Компания Haomei Aluminum поставляет алюминиевые ребра для производства теплообменников систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, холодильного оборудования и автомобильных теплообменников. Доступны отдельные сплавы серий 1000, 3000 и 8000 с различными степенями термообработки, толщиной, шириной и состоянием поверхности в соответствии с требованиями к формовке, пайке и коррозионной стойкости.
- Форма выпуска: рулонная / нарезанная рулонная
- Основное назначение: Формованные теплопередающие ребра
- Контрольная толщина 0, 08–0, 20 мм для подтверждения.
- Контрольная ширина 100–1, 400 мм, для подтверждения.
- Варианты материалов 8006/8011/3102/1100
- Варианты покрытия: без покрытия / гидрофильное / гидрофобное / эпоксидное
Что такое алюминиевый сплав для оребрения?
Алюминиевый заготовочный материал для ребер представляет собой тонкую алюминиевую полосу или рулон, поставляемый для преобразования в ребра теплообменника. Обычно из него формируют гофрированные, жалюзийные или другие ребристые конструкции для увеличения эффективной площади поверхности теплопередачи.
Алюминиевые ребра представляют собой, по сути, теплообменные элементы с протяженной поверхностью. Принцип их работы основан на синергетическом эффекте теплопроводности и конвективной теплопередачи. Когда теплоноситель протекает внутри базовой трубки, тепло передается через стенку трубки к алюминиевым ребрам, которые затем быстро рассеивают тепло в окружающий воздух, обеспечивая эффективное охлаждение.
Основная функция алюминиевых ребер заключается в увеличении площади рассеивания тепла и повышении эффективности теплообмена, что позволяет решить проблему «недостаточной площади поверхности» в традиционных трубах без ребер.
Технические характеристики алюминиевых ребер
| Продукт | Алюминиевый реберный профиль / Алюминиевый реберный профиль |
| Типичные сплавы | 1100, 1200, 3003, 3102, 8011, 8006 |
| Типичные вспышки гнева | O, H22, H24, H26, H18 и отдельные условия, указанные заказчиком. |
| Толщина | 0, 08–0, 20 мм |
| Ширина | 100–1400 мм |
| Форма поставки | Фольга для рулонов, полос и ребер |
| Поверхность | Необработанная поверхность / заводская отделка / покрытие |
| Варианты покрытия | Гидрофильные, защитные и специально разработанные для конкретных применений покрытия. |
| Приложения | Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, холодильное оборудование, автомобильные теплообменники и отдельные промышленные системы теплопередачи. |
| Минимальный объем заказа и сроки поставки | Зависит от сплава, толщины металла, покрытия, формы прорези и объема. |
| Документация | Материальная и инспекционная документация предоставляется в соответствии с требованиями заказа. |
Сплавы и состояния алюминиевых заготовок для оребрения
Обычные сплавы для изготовления ребер охлаждения
| Сплав | Основные характеристики | Типичные области применения плавниковых акций |
| 1100 | Высокая формуемость и хорошая теплопроводность; подходит для случаев, когда важны глубокая формовка и пластичность. | Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, холодильное оборудование и теплообменники общего назначения. |
| 1200 | Алюминий промышленной чистоты с хорошей обрабатываемостью и тепловыми характеристиками. | Отдельные области применения теплопередачи и формованных ребер. |
| 3003 | Алюминиево-марганцевый сплав, обеспечивающий оптимальный баланс прочности, формуемости и коррозионной стойкости. | Применение в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, холодильном оборудовании и автомобильных теплообменниках. |
| 3102 | Вариант сплава, ориентированный на теплообменники, обладающий хорошей формуемостью и технологическими характеристиками. | Отдельные области применения ребер охлаждения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. |
| 8011 | Специализированный кованый алюминиевый сплав, используемый в различных областях применения фольги и оребрения, где требуются высокие технологические характеристики. | Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, холодильное оборудование и отдельные виды теплообменников. |
| 8006 | Вариант фольгового сплава повышенной прочности для отдельных видов формовки и изготовления ребер. | Отдельные области применения теплообменников и формовочных изделий. |
Обычные закаленные сплавы для плавников
- O Temper – высокая пластичность и формуемость.
