Tira de alumínio 1050

A fita de alumínio 1050 é uma fita de alumínio puro industrial da série 1000 com teor de alumínio ≥ 99, 5%. Pertence a uma liga não tratável termicamente e apresenta excelente condutividade elétrica, condutividade térmica, resistência à corrosão e conformabilidade. É amplamente utilizada em diversos setores industriais.

A fita de alumínio 1050 (fita/ bobina de alumínio 1050 ) é comumente utilizada em diversos setores industriais devido ao seu excelente desempenho de processamento, resistência à corrosão e condutividade elétrica, em vez de exigir alta resistência estrutural. Como uma fita de alumínio puro comercial típica, a fita de alumínio 1050 possui textura macia e alta ductilidade. Comparada às fitas de alumínio das séries 3000 e 5000, é mais adequada para processos de curvatura a frio, estampagem, embutimento profundo e enrolamento.

Como um produto industrial de alumínio puro, a tira de alumínio 1050 apresenta baixa densidade, excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão e excelente desempenho de processamento. Ao mesmo tempo, também possui limitações como resistência relativamente baixa, baixa dureza e resistência térmica limitada. No geral, a tira de alumínio 1050 é um material de alumínio econômico e equilibrado, adequado para uma ampla gama de aplicações.

A fita de alumínio 1050 possui uma série de excelentes propriedades: baixa densidade (aproximadamente 2, 71 g/cm³), excelente condutividade elétrica e térmica, boa resistência à corrosão, excelente desempenho no processamento de plásticos e ausência de fragilidade em baixas temperaturas.

Comparada a outros materiais de alumínio puro (como o 1060), a fita de alumínio 1050 possui um teor de alumínio ligeiramente inferior (o teor de alumínio do 1060 é superior a 99, 6%) e níveis de impurezas de ferro e silício ligeiramente mais elevados. Consequentemente, sua condutividade elétrica é um pouco menor (aproximadamente 59% IACS), mas seu custo é mais baixo, tornando-a mais adequada para aplicações com restrições orçamentárias.

Série de alumínio puro, teor de alumínio de 99, 5%, baixa densidade, alta condutividade, baixo custo.

Composição Química e Processo de Produção: A fita de alumínio 1050 praticamente não contém outros elementos metálicos, o que torna sua composição química relativamente simples. Essa pureza não só simplifica o processo de produção, como também reduz o custo da fita de alumínio 1050. Portanto, a fita de alumínio 1050 apresenta uma vantagem de preço no mercado, especialmente em aplicações onde os requisitos de resistência não são elevados.
Propriedades Físicas e Mecânicas: Uma das características notáveis da tira de alumínio 1050 é sua excelente plasticidade, o que significa que ela possui ductilidade e conformabilidade excepcionais em diversas operações de processamento. Seja em processos de dobra, estampagem ou outras conformações, a tira de alumínio 1050 se adapta facilmente. Além disso, a tira de alumínio 1050 apresenta resistência superior à corrosão, permitindo que ela mantenha sua estabilidade mesmo quando exposta à atmosfera ou a ambientes corrosivos.
Condutividade elétrica e térmica: Outra vantagem do alumínio de alta pureza é sua excelente condutividade elétrica e térmica. A fita de alumínio 1050 conduz corrente elétrica e calor de forma eficiente, tornando-a um material ideal para componentes eletrônicos, dissipadores de calor e fitas condutoras.
Resistência e Tratamento Térmico: Embora a fita de alumínio 1050 se destaque em plasticidade e condutividade elétrica, sua resistência mecânica é relativamente baixa. Isso significa que a fita de alumínio 1050 pode não ser tão adequada para aplicações que exigem tensões mecânicas significativas em comparação com outras fitas de alumínio ligadas.

Além disso, a fita de alumínio 1050 não pode ser reforçada por tratamento térmico, ao contrário de algumas outras ligas de alumínio que podem aumentar sua resistência por meio desse processo. Essa característica limita seu uso em aplicações que exigem alta resistência, mas ela ainda apresenta excelente desempenho em aplicações não estruturais e de resistência média a baixa.

