Alumínio 1050 H12

O alumínio 1050 H12, como um material industrial de alumínio puro, possui alta pureza, leveza, resistência à corrosão, excelente condutividade elétrica e térmica, além de manter certa resistência e boa usinabilidade. Sua têmpera H12 permite que ele mantenha boa ductilidade e conformabilidade, mantendo um certo nível de resistência, tornando-o adequado para uma variedade de técnicas de processamento e cenários de aplicação.

Composição química: O alumínio 1050 H12 possui um teor de alumínio superior a 99, 5%, o que lhe confere excelente resistência à corrosão e condutividade elétrica, limitando melhorias em resistência e dureza. Comparado a outras ligas de alumínio, o alumínio 1050 H12 apresenta menor resistência, mas plasticidade e tenacidade superiores, tornando-o adequado para trabalho a frio e conformação.
Propriedades físicas: O alumínio 1050 H12 possui baixa densidade, excelente condutividade térmica e elétrica e alta refletividade. Essas propriedades o tornam excelente em aplicações leves, de troca de calor, elétricas e ópticas. Suas boas características de expansão térmica e ponto de fusão moderado também o tornam fácil de moldar usando métodos convencionais de processamento térmico.
Propriedades mecânicas: O alumínio 1050 H12 apresenta resistência à tração e ao escoamento moderadas, menor alongamento e dureza média. Essas características o tornam adequado para aplicações que exigem certa resistência e tenacidade, mas não para componentes estruturais de alta tensão. Sua têmpera H12 proporciona bom encruamento, permitindo que mantenha a resistência e, ao mesmo tempo, ofereça excelente conformabilidade.
Características químicas: O alumínio 1050 H12 possui excelente resistência à corrosão, especialmente contra a exposição à atmosfera, à água e a diversos produtos químicos. A camada de óxido superficial naturalmente formada proporciona proteção adicional, permitindo que mantenha um bom desempenho na maioria dos ambientes.

O processo de produção do 1050 H12 é relativamente simples, o que também é um dos motivos de sua boa relação custo-benefício. A alta pureza da liga lhe confere inúmeras propriedades físicas e químicas únicas, adequadas para uma ampla gama de aplicações.

Propriedades mecânicas do alumínio 1050 H12

Espessura especificada (pol.)	Resistência à Tração - KSI				Alongamento em 2 polegadas %
	Final		Colheita
	Mínimo	Máx.	Mínimo	Máx.
0, 008 - 0, 020	12.3	18.1	9.4	-	2
0, 020 - 0, 059	12.3	18.1	9.4	-	4
0, 059 - 0, 118	12.3	18.1	9.4	-	5
0, 118 - 0, 250	12.3	18.1	9.4	-	7

Composição da liga de alumínio 1050 H12

Alumínio (Al) 99, 5 a 100
Ferro (Fe) 0 a 0, 4
Silício (Si) 0 a 0, 25
Manganês (Mn) 0 a 0, 050
Zinco (Zn) 0 a 0, 050
Cobre (Cu) 0 a 0, 050
Magnésio (Mg) 0 a 0, 050
Vanádio (V) 0 a 0, 050
Titânio (Ti) 0 a 0, 030

Propriedades físicas do alumínio 1050 H12

Densidade: aproximadamente 2, 71 g/cm³, metal leve adequado para aplicações de redução de peso.
Ponto de fusão: aproximadamente 646–657 °C, conveniente para conformação térmica.
Coeficiente de expansão térmica: cerca de 23, 6 μm/m³K na faixa de 20–100°C, compatível para combinação com outros materiais.
Condutividade térmica: boa, adequada para radiadores e trocadores de calor.
Condutividade elétrica: aproximadamente 61, 3% IACS a 20°C, excelente desempenho elétrico.
Resistividade elétrica: aproximadamente 0, 0281 Ω・mm²/m a 20°C, baixa resistência.
Propriedades ópticas: alta refletividade após tratamento de superfície, adequado para iluminação e aplicações ópticas.

