5052 h32 알루미늄 시트

5052 는 내식성 알루미늄 범주에 속하는 알루미늄-마그네슘 합금입니다. 열처리로는 강화할 수 없지만, 냉간 가공을 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다. H32 템퍼링은 해당 소재가 변형 경화 후 안정화 처리를 거쳤음을 나타내며, O 템퍼(어닐링 상태)보다 강도가 더 높으면서도 우수한 성형성을 유지합니다.

5052 H32 알루미늄 판재(두께 6mm 미만)는 전형적인 알루미늄-마그네슘(Al-Mg 계열) 합금 소재입니다. 부분 어닐링, 가공 경화, 안정화 처리를 통해 H32 합금을 형성합니다. 중간 강도, 우수한 내식성, 그리고 우수한 성형성을 겸비하여 경량화와 내후성이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.

5052 H32 알루미늄이란 무엇입니까?

5052 H32 알루미늄은 변형 경화 및 안정화 처리를 거친 알루미늄 합금입니다. 강도는 어닐링 상태(O)와 완전 경화 상태(H38) 사이의 약 4분의 1 수준으로, 우수한 기계적 성능과 내구성을 제공합니다.

• 합금 종류: 5052(알루미늄-마그네슘 합금)
• 성질(H32): 변형 경화 및 안정화(¼ 경도) - 적당한 강도와 양호한 성형성을 제공합니다.

알루미늄 5052 H32 데이터 시트

5052 H32 알루미늄 시트의 표준 두께 범위

• 0.032인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.04인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.05인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.063인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.08인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.09인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.1인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.125인치 5052 h32 알루미늄 시트
• 0.19인치 5052 h32 알루미늄 시트

5052 h32 알루미늄 시트 두께 허용 오차

5052 H32 알루미늄 판재의 두께 허용 오차는 판재 두께 범위와 제조 표준(예: ASTM B209)에 따라 달라집니다. 아래는 ASTM B209/EN 485-3에 따른 알루미늄 합금 판재 및 판재의 두께 허용 오차를 기준으로 한 일반적인 참고 자료입니다.

5052-H32 알루미늄 시트의 일반적인 두께 허용 오차

노트

압연 알루미늄 시트 및 판에 대한 ASTM B209 기준입니다.

실제 허용 오차는 제조업체나 공장에 따라 약간씩 다를 수 있습니다.

H32 템퍼링(변형 경화 및 안정화)은 치수 허용 오차를 변경하지 않고 기계적 특성만 변경합니다.

정밀한 적용 분야의 경우 공급업체에 공장 인증 허용 오차 시트를 요청하세요.

5052 h32 알루미늄 특성

• 내식성: 5052 H32 알루미늄은 내식성이 뛰어나 해양 환경 및 기타 부식성이 높은 조건에서도 안정성을 유지합니다.
• 강도: 풀림 상태(O)보다 강도가 높지만, 완전히 단단한 상태(H38)만큼 단단하지는 않습니다.
• 성형성: 양호하며 스탬핑, 굽힘 등 다양한 성형 공정에 적합합니다.
• 용접성: 양호, TIG, MIG 등 일반적인 용접 방법을 사용하여 접합할 수 있습니다.
• 연성: 우수하여 다양한 용도에서 모양을 유지하고 변형을 견뎌낼 수 있습니다.
• 가공성 등급: 보통. 알루미늄 합금은 일반적으로 가공이 용이하지만, 구체적인 성능은 가공 기법 및 장비에 따라 달라질 수 있습니다.
• 반복되는 응력 조건에서도 피로 강도가 우수합니다.

5052 h32 알루미늄 내식성 및 표면 처리

5052 h32 알루미늄 내식성

5052 알루미늄의 자연적 내식성은 치밀한 산화 피막을 형성하는 마그네슘에서 비롯됩니다. 3계열 및 6계열 알루미늄 합금보다 염수 분무 부식 저항성이 우수합니다. 염수 분무 시험에서 240시간 후에도 점식(pitting)이 발생하지 않아 해양 환경이나 실외 장비에 적합합니다.

5052 h32 알루미늄 표면 처리 옵션

• 양극산화: 10~25μm 두께의 산화막을 형성하여 염수 분무 내성을 500시간 이상으로 증가시킵니다. 색상은 주로 회백색이며, 전해 처리(예: 검은색)로 착색될 수 있습니다.
• 플루오로카본 코팅: PVDF 코팅은 최대 20년의 내후성을 갖추고 있어 커튼월이나 실외 캐비닛에 적합합니다.
• 전처리 요구 사항: 균일한 코팅을 보장하기 위해 철저한 탈지(알칼리 세척 또는 용제 세척) + 산 에칭(롤링 산화물 스케일 제거)이 필요합니다.