Especificações da fita de alumínio 1050

Nome do produto	Tira de alumínio 1050
Notas	1050
Temperamento	O H112
Especificação	Espessura: 0, 2-3, 5 mm; Largura: 20-1400 mm
Tolerância de quantidade	±10%
Tratamento de superfície	Acabamento de fábrica

Formas e têmperas disponíveis para tiras de alumínio 1050

A tira de alumínio 1050 é geralmente fornecida em bobina ou chapa. As têmperas comuns de entrega incluem: F (como fabricado), O (recozido), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, etc. A têmpera "H" indica que o material sofreu encruamento, e os números representam diferentes graus de encruamento.

Recozido: O
Endurecimento por deformação: H12, H14, H16, H18 (endurecimento total)
Endurecido por deformação + parcialmente recozido: H22, H24, H26, H28

Dependendo do seu projeto, a fita de alumínio é normalmente fornecida em uma das seguintes têmperas:

O (Recozido): Totalmente macio com máxima ductilidade; ideal para conformação complexa.
H14 (Meio-duro): Endurecido por laminação; equilibra resistência e conformabilidade.
H18 (Totalmente rígido): A resistência máxima alcançável para esta classe, mas com ductilidade muito baixa.

A tira de alumínio 1050 não pode ser reforçada por tratamento térmico, mas sua resistência pode ser melhorada por deformação a frio. A única forma de tratamento térmico é o recozimento. A temperatura de recozimento geralmente fica entre 390 e 430 °C, com um tempo de permanência de 30 a 120 minutos, seguido de resfriamento em forno até abaixo de 300 °C e, em seguida, resfriamento ao ar.

Especificações e tolerâncias da tira de alumínio 1050

Especificações comuns da fita de alumínio 1050

As especificações da fita de alumínio 1050 incluem principalmente espessura, largura e comprimento. As faixas de uso mais comuns são as seguintes:

Faixa de espessura

Tira fina: 0, 1 mm–3, 0 mm

Tira de espessura média: 3, 0 mm a 10 mm

Faixa de largura

Faixa estreita: 10 mm a 300 mm

Faixa larga: 300 mm a 2650 mm

Especificação de comprimento

Bobina em tira: geralmente em comprimento contínuo (C), pode ser cortada conforme as necessidades do cliente.

Chapa de comprimento fixo: os comprimentos comuns são de 1000 mm a 8000 mm, como 1000×2000 mm, 1220×2400 mm, 1500×3000 mm, etc.

Além disso, a fita de alumínio 1050 também pode ser fornecida em uma gama mais ampla de especificações para requisitos de aplicação especiais, como fitas ultralargas de até 2650 mm de largura e chapas ultragrossas de até 450 mm de espessura.

Tolerâncias da tira de alumínio 1050

Tolerâncias de espessura para tiras de alumínio 1050

Faixa de espessura	Largura ≤ 1000 mm	1000 mm < Largura ≤ 1250 mm	1250 mm < Largura ≤ 1600 mm	1600 mm < Largura ≤ 2000 mm	2000 mm < Largura ≤ 2500 mm	2500 mm < Largura ≤ 3000 mm
>0, 20～0, 40	±0, 01	±0, 015	±0, 02	±0, 03	±0, 04	-
>0, 40～0, 50	±0, 015	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	-
>0, 50～0, 60	±0, 02	±0, 02	±0, 025	±0, 03	±0, 05	±0, 06
>0, 60～0, 80	±0, 025	±0, 025	±0, 03	±0, 04	±0, 06	±0, 07
>0, 80～1, 00	±0, 03	±0, 03	±0, 035	±0, 04	±0, 07	±0, 07
>1, 00～1, 20	±0, 03	±0, 03	±0, 04	±0, 05	±0, 07	±0, 08
>1, 20～1, 50	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 08	±0, 09
>1, 50～1, 80	±0, 03	±0, 04	±0, 04	±0, 06	±0, 09	±0, 09
>1, 80～2, 00	±0, 04	±0, 04	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 10
>2, 00～2, 50	±0, 04	±0, 05	±0, 05	±0, 07	±0, 10	±0, 11
>2, 50～3, 00	±0, 05	±0, 05	±0, 05	±0, 08	±0, 11	±0, 12
>3, 00～3, 50	±0, 05	±0, 05	±0, 06	±0, 09	±0, 12	±0, 13
>3, 50～4, 00	±0, 06	±0, 06	±0, 07	±0, 10	±0, 13	±0, 15
>4, 00～5, 00	±0, 07	±0, 07	±0, 08	±0, 12	±0, 15	±0, 16
>5, 00～7, 00	±0, 08	±0, 09	±0, 10	±0, 14	±0, 17	±0, 18