Características do alumínio 1050 H12

Resistência à corrosão: O alumínio 1050 H12 possui excelente resistência à corrosão, especialmente contra a exposição à atmosfera, à água e a diversos produtos químicos. Isso se deve principalmente à rápida formação de uma fina e densa camada protetora de óxido de alumínio (Al₂O₃) na superfície, prevenindo oxidação e corrosão adicionais.
Ductilidade: alta ductilidade, o alumínio 1050 H12 mantém a excelente trabalhabilidade da série 1050 , fácil de moldar por meio de processos de dobra, estampagem e alongamento.
Condutividade elétrica: boa condutividade elétrica, tornando-o adequado para aplicações elétricas.
Refletividade: alta refletividade, adequada para aplicações de iluminação.
Boa condutividade térmica: como uma liga de alumínio puro, o alumínio 1050 H12 tem alta condutividade térmica, adequada para aplicações que exigem dissipação de calor eficiente, como trocadores de calor e radiadores.
Resistência às intempéries: O alumínio 1050 H12 apresenta excelente desempenho em ambientes externos, resistindo a raios UV, chuva ácida e outros poluentes atmosféricos. Mesmo em climas úmidos e marítimos, mantém excelente resistência à corrosão.
Resistência à oxidação: o alumínio 1050 H12 mantém boa resistência à oxidação em altas temperaturas, e sua camada de óxido superficial engrossa sob altas temperaturas, proporcionando proteção aprimorada.
Resistência química: O alumínio 1050 H12 apresenta boa resistência à corrosão da maioria dos ácidos orgânicos, alimentos e bebidas, tornando-o adequado para recipientes e tubulações nas indústrias alimentícia e química. No entanto, é menos resistente a álcalis fortes e certos ácidos fortes (como o ácido clorídrico), exigindo proteção adicional nesses ambientes.
Características do tratamento de superfície: O alumínio 1050 H12 é fácil de tratar por meio de anodização, oxidação química, pintura e galvanoplastia, aprimorando ainda mais a resistência à corrosão e a estética. Sua alta pureza o torna adequado para acabamentos anodizados estáveis e de alta qualidade, com camadas de óxido uniformes.

1050 H12 Alumínio Formas de produtos disponíveis – Haomei Alumínio

Principais formas de produtos

Chapa: As chapas de alumínio 1050 H12 possuem superfícies lisas e espessuras precisas, adequadas para diversos processos de processamento e fabricação. São comumente utilizadas onde é necessária grande cobertura ou suporte estrutural, como revestimentos arquitetônicos, painéis automotivos e gabinetes eletrônicos.
Bobina: As bobinas de alumínio 1050 H12 são laminadas continuamente a partir de chapas, oferecendo alto comprimento e flexibilidade, adequadas para processamento contínuo ou aplicações de grande volume. As bobinas são frequentemente utilizadas em peças pequenas, materiais de embalagem e produtos decorativos.
Tubo: Os tubos de alumínio 1050 H12 estão disponíveis em diversos tipos, incluindo tubos sem costura, soldados e de precisão. Os tubos de alumínio oferecem excelente resistência à corrosão e características leves, sendo amplamente utilizados em transporte de fluidos, suporte estrutural e aplicações decorativas.
Barra: As barras de alumínio 1050 H12 são produtos cilíndricos sólidos de alta resistência e rigidez, adequados para aplicações que exigem significativa resistência a tensões. As barras são normalmente utilizadas para usinagem, fabricação de peças e componentes estruturais.
Folha: A folha de alumínio 1050 H12 é um produto extremamente fino, geralmente com menos de 0, 1 mm de espessura, oferecendo excelente flexibilidade e resistência à umidade, amplamente utilizada em aplicações de embalagem, isolamento e blindagem.
Tiras: As tiras de alumínio 1050 H12 são produtos estreitos e planos, geralmente fornecidos em bobinas, adequados para a fabricação de pequenas peças, juntas e componentes elásticos.
Perfis de formatos especiais: o alumínio 1050 H12 também pode ser processado em vários formatos especiais por meio de extrusão, estiramento e dobra, como ângulos, canais, vigas I e guarnições decorativas para atender a requisitos específicos de aplicação.

