Термосвариваемая алюминиевая фольга — это алюминиевая фольга с термоактивируемым герметизирующим слоем для склеивания с совместимыми упаковочными материалами. Компания Haomei поставляет фольгу в больших рулонах и в виде нарезанных полос для использования в качестве крышки, в пищевой, фармацевтической и гибкой упаковке.
В отличие от обычной бытовой алюминиевой фольги, термосвариваемая алюминиевая фольга имеет функциональную герметизирующую поверхность. В процессе запайки, осуществляемого заказчиком, покрытие активируется контролируемым нагревом, давлением и временем выдержки, а затем склеивается с совместимым полимером или упаковочным материалом.
Компания Haomei специализируется на использовании алюминиевой фольги в качестве материала, а не на готовых крышках для йогурта, пакетах или штампованных печатях.
Что такое термосвариваемая алюминиевая фольга?
Термосвариваемая алюминиевая фольга представляет собой сочетание алюминиевой фольги в качестве подложки и термосвариваемого покрытия или совместимого герметизирующего слоя. В процессе обработки и запайки заказчиком тепло и давление активируют герметизирующий слой, обеспечивая его сцепление с предполагаемой упаковочной подложкой или материалом контейнера.
Алюминиевый слой обеспечивает защиту от света, влаги и газов, а слой для термосварки выбирается в зависимости от требуемой температуры герметизации, совместимости с подложкой и области применения. В качестве распространенных систем герметизации могут использоваться полиэтилен (PE), полипропилен (PP), ЭВА, ЭАА или модифицированные полиолефиновые покрытия.
Технические характеристики термосвариваемой алюминиевой фольги
| Элемент | Технические характеристики |
| Сплав | 8011, 1235; 8079 могут быть рассмотрены для отдельных применений. |
| Характер | О |
| Толщина алюминия | В зависимости от области применения, тонкостенная упаковочная пленка обычно имеет толщину приблизительно 10–50 мкм, в то время как для более плотных конструкций может потребоваться большая толщина. |
| Ширина | Изготавливается на заказ в соответствии с оборудованием для переработки и герметизации. |
| Термосварное покрытие | ПЭ, ПП, ЭВА, ЭАА, модифицированный полиолефин или согласованная специальная система |
| Поверхность покрытия | Односторонняя или двусторонняя в зависимости от конструкции. |
| Форма поставки | Большой рулон / рулон с надрезом |
| Основной идентификатор | Изготавливается на заказ в соответствии с требованиями к намоточному и конвертерному оборудованию. |
| Внешний диаметр рулона / Вес | Изготавливается с учетом требований к оборудованию и транспортировке. |
| Поверхность | Поверхность без обработки, блестящая/матовая или с покрытием по индивидуальному заказу в зависимости от конструкции изделия. |
| Печать | Доступно для некоторых типов конструкций с покрытием. |
| Минимальный объем заказа | 2 тонны |
| Упаковка | Экспортная морская упаковка, ориентированная на экспорт, в соответствии с размерами рулона. |
Конструкция из алюминиевой фольги с термосварным покрытием
Подложка из алюминиевой фольги
Алюминиевый слой обеспечивает блокировку света, влагостойкость, газонепроницаемость и общую поддержку конструкции упаковки.
Термозапаечный слой
Внутреннее покрытие выбирается таким образом, чтобы обеспечить эффективное сцепление с предполагаемой подложкой. В качестве возможных систем могут использоваться полиэтилен (PE), полипропилен (PP), этиленвинилацетат (EVA), этиленакрилат (EAA), модифицированные полиолефины или специализированные составы.
Дополнительно: грунтовка или защитное покрытие.
В зависимости от конечного применения, на противоположную поверхность может быть нанесена печать, грунтовка, лак или ламинирование для соответствия требованиям к внешнему виду, удобству использования или обработке.
Алюминиевая фольга 8011 против 1235: какую выбрать для термосварки?
Для термосварки используются как алюминиевая фольга марок 8011, так и 1235, однако марка сплава сама по себе не определяет качество запайки. Начните с толщины фольги и механических требований, затем проверьте, как фольга взаимодействует с вашим покрытием, ламинатом и поверхностью для запайки.
