Компания Haomei Aluminum поставляет высококачественную алюминиевую фольгу для литий-ионных аккумуляторов, систем хранения энергии, силовых батарей, батарей для бытовой электроники и связанных с ними электрохимических применений. Мы предлагаем стабильную алюминиевую фольгу в качестве подложки для производства катодных токосъемников, обработки аккумуляторных элементов и изготовления компонентов батарей.
- Сплав 1050 / 1060 / 1070 / 1100 / 1235
- Диапазон толщины: 9 мкм – 30 мкм
- Обработка поверхности с низким содержанием масла
- Допуск по толщине: ±2%
- Поверхностное натяжение: ≥32 дин/см
- Предел прочности на растяжение H18: 180–200+ МПа
- Катодная фольга литий-ионной батареи
- Доступны рулоны, изготовленные на заказ методом нарезки.
Компания Haomei Aluminum поставляет высококачественную алюминиевую фольгу для аккумуляторов и алюминиевую фольгу для аккумуляторных батарей . Как производитель алюминиевых подложек, мы предлагаем стабильные фольговые катушки, предназначенные для производства токосъемников катодов, нанесения покрытий на электроды батарей, обработки литий-ионных аккумуляторных элементов, пакетных элементов, силовых батарей и систем хранения энергии.
Наша аккумуляторная фольга изготавливается с контролируемой толщиной, чистой поверхностью, равномерной плоскостностью и надежными механическими свойствами. Она может поставляться в рулонах в соответствии с требованиями заказчика к сплаву, состоянию, толщине, ширине, внутреннему диаметру и весу рулона.
Что такое алюминиевая фольга для батарей?
Алюминиевая фольга для батарей — это материал, используемый в основном в качестве токосъемника положительного электрода в литий-ионных батареях. Благодаря хорошей электропроводности, низкой плотности, коррозионной стойкости и технологичности, алюминий широко используется в токосъемниках катодов батарей. Фольга должна иметь чистую, однородную и стабильную поверхность, чтобы обеспечить равномерное покрытие электродной суспензией в процессе изготовления электродов батареи.
В зависимости от конструкции батареи и требований к обработке, алюминиевая фольга для батарей может использоваться для:
- Токосъемники катода литий-ионной батареи
- Аккумуляторы для электромобилей и гибридных автомобилей
- аккумуляторы системы хранения энергии
- Аккумуляторы для бытовой электроники
- Цилиндрические, призматические и пакетные батареи
- Электроды литий-полимерных батарей
- Применение суперконденсаторов и электрохимических накопителей энергии
- Обработка контактных площадок и компонентов батареи, где это применимо.
Технические характеристики алюминиевой фольги для аккумуляторов
Компания Haomei Aluminum может изготовить алюминиевую фольгу для аккумуляторов по индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями заказчика.
| Элемент | Типичный диапазон / Вариант |
| Название продукта | Алюминиевая фольга для батарей / Алюминиевая фольга для батарей |
| Обычные сплавы | 1050, 1060, 1070, 1100, 1235 и индивидуальные варианты |
| Характер | O, H14, H16, H18 или, по требованию, H18 (полностью закалённый, наиболее часто используемый). |
| Толщина | 0, 009 мм – 0, 025 мм (9 мкм – 25 мкм) |
| Стандартные толщины | 12 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 18 мкм, 20 мкм |
| Ширина | Изготавливается на заказ в соответствии с требованиями к продольной резке. |
| Внутренний диаметр катушки | 150 мм, 300 мм, 505 мм или по индивидуальному заказу |
| Поверхность | Гладкая, чистая, с низким содержанием масла, без видимых дефектов. |
| Форма | Рулон алюминиевой фольги, нарезанный рулон, рулон большого диаметра |
| Отверстия от булавок | Строгое соответствие национальным и международным стандартам, с крайне низким или практически нулевым количеством микропор. |
| Стандарт | Доступно в соответствии с техническим соглашением с заказчиком. |
Фактические характеристики сплава, допуски по толщине, ширине, пределу прочности на растяжение, удлинению, требованиям к смачиваемости поверхности и параметрам рулона могут быть подтверждены до начала производства.