5052 h32 알루미늄 화학 성분

5052 h32 기계적 특성

5052 h32 경도

5052 h32 알루미늄 가공성

• 굽힘 성능: H32 템퍼의 5052 알루미늄 판재는 굽힘 성능이 우수하여 균열 없이 90° 굽힘이 가능합니다. 최소 굽힘 반경은 판재 두께와 템퍼에 따라 다릅니다. 예를 들어, O 템퍼의 굽힘 반경은 판재 두께의 0.5배까지 가능하지만, H32는 최대 1.2배까지 필요할 수 있습니다. 실제로는 특정 기술 표준을 참조하거나 공급업체에 문의하십시오.
• 용접 성능: 5052 H32 알루미늄 시트는 용접성이 우수하며 가스텅스텐아크용접(GTAW) 또는 가스메탈아크용접(GMAW)을 사용하여 용접할 수 있으며 용접 강도가 높습니다.
• 표면 처리: 5052 알루미늄은 양극 산화 처리에 적합하며, 이를 통해 내식성과 표면 경도를 향상시킬 수 있습니다.

5052 h32 애플리케이션

• 전자제품: 계측기 하우징, 컴퓨터 케이스, 캐비닛 등
• 운송: 자동차 연료 탱크, 버스 수하물 선반, 선박 판금 부품 등
• 건축 장식: 커튼월 패널 등

5052 h32 대 h34

5052-H32에 비해 5052-H34는 강도와 경도가 더 높지만 연성은 낮습니다. 두 소재 중 어떤 것을 선택할지는 강도와 성형성 등 적용 분야의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다.

5052 H32와 5052 H36의 차이점은 무엇입니까?

5052-H32에 비해 5052-H36은 강도와 경도가 더 높지만 연성은 낮습니다. 두 소재 중 어떤 것을 선택할지는 강도와 성형성 등 적용 분야의 구체적인 요구 사항에 따라 달라집니다.

5052 H32와 5052 O의 차이점은 무엇입니까?

5052 H32 알루미늄 대 5052 O 알루미늄

5052 H32는 강도와 성형성의 균형을 이루며, 중간 강도와 우수한 내식성이 요구되는 용도에 적합합니다. 반면, 5052-O는 더 부드럽고 연성이 높아 강도보다 성형 용이성과 높은 연성이 더 중요한 용도에 이상적입니다.

5052 h32 구매 및 보관 권장 사항

• 성질 선택: H32 성질에 초점을 맞춥니다. 이는 재료가 변형 경화 및 안정화 처리를 거쳤음을 나타내며, 양호한 성형성을 유지하면서도 어닐링 상태(O 성질)보다 강도가 더 높고 굽힘 작업에 적합합니다.
• 사양 확인: 필요한 두께, 너비, 길이를 명시해 주세요. 공급업체는 일반적으로 표준 크기를 제공하며, 필요에 따라 맞춤 제작도 가능합니다.
• 표면 품질: 시트 표면에는 균열, 부식, 염분 흔적이 없어야 합니다. 허용 범위 내에서 미세한 벗겨짐이나 기포는 허용됩니다.
• 보호 보관: 5052 H32 알루미늄은 부식 방지 기능이 있지만, 산이나 알칼리와 같은 부식성 물질과의 접촉을 피하면서 건조하고 통풍이 잘 되는 창고에 보관하는 것이 좋습니다.

Haomei 5052 h32 알루미늄 시트 사용 가능 크기

6061-T6와 5052 H32의 차이점은 무엇입니까?

• 5052-H32는 굽힘, 성형 또는 내식성이 필요한 부품에 적합합니다.
• 6061-T6는 고강도, 구조적 또는 기계 가공된 부품에 선택됩니다.

5052 H32 알루미늄은 구부릴 수 있나요?

예.

5052-H32 알루미늄은 마그네슘 함량이 높고 경도가 적당하여 성형성과 굽힘성이 뛰어납니다.

특히 얇은 두께의 경우 균열 없이 구부리거나, 굴리거나, 찍어낼 수 있습니다.

일반적으로 매끄러운 굽힘이 필요한 판금 제작, 차량 패널, 해양 구조물에 사용됩니다.

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