Tira de alumínio 1050

Como um produto industrial de alumínio puro, a tira de alumínio 1050 apresenta baixa densidade, excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão e bom desempenho de processamento. Ao mesmo tempo, a tira de alumínio 1050 também apresenta algumas desvantagens, como resistência relativamente baixa, baixa dureza e resistência ao calor limitada. No geral, a tira de alumínio 1050 é um material de alumínio econômico e bem equilibrado, adequado para diversos cenários de aplicação.

A tira de alumínio 1050 pertence à série 1xxx de alumínio puro, contendo mais de 99, 5% de alumínio. Como um material de alumínio puro, a tira de alumínio 1050 possui uma série de excelentes características: baixa densidade (cerca de 2, 71 g/cm³), excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão, excelente desempenho no processamento de plásticos e ausência de fragilidade em baixas temperaturas.

Comparado com outros materiais de alumínio puro, como 1060, o teor de alumínio da tira de alumínio 1050 é ligeiramente menor (1060 está acima de 99, 6%) e o teor de impurezas de ferro e silício é ligeiramente maior, o que resulta em condutividade elétrica ligeiramente menor (a condutividade é de cerca de 59% IACS), mas o custo é menor, tornando-a mais adequada para aplicações com custo reduzido.

Série de alumínio puro 99, 5% de teor de alumínio Baixa densidade Alta condutividade Baixo custo

Composição Química e Processo de Produção: A tira de alumínio 1050 praticamente não contém outros elementos metálicos, o que torna sua composição química relativamente simples. Essa pureza não só simplifica o processo de produção, como também torna a tira de alumínio 1050 relativamente barata. Portanto, a tira de alumínio 1050 tem uma vantagem de preço no mercado, especialmente em aplicações onde os requisitos de resistência não são altos.
Propriedades físicas e mecânicas: Uma das características notáveis da tira de alumínio 1050 é sua excelente plasticidade, o que significa que possui excelente ductilidade e conformabilidade em diversas operações de processamento. Seja por dobra, estampagem ou outros processos de conformação, a tira de alumínio 1050 se adapta facilmente. Além disso, a tira de alumínio 1050 possui resistência superior à corrosão, permitindo que mantenha a estabilidade mesmo quando exposta à atmosfera ou a ambientes corrosivos.
Condutividade elétrica e térmica: Outra vantagem do alumínio de alta pureza é sua excelente condutividade elétrica e térmica. A tira de alumínio 1050 conduz eficientemente corrente elétrica e calor, tornando-a um material ideal para componentes eletrônicos, dissipadores de calor e tiras condutoras.
Resistência e Tratamento Térmico: Embora a tira de alumínio 1050 se destaque em plasticidade e condutividade elétrica, sua resistência mecânica é relativamente baixa. Isso significa que a tira de alumínio 1050 pode não ser tão adequada para aplicações que exigem estresse mecânico significativo em comparação com outras tiras de alumínio ligado. Além disso, a tira de alumínio 1050 não pode ser reforçada por tratamento térmico, ao contrário de algumas outras ligas de alumínio que podem aumentar sua resistência por meio de tratamento térmico. Essa característica limita seu uso em aplicações que exigem alta resistência, mas ainda apresenta excelente desempenho em aplicações não estruturais e de resistência média-baixa.

Especificações da tira de alumínio 1050

Nome do produto	Tira de alumínio 1050
Notas	1050
Temperamento	O H112
Especificação	Espessura: 0, 2-3, 5 mm Largura: 20-1400 mm
Tolerância de quantidade	±10%
Tratamento de superfície	Acabamento de moinho

Formas de produto e têmperas de entrega da tira de alumínio 1050

A tira de alumínio 1050 é geralmente fornecida em bobinas ou chapas. Os temperamentos de entrega comuns incluem: F (como fabricado), O (recozido), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, etc. O temperamento "H" indica que o material passou por encruamento, e os números representam diferentes graus de encruamento.