Роль алюминиевой фольги в литий-ионных, натрий-ионных и твердотельных батареях.
Алюминиевая фольга является важнейшим токосъемным материалом, используемым в литий-ионных, натрий-ионных и твердотельных батареях следующего поколения. В качестве подложки положительного электрода она обеспечивает надежную поддержку катодных материалов, гарантируя при этом эффективный перенос электронов и стабильную работу батареи на протяжении многократных циклов зарядки и разрядки.
Высококачественная алюминиевая фольга для аккумуляторов напрямую влияет на ключевые характеристики батареи, включая плотность энергии, эффективность зарядки, срок службы и общую безопасность. К её основным функциям относятся:
- Основа для катодного материала: поверхность алюминиевой фольги служит носителем для активных катодных материалов, таких как фосфат лития-железа (LFP), тройные материалы (NCM/NCA) и оксид лития-кобальта (LCO), обеспечивая равномерное покрытие и прочную адгезию.
- Эффективный сбор тока: Благодаря превосходной электропроводности и стабильным характеристикам поверхности, алюминиевая фольга для батарей быстро собирает и передает электроны с низкими потерями энергии, повышая эффективность заряда и разряда батареи.
- Регулирование температуры и повышение безопасности: Алюминиевая фольга помогает распределять тепло, выделяемое во время работы батареи, снижая риск локального перегрева и обеспечивая более безопасную работу батареи в условиях высокоскоростной зарядки и разрядки.
Механическая прочность и совместимость покрытия играют важную роль в определении емкости батареи, выходной мощности и долгосрочной надежности.
Основные эксплуатационные характеристики алюминиевой фольги для батарей
Для получения высококачественной алюминиевой фольги для аккумуляторов требуется точный контроль химического состава, электропроводности, качества поверхности и механических свойств, чтобы обеспечить стабильную работу во время нанесения покрытия на электроды, сборки элементов и длительных циклов заряда-разряда.
Алюминиевая фольга, являющаяся важнейшим токосъемным материалом для литий-ионных батарей, разработана для обеспечения превосходной проводимости, прочного сцепления покрытия и надежной обработки в батареях для электромобилей, системах хранения энергии и бытовой электронике.
| Фактор производительности | Технические требования | Преимущества для производства аккумуляторов |
| Высокая чистота алюминия | ≥99, 45% (Распространенные оценки: 1235, 1060, 1070) | Уменьшает количество примесей, улучшает электропроводность и обеспечивает стабильную работу батареи в течение всего цикла зарядки/разрядки. |
| Низкое электрическое сопротивление | ≤0, 0282 Ом·мм/м | Минимизирует потери тока и повышает эффективность передачи энергии внутри литий-ионных элементов. |
| Отличная смачиваемость поверхности | Равномерное состояние поверхности с высокой адгезией суспензии. | Обеспечивает стабильное покрытие катода, предотвращая отслаивание покрытия, осыпание порошка и неравномерную работу электрода. |
| Высокая прочность и удлинение | Оптимизированный баланс прочности на растяжение и удлинения. | Обеспечивает превосходную устойчивость к воздействию покрытия, каландрированию, намотке и расширению батареи во время работы. |
| Точный контроль толщины | Допуск по толщине: от ±3% до ±5% | Обеспечивает стабильный вес электрода, точность нанесения покрытия и производительность по емкости батареи. |
| Чистота поверхности | Без масляных пятен, царапин, следов окисления и дефектов поверхности. | Улучшает однородность покрытия и снижает риски в процессе производства батарей. |
Благодаря строгому контролю качества на этапах прокатки, очистки и проверки поверхности, алюминиевая фольга для аккумуляторов обеспечивает стабильность, необходимую для производства высокоэффективных литий-ионных батарей.