Faixa de especificações da chapa de alumínio 1050 H12

Espessura: 0, 1–500 mm
Folha ultrafina: 0, 1–0, 5 mm
Folha fina: 0, 5–6 mm
Folha média: 6–50 mm
Folha grossa: 50–500 mm
Largura: 100–2650 mm (padrões comuns: 1000, 1220, 1500, 2000, 2440, 3000 mm)
Comprimento: 500–16000 mm (padrões comuns: 2000, 2440, 3000, 6000, 12000 mm)
Tolerância: em conformidade com GB/T 3880, ASTM B209 e pode ser personalizada conforme as necessidades do cliente.

Faixa de especificações do tubo de alumínio 1050 H12

Tubo redondo: diâmetro externo 3–300 mm (diâmetros maiores disponíveis), espessura de parede 0, 1–20 mm, comprimento 1000–6000 mm, comprimentos maiores personalizáveis.
Tubo quadrado: lado 5×5–150×150 mm, espessura de parede 0, 4–6, 0 mm, comprimento 1000–6000 mm, personalizável.
Tubos com formatos especiais: oval, plano, hexágono externo, hexágono interno, personalizáveis conforme desenhos/amostras.
Especificações especiais: parede ultrafina (0, 1 mm), parede espessa (40 mm), diâmetro extragrande (>300 mm).
Tolerância: em conformidade com GB/T 4436, ASTM B210, ajustável de acordo com os requisitos da aplicação.

Faixa de especificações da barra de alumínio 1050 H12

Diâmetro: 1–400 mm
Diâmetro pequeno: 1–20 mm
Diâmetro médio: 20–100 mm
Grande diâmetro: 100–400 mm
Comprimento: 2000–6000 mm (comum: 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 mm), comprimentos extralongos personalizáveis.
Seção transversal: principalmente redonda, pode fornecer formatos quadrados, retangulares, hexagonais e especiais.
Tolerância: em conformidade com GB/T 3191, ASTM B211, personalizável conforme as necessidades do cliente.

Outras formas e especificações do produto

Folha: espessura 0, 006–0, 2 mm, largura 20–1200 mm, comprimento 1000–10000 mm (ou fornecida em bobinas).
Tira: espessura 0, 21–1, 5 mm, largura 20–1200 mm, comprimento 1000–10000 mm (ou fornecida em bobinas).
Fio: diâmetro 0, 1–20 mm, comprimento 1000–10000 m (ou fornecido em bobinas).
Produtos especiais: peças estampadas, peças estampadas, peças para fiação, forjados, etc., personalizáveis de acordo com desenhos ou amostras.

Todos os produtos de alumínio 1050 H12 podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente, suportando testes em pequenos lotes e produção em larga escala para atender a diversas necessidades do projeto.

Aplicações de alumínio 1050 H12

Aplicações estruturais e de construção

O alumínio 1050 H12 tem uma ampla gama de aplicações nos setores de construção e estrutural, principalmente devido à sua leveza, resistência à corrosão e propriedades estéticas:

Revestimentos e fachadas arquitetônicas: As chapas de alumínio 1050 H12 são amplamente utilizadas em revestimentos e fachadas de edifícios devido à sua leveza, resistência à corrosão e boa trabalhabilidade. Alta refletividade e diversos tratamentos de superfície atendem a diversas estéticas de design arquitetônico, proporcionando durabilidade a longo prazo.
Sistemas de cobertura e sombreamento: As chapas e bobinas de alumínio 1050 H12 são adequadas para coberturas de telhados e estruturas de sombreamento, resistindo a raios UV e mudanças climáticas, proporcionando desempenho de impermeabilização e isolamento, especialmente adequadas para climas marítimos e ambientes de alta umidade.
Molduras de portas e janelas: Tubos e perfis de alumínio 1050 H12 são usados na fabricação de molduras de portas e janelas, oferecendo leveza, alta resistência, bom isolamento térmico, durabilidade e baixa manutenção, com opções de tratamento de superfície para diversas cores e acabamentos.
Decoração arquitetônica: excelentes propriedades de plasticidade e tratamento de superfície fazem do alumínio 1050 H12 um material decorativo ideal, adequado para guarnições, relevos, painéis decorativos e sinalização, usado em hotéis, salas de exposição e edifícios comerciais.
Componentes de suporte estrutural: em estruturas de construção leves, tubos e barras de alumínio 1050 H12 podem ser usados para treliças de telhado, varandas e corrimãos de escadas, reduzindo o peso geral da construção e ao mesmo tempo fornecendo resistência suficiente.
Acessórios para construção: fabricação de calhas, condutores, respiradouros e outros componentes decorativos, atendendo aos requisitos de resistência à corrosão e conformabilidade.
Decoração de interiores: usado em tetos, revestimentos de paredes, móveis e componentes decorativos, sua excelente usinabilidade e capacidade de tratamento de superfície permitem diversos efeitos de design, atendendo a diferentes necessidades de design de interiores.

Aplicações automotivas e de transporte

O alumínio 1050 H12 é cada vez mais utilizado nos setores automotivo e de transporte devido à sua leveza, resistência à corrosão e excelente conformabilidade:

Componentes de carroceria automotiva: usados para peças não estruturais, como painéis de portas, capôs, tampas de porta-malas e tetos, para reduzir peso, melhorar a eficiência de combustível e diminuir as emissões.
Interiores automotivos: chapas e lâminas de alumínio 1050 H12 são usadas em painéis, frisos, estruturas de assentos e painéis internos, atendendo aos requisitos de design e ao mesmo tempo oferecendo estética e durabilidade.
Sistemas de resfriamento: Usado em radiadores, tubos de resfriamento e sistemas de ar condicionado; excelente condutividade térmica e resistência à corrosão o tornam um material ideal.
Portas, janelas e guarnições de veículos: usadas em trilhos de janelas, faixas decorativas e barras de teto; leves, resistentes à corrosão e visualmente atraentes.
Construção naval: Usado em estruturas de cascos, conveses, decorações de cabines e acessórios; excelente resistência à corrosão causada pela água do mar.
Veículos ferroviários: usados em estruturas de vagões, interiores e acessórios; propriedades leves aumentam a eficiência operacional e reduzem o consumo de energia.
Eletrônica automotiva: usada em carcaças de ECU, sensores ADAS e dissipadores de calor de sistemas de informação e entretenimento em veículos; boa condutividade elétrica e térmica auxilia na dissipação de calor e na blindagem eletromagnética.
Componentes automotivos: como carcaças de filtros de ar, tanques de combustível, peças do sistema de arrefecimento e componentes do sistema de escapamento; resistentes à corrosão e fáceis de processar.

Eletrônica e Aplicações Elétricas

O alumínio 1050 H12 é amplamente utilizado em campos eletrônicos e elétricos, principalmente devido à sua excelente condutividade elétrica e térmica:

Fios e cabos elétricos: alta condutividade e baixo custo; o peso leve reduz a necessidade de estrutura de suporte.
Gabinetes de equipamentos elétricos: Fabricação de caixas de distribuição, armários de controle e invólucros de equipamentos; boa condutividade e usinabilidade.
Dissipadores de calor e aletas de resfriamento: usados em dispositivos eletrônicos, computadores e eletrodomésticos; excelente condutividade térmica, resistência à corrosão e leveza.
Placas de circuito: Fabricação de componentes eletrônicos, atendendo aos requisitos de condutividade e dissipação de calor.
Componentes eletrônicos: Usados em capacitores, resistores, indutores, etc., melhorando o desempenho e a confiabilidade.
Blindagem eletromagnética: Fabricação de blindagens, caixas e câmaras para bloquear efetivamente a interferência eletromagnética.
Equipamento de iluminação: Usado para refletores, invólucros e componentes estruturais para melhorar a eficiência da iluminação e a distribuição de luz.
Componentes da bateria: usados em invólucros, eletrodos e conectores de bateria para melhorar o desempenho e a vida útil.