Tolerâncias de largura da tira de alumínio 1050

Faixa de espessura	Largura ≤ 100 mm	100 mm < Largura ≤ 300 mm	300 mm < Largura ≤ 500 mm	500 mm < Largura ≤ 1250 mm	1250 mm < Largura ≤ 1650 mm	1650 mm < Largura ≤ 3000 mm
>0, 20～0, 60	+0, 5	+0, 6	+1, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>0, 60～1, 00	+0, 5	+0, 8	+1, 5	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>1, 00～2, 00	+0, 6	+1, 0	+2, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>2, 00～3, 00	+2, 0	+2, 0	+2, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0
>3, 00～5, 00	+3, 0	+3, 0	+3, 0	+4, 0	+5, 0	+8, 0
>5, 00～8, 00	+7, 0	+7, 0	+7, 0	+8, 0	+8, 0	+8, 0

Tolerâncias de comprimento da tira de alumínio 1050

A tolerância de comprimento da fita de alumínio 1050 é geralmente de ±5 mm a ±15 mm, dependendo da faixa de comprimento:

≤1000 mm: ±5 mm
1000 mm a 2000 mm: ±8 mm
2000 mm a 3000 mm: ±10 mm
>3000mm: ±12mm～±15mm

Características da fita de alumínio 1050

Resistência à corrosão: Forma uma camada protetora de óxido natural, tornando-o altamente adequado para ambientes químicos e alimentícios.
Condutividade: Sua condutividade elétrica é de aproximadamente 59, 5% IACS (International Annealed Copper Standard), tornando-a uma alternativa economicamente viável ao cobre.
Formabilidade: Sua alta ductilidade permite que seja facilmente dobrado, estampado ou rebitado sem rachar.
Soldabilidade: Muito adequado para soldagem a gás e soldagem a arco, mas apresenta baixa usinabilidade (tende a aderir às ferramentas de corte).
Tratamento térmico: Não pode ser fortalecido por tratamento térmico e só pode ser endurecido por trabalho a frio (como as têmperas H14 e H18).

Composição química da tira de alumínio 1050

Elemento	Al	Si	Fe	Mg	Zn	Mn	Ti	Cu	V
Valor padrão	≥99, 5	0, 0431	0, 203	0, 0013	0, 0093	0, 0104	0, 0200	0, 0022	0, 0039

Propriedades mecânicas da tira de alumínio 1050

Temperamento	Resistência à tração N/m㎡	Taxa de alongamento (%)	Controle de Dimensões	superfície
1050-O	78Mpa (8Ksi -12Ksi)	35 (acima de 2, 5 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H12	95Mpa (11Ksi - 16Ksi)	18 (acima de 9 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H14 / H24	123Map (12Ksi - 17Ksi)	7 (acima de 9 Ksi)	Qualificado	Qualificado
1050-H18	Mapa 140 (acima de 16Ksi)	4 (acima de 10Ksi)	Qualificado	Qualificado

Propriedades Físicas do Alumínio 1050: Características

Densidade: 2, 71
Ponto de fusão: 640 graus.
Módulo de elasticidade 73 GPa,
Condutividade térmica 121 – 193 W/mK,
Expansão térmica (21, 1 x 10-6/K)
Requisito de condutividade: 61%