A tira de alumínio 1050 não pode ser reforçada por tratamento térmico, mas sua resistência pode ser melhorada por deformação a frio. A única forma de tratamento térmico é o recozimento. A temperatura de recozimento geralmente fica entre 390 e 430 °C, com um tempo de espera de 30 a 120 minutos, seguido de resfriamento em forno abaixo de 300 °C e, em seguida, resfriamento ao ar.

Especificações e tolerâncias da tira de alumínio 1050

Especificações comuns da tira de alumínio 1050

As especificações da tira de alumínio 1050 incluem principalmente espessura, largura e comprimento. As faixas comumente utilizadas são as seguintes:

Faixa de espessura

Tira fina: 0, 1 mm–3, 0 mm

Tira de espessura média: 3, 0 mm–10 mm

Faixa de largura

Faixa estreita: 10 mm–300 mm

Faixa larga: 300 mm–2650 mm

Especificação de comprimento

Tira de bobina: geralmente em comprimento contínuo (C), pode ser cortada conforme as necessidades do cliente

Chapa de comprimento fixo: comprimentos comuns são 1000 mm–8000 mm, como 1000×2000 mm, 1220×2400 mm, 1500×3000 mm, etc.

Além disso, a tira de alumínio 1050 também pode ser fornecida em uma gama mais ampla de especificações para requisitos de aplicações especiais, como tiras ultralargas de até 2650 mm de largura e placas ultragrossas de até 450 mm de espessura.

Tolerâncias de tiras de alumínio 1050

Tolerâncias de espessura para tiras de alumínio 1050

Faixa de espessura	Largura ≤ 1000 mm	1000mm < Largura ≤ 1250mm	1250mm < Largura ≤ 1600mm	1600mm < Largura ≤ 2000mm	2000mm < Largura ≤ 2500mm	2500mm < Largura ≤ 3000mm
>0, 20～0, 40	±0, 01	±0, 015	±0, 02	±0, 03	±0, 04	-
>0, 40～0, 50	±0, 015	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	-
>0, 50～0, 60	±0, 02	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	±0, 06
>0, 60～0, 80	±0, 025	±0, 025	±0, 03	±0, 04	±0, 06	±0, 07
>0, 80～1, 00	±0, 03	±0, 03	±0, 035	±0, 04	±0, 07	±0, 07
>1, 00～1, 20	±0, 03	±0, 03	±0, 04	±0, 05	±0, 07	±0, 08
>1, 20～1, 50	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 08	±0, 09
>1, 50～1, 80	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 06	±0, 09	±0, 09
>1, 80～2, 00	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 10
>2, 00～2, 50	±0, 04	±0, 05	±0, 05	±0, 07	±0, 10	±0, 11
>2, 50～3, 00	±0, 05	±0, 05	±0, 05	±0, 08	±0, 11	±0, 12
>3, 00～3, 50	±0, 05	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 12	±0, 13
>3, 50～4, 00	±0, 06	±0, 06	±0, 07	±0, 10	±0, 13	±0, 15
>4, 00～5, 00	±0, 07	±0, 07	±0, 08	±0, 12	±0, 15	±0, 16
>5, 00～7, 00	±0, 08	±0, 09	±0, 10	±0, 14	±0, 17	±0, 18

Tolerâncias de largura de tiras de alumínio 1050

Faixa de espessura	Largura ≤ 100 mm	100 mm < Largura ≤ 300 mm	300 mm < Largura ≤ 500 mm	500 mm < Largura ≤ 1250 mm	1250mm < Largura ≤ 1650mm	1650mm < Largura ≤ 3000mm
>0, 20～0, 60	+0, 5	+0, 6	+1, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>0, 60～1, 00	+0, 5	+0, 8	+1, 5	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>1, 00～2, 00	+0, 6	+1, 0	+2, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>2, 00～3, 00	+2, 0	+2, 0	+2, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>3, 00～5, 00	+3, 0	+3, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0	+8, 0
>5, 00～8, 00	+7, 0	+7, 0	+7, 0	+8, 0	+8, 0	+8, 0