Алюминиевая фольга 8011 для термосварной упаковки
| Почему стоит обратить внимание на 8011? | Алюминиевая фольга 8011 — это сплав, содержащий железо и кремний, широко используемый в упаковке. Ее стоит рассмотреть, когда фольге необходим баланс прочности и гибкости при нанесении покрытия, ламинировании, нарезке и формовке. |
| Выбор темперирования | О |
| Применение упаковки | Ламинированная упаковка для пищевых продуктов, фольгированные крышки и другие упаковочные конструкции с покрытием. Пригодность зависит от конструкции крышки, толщины фольги и термосварного покрытия. |
Алюминиевая фольга 1235 для термосварной упаковки
| Почему стоит рассмотреть вариант 1235? | Алюминиевая фольга 1235 относится к серии 1xxx и содержит не менее 99, 35% алюминия. Она обычно используется в качестве тонкого слоя фольги в гибкой упаковке. Более высокая чистота сама по себе не обеспечивает более прочного термосварного шва. |
| Выбор темперирования | О |
| Применение упаковки | Гибкие упаковочные ламинаты и поддерживающие их уплотнительные конструкции, в которых бумажная или пластиковая пленка способствует прочности и удобству обращения с готовой упаковкой. |
Сплав 8011 не является автоматической заменой сплаву 1235, и сплав 1235 не является автоматически предпочтительным по сравнению с 8011. Правильный выбор сплава зависит от всей конструкции упаковки и производственного процесса заказчика.
Химический состав алюминиевой фольги для термосварки
| Оценка | Си | Фе | Cu | Мн | Мг | Кр | Ни | Цинк | Аль |
| 1235 | Si+Fe: 0, 65 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0.1 | 0, 06 | 99.35 | |
| 8011 | 0, 5-0, 9 | 0, 6-1, 0 | 0.1 | 0.2 | 0, 05 | 0, 05 | - | 0.1 | останки |
Механические свойства алюминиевой фольги, используемой для термосварки
| Механические свойства | ||||
| Сплав | Характер | Предел прочности на растяжение R м /МПа | Удлинение A 50 мм (%)≥ | Относительное удлинение A 100 мм (%) ≥ |
| 8011 8079 | О | 50-120 | 13-15 | 0, 5-4 |
| H22 | 90-150 | 5-6 | 1.0-2.0 | |
| H24 | 120-170 | 2-5 | - | |
| H26 | 140-190 | 1-2 | - | |
| 1235 | H14 H24 | 110-160 | 4-6 | 2-3 |
| H16 H26 | 125-180 | 2 | 1 | |
Термосвариваемая алюминиевая фольга для упаковки: основные преимущества
Барьерная защита
При использовании в подходящей конструкции корпуса алюминий обеспечивает надежную защиту от света, влаги и внешних газов.
Контролируемая герметизация
Покрытие создает четко определенный герметизирующий интерфейс, а не полагается на контакт голого алюминия с подложкой.
Гибкость приложения
Фольга с покрытием может использоваться для изготовления стаканчиков, крышек, лотков, блистерных упаковок, пакетов и других упаковочных систем.
Поставка рулонов на заказ
Поставка рулонного и нарезанного рулонного материала позволяет интегрировать его в различные линии переработки и упаковки.
Типичные размеры и варианты рулонов алюминиевой фольги для термосварки от Haomei.
Компания Haomei поставляет алюминиевую фольгу в рулонах с нарезкой и в рулонах большого диаметра для термосварки упаковочных материалов. Среди рулонов этой серии наиболее распространены ширины 78 мм и 115 мм для переработанных упаковочных материалов. Толщина фольги, качество поверхности, покрытие и размеры рулона могут быть скорректированы в соответствии с требуемым процессом запайки и переработки.
Форматы рулонов 78 мм
- Термосварка алюминиевой фольги
- фольга с отрывной застежкой
- фольга для прокалывания и запечатывания
- Прозрачная защитная пленка
- Прозрачная перфорация уплотнения
- Варианты отделки: серебристый, красный, зеленый или золотой.
Форматы рулонов 115 мм
- Термосварка алюминиевой фольги
- фольга с отрывной застежкой
- фольга для прокалывания и запечатывания
- Прозрачная защитная пленка
- Прозрачная перфорация уплотнения
- Варианты отделки: серебристый, красный, зеленый или золотой.