Варианты марок и сплавов алюминиевой фольги для аккумуляторных батарей
Выбор правильного сплава имеет решающее значение для характеристик алюминиевой фольги, используемой в батареях . Идеальный сплав зависит от таких факторов, как толщина фольги, электропроводность, прочность на разрыв, удлинение, качество поверхности, адгезия покрытия и требования к процессу производства батарей. Компания Haomei Aluminum поставляет несколько марок высокочистой алюминиевой фольги для применения в токосъемниках литий-ионных батарей.
Алюминиевая фольга 1050 для применения в аккумуляторных батареях
Алюминиевая фольга марки 1050 отличается высокой чистотой алюминия, превосходной пластичностью и надежной проводимостью. Она обеспечивает плавную обработку при прокатке, нанесении покрытия и резке, что делает ее подходящей для применения в аккумуляторных батареях, где требуется хорошая формуемость и стабильная производительность.
Алюминиевая фольга 1060 для токосъемников литиевых батарей
Алюминиевая фольга марки 1060 является одним из наиболее часто выбираемых сортов для подложек токосъемников катодов батарей. Благодаря высокой чистоте, низкому электрическому сопротивлению, хорошей коррозионной стойкости и стабильным механическим свойствам, она предлагает сбалансированное решение для производителей литий-ионных батарей, которым необходимы стабильные характеристики покрытия и сборки.
Алюминиевая фольга 1070 с высокой проводимостью
Алюминиевая фольга 1070 обеспечивает более высокое содержание алюминия и превосходную электропроводность. Она подходит для конструкций батарей, в которых особое внимание уделяется проводимости, малому весу и требованиям к высокочистой алюминиевой подложке. Ее хорошая гибкость также способствует высокоточной обработке фольги.
Алюминиевая фольга 1100 для обработки, связанной с батареями.
Алюминиевая фольга марки 1100 сочетает в себе хорошую коррозионную стойкость, формуемость и технологическую стабильность. В зависимости от конструкции батареи и условий производства, ее можно выбрать для применений, где важны механическая обрабатываемость и надежность поверхности.
Алюминиевая фольга 1235 для тонких батарей.
Алюминиевая фольга марки 1235 широко используется в производстве тонкой алюминиевой фольги благодаря своим превосходным характеристикам прокатки и малому весу. Она является подходящим вариантом для применения в аккумуляторных батареях, где требуется меньшая толщина, равномерная толщина и стабильное качество поверхности при высокоточной обработке.
Компания Haomei Aluminum предлагает алюминиевую фольгу для аккумуляторов различных сплавов, толщин и с индивидуальными характеристиками. Наша техническая команда поможет вам выбрать наиболее подходящую алюминиевую фольгу в зависимости от процесса нанесения покрытия, типа аккумулятора и требований к его характеристикам.
Технические характеристики алюминиевого сплава для аккумуляторов
| Класс сплава | Чистота алюминия | Типичная толщина | Рекомендуемые приложения |
| 1235 Алюминиевая фольга | ≥99, 35% | 12–15 мкм | Литий-ионные аккумуляторы, натрий-ионные аккумуляторы и тонкопленочные аккумуляторные батареи. |
| Алюминиевая фольга 1060 | ≥99, 60% | 15–20 мкм | Аккумуляторы для хранения энергии, аккумуляторы для электромобилей и токосъемники для литиевых батарей общего назначения. |
| Алюминиевая фольга 1070 | ≥99, 70% | 10–12 мкм | Высокопроизводительные цифровые батареи и приложения, требующие высокой проводимости и малого веса. |
Помимо стандартных марок сплавов, компания Haomei Aluminum может предложить индивидуальные решения по изготовлению алюминиевой фольги для аккумуляторов в соответствии со структурой аккумулятора, требованиями к покрытию, допусками по толщине и условиями производственного процесса.