- H22 – упрочненный деформацией и частично отожженный
- H24 – упрочненный деформацией и частично отожженный
- H26 – повышенная твердость для отдельных областей применения.
- H18 – более твердая закалка для применений, требующих повышенной прочности.
- Закалка по индивидуальному заказу – зависит от требований к материалам и производству.
Варианты покрытия поверхности алюминиевых ребер
Необработанный алюминиевый ребро
На необработанном материале отсутствует преднамеренно нанесенное органическое защитное покрытие. На алюминии со временем образуется естественная оксидная пленка, но эта пленка не делает его невосприимчивым к воздействию хлоридов, неподходящих чистящих средств или гальванической коррозии.
- Простая структура поверхности
- Хорошая теплопроводность
- Подходит для некоторых типов обычных теплообменников.
- Доступен в зависимости от сплава и состояния.
Гидрофильный алюминиевый ребро
Гидрофильная поверхность способствует растеканию конденсата, а не его образованию в виде отдельных капель. При правильной конструкции ребер это может помочь предотвратить образование водяных мостиков и улучшить отвод влаги во время работы во влажных условиях.
- Подходит для эксплуатации во влажных условиях.
- Улучшенное распределение конденсата
- Доступно в некоторых системах с покрытием.
- Широко используется в теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Гидрофобный плавник
Гидрофобная поверхность предназначена для уменьшения смачивания и стимулирования высвобождения капель. Результат зависит от гистерезиса краевого угла смачивания, прочности поверхности, ориентации и воздушного потока.
Оплавки с эпоксидным покрытием
В случаях, когда требуется дополнительная защита от коррозии, может быть выбрана система на основе эпоксидной смолы. Выбор зависит от всей системы покрытия, площади покрытия, повреждений при формовке и условий эксплуатации.
Синие или золотые покрытия
Цвет определяет внешний вид, а не является универсальным показателем эксплуатационных характеристик. Сравните химический состав покрытия, смачиваемость, адгезию и результаты испытаний на коррозию.
Самосмазывающиеся средства
Наличие смазывающей поверхности может снизить трение во время формовки. Необходимо оценивать остатки материала, совместимость инструмента, требования к соединению и любые этапы очистки после формовки в совокупности.
Обработка против плесени
Для подтверждения заявлений о подавлении плесени или бактерий необходимы соответствующий метод испытаний и четко определенные условия. Покрытие не заменяет дренаж, очистку или техническое обслуживание.
Роль алюминиевых ребер в рассеивании тепла
| Функциональная роль | Описание | Практический эффект |
| Увеличить площадь поверхности рассеивания тепла | Благодаря плотной компоновке ребер (например, жалюзийным/волнистым конструкциям) площадь поверхности увеличивается в 10–100 раз по сравнению с основанием. | Значительно увеличивает площадь контакта с воздухом, ускоряя конвективный теплообмен. |
| Создать эффективный путь теплопроводности | Высокая теплопроводность алюминия (237 Вт/м·К) обеспечивает быструю передачу тепла от источника (например, медных трубок/чипов) к кончикам ребер. | Снижает локальную температуру в источнике тепла, предотвращая повреждения от перегрева. |
| Улучшение конвективной теплопередачи в воздухе | Расстояние между рёбрами образует воздушные каналы, которые обеспечивают принудительный поток воздуха (с помощью вентиляторов) или естественную конвекцию для отвода тепла. | Улучшает скорость рассеивания тепла в 3–8 раз по сравнению с плоскими поверхностями без ребер. |
| Легкая конструктивная поддержка | Низкая плотность алюминия (2, 7 г/см³) обеспечивает прочность при одновременном снижении общего веса. | Подходит для применения в конструкциях, где важен вес, например, в автомобилях. |
Классификация алюминиевых ребер жесткости
Классифицировано по составу сплава
- Оперение из чистого алюминия (серия 1000)
- Оперение из алюминиево-марганцевого сплава (серия 3000)
- Оперение из алюминиево-магниевого сплава (серия 8000)
- Оперение из алюминиево-кремниевого сплава (серия 4000)
Классификация по структурной форме
- Алюминиевый ребристый стабилизатор с облицовкой
- Непокрытый алюминиевый стабилизатор
- Цельнометаллический стержень
- Биметаллический композитный стабилизатор
Классификация по обработке поверхности
- Алюминиевый ребро без покрытия
- Предварительно окрашенный алюминиевый ребро
- Гидрофильный алюминиевый ребро
- Гидрофобный алюминиевый ребро
- Противоплесневый алюминиевый ребро
- Алюминиевый ребро с цветным покрытием
- Оребренный алюминиевый сердечник: на поверхность основного алюминиевого сплава наносится один или два слоя различных алюминиевых сплавов, например, композитная структура из алюминиевой фольги 4343/3003/4343, которая в основном используется в паяных теплообменниках.