Tolerâncias de comprimento de tiras de alumínio 1050

A tolerância de comprimento da tira de alumínio 1050 é geralmente de ±5 mm a ±15 mm, dependendo da faixa de comprimento:

≤1000mm: ±5mm

1000 mm ～ 2000 mm: ± 8 mm

2000 mm ～ 3000 mm: ± 10 mm

>3000 mm: ±12 mm ±15 mm

1050 Tira de Alumínio Composição química

Elemento	Al	Si	Fé	Magnésio	Zinco	Mn	Ti	Cu	V
Valor Padrão	≥99, 5	0, 0431	0, 203	0, 0013	0, 0093	0, 0104	0, 0200	0, 0022	0, 0039

Propriedades mecânicas da tira de alumínio 1050 / Propriedades da liga 1050

Temperamento	Resistência à tração N/m㎡	Taxa de alongamento (%)	Controle de Dimensão	superfície
1050-O	78Mpa (8Ksi -12Ksi)	35 (acima de 2, 5 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H12	95Mpa (11Ksi - 16Ksi)	18 (acima de 9 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H14 / H24	123Mapa (12Ksi - 17Ksi)	7 (acima de 9 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H18	140 Mapa (acima de 16Ksi)	4 (acima de 10 Ksi)	Qualificado	Qualificado

Propriedades físicas do alumínio 1050

Densidade: 2, 71
Ponto de fusão 640 graus,
Módulo de Elasticidade 73Gpa,
Condutividade térmica 121 – 193 W/Mk,
Expansão térmica 21, 1 x 10-6/K)
Requisito de condutividade: 61%

Aplicações da Tira de Alumínio 1050

Cenários de aplicação ideais para tiras de alumínio 1050

Campo de aplicação	Aplicações específicas	Descrição
Elétrica e Eletrônica	Enrolamentos de transformadores, blindagem de cabos, invólucros de componentes eletrônicos, dissipadores de calor	A tira de alumínio 1050 tem excelente condutividade elétrica e térmica (aprox. 59% IACS), tornando-a ideal para componentes elétricos e dispositivos eletrônicos que exigem alto desempenho elétrico.
Decoração Arquitetônica	Construção de muros-cortina, decoração de portas e janelas, tetos, linhas decorativas	Com boa resistência às intempéries, trabalhabilidade e estética, a tira de alumínio 1050 é adequada para componentes arquitetônicos decorativos que exigem aparência e durabilidade. Superfícies anodizadas são visualmente atraentes.
Recipientes de embalagem	Embalagens de alimentos, embalagens farmacêuticas, embalagens de cosméticos	Com boa ductilidade, resistência à corrosão e não toxicidade, é adequado para processos de estampagem profunda e estiramento, amplamente utilizado em extremidades de fácil abertura, revestimentos de vedação, películas internas e folhas.
Indústria leve de manufatura	Utensílios de cozinha, iluminação, sinalização, ornamentos	Leve (aprox. 2, 71 g/cm³), excelente conformabilidade e baixo custo o tornam adequado para produção em massa de produtos industriais leves, especialmente em aplicações que exigem dobra e estampagem.

Aplicações em Elétrica e Eletrônica

Transformadores e Capacitores

A tira de alumínio 1050 é amplamente utilizada na fabricação de transformadores e capacitores, especialmente como material de enrolamento e eletrodos de capacitores. As especificações típicas incluem espessura de 0, 2 mm a 3, 0 mm e largura de 20 mm a 1650 mm em têmpera O.

Cabos e fios

Utilizada em camadas de blindagem e armadura de cabos de comunicação e energia. Em cabos de comunicação, a fita composta de alumínio e plástico, feita de tiras 1050, normalmente tem uma espessura de alumínio de 0, 10 mm a 0, 20 mm.

Componentes eletrônicos e dissipadores de calor

Em eletrônica, a fita 1050 é usada em invólucros eletrônicos, dissipadores de calor e grades de blindagem de tubos. As especificações comuns incluem espessura de 0, 3 mm a 3, 0 mm e largura de 100 mm a 600 mm em têmperas H14 ou H18.