Aplicações da fita de alumínio 1050

Cenários de aplicação ideais para a fita de alumínio 1050

Campo de aplicação	Aplicações específicas	Descrição
Elétrica e Eletrônica	Enrolamentos de transformadores, blindagem de cabos, invólucros de componentes eletrônicos, dissipadores de calor	A fita de alumínio 1050 possui excelente condutividade elétrica e térmica (aproximadamente 59% IACS), tornando-a ideal para componentes elétricos e dispositivos eletrônicos que exigem alto desempenho elétrico.
Decoração Arquitetônica	Fachadas cortina de edifícios, decoração de portas e janelas, tetos, linhas decorativas	Com boa resistência às intempéries, trabalhabilidade e estética, a tira de alumínio 1050 é adequada para componentes arquitetônicos decorativos que exigem tanto beleza quanto durabilidade. As superfícies anodizadas são visualmente atraentes.
Recipientes de embalagem	Embalagens para alimentos, embalagens farmacêuticas, embalagens para cosméticos	Com boa ductilidade, resistência à corrosão e não toxicidade, é adequado para processos de estampagem profunda e estiramento, sendo amplamente utilizado em extremidades de fácil abertura, revestimentos de vedação, folhas internas e chapas.
Fabricação de Indústria Leve	Utensílios de cozinha, iluminação, sinalização, ornamentos	Leve (aprox. 2, 71 g/cm³), com excelente conformabilidade e baixo custo, é adequado para a produção em massa de produtos industriais leves, especialmente em aplicações que exigem dobra e estampagem.

Indústria Elétrica e Eletrônica

Com condutividade elétrica estável e confiável (aproximadamente 59–61% IACS), a fita condutora de alumínio 1050 é amplamente utilizada em equipamentos elétricos como uma alternativa leve e de baixo custo ao cobre.

Fita de alumínio para transformadores: Leve e flexível, facilita o enrolamento contínuo; comumente usada para enrolamentos internos de transformadores e reatores a seco.
Fita de alumínio para blindagem de cabos: Processada em fitas de alumínio ultrafinas e enrolada em torno de cabos de comunicação e energia para blindagem eletromagnética e resistência a interferências.
Barramento de alumínio: Utilizado em sistemas de distribuição de baixa tensão e componentes de conexão elétrica, equilibrando eficiência de condutividade e custo-benefício.
Folha de alumínio para capacitores: O alumínio 1050 de alta pureza é adequado como material de eletrodo para capacitores eletrolíticos.

Iluminação e decoração

A fita de alumínio 1050 possui um acabamento superficial de alta qualidade e pode ser polida ou anodizada (fita de alumínio anodizado), oferecendo tanto apelo decorativo quanto resistência às intempéries.

Faixa refletora de alumínio: Amplamente utilizada em sistemas de iluminação industrial e comercial para melhorar a eficiência do aproveitamento da luz.
Fita de alumínio para sinalização: Resistente à corrosão e às intempéries, adequada para placas de sinalização rodoviária e de trânsito externas.
Fita de alumínio para arquitetura: usada em acabamentos de fachadas cortina, faixas decorativas internas e componentes moldados, especialmente adequada para aplicações que exigem alta conformabilidade.

Indústria Alimentícia e Química

A fita de alumínio 1050 atende aos requisitos de alumínio de qualidade alimentar, não é tóxica e é resistente à corrosão química, sendo adequada para contato direto com alimentos e produtos químicos.

Tira de alumínio de qualidade alimentar: Utilizada em recipientes para alimentos, tampas de fácil abertura e materiais de embalagem farmacêutica.
Utensílios de alumínio para cozinha: Adequados para repuxo e estampagem profunda, utilizados para panelas, chaleiras e utensílios ocos.
Tanques e tubulações para armazenamento de produtos químicos: Utilizados em equipamentos de processo que exigem alta estabilidade química e resistência à corrosão.

Aplicações de gerenciamento térmico

Graças à sua boa condutividade térmica, a fita de alumínio 1050 apresenta alta condutividade térmica (aproximadamente 210–222 W/m·K) e funciona de forma confiável em sistemas de gerenciamento térmico.