- Непокрытый алюминиевый заготовка для ребер: Заготовка для ребер, изготовленная из цельного алюминиевого сплава без покрытия, подходит для применений, не требующих пайки или специальной обработки поверхности.
- Цельнометаллическая конструкция ребер: ребра и опорная трубка изготовлены из одного материала, обычно из алюминиевого сплава, что обеспечивает хорошую теплопроводность и однородность.
- Биметаллическая композитная основа для ребер: ребра и опорная труба изготовлены из разных материалов, например, алюминиевое ребро, наклеенное на стальную опорную трубу, что сочетает в себе высокую прочность стали и превосходную теплопроводность алюминия.
Характеристики алюминиевого профиля
Теплопроводность
Алюминий обеспечивает хорошую теплопроводность для применения в теплообменниках, при этом его плотность значительно ниже, чем у меди.
Легкая конструкция
Низкая плотность помогает производителям снизить вес компонентов, сохраняя при этом площадь поверхности, необходимую для теплопередачи.
Формуемость
Для штамповки, гофрирования, изготовления жалюзи и других операций формования можно подобрать соответствующие сплавы и состояния металла.
Коррозионная стойкость
На поверхности алюминия естественным образом образуется оксидный слой. Выбор сплава и покрытия остается важным фактором в условиях повышенной влажности или агрессивной среды.
Гибкость обработки
Оребрение может поставляться в рулонах различных размеров, с разной степенью закалки и состоянием поверхности в соответствии с требованиями последующего производства.
Специализированное покрытие
Системы покрытий можно выбирать в тех случаях, когда к требованиям применения относятся свойства, связанные с отводом конденсата, защита поверхности или коррозионная стойкость.
К распространенным сплавам и состояниям для изготовления оребренных заготовок относятся:
- Заготовка для алюминиевых ребер 1100 O: мягкая, отожженная, для обеспечения общей формуемости.
- Алюминиевый заготовочный материал 1100 H14: слегка упрочнен деформацией, подходит для обеспечения умеренной прочности и формуемости.
- Алюминиевый заготовочный материал 1100 H18: обладает большей прочностью, чем H14, благодаря дополнительному упрочнению при деформации.
- 1100 H19 Алюминиевый профиль для ребер: Аналогичен H18, но обладает более высокими прочностными характеристиками.
- Алюминиевый заготовка для ребер 1100 H25: упрочнена деформацией для достижения повышенной прочности.
- Алюминиевый заготовочный материал 1100 H111 для ребер: полностью отожжен для достижения максимальной пластичности.
- Алюминиевый заготовка для ребер 1100 H211: упрочнена деформацией и частично отожжена для повышения прочности и формуемости.
- Заготовка для ребер из алюминия 1100 H113: упрочнена деформацией и частично отожжена с контролируемым количеством холодной обработки.