Aplicações em Arquitetura e Decoração

Construção de muros de cortina e coberturas

Utilizado como bobina de impermeabilização, faixas decorativas e peças estruturais. As dimensões típicas incluem espessura de 0, 5 mm a 3, 0 mm e largura de 100 mm a 1500 mm, em têmpera H14 ou H24.

Portas, janelas e materiais decorativos

Na fabricação de portas e janelas e na decoração de interiores, a tira 1050 é usada para faixas decorativas, soleiras e painéis. Os tamanhos comuns incluem espessura de 0, 8 mm a 2, 0 mm e largura de 50 mm a 300 mm, em têmpera H18 ou H22.

Sinais e Etiquetas

Ideal para placas de trânsito, sinalização de edifícios e outdoors. Comumente utilizado em espessuras de 0, 5 mm a 2, 0 mm e larguras de 200 mm a 1500 mm, em têmpera H14 ou H24.

Aplicações em Embalagens e Recipientes

Embalagens para Alimentos e Produtos Farmacêuticos

Utilizado como folha base para embalagens, tubos e recipientes. Espessura típica de 0, 016 mm a 0, 5 mm em têmpera O.

Fita composta de alumínio e plástico

Utilizado em embalagens de alimentos, produtos farmacêuticos e cosméticos. A tira de alumínio nesses compósitos normalmente tem espessura de 0, 10 mm a 0, 20 mm e largura de 100 mm a 600 mm.

Latas e tampas de garrafa de fácil abertura

Utilizado para tampas de latas e pequenos recipientes. Dimensões comuns: 0, 2 mm a 0, 4 mm de espessura, 200 mm a 600 mm de largura, em têmpera H18 ou H22.

Aplicações na Fabricação Industrial

Equipamentos e recipientes químicos

Utilizado na indústria química para reatores, tanques de armazenamento e tubulações. Tamanho típico: 1, 0 mm a 10 mm de espessura, 500 mm a 2650 mm de largura em têmpera O ou H14.

Equipamentos automotivos e de transporte

Utilizado em radiadores, tanques de combustível e acabamentos decorativos. Tamanho típico: 0, 5 mm a 3, 0 mm de espessura, 100 mm a 1500 mm de largura, em têmpera H14 ou H24.

Fabricação de Máquinas e Moldes

Utilizado para componentes estruturais leves, placas de base de moldes e peças resistentes ao desgaste. Dimensões típicas: 2, 0 mm a 10 mm de espessura, 300 mm a 2000 mm de largura em têmpera O ou H14.

Comparação de tiras de alumínio 1050 com outras tiras de liga

Comparação entre tiras de alumínio 1050 e 1060

Propriedade	Tira de alumínio 1050	Tira de alumínio 1060
Teor de alumínio	≥99, 5%	≥99, 6%
Resistência à tracção	95–125 MPa	100–130 MPa
Condutividade elétrica	Aproximadamente 59% IACS	Aproximadamente 61% IACS
Resistência à corrosão	Bom	Um pouco melhor
Processabilidade	Excelente	Bom
Preço	5–10% menor	Referência

Diferenças de aplicação:

Tira de alumínio 1050: Mais adequada para aplicações com custo reduzido que exigem dobra e estampagem, como recipientes de embalagens de alimentos, sinalização e materiais decorativos em geral.
Tira de alumínio 1060: Mais adequada para aplicações com altos requisitos de condutividade elétrica e térmica, como bandejas de cabos, dissipadores de calor, invólucros eletrônicos e componentes de alta precisão.