Почему алюминиевая фольга является предпочтительным катодным токосъемником для литий-ионных батарей?
Алюминиевая фольга широко используется в качестве токосъемника катода в литий-ионных батареях, поскольку сочетает в себе надежную проводимость, малый вес, электрохимическую стабильность и эффективную технологичность. Она обеспечивает надежную проводящую подложку для катодных материалов, включая LFP, NMC, NCA и LCO, что поддерживает применение батарей в таких областях, как электромобили, системы хранения энергии и бытовая электроника.
Надежная электропроводность
Алюминиевая фольга аккумуляторного класса эффективно передает электроны между активным материалом катода и клеммами батареи. Ее проводимость способствует снижению сопротивления электродов и обеспечивает стабильную выходную мощность на протяжении всего срока службы батареи.
Облегченная конструкция для более высокой плотности энергии
Алюминий имеет гораздо меньшую плотность, чем медь и многие другие проводящие металлы. Использование алюминиевой фольги уменьшает вес неактивного электрода, что помогает повысить гравиметрическую плотность энергии для аккумуляторов электромобилей, портативной электроники и высокоемких аккумуляторных батарей.
Стабильность при рабочих напряжениях катода.
Алюминий сохраняет электрохимическую стабильность в диапазоне рабочих напряжений большинства литий-ионных катодов. Образующийся при его образовании оксидный слой также обеспечивает защиту во время хранения, нанесения покрытий, каландрирования и работы элементов питания.
Разработан для эффективного производства электродов.
Алюминиевая фольга может производиться в виде тонких, однородных листов и поставляться в виде широких рулонов или рулонов, нарезанных с высокой точностью. Ее плоскостность, механическая прочность и однородность поверхности позволяют осуществлять непрерывное нанесение покрытия, сушку, каландрирование, резку и автоматизированную сборку ячеек.
Хорошая адгезия покрытия и совместимость с поверхностями.
При соответствующей обработке поверхности алюминиевая фольга обеспечивает стабильную основу для нанесения катодной суспензии. Подходящая отделка поверхности может улучшить адгезию, снизить риск расслоения и помочь поддерживать стабильное качество электродов в крупномасштабном производстве.
Подлежит вторичной переработке и экономически выгоден.
Алюминий широко доступен, подлежит переработке и поддерживается развитой глобальной цепочкой поставок. Его восстановительная ценность и практичное соотношение цены и качества делают алюминиевую фольгу важным материалом для производителей аккумуляторов, ориентированных на эффективное и более циклическое производство.
Применение алюминиевой фольги для батарей
-
Аккумуляторы для электромобилей
Производителям аккумуляторов для электромобилей необходимы стабильные материалы для крупномасштабного производства. Алюминиевая фольга используется в качестве токосъемника катода в литий-ионных батареях для электромобилей, автобусов, грузовиков, мотоциклов и других средств электромобильности.
-
Системы хранения энергии
Для длительной работы аккумуляторных батарей необходимы стабильные электродные материалы. Алюминиевая фольга используется в аккумуляторных элементах для бытового и коммерческого хранения энергии, хранения энергии в электросетях и в проектах возобновляемой энергетики.
-
Аккумуляторы для бытовой электроники
В мобильных телефонах, планшетах, ноутбуках, носимых устройствах, портативных зарядных устройствах и беспроводных инструментах обычно используются литий-ионные или литий-полимерные батареи. Тонкая алюминиевая фольга служит основой для легких конструкций электродов батареи.
-
Пакетные батареи
В связи с компактной структурой и высокими требованиями к плотности энергии, для изготовления электродов пакетных батарей часто требуются тщательно контролируемые материалы. Алюминиевая фольга может поставляться в подходящей ширине и формате катушек для обработки электродов пакетных батарей.