- Заготовка для алюминиевых ребер 3003 O: Мягкая отожженная форма обеспечивает хорошую формуемость и коррозионную стойкость.
- Заготовка из алюминия марки 3003 H14: упрочнена деформацией, подходит для обеспечения умеренной прочности и формуемости.
- Алюминиевый заготовочный профиль 3003 H18: обладает большей прочностью, чем H14, благодаря дополнительному упрочнению при деформации.
- Алюминиевый профиль для ребер 3003 H19: аналогичен H18, но обладает более высокими прочностными характеристиками.
- Алюминиевый сплав 3003 H25 для изготовления ребер: подвергнут упрочнению под воздействием деформации для повышения прочности.
- Алюминиевый заготовочный материал для оребрения 3003 H111: полностью отожжен для достижения максимальной пластичности.
- Заготовка для оребрения из алюминия марки 3003 H211: упрочнена деформацией и частично отожжена для повышения прочности и формуемости.
- Заготовка для ребер из алюминия 3003 H113: упрочнена деформацией и частично отожжена с контролируемым количеством холодной обработки.
Эти заготовки из алюминиевых ребер, имеющие различные степени закалки (от отожженной (O) до полностью закаленной (H113) в сплавах 1100 и 3003, широко используются в теплообменниках и компонентах систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, таких как кондиционеры, радиаторы и испарители.
Химический состав алюминиевых ребер различного сплава
| Химический состав сплава алюминиевых ребер (%) | AA1050 | AA1100 | AA1200 | AA3003 | AA8006 | AA8011 |
| Фе | 0, 40 | 0, 95 | 1.00 | 0, 70 | 1.40 — 1.60 | 0, 6 — 1, 00 |
| Си | 0, 25 | (Fe Si) | (Fe Si) | 0, 60 | 0, 02 | 0, 5 — 0, 90 |
| Мг | 0, 05 | – | – | – | 0, 02 | 0, 05 |
| Мн | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 1.0 — 1.50 | 0, 4 — 0, 50 | 0.20 |
| Cu | 0, 05 | 0, 05 — 0, 20 | 0, 05 | 0, 05 — 0, 20 | 0, 05 | 0.10 |
| Цинк | 0, 05 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0, 05 | 0.10 |
| Ти | 0, 03 | – | 0, 05 | 0, 1(Ti Zr) | 0, 03 | 0, 08 |
| Кр | – | – | – | – | – | 0, 05 |
| Каждый (другой) | 0, 03 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 |
| Всего (прочие) | – | 0, 15 | 0, 125 | 0, 15 | 0, 15 | 0, 15 |
| Аль | 99.50 | 99.00 | 99.00 | Остаток | Остаток | Остаток |
Применение алюминиевых ребер жесткости
Системы отопления, вентиляции, кондиционирования и холодильное оборудование
Ребра для испарителей, конденсаторов и других теплообменников типа «воздух-хладагент». В условиях влажной эксплуатации важны отвод конденсата, долговечность покрытия и совместимость с системами очистки.
Автомобильные тепловые системы
В радиаторах, интеркулерах и конденсаторах могут использоваться тонкие гофрированные или жалюзийные ребра. При выборе материала необходимо учитывать пайку, вибрацию и воздействие дорожной соли.
Промышленные теплообменники
Для систем охлаждения и рекуперации тепла необходима оценка температуры, наличия загрязнений и технического обслуживания. Алюминий подходит не для всех промышленных условий.
Охлаждение бытовой техники и электроники
Штампованные или сложенные ребра могут использоваться в компактных системах охлаждения. Радиаторы, изготовленные методом экструзии, литья и штамповки, относятся к другим технологиям производства и требуют отдельных технических условий.
Отопление и вентиляция зданий
В фанкойлах, воздухонагревателях и вентиляционных теплообменниках можно использовать формованные ребра. Выбор обработки поверхности зависит от фактической влажности, методов очистки и условий эксплуатации.
Специализированное тепловое оборудование
В некоторых системах энергосбережения и сушки может использоваться материал в виде прокатанных ребер. Для пищевой, фармацевтической, морской или высокотемпературной промышленности требуется специальная квалификация.