Типичные толщины фольги
- 20 мкм легкопрокалываемая фольга
- 25 мкм легкопрокалываемая фольга
- 38 мкм прокалываемая и отслаиваемая фольга
- 70 мкм отслаиваемая фольга
- термосвариваемая пленка толщиной 85 мкм
Ищете поставщика алюминиевой фольги для термосварки?
Укажите сплав, толщину, ширину, термосварное покрытие, подложку, формат рулона и требования к применению. Компания Haomei сможет рассмотреть спецификацию материала и обсудить подходящую конфигурацию рулона большого диаметра или рулона с продольной резкой.
Технические характеристики обзораТипичные области применения алюминиевой фольги для термосварки
Термосвариваемая алюминиевая фольга используется для изготовления крышек для пищевых продуктов, вкладышей, фармацевтической упаковки и барьерных пакетов.
Крышки для стаканчиков, порционных упаковок и лотков для еды
Для защиты содержимого и обеспечения удобного открывания стаканчики для йогурта, порционные упаковки масла и некоторые виды пищевых лотков используют фольгированные крышки. Начнем с материала ободка: не следует предполагать, что крышка, предназначенная для одной герметизирующей поверхности, подойдет и для другой.
Надежная герметизация — лишь часть требований. Крышка также должна легко отклеиваться, не разрываясь неожиданно и не создавая трудностей при снятии. На результат могут влиять остатки продукта на ободке, температура наполнения и условия герметизации.
- Подберите термосварочное покрытие в соответствии с поверхностью чашки или подноса.
- Проверьте крышку в обычных условиях наполнения и чистоты ободка.
- Измерьте усилие отслаивания и проверьте наличие разрывов или неравномерного расслоения.
- После завершения предполагаемого цикла хранения и транспортировки необходимо повторно проверить целостность пломбы.
Пломбы для бутылок и контейнеров
Под крышки бутылок, банок и других контейнеров используются фольгированные прокладки. При индукционной герметизации алюминиевый слой нагревается в индукционном поле, позволяя совместимому герметизирующему слою приклеиться к краю.
Выбор вкладыша зависит от материала, геометрии ободка, типа крышки и уплотнительного оборудования. Если требуется защита от вскрытия, на вскрытой упаковке должна быть видна необходимая маркировка; одного лишь алюминиевого слоя это не гарантирует.
- Проверьте состояние смолы, покрытия грифа и обода.
- Укажите, используется ли в процессе индукционная или прямая термосварка.
- Проверьте соответствие вкладыша, совместимость колпачка и необходимые условия применения.
- Проверьте герметичность и осмотрите, как ведет себя уплотнение при вскрытии.
Блистерная упаковка и защитные пакеты
Алюминиевая фольга с термосварным покрытием используется в качестве крышки для фармацевтических блистеров. Фольгированные ламинаты также могут служить защитным пакетом для продуктов, чувствительных к влаге или свету. Эти форматы требуют различных технических характеристик материалов и не должны рассматриваться как взаимозаменяемые.
Для блистерной упаковки крышка должна быть приклеена к указанной формовочной основе и поддерживать предполагаемый способ открытия, будь то проталкивание, отслаивание или другая конструкция. Барьерные и герметизирующие свойства готовой упаковки должны быть определены, а не выведены из предположения только на основании фольги.
- Точно определите формирующий слой полотна или слой, используемый для запайки пакета.
- Определите механизм открывания и любые применимые требования к доступности.
- Согласовать технические характеристики материалов, отслеживаемость и необходимую документацию.
- Проверяйте целостность упаковки и ее работоспособность в течение всего предполагаемого срока годности.
Пакеты, ламинированные фольгой
В ламинированном фольгой пакете каждый слой выполняет свою функцию. Алюминий обеспечивает барьер, внутренний герметик контактирует с содержимым и образует швы, а внешние пленки помогают защитить структуру во время печати, обработки и транспортировки.
Пакетик с сухим порошком и ретортный пищевой пакет могут содержать фольгу, но для их изготовления требуются разные конструкции. Состав, гибкость, риск прокола и температура обработки определяют выбор пленок, клеев и герметиков.
- Укажите продукт, вес наполнения и температуру наполнения.
- Определите слои ламината и их необходимые функции.
