типичные области применения |
| O Temper (Annealed) | Наименьшая прочность, наибольшая пластичность, относительное удлинение ≥ 20%, легко поддается глубокой вытяжке и гибке. | Изделия, требующие сложной формовки, такие как внутренние кастрюли для рисоварки. |
| Температура H14 | Средняя прочность, хорошая формуемость, отличное качество поверхности. | Абажуры, декоративные подносы, детали, изготовленные методом неглубокой вытяжки. |
| Температура H24 | Высокая прочность, умеренная твердость, высокая устойчивость к деформации. | Архитектурное оформление, автомобильные компоненты, несущие конструкции. |
Химический состав (%) алюминиевого круглого диска 3005
| Сплав | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Кр | Ни | Цинк | Ти | Другие | Аль |
| 3005 | 0, 6 | 0.7 | 0.3 | 1.0-1.5 | 0, 2-0, 6 | 0.1 | - | 0, 25 | 0.1 | 0.2 | Остаток |
Механические свойства алюминиевого круглого диска 3005
| Закалка сплава | Толщина (мм) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | удлинение (%) | твердость (HV) |
| 3005 О | >0.2-0.5 | 115-165 | ≥45 | ≥13 | 35-45 |
| >0.5-1.0 | ≥20 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥25 | ||||
| 3005 H22 | >0.2-0.5 | 145-195 | ≥110 | ≥10 | 40-60 |
| >0.5-1.0 | ≥15 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥15 | ||||
| 3005 H24 | >0.2-0.5 | 170-215 | ≥130 | ≥6 | 58-70 |
| >0.5-1.0 | ≥8 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | ||||
| 3005 H26 | >0.2-0.5 | 195-240 | ≥160 | ≥3 | 65-83 |
| >0.5-1.0 | ≥4 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | ||||
| 3005 H18 | >0.2-0.5 | ≥220 | ≥200 | ≥2 | 80-100 |
| >0.5-1.0 | ≥3 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥3 |
Характеристики алюминиевого круглого диска 3005
- Формуемость: Отличные характеристики глубокой вытяжки, вращения и формования, позволяющие обрабатывать изделия в сложные формы.
- Коррозионная стойкость: Хорошая устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению и общей коррозии, что делает его идеальным выбором для использования на открытом воздухе и на кухне.
- Тепловые характеристики: Высокая теплопроводность, подходит для применения в системах отвода тепла.
- Поверхность: Может быть обработана для достижения высокой твердости и устойчивости к царапинам при сохранении естественного металлического блеска.
- Повышенная прочность по сравнению со сплавом 3003: примерно на 20% выше прочности сплава 3003 при сохранении хорошей обрабатываемости.
- Превосходная формуемость и свариваемость: может быть подвергнут глубокой вытяжке, растяжению или сварке с использованием распространенных методов.
- Доступные состояния: O (отожженный), H12, H14, H16, H18, H22, H24 и др., в зависимости от требуемой твердости и формуемости.
Применение алюминиевых круглых дисков из сплава 3005
Благодаря сбалансированным характеристикам, круглые диски из алюминия марки 3005 широко используются в различных отраслях промышленности:
- Строительные материалы: Обычно используются для окрашенных алюминиевых листов, навесных стен, жалюзи, кровли и других декоративных или конструктивных элементов.
- Бытовая кухонная утварь: широко используемый материал для изготовления различных кастрюль, сковородок и кухонных принадлежностей.
- Электроника и товары повседневного спроса: используется для производства радиаторов, декоративных кожухов, компонентов ламп и многого другого.
- Контейнерная и химическая промышленность: подходит для производства резервуаров, контейнеров и компонентов химического оборудования, требующих коррозионной стойкости и свариваемости.
- Освещение и декор: абажуры, отражатели, декоративные панели.
- Транспорт: автомобильные компоненты и дорожные знаки.
Производство кухонной посуды
- Внутренние кастрюли рисоварки, нагревательные пластины для дна кухонной посуды
- Преимущества: быстрая и равномерная теплопроводность, устойчивость к кислотной и щелочной коррозии пищевых продуктов, малый вес.
Архитектура и декор
- Потолки, навесные стены, жалюзи, декоративные панели, изогнутые элементы.
- Преимущества: Хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям; возможность анодирования или покраски для получения различных цветов.
Электроника и электроприборы
- Радиаторы, теплообменники, корпуса электронного оборудования, материалы для цоколей ламп.
- Преимущества: хорошая тепло- и электропроводность, электромагнитное экранирование, малый вес.
Автомобильная промышленность
- Кузовные панели (снижение веса до 30%), багажник на крыше, конденсаторы кондиционера, радиаторы
- Преимущества: облегченная конструкция повышает топливную экономичность, отличная коррозионная стойкость.