Алюминиевые ребра 8011 O для кондиционеров
Алюминиевый сплав 8011 O для изготовления ребер теплообменников представляет собой мягкий, формуемый материал, используемый для производства ребер теплообменников для систем кондиционирования воздуха и отопления, вентиляции и кондиционирования. Состояние O-термической обработки обеспечивает хорошую пластичность для формования ребер, а алюминиевая основа гарантирует эффективную теплопередачу и надежную обработку.
- Сплав: алюминиевый сплав 8011
- Закалка: O (отожженное/мягкое состояние)
- Применение: Ребра теплообменников кондиционеров и систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
- Технология обработки: подходит для формования ребер и высокоскоростного производства.
- Характеристики: хорошая теплопроводность, формуемость и долговечность в эксплуатации.
3003 Предварительно покрытый гидрофильный алюминиевый ребристый материал для теплообменников
Предварительно покрытый гидрофильными алюминиевыми ребрами 3003 материал предназначен для теплообменников, где важен отвод конденсата. Его гидрофильная поверхность способствует равномерному распределению сконденсированной воды по поверхности ребер, а не образованию отдельных капель, что обеспечивает эффективный дренаж и теплообмен.
- Сплав: алюминиевый сплав 3003
- Поверхность: Предварительно нанесено гидрофильное покрытие.
- Управление водными ресурсами: способствует быстрому распространению сконденсированной воды.
- Применение: Системы кондиционирования воздуха и другие теплообменные системы.
- Преимущества: улучшенный отвод конденсата, защита от коррозии и повышение эффективности теплообменника.
8011 Предварительно окрашенные алюминиевые ребра золотистого цвета для теплообменников систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Предварительно покрытый алюминием сплав 8011 с золотистым покрытием для изготовления ребер теплообменников предназначен для применения в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Золотистая поверхность придает изделию привлекательный внешний вид, а покрытие обеспечивает дополнительную защиту поверхности во время эксплуатации и обращения.
- Сплав: алюминиевый сплав 8011
- Поверхность: Предварительно нанесено защитное покрытие золотистого цвета.
- Применение: Ребра теплообменников систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
- Внешний вид: Однородная поверхность золотистого цвета.
- Преимущества: Сочетает в себе защиту поверхности, привлекательный внешний вид и способность формировать ребра.
8011 O Синий предварительно покрытый гидрофильный алюминиевый профиль для бытовых кондиционеров
Предварительно покрытый синим гидрофильным алюминиевым профилем 8011 O, предназначенным для теплообменников бытовых кондиционеров, изготовлен из алюминия. Мягкий алюминий с классом термообработки O подходит для формования ребер, а синее гидрофильное покрытие способствует равномерному распределению конденсата по поверхности ребер, улучшая дренаж и работу теплообменника.
- Сплав: алюминиевый сплав 8011
- Закалка: O (мягкое/отожженное состояние)
- Покрытие: синее гидрофильное предварительное покрытие.
- Применение: Ребра теплообменника бытового кондиционера
- Гидрофильность: способствует быстрому распределению сконденсированной воды по поверхности ребра.
- Преимущества: хорошая формуемость, отвод конденсата, защита поверхности и выразительный внешний вид.
Почему стоит выбрать алюминиевые плавники Haomei?
Управление сплавом
Выбранные алюминиевые сплавы и состояния могут быть подобраны в соответствии с требованиями к формовке, пайке, прочности и коррозионной стойкости.
Контроль толщины и ширины
Контроль процесса прокатки и продольной резки помогает поддерживать постоянную толщину и ширину для последующего оборудования, используемого для формирования ребер.
Качество поверхности
Осмотр поверхности направлен на выявление царапин, складок, загрязнений, дефектов кромок и других дефектов, которые могут повлиять на процесс формования или конечный внешний вид.