Tira de alumínio para dissipador de calor: Amplamente utilizada em estruturas de dissipação de calor de produtos eletrônicos e equipamentos elétricos.
Tira de alumínio para trocador de calor: Utilizada em aletas e placas de troca de calor em sistemas de climatização (HVAC) e equipamentos de refrigeração.

Aplicações industriais especiais

Tira de alumínio para arame nasal: A tira de alumínio 1050 recozida (temperatura O) é macia e altamente maleável, comumente usada em máscaras faciais médicas e de proteção.
Conector de alumínio para baterias: Utilizado em baterias tipo pouch e componentes de sistemas de armazenamento de energia.
Fita de alumínio para embalagens cosméticas: Excelente qualidade de superfície, adequada para tampas, revestimentos e componentes decorativos de alta qualidade.

Vantagens e limitações da fita de alumínio 1050

Vantagens: Alta resistência à corrosão, excelente conformabilidade (facilidade de estampagem, trefilação e dobra), boa soldabilidade (soldagem por resistência, soldagem TIG), custo relativamente baixo.
Limitações: Baixa resistência, não pode ser reforçado por tratamento térmico, baixa usinabilidade.

Tira de alumínio 1050 versus outras tiras de liga de alumínio

Tira de alumínio 1050 vs. Tira de alumínio 1060

As fitas de alumínio 1050 e 1060 pertencem à série do alumínio puro e apresentam desempenho similar. O alumínio 1060 possui um teor de alumínio ≥99, 6% e condutividade elétrica ligeiramente superior. Em aplicações modernas, a fita de alumínio 1060 está gradualmente substituindo a fita de alumínio 1050, mas esta última ainda mantém vantagens em certos campos específicos.

Propriedade	Tira de alumínio 1050	Tira de alumínio 1060
Teor de alumínio	≥99, 5%	≥99, 6%
Resistência à tracção	95–125 MPa	100–130 MPa
Condutividade elétrica	Aproximadamente 59% IACS	Aproximadamente 61% IACS
Resistência à corrosão	Bom	Ligeiramente melhor
Processabilidade	Excelente	Bom
Preço	5–10% menor	Referência

Diferenças entre as aplicações:

Fita de alumínio 1050: Mais adequada para aplicações com restrições de custo que exigem dobra e estampagem, como embalagens de alimentos, sinalização e materiais decorativos em geral.
Fita de alumínio 1060: Mais adequada para aplicações com altos requisitos de condutividade elétrica e térmica, como bandejas de cabos, dissipadores de calor, gabinetes eletrônicos e componentes de alta precisão.

Tira de alumínio 1050 vs. Tira de alumínio 3003

Propriedade	Tira de alumínio 1050	3003 Tira de Alumínio
Tipo de liga	Alumínio puro	Liga de alumínio-manganês
Resistência à tracção	95–125 MPa	140–180 MPa
Resistência à corrosão	Bom	Excelente
Processabilidade	Excelente (boa ductilidade)	Bom (alta taxa de endurecimento por trabalho)
soldabilidade	Bom	Excelente
Preço	10–15% menor	Referência

Diferenças entre as aplicações:

Fita de alumínio 1050: Adequada para aplicações onde alta resistência não é necessária, mas boa processabilidade e custo-benefício são imprescindíveis, como embalagens de alimentos, materiais decorativos e componentes estruturais em geral.
Fita de alumínio 3003: Adequada para aplicações que exigem maior resistência e boa resistência à corrosão, como fachadas de edifícios, equipamentos químicos, peças automotivas e vasos de pressão.

Tiras de alumínio 1050 versus outras ligas: uma comparação abrangente.

Comparação com a tira de alumínio 5052

A fita de alumínio 5052 é uma liga de alumínio-magnésio que contém aproximadamente 2, 5% de magnésio, oferecendo maior resistência e dureza. Sua resistência à tração pode atingir 210–250 MPa, muito superior à da fita de alumínio 1050. Além disso, a fita de alumínio 5052 apresenta resistência superior à corrosão em ambientes marinhos. No entanto, também é mais cara e mais difícil de processar.