Другие области
- Солнечные отражатели, осветительное оборудование
- Морские интерьеры, химическое оборудование
- Упаковка для пищевых продуктов (соответствующая стандартам безопасности пищевых продуктов)
Преимущества алюминиевого круглого диска 3005
- Превосходные характеристики для глубокой вытяжки: мелкозернистая структура делает его идеально подходящим для процессов глубокой вытяжки (например, для изготовления глубоких кастрюль или внутренних облицовок рисовых варок) без поверхностных дефектов, таких как «апельсиновая корка».
- Повышенная прочность: добавление магния обеспечивает лучшую структурную целостность, чем у алюминиевых сплавов серии 1000 или 3003.
- Коррозионная стойкость: Отлично проявляет себя во влажной среде, что делает его идеальным материалом для кухонной утвари и автомобильных компонентов.
- Поверхностная обработка: обладает высокой отражательной способностью и хорошо поддается анодированию, что крайне важно для антипригарных покрытий или декоративной обработки поверхностей.
Сравнение алюминиевого дискового диска 3005 с дисками из других сплавов.
3005 против 3003
| Параметр | 3005 | 3003 | Разница |
| Содержание марганца | 1, 0~1, 5% | 1, 0% (мин) | Более высокое содержание Mn в 3005 |
| Предел прочности | 120~205 МПа | 110~130 МПа | Примерно на 20% выше для 3005 |
| Коррозионная стойкость | Отличный | Хороший | 3005 немного лучше. |
| Прикладной подход | Посуда и конструкция, требующие повышенной прочности | Обычная кухонная утварь и распространенные предметы декора | Модель 3005 имеет более широкий спектр применения. |
3005 против 5052 (представитель серии 5xxx)
| Параметр | 3005 | 5052 | Разница |
| Серия сплавов | Серия Al-Mn | Серия Al-Mg | Различные основные легирующие элементы |
| Предел прочности | 120~205 МПа | 230 МПа (температура H32) | 5052 обладает большей прочностью. |
| Устойчивость к коррозии в морской воде | Хороший | Отличный | 5052 больше подходит для морской среды. |
| Цена | Умеренный | Выше | 5052 имеет более высокую стоимость |
| Типичные области применения | Универсальная защита от ржавчины, строительство, кухонная утварь. | Морские суда, сосуды под давлением, высокопрочные конструкции | Модель 5052 подходит для более сложных условий эксплуатации. |
Технологический процесс производства алюминиевого круглого диска марки 3005.
Плавка: Слитки высокочистого алюминия с легирующими элементами (такими как марганец) плавят при температуре 700–750 °C, после чего проводят рафинирование и удаление примесей.
Литье: отливается в плиты (толщиной приблизительно 65 мм).
Гомогенизирующая обработка: устраняет литейные напряжения и улучшает микроструктуру.
Горячая прокатка: нагревается до 500–700 °C и прокатывается до толщины 8–12 мм.
Холодная прокатка: дальнейшее уменьшение толщины (до 0, 2–6 мм) для улучшения качества поверхности и прочности.
Отжиг: обработка для размягчения; различные температуры отжига выбираются в зависимости от требований.
Вырубка: штамповка круглых изделий с использованием пресс-форм.
Обработка поверхности (по желанию):
Анодирование: улучшает коррозионную стойкость и декоративный внешний вид.
Покраска / Порошковая покраска: позволяет получить различные цвета.
Полировка/шлифовка: улучшает текстуру поверхности.
Советы по выбору алюминиевого круглого диска 3005
Основные моменты, которые следует учитывать при выборе алюминиевых круглых дисков из сплава 3005:
- Требования к прочности: Для умеренной прочности и хорошей формуемости выбирайте сплав 3005; если требуется более высокая прочность, рассмотрите сплав 5052.
- Коррозионная среда: сплав 3005 подходит для обычных условий эксплуатации; сплав 5052 предпочтительнее для морской среды или среды с высокой соленостью.
- Сложность формования: для глубокой вытяжки и сложных изгибов выбирайте закалку O; для простых форм или требований к жесткости — H14/H24.
- Бюджет затрат: выбирайте 3003 для ограниченного бюджета, 3005 для повышения производительности и 5052 для высокопроизводительных приложений.
При заказе алюминиевых круглых дисков из сплава 3005 обычно необходимо указывать следующие параметры:
- Закалка: Закалка O лучше всего подходит для глубокой вытяжки; закалка H14 или H24 больше подходит для плоских или легко деформированных деталей.
- Толщина: обычно составляет от 0, 3 мм до 6, 0 мм.
- Диаметр: В зависимости от поставщика, диаметр может варьироваться от 100 мм до 1200 мм.
Вкратце, если вам нужен круглый лист из алюминиевого сплава, обладающий большей прочностью, чем чистый алюминий, хорошей коррозионной стойкостью и отличной формуемостью для изготовления посуды, декоративных элементов или общих промышленных компонентов, то круглые диски из алюминия марки 3005 — это надежный и широко используемый выбор.
Дополнительное чтение