- Оцените герметичность швов, складки и участки, подверженные механическим воздействиям при транспортировке.
- Необходимо обеспечить пригодность всего пакета для кипячения или стерилизации в автоклаве.
Медицинская и лабораторная герметизация
Специализированные термосварочные пленки используются для совместимых микропланшетов, контейнеров для образцов и диагностических компонентов. Выбор начинается с конкретной микропланшеты или устройства, а не просто с его номинального размера, поскольку материал, поверхность для сварки и формат оборудования влияют на совместимость.
Герметик должен ограничивать испарение во время хранения или термоциклирования, противостоять воздействию реагентов, легко отклеиваться или допускать прокалывание. Замену обычной пищевой упаковочной фольгой недопустима без специальной квалификации для конкретного применения.
- Подтвердите материал пластины, формат и требования к термосварочному устройству.
- Проведите проверку, используя реальные реагенты и температурный цикл.
- Проверьте контроль испарения и требуемые характеристики отслаивания или прокалывания.
- Проверяйте любые заявления о стерильности или чистоте, сверяя их с подтверждающими документами.
Образцы косметики и промышленная упаковка
Пакетики и уплотнители на основе фольги подходят для образцов косметики, порошков и некоторых промышленных товаров, чувствительных к влаге. Пригодность зависит от состава и условий контакта, особенно при наличии масел, отдушек, растворителей или реактивных ингредиентов.
Внутренний слой обеспечивает основную контактную поверхность, а клеи и защитные покрытия также способствуют повышению характеристик упаковки. Барьерные свойства алюминия не определяют химическую стойкость готовой упаковки.
- Предоставьте информацию о составе или соответствующую информацию о химической совместимости.
- Укажите время контакта, температуру хранения и условия транспортировки.
- Проведите испытания заполненной упаковки на герметичность, расслоение и физические повреждения.
- Проведите оценку коррозии и миграции, если это применимо к изделию и его применению.
8011 Термосвариваемая алюминиевая фольга для крышек стаканчиков из-под йогурта
Для изготовления крышек для йогурта обычно требуется фольгированная основа с достаточной гибкостью и герметизирующей поверхностью, совместимой с материалом стаканчика. Материал 8011 можно рассматривать в тех случаях, когда требуемый баланс формуемости, прочности фольги и технологических характеристик подходит для конструкции крышки.
Для тонких упаковочных конструкций может использоваться фольга толщиной около 10–50 мкм, в то время как для других конструкций может потребоваться фольга другой толщины.
1235 Термосвариваемая алюминиевая фольга для фармацевтической упаковки
Сплав 1235 — это высокочистый сплав серии 1xxx, который может быть использован для изготовления некоторых видов фармацевтической фольги, если требуемая толщина, качество фольги и характеристики обработки соответствуют конструкции упаковки.
Для фармацевтической промышленности особенно важны чистота поверхности, однородность фольги и контроль микропор. Окончательную систему герметизации необходимо также оценивать вместе с пластиковым или покрывающим слоем, используемым в структуре блистера или пакета.
Термосвариваемая алюминиевая фольга: производство и контроль качества.
Соблюдение требуемой толщины фольги.
В техническом задании следует указать как номинальную толщину, так и допустимый допуск. Постоянная толщина помогает обеспечить предсказуемую обработку полотна в процессе переработки, особенно при обработке тонкой фольги под натяжением.
Проверка уровня поверхности и микроотверстий.
При осмотре поверхности выявляются дефекты, такие как царапины, загрязнения и другие видимые следы, которые могут повлиять на дальнейшую обработку. Критерии приемки по наличию микроотверстий должны соответствовать толщине фольги и барьерным свойствам готовой упаковки.
Продольная резка до требуемой ширины рулона.
Крупногабаритные рулоны можно разрезать на полосы нужной ширины, заданной для линии переработки. Допуск по ширине, состояние кромок и качество намотки имеют значение: плохо обработанные рулоны могут вызывать проблемы с намоткой или прерывания процесса размотки.
Подтверждение размера рулона и защитной упаковки.
Размер сердечника, максимальный внешний диаметр и вес рулона должны соответствовать принимающему оборудованию. Требования к упаковке также должны учитывать условия погрузки и разгрузки, включая защиту от влаги, повреждения кромок и смещения рулона.