Comparação com a tira de alumínio 8011

A fita de alumínio 8011 é uma liga de alumínio-silício que contém cerca de 1% de silício. Caracteriza-se por um bom desempenho em estampagem profunda e resistência moderada. Comparada à fita de alumínio 1050, a 8011 oferece resistência ligeiramente superior e melhor capacidade de estampagem profunda, mas apresenta condutividade elétrica e térmica ligeiramente inferior.

Comparação com a tira de alumínio 6061

A fita de alumínio 6061 é uma liga de alumínio-magnésio-silício, contendo aproximadamente 1% de magnésio e 0, 6% de silício. Possui alta resistência mecânica e boa resistência à corrosão, podendo ser reforçada por tratamento térmico. A resistência à tração da fita de alumínio 6061 pode atingir 260–310 MPa, muito superior à da fita de alumínio 1050.

Liga	Força	Formabilidade	Condutividade	Uso comum
1050	Baixo	Excelente	Excelente	Formação, refletores
3003	Médio	Muito bom	Bom	Chapas metálicas em geral
6061	Alto	Justo	Justo	Peças estruturais

O alumínio 1050 foi escolhido pela facilidade de conformação e pelo bom desempenho elétrico e térmico, em vez de para aplicações que exigem suporte de carga.

Como selecionar e substituir a tira de alumínio 1050

A fita de alumínio 1050 é escolhida principalmente por sua alta pureza, excelente conformabilidade e resistência à corrosão. Caso sua resistência seja insuficiente, pode-se considerar o alumínio 3003 (com manganês, que oferece maior resistência e melhor resistência à corrosão) ou o alumínio 5052 (com magnésio, que oferece maior resistência e melhor resistência à fadiga).

Para requisitos de aquisição profissionais ou rigorosos, recomenda-se fornecer diretamente ao fabricante a sua aplicação específica, as especificações necessárias (espessura, largura, comprimento), têmpera (como O ou H14) e quaisquer requisitos especiais de tratamento de superfície (como anodização ou revestimento) para obter dados técnicos e orçamentos precisos.

Guia de Seleção e Compra de Tiras de Alumínio 1050

Recomendações de seleção

Dê preferência à fita de alumínio 1050 quando forem necessárias alta condutividade elétrica e térmica, além de excelente processabilidade, e a resistência não for uma grande preocupação.

Para aplicações que exigem maior resistência e proteção contra corrosão, considere alternativas como tiras de alumínio 3003 ou 5052.

Para aplicações que exigem boas propriedades de estampagem profunda, considere o uso de tiras de alumínio 8011.

Para requisitos de alta resistência e boa trabalhabilidade, a tira de alumínio 6061 é uma escolha melhor.

Seleção de especificações

Escolha as especificações adequadas de espessura e largura com base nos requisitos da aplicação para evitar superdimensionamento e aumento de custos.

Para aplicações de estampagem profunda ou estiramento, recomenda-se o uso de tiras de alumínio 1050 recozidas (temperatura O) com espessura entre 0, 2 mm e 0, 8 mm.

Para aplicações que exigem certa rigidez, recomenda-se o uso de tiras de alumínio 1050 com têmpera H14 ou H24 e espessura entre 0, 5 mm e 3, 0 mm.

Processamento de tiras de alumínio 1050

A fita de alumínio 1050 oferece diversas opções de processamento, incluindo dobra, desenrolamento, soldagem, punção e corte. Essas etapas de processamento garantem que a fita de alumínio 1050 atenda a diversos requisitos de aplicações industriais.

Processo de Produção

O processo de produção da fita de alumínio 1050 começa com a fundição e laminação de alumínio puro ou ligas de alumínio em bobinas de alumínio laminadas a quente ou a frio. Essas matérias-primas são posteriormente processadas em laminadores a frio para formar fitas de alumínio com diferentes espessuras e larguras. O processo de laminação a frio reduz gradualmente a espessura das bobinas de alumínio por meio de múltiplas etapas de compressão, garantindo a qualidade e a planicidade da superfície.