Поставка на заказ
Размеры катушки, упаковка, состояние поверхности и некоторые технические требования могут быть обсуждены в соответствии с производственной линией заказчика.
Контроль качества алюминиевых ребер Haomei
Химический состав
Состав сплава проверяется на соответствие действующим техническим условиям на материалы и требованиям к закупке.
Толщина
Измерения с помощью измерительных приборов помогают проверить равномерность толщины материала в заданных точках контроля.
Ширина
Перед отгрузкой проверяется ширина прорезки и точность размеров.
Механические свойства
Предел прочности на растяжение и относительное удлинение могут быть оценены в соответствии с применимыми техническими условиями на материал.
Осмотр поверхности
При осмотре поверхности основное внимание уделяется царапинам, складкам, загрязнениям, черным пятнам, изменению цвета и другим видимым дефектам.
Проверка покрытия
Изделия с покрытием могут быть проверены на состояние покрытия, адгезию и соответствие критериям, специфичным для конкретного применения.
Упаковка и хранение алюминиевых ребер
Экспортная упаковка
- При необходимости предоставляются поддоны из древесины, пригодные для экспорта.
- Защитная обмотка для поверхностей рулонов
- Меры по контролю влажности во время транспортировки
- Стабилизация рулона для транспортировки
- Упаковка, адаптированная для погрузки
Рекомендации по хранению
- Хранить в чистом и сухом помещении.
- Избегайте прямого воздействия дождя или конденсата.
- Избегайте контакта с едкими химикатами и газами.
- Сведите к минимуму резкие перепады температуры.
- Поддерживайте надлежащие условия контроля влажности.
Часто задаваемые вопросы об алюминиевых ребрах для лодок
Какие сплавы обычно используются для изготовления алюминиевых ребер охлаждения?
К распространенным сплавам относятся 1100, 1200, 3003, 3102, 8011 и некоторые сплавы серии 8000. Предпочтительный сорт зависит от формуемости, прочности, коррозионной стойкости, требований к пайке и конструкции готового ребра.
В чём разница между голыми и гидрофильными ребрами охлаждения?
Оребренный материал имеет непокрытую алюминиевую поверхность. Гидрофильный оребренный материал имеет водоотталкивающее поверхностное покрытие, предназначенное для улучшения поведения конденсата и его отвода в теплообменниках систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха с высокой влажностью.
Какова допустимая толщина алюминиевых ребер?
Типичные размеры заготовок для ребер могут соответствовать диапазону толщины тонкой фольги, но доступная толщина зависит от сплава, состояния металла, производственной линии и требований заказчика. Компания Haomei должна уточнить окончательный диапазон для конкретного заказа.
Можно ли поставлять алюминиевые ребра в рулонной форме?
Да. Заготовки для производства оребрения обычно поставляются в виде рулонов или полос для последующего формовочного оборудования. Внутренний и внешний диаметры рулона, вес и ширина должны быть уточнены в соответствии с производственной линией заказчика.
Какой алюминиевый листовой материал подходит для автомобильных теплообменников?
В автомобильной промышленности часто используются алюминиевые ребра, разработанные с учетом процесса пайки, включая некоторые плакированные конструкции. Перед выбором материала следует совместно рассмотреть требования к сплаву, плакированию, закалке, толщине и устойчивости к провисанию.
Может ли компания Haomei изготовить изделия нестандартной ширины и с заданной закалкой?
Возможно обсуждение нестандартной ширины и выбранных вариантов закалки в зависимости от доступного диапазона производства и требуемого заказчиком процесса формования и теплообменника. Необходимые характеристики должны быть подтверждены до составления коммерческого предложения и начала производства.
Какая информация необходима для получения ценового предложения на алюминиевые ребра охлаждения?
Полезная информация для составления коммерческого предложения включает в себя сплав, состояние, толщину, ширину, состояние поверхности, требования к покрытию, размеры рулона, предполагаемое количество, требования к упаковке и предполагаемое применение. Чертежи или существующие спецификации материалов также могут помочь в техническом анализе.