Контроль качества поверхности и наличия микропор имеет важное значение для алюминиевой фольги, используемой в упаковочных конструкциях, чувствительных к барьерным воздействиям.
Как выбрать термосвариваемую алюминиевую фольгу для вашего проекта
Четкое описание материалов помогает предотвратить несоответствия между фольгой, покрытием, герметизирующей подложкой и производственным оборудованием.
-
Сплав
8011, 1235 или другой согласованный сплав.
-
Характер
O или другой указанный режим.
-
Толщина алюминия
Необходимая толщина фольги указана в мкм или мм.
-
Тип покрытия
Химический состав термосклеивающего покрытия или требуемая совместимость с подложкой.
-
Вес покрытия
Указывается там, где это требуется системой уплотнения.
-
Герметизирующая подложка
ПП, ПЭ, ПЭТ, материал подноса, материал чашки или другой материал.
-
Ширина
Ширина рулона большого диаметра или рулона, нарезанного на полоски, необходима для производственной линии.
-
Формат рулона
Большой рулон или рулон с надрезом.
-
Основной идентификатор
Требуемый диаметр сердечника и направление намотки (при необходимости).
-
Наружный диаметр / Целевой вес
Укажите параметры в соответствии с ограничениями по перемещению оборудования и транспортировке.
-
Печать / Поверхность
При необходимости укажите тип печати, грунтовку, лак или отделку поверхности.
-
Приложение
Укажите предполагаемое применение упаковки и способ запечатывания.
Часто задаваемые вопросы – Термосварка алюминиевой фольги
В чём разница между термосвариваемой алюминиевой фольгой и обычной алюминиевой фольгой?
Обычная алюминиевая фольга в основном служит барьерным слоем из алюминия. Термосвариваемая алюминиевая фольга дополнительно содержит функциональное покрытие или совместимый герметизирующий слой, предназначенный для склеивания в процессе запайки, осуществляемого заказчиком.
Какие алюминиевые сплавы обычно используются для термосварки фольги?
Сплавы 8011 и 1235 являются распространенными вариантами для упаковочной фольги. Сплав 8079 также может рассматриваться для отдельных применений. Выбор подходящего сплава зависит от требуемой толщины, гибкости, прочности, процесса обработки и конструкции конечной упаковки.
В чём разница между алюминиевой фольгой марок 8011 и 1235?
Сплав 8011 обеспечивает общепринятый баланс прочности, гибкости и характеристик обработки при упаковке. Сплав 1235 — это высокочистый сплав серии 1xxx, подходящий для некоторых применений в тонкостенных изделиях. Ни один из сплавов не следует рассматривать как универсальную замену другому.
Какие покрытия можно использовать для алюминиевой фольги, покрытой термосваркой?
В зависимости от структуры упаковки в системах термосварки могут использоваться полиэтилен (PE), полипропилен (PP), этиленвинилацетат (EVA), этиленакрилат (EAA), модифицированные полиолефины или специализированные составы. Покрытие следует выбирать в соответствии с материалом подложки и требуемыми характеристиками герметизации и отслаивания.
Можно ли использовать термосвариваемую алюминиевую фольгу с полипропиленом или полиэтиленом?
Да. Некоторые термосварочные покрытия могут быть разработаны для совместимости с полипропиленовыми (PP) или полиэтиленовыми (PE) подложками. Совместимость следует подтвердить, используя фактический упаковочный материал и условия герметизации при производстве.
Алюминиевая фольга для термосварки поставляется в больших рулонах или в нарезанных рулонах?
Компания Haomei может поставлять упаковочную фольгу в рулонах большого диаметра или в рулонах, нарезанных на отрезки. Ширина, внутренний диаметр сердечника, внешний диаметр рулона, требования к намотке и целевой вес рулона могут быть согласованы в зависимости от оборудования заказчика.
Какую информацию мне следует предоставить при запросе ценового предложения на термосвариваемую алюминиевую фольгу?
Укажите сплав, состояние, толщину алюминия, тип покрытия или целевую подложку, ширину, формат рулона, внутренний диаметр сердечника, целевой вес рулона, способ применения и метод запайки. Подробная информация о существующей пленке, стаканчике, лотке или структуре упаковки также может помочь определить соответствующие характеристики материала.