Comparação entre tiras de alumínio 1050 e 3003

Propriedade	Tira de alumínio 1050	3003 Tira de Alumínio
Tipo de liga	Alumínio puro	Liga de alumínio-manganês
Resistência à tracção	95–125 MPa	140–180 MPa
Resistência à corrosão	Bom	Excelente
Processabilidade	Excelente (boa ductilidade)	Bom (alta taxa de endurecimento por trabalho)
Soldabilidade	Bom	Excelente
Preço	10–15% menor	Referência

Diferenças de aplicação:

Tira de alumínio 1050: adequada para aplicações onde alta resistência não é necessária, mas boa processabilidade e custo-benefício são necessários, como embalagens de alimentos, materiais decorativos e componentes estruturais em geral.
Tira de alumínio 3003: adequada para aplicações que exigem maior resistência e boa resistência à corrosão, como paredes de cortina de edifícios, equipamentos químicos, peças automotivas e vasos de pressão.

Comparação abrangente de tiras de alumínio 1050 com outras tiras de liga

Comparação com tira de alumínio 5052

A tira de alumínio 5052 é uma liga de alumínio e magnésio contendo aproximadamente 2, 5% de magnésio, oferecendo maior resistência e dureza. Sua resistência à tração pode atingir 210–250 MPa, muito superior à da tira de alumínio 1050. Além disso, a tira de alumínio 5052 apresenta resistência superior à corrosão em ambientes marítimos. No entanto, também é mais cara e difícil de processar.

Comparação com a tira de alumínio 8011

A tira de alumínio 8011 é uma liga de alumínio-silício contendo cerca de 1% de silício. Caracteriza-se por bom desempenho de estampagem profunda e resistência moderada. Comparada à tira de alumínio 1050, a 8011 oferece resistência ligeiramente maior e melhor estampagem profunda, mas apresenta condutividade elétrica e térmica ligeiramente menor.

Comparação com tira de alumínio 6061

A tira de alumínio 6061 é uma liga de alumínio-magnésio-silício, contendo aproximadamente 1% de magnésio e 0, 6% de silício. Possui alta resistência e boa resistência à corrosão, podendo ser reforçada por tratamento térmico. A resistência à tração da tira de alumínio 6061 pode atingir 260–310 MPa, muito superior à da tira de alumínio 1050.

Recomendações de seleção e aquisição para tiras de alumínio 1050

Recomendações de Seleção

Priorize a tira de alumínio 1050 quando alta condutividade elétrica e térmica e excelente processabilidade forem necessárias, e a resistência não for uma grande preocupação.

Para aplicações que exigem maior resistência e resistência à corrosão, considere alternativas como tiras de alumínio 3003 ou 5052.

Para aplicações que exigem boas propriedades de estampagem profunda, considere usar tira de alumínio 8011.

Para requisitos de alta resistência e boa trabalhabilidade, a tira de alumínio 6061 é uma escolha melhor.

Seleção de especificações

Escolha especificações adequadas de espessura e largura com base nos requisitos da aplicação para evitar excesso de projeto e aumento de custos.

Para aplicações de estampagem profunda ou estiramento, recomenda-se o uso de tiras de alumínio 1050 recozidas (têmpera O) com espessura entre 0, 2 mm e 0, 8 mm.

Para aplicações que exigem certa rigidez, recomenda-se uma tira de alumínio 1050 temperada H14 ou H24 com espessura entre 0, 5 mm e 3, 0 mm.

Processamento de tiras de alumínio 1050

A tira de alumínio 1050 oferece diversas opções de processamento, incluindo dobra, desenrolamento, soldagem, puncionamento e corte. Essas etapas de processamento garantem que a tira de alumínio 1050 atenda a diversos requisitos de aplicações industriais.

Processo de produção

O processo de produção da tira de alumínio 1050 começa com a fundição e laminação de alumínio puro ou ligas de alumínio em bobinas de alumínio laminadas a quente ou a frio. Essas matérias-primas são posteriormente processadas em laminadores a frio para formar tiras de alumínio de diferentes espessuras e larguras. O processo de laminação a frio reduz gradualmente a espessura das bobinas de alumínio por meio de múltiplas etapas de compressão, garantindo a qualidade da superfície e a planicidade.