-
Суперконденсаторы и другие электрохимические устройства
Помимо литий-ионных батарей, алюминиевая фольга может использоваться в суперконденсаторах, изделиях, связанных с конденсаторами, и других компонентах электрохимических накопителей энергии.
Контроль качества алюминиевой фольги для аккумуляторов Haomei
Надежная работа аккумулятора начинается со стабильного качества фольги. В компании Haomei Aluminum каждый рулон алюминиевой фольги для аккумуляторов проходит комплексный процесс контроля качества, начиная с проверки сырья и заканчивая окончательной упаковкой. Каждая производственная партия контролируется для обеспечения стабильной толщины, превосходного качества поверхности и надежных механических свойств, необходимых для производства литий-ионных аккумуляторов.
- Проверка сырья и сплавов – подтверждение химического состава и однородности сплавов перед началом производства.
- Точный контроль толщины – контроль толщины фольги на протяжении всего процесса прокатки для обеспечения жестких допусков и равномерной работы токосъемника.
- Точность ширины и резки – Проверьте готовую ширину, качество кромок и контроль заусенцев для обеспечения бесперебойного нанесения покрытия и намотки.
- Проверка чистоты поверхности – Убедитесь, что на поверхности фольги нет масляных пятен, загрязнений, царапин и посторонних частиц.
- Контроль плоскостности и формы – проверка плоскостности, контроля волнообразности и формы рулона для повышения однородности покрытия и эффективности обработки.
- Визуальное обнаружение дефектов и микроотверстий – выявление микроотверстий, складок, следов прокатки, трещин, вмятин и других дефектов поверхности посредством непрерывного контроля.
- Испытания механических характеристик – проверка прочности на растяжение, удлинения и других ключевых свойств для обеспечения стабильного процесса производства электродов.
- Контроль намотки катушек – обеспечение аккуратной намотки, равномерного натяжения катушки и однородных кромок для поддержки автоматизированных производственных линий.
- Проверка экспортной упаковки – осмотр влагозащитной упаковки, маркировки и защиты поддонов для минимизации повреждений при транспортировке и рисков коррозии.
Специализированная поставка алюминиевой фольги для аккумуляторов
На разных заводах по производству аккумуляторов используются разные линии нанесения покрытий, скорости нанесения покрытий, системы суспензий и конструкции электродов. По этой причине компания Haomei Aluminum предлагает индивидуальные варианты поставок, а не универсальное решение по фольге.
Доступные варианты персонализации включают:
- выбор алюминиевого сплава
- Толщина фольги
- Ширина катушки
- Ширина щели
- Свойства термообработки и механические свойства
- внутренний диаметр катушки
- Внешний диаметр и вес катушки
- Требования к состоянию поверхности
- Способ упаковки
- Требования к загрузке экспортных паллет и контейнеров
Ищете надежную сеть поставок алюминиевой фольги для аккумуляторов?
Наша команда по продажам и технической поддержке порекомендует подходящую подложку из алюминиевой фольги и предоставит ценовое предложение, основанное на ваших требованиях.
Запросить ценовое предложениеНезависимо от того, нужны ли вам рулоны большого диаметра для дальнейшей резки или узкие рулоны для непосредственного нанесения электродного покрытия, компания Haomei Aluminum может сотрудничать с вашими отделами закупок и технической поддержки для подготовки подходящего плана поставок.
Упаковка и доставка алюминиевой фольги для аккумуляторов
Каждый рулон алюминиевой фольги для батарей упаковывается таким образом, чтобы сохранить качество поверхности, форму рулона и целостность кромок во время хранения и международной транспортировки. Правильная экспортная упаковка также минимизирует риск воздействия влаги, загрязнения и повреждений при транспортировке до того, как материал попадет на линию нанесения покрытия или линию производства батарей.
Стандартные варианты экспортной упаковки включают:
- Внутренняя защитная упаковка обеспечивает чистоту фольгированной поверхности.