Corte e fenda

Após a laminação a frio, as bobinas de alumínio são cortadas longitudinalmente por uma máquina de corte longitudinal, de acordo com as diferentes necessidades de aplicação. O processo de corte longitudinal transforma as bobinas de alumínio largas em tiras de alumínio 1050 com a largura desejada. Esta etapa é crucial, pois determina as dimensões finais e a qualidade das bordas da tira de alumínio 1050. A tira de alumínio 1050 cortada longitudinalmente pode ser processada posteriormente ou utilizada diretamente na produção, dependendo da aplicação.

Processamento secundário

Após o corte longitudinal, a tira de alumínio 1050 pode ser submetida a diversos serviços de processamento secundário.

Os processos de curvatura permitem que a tira de alumínio 1050 seja dobrada em diferentes formatos para a fabricação de diversos componentes estruturais.
O desenrolamento é o processo de desdobrar tiras de alumínio enroladas, transformando-as em uma superfície plana para posterior processamento ou utilização.
As técnicas de soldagem podem unir tiras de alumínio para formar componentes ou estruturas maiores.
A perfuração permite criar furos com formatos ou tamanhos específicos na tira de alumínio 1050 para montagem ou outros requisitos funcionais.
Os processos de corte permitem que a tira de alumínio 1050 seja cortada em comprimentos ou formatos específicos para atender a diferentes necessidades de design de produto.

Por meio desses diversos serviços de processamento, a tira de alumínio 1050 pode se adaptar a uma ampla gama de aplicações, desde estruturas de construção até dispositivos eletrônicos e peças de máquinas industriais, demonstrando excelente usinabilidade e flexibilidade.

Como prevenir a oxidação de bobinas de alumínio 1050?

As bobinas de alumínio 1050 possuem certa resistência à corrosão, mas ainda são suscetíveis à oxidação em condições inadequadas, especialmente em contato com água ou chuva. Para prevenir eficazmente a oxidação das bobinas de alumínio 1050, as seguintes medidas podem ser tomadas:

Controle do ambiente de armazenamento

Seco: Certifique-se de que o ambiente de armazenamento seja mantido seco para evitar o acúmulo de umidade, o que ajuda a reduzir a oxidação na superfície das bobinas de alumínio 1050.

Local claro e ventilado: Escolha um local de armazenamento claro e bem ventilado para ajudar a manter as bobinas de alumínio secas e reduzir o risco de oxidação.

Atmosfera não corrosiva: Evite armazenar bobinas de alumínio em ambientes com gases corrosivos, como áreas industriais ou perto de produtos químicos.

Evite chuva e neve.

Para evitar vazamentos: as bobinas de alumínio 1050 devem ser protegidas da exposição à chuva e à neve, especialmente durante o transporte e o armazenamento. Certifique-se de que a embalagem esteja intacta para evitar a infiltração de água e neve.

Gestão de óleo de rolos

Controle o teor de umidade: Aprimore o gerenciamento do óleo dos cilindros para garantir que o teor de umidade esteja abaixo de 0, 4%. Isso ajuda a reduzir a probabilidade de oxidação superficial das bobinas de alumínio 1050.

Medidas de embalagem

Embalagem selada: Utilize embalagem selada para proteger as bobinas de alumínio do contato direto com umidade e ar.

Utilização do dessecante: Coloque quantidades adequadas de dessecante em cada bobina de alumínio para evitar ainda mais a entrada de umidade na embalagem.

Precauções de transporte

Controle de temperatura e umidade: Ao transportar de áreas de baixa temperatura para áreas de alta temperatura e alta umidade, não abra imediatamente a embalagem lacrada das bobinas de alumínio 1050 para evitar condensação causada pelas diferenças de temperatura.

Condições da caixa de embalagem: Certifique-se de que o teor de umidade dos núcleos e placas de madeira nas caixas de embalagem não exceda 18% e que a temperatura durante a embalagem não ultrapasse 45°C para evitar umidade no material de embalagem ou superaquecimento das bobinas de alumínio.

Ao adotar essas medidas, a oxidação das bobinas de alumínio 1050 pode ser reduzida de forma eficaz, mantendo a qualidade da superfície e atendendo aos requisitos de uso do cliente.

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