Aplicações Industriais e Químicas

O alumínio 1050 H12 é amplamente aplicado em campos industriais e químicos devido à sua resistência à corrosão, conformabilidade e excelente desempenho geral:

Equipamentos químicos: Reatores de fabricação, tanques de armazenamento, dutos e válvulas; particularmente adequados para ambientes de soluções ácidas e salinas não oxidantes.
Indústria de alimentos e bebidas: Fabricação de tanques de armazenamento, tubulações, misturadores e embalagens de alimentos; não tóxicos, resistentes à corrosão e fáceis de limpar.
Indústria farmacêutica: Utilizada para embalagens de medicamentos, recipientes de armazenamento e equipamentos de produção, garantindo a qualidade e a segurança dos medicamentos.
Indústria de petróleo e gás: Sistemas de tubulação, trocadores de calor, vasos de pressão; leves e resistentes à corrosão, adequados para ambientes agressivos.
Sistemas de tratamento de água: Fabricação de tubulações, tanques e equipamentos de filtragem para melhorar a eficiência e a vida útil.
Trocadores de calor: Aplicados em sistemas de ar condicionado, refrigeração e resfriamento industrial; excelente condutividade térmica e resistência à corrosão.
Bobinas e mangueiras extrudadas: componentes importantes nas indústrias alimentícia, química e cervejeira; resistentes à corrosão e facilmente moldáveis.
Contêineres industriais: Fabricação de tanques de óleo, tanques de água e contêineres para armazenamento de produtos químicos; leves, resistentes à corrosão e fáceis de processar.

Aplicações em embalagens e bens de consumo

O alumínio 1050 H12 é amplamente utilizado em embalagens e bens de consumo devido à sua leveza, resistência à corrosão e excelente trabalhabilidade:

Embalagens para alimentos e bebidas: usadas em papel alumínio, recipientes, tampas de garrafas e abas de puxar; alta barreira, resistente à corrosão e fácil de processar.
Embalagem farmacêutica: fabricação de cartelas blister, tubos e materiais de vedação para proteger a qualidade e a segurança dos medicamentos.
Embalagens de cosméticos: frascos de perfume, potes de creme, tubos de batom, etc., atendendo à demanda do mercado por embalagens premium.
Necessidades diárias: como utensílios de cozinha, mesa, móveis e itens decorativos; leves, resistentes à corrosão e esteticamente agradáveis.
Luminárias: Usadas em abajures, refletores e componentes decorativos para aumentar a eficiência da iluminação.
Sinalização e placas de identificação: Fabricação de diversas placas e placas de identificação; duráveis e visualmente atraentes.
Materiais decorativos: Usados para painéis decorativos, acabamentos e ornamentos; criando efeitos de design exclusivos.
Gabinetes de produtos eletrônicos: como gabinetes de smartphones, tablets e laptops; leves, atraentes e fáceis de processar.

Outras aplicações especializadas

O alumínio 1050 H12 também tem aplicações importantes em alguns campos especializados:

Aplicações ópticas: Usado para espelhos ópticos, componentes de instrumentos ópticos e equipamentos de iluminação; com tratamento de superfície especial, a refletividade pode chegar a até 90%.
Indústria solar: Fabricação de quadros de painéis solares, refletores e estruturas de suporte; leves, resistentes à corrosão e com excelente condutividade térmica.
Aeroespacial: Usado para peças não estruturais e componentes decorativos; alta pureza e propriedades especiais atendem a requisitos específicos de aplicação.
Transmissão de energia: Fabricação de fios, cabos e barramentos; leves e condutores, adequados para transmissão de longa distância.
Fabricação de fogos de artifício: Usado para produzir pólvora para fogos de artifício, etc.; alta pureza e propriedades específicas de combustão o tornam um material ideal.

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