- Влагозащитная бумага и полиэтиленовая пленка для защиты от влаги.
- Прочная внешняя упаковка для повышения безопасности при транспортировке.
- Стальные или пластиковые защитные кромки и кольца для поддержки катушек
- По запросу предоставляются деревянные поддоны или деревянные ящики, не требующие фумигации.
- На этикетках продукции указаны сплав, состояние, размеры, номер рулона и информация о партии.
Способы упаковки могут быть адаптированы в зависимости от типа перевозки, включая перевозку полными контейнерами (FCL), сборными контейнерами (LCL), авиаперевозки или логистические требования заказчика. Для морских перевозок на большие расстояния доступны дополнительные меры защиты, которые помогут гарантировать, что алюминиевая фольга для батарей прибудет в состоянии, готовом к производству.
Почему стоит выбрать алюминий Haomei?
Компания Haomei Aluminum поставляет алюминиевую фольгу в качестве сырья промышленным клиентам по всему миру. Мы специализируемся на предоставлении практичных решений в области фольги для производителей аккумуляторов, переработчиков, торговых компаний и предприятий по переработке.
Опыт производства
Мы работаем с изделиями из алюминиевой фольги различных сплавов, толщин и областей применения. Этот опыт позволяет нам понимать производственные проблемы, связанные с прокаткой, резкой, нанесением покрытий и обработкой рулонов.
Возможности индивидуального снабжения
Фольга для батареек — это не просто обычная бытовая фольга. Мы поддерживаем индивидуальные требования к толщине, ширине, закалке, состоянию поверхности и формату рулона.
Стабильное экспортное обслуживание
От технической документации и подтверждения образцов до производства, упаковки, контроля качества и отгрузки — наша команда оказывает поддержку клиентам на протяжении всего процесса оформления заказа.
Техническая информация перед началом производства
Мы рекомендуем клиентам подтверждать критически важные технические характеристики перед началом производства, особенно для применения в аккумуляторных электродах, где важны допуски по толщине, свойства поверхности и качество обмотки.
Часто задаваемые вопросы – Алюминиевая фольга для батарей
Используется ли алюминиевая фольга в литий-ионных батареях?
Да. Алюминиевая фольга широко используется в качестве токосъемника катода в литий-ионных батареях. Активный материал катода наносится на алюминиевую фольгу, что позволяет собирать и передавать электрический ток внутри элемента батареи.
Какова обычная толщина алюминиевой фольги для батарей?
Обычно толщина алюминиевой фольги для батарей составляет 12 мкм, 14 мкм, 15 мкм, 16 мкм, 18 мкм и 20 мкм. Правильная толщина зависит от типа батареи, конструкции катода, процесса нанесения покрытия и требований к плотности энергии.
Какой сплав подходит для алюминиевой фольги, используемой в батареях?
К распространенным сплавам относятся 1050, 1060, 1070, 1100 и 1235. Среди них алюминиевая фольга 1060 и 1070 часто используется в качестве токосъемника катода батареи. Окончательный выбор сплава должен основываться на технических характеристиках заказчика.
Может ли компания Haomei Aluminum поставлять катушки из фольги для аккумуляторных батарей с нарезкой?
Да. Компания Haomei Aluminum может поставлять алюминиевую фольгу для аккумуляторов как в больших рулонах, так и в нарезанных рулонах. Ширина рулона, внутренний диаметр, внешний диаметр и вес рулона могут быть настроены в соответствии с оборудованием и производственными требованиями заказчика.
Алюминиевая фольга для батарей — это то же самое, что и упаковочная фольга для батарей?
Нет. Алюминиевая фольга, используемая в качестве токосъемника катода батареи, и алюминиевая фольга, используемая для упаковки батареи, выполняют разные функции. Токосъемная фольга используется внутри структуры электрода батареи для проведения электричества, тогда как упаковочная фольга используется для герметизации и защиты элемента батареи, особенно в батареях пакетной формы.