Corte e Fenda

Após a laminação a frio, as bobinas de alumínio são cortadas longitudinalmente em uma máquina de corte longitudinal, de acordo com as diferentes necessidades da aplicação. O processo de corte longitudinal corta as bobinas largas de alumínio na largura desejada da tira de alumínio 1050. Esta etapa é crucial, pois determina as dimensões finais e a qualidade da borda da tira de alumínio 1050. A tira de alumínio 1050 cortada pode ser processada posteriormente ou usada diretamente para produção, dependendo da aplicação.

Processamento Secundário

Após o corte, a tira de alumínio 1050 pode passar por vários serviços de processamento secundário.

Os processos de dobra permitem que a tira de alumínio 1050 seja dobrada em diferentes formatos para a fabricação de vários componentes estruturais.
Desenrolamento é o processo de desdobrar tiras de alumínio enroladas em um estado plano para processamento ou uso posterior.
Técnicas de soldagem podem conectar tiras de alumínio para formar componentes ou estruturas maiores.
A perfuração pode criar formatos ou tamanhos específicos de furos na tira de alumínio 1050 para montagem ou outros requisitos funcionais.
Os processos de corte permitem que a tira de alumínio 1050 seja aparada em comprimentos ou formatos específicos para atender a diferentes necessidades de design de produtos.

Por meio desses vários serviços de processamento, a tira de alumínio 1050 pode se adaptar a uma ampla gama de aplicações, desde estruturas de construção até dispositivos eletrônicos e peças de máquinas industriais, apresentando excelente usinabilidade e flexibilidade.

Como evitar a oxidação de bobinas de alumínio 1050?

As bobinas de alumínio 1050 apresentam alguma resistência à corrosão, mas ainda são propensas à oxidação em condições inadequadas, especialmente em água ou chuva. Para prevenir eficazmente a oxidação das bobinas de alumínio 1050, as seguintes medidas podem ser tomadas:

Controle de ambiente de armazenamento

Seco: certifique-se de que o ambiente de armazenamento seja mantido seco para evitar o acúmulo de umidade, o que ajuda a reduzir a oxidação na superfície das bobinas de alumínio 1050.

Claro e ventilado: escolha um local de armazenamento claro e bem ventilado para ajudar a manter as bobinas de alumínio secas e reduzir o risco de oxidação.

Atmosfera não corrosiva: Evite armazenar bobinas de alumínio em ambientes com gases corrosivos, como áreas industriais ou perto de produtos químicos.

Evite chuva e neve

Prevenção de vazamentos: As bobinas de alumínio 1050 devem ser protegidas da exposição à chuva e à neve, especialmente durante o transporte e o armazenamento. Certifique-se de que a embalagem esteja intacta para evitar infiltração de água e neve.

Gerenciamento de óleo de rolo

Controle do Teor de Umidade: Melhore o gerenciamento do óleo do rolo para garantir que o teor de umidade fique abaixo de 0, 4%. Isso ajuda a reduzir a probabilidade de oxidação da superfície das bobinas de alumínio 1050.

Medidas de embalagem

Embalagem selada: use embalagem selada para proteger as bobinas de alumínio do contato direto com umidade e ar.

Uso de dessecante: Coloque quantidades adequadas de dessecantes em cada bobina de alumínio para evitar ainda mais a entrada de umidade na embalagem.

Precauções de transporte

Gerenciamento de temperatura e umidade: Ao transportar de áreas de baixa temperatura para áreas de alta temperatura e alta umidade, não abra imediatamente a embalagem selada das bobinas de alumínio 1050 para evitar condensação causada por diferenças de temperatura.

Condições da caixa de embalagem: Certifique-se de que o teor de umidade dos núcleos e placas de madeira nas caixas de embalagem não exceda 18% e que a temperatura durante a embalagem não exceda 45 °C para evitar umidade no material da embalagem ou superaquecimento das bobinas de alumínio.

Ao tomar essas medidas, a oxidação das bobinas de alumínio 1050 pode ser efetivamente reduzida, mantendo a qualidade da superfície e atendendo aos requisitos de uso do cliente.

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