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3105 알루미늄 스트립

3105 알루미늄 스트립은 건설 및 제조 산업에서 널리 사용되는 소재로, 특히 우수한 내식성과 성형성으로 인해 선호됩니다. 기본적으로 순도 98%의 알루미늄 합금에 소량의 망간과 마그네슘이 첨가되어 1100 및 3003 시리즈 알루미늄 합금보다 강도가 높습니다.

3105 알루미늄 스트립은 3105 합금 으로 만들어지며 3000 시리즈 알루미늄 합금에 속합니다. 일반적으로 도색이 되어 있어 바로 사용할 수 있습니다. 열처리가 불가능하고 가공성은 비교적 떨어지지만 용접성은 매우 우수합니다.

3105 알루미늄 스트립

뛰어난 가격 대비 성능 덕분에 3105 알루미늄 스트립은 포장, 건설, 가전제품 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 가벼운 무게, 내식성, 가공 용이성 등 여러 장점을 갖춘 이상적인 소재입니다. 3105 알루미늄 스트립을 선택할 때는 강도, 연성, 가공성 등 특정 용도에 필요한 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 열처리(예: H14/H24)와 규격을 선택해야 합니다.

3105 알루미늄 스트립 사양

사양
두께 일반적으로 0.2~6mm (맞춤 제작 가능)
너비 20~1600mm (맞춤형 슬리팅 가능)
성질 O(소프트), H14(1/4 하드), H24(1/2 하드), H18(하드)
길이 필요에 따라 코일 형태 또는 원하는 길이로 절단하여 제공
표면 처리/코팅 내구성을 높이기 위해 사전 도장된 PE, PVDF 코팅 또는 양극 산화 처리되었습니다.

3105 알루미늄 스트립, 다양한 마감 옵션 제공

3105 도장 처리된 알루미늄 스트립

3105 알루미늄 스트립 표면에는 PE 또는 PVDF 코팅이 미리 적용되어 있어 흰색, 오렌지색 등 다양한 색상 옵션과 뛰어난 내후성을 제공합니다. 이 소재는 직접 스탬핑 및 성형이 가능합니다.

3105 밀 피니시 알루미늄 스트립

3105 알루미늄 합금은 인공 코팅 없이 압연 후 본래의 금속 표면을 그대로 유지합니다. 병뚜껑, 스탬핑 부품의 기본 소재로 흔히 사용되며, 추가 코팅 및 심가공에도 활용됩니다.

3105 스투코 엠보싱 알루미늄 스트립

3105 알루미늄 스트립 표면에는 기계적 엠보싱을 통해 균일한 오렌지 껍질 또는 다이아몬드 패턴이 형성됩니다. 이는 구조적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 빛 반사를 효과적으로 줄이고 긁힘을 감춰줍니다.

3105 양극 산화 알루미늄 스트립

전기화학적 공정을 통해 3105 알루미늄 스트립 표면에 조밀하고 투명한 산화막이 형성되어 표면 경도, 내식성 및 금속 외관이 크게 향상됩니다.

3105 도장 처리된 알루미늄 스트립

이 코팅은 일반적으로 공장에서 연속 롤러 코팅 공정을 통해 생산됩니다. 이 코팅은 미적으로 아름다울 뿐만 아니라 추가적인 보호층도 제공합니다.

코팅 종류:

3105 밀 피니시 알루미늄 스트립

3105 스투코 엠보싱 알루미늄 스트립

3105 양극 산화 알루미늄 스트립

3105는 망간계 합금(3000 시리즈)으로, 5000 시리즈만큼 양극 산화 효과가 좋지는 않지만, 기본적인 양극 산화 처리를 통해 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

3105 알루미늄 스트립의 특징

3105 알루미늄 코일의 화학 조성

요소 3105
규소 0.6
0.7
구리 0.30
망간 0.30-0.8
마그네슘 0.20-0.8
크롬 0.20
아연 0.40
티탄 0.10
알류미늄 균형
기타 요소(각각) 0.05
기타 요소(총계) 0.15

3105 알루미늄 코일의 기계적 특성 한계

성질 지정된 두께(인치) 인장 강도 - KSI 2인치 신장률 %
궁극적인 생산하다
맥스 맥스
H12 0.017 - 0.019 19 26 15 - 1
H12 0.020 - 0.031 19 26 15 - 1
H12 0.032 - 0.050 19 26 15 - 2
H12 0.051 - 0.080 19 26 15 - 3
H14 0.013 - 0.019 22 29 18 - 1
H14 0.020 - 0.031 22 29 18 - 1
H14 0.032 - 0.050 22 29 18 - 2
H14 0.051 - 0.080 22 29 18 - 2
H16 0.013 - 0.031 25 32 21 - 1
H16 0.032 - 0.050 25 32 21 - 2
H16 0.051 - 0.080 25 32 21 - 2
H18 0.013 - 0.031 28 - 24 - 1
H18 0.032 - 0.050 28 - 24 - 1
H18 0.051 - 0.080 28 - 24 - 2
H25 0.013 - 0.019 23 - 19 - 2
H25 0.020 - 0.031 23 - 19 - 3
H25 0.032 - 0.050 23 - 19 - 4
H25 0.051 - 0.080 23 - 19 - 6
영형 0.013 - 0.019 14 21 5 - 16
영형 0.020 - 0.031 14 21 5 - 18
영형 0.032 - 0.080 14 21 5 - 20

3105 알루미늄 스트립의 일반적인 용도

응용 분야 전형적인 성격 두께 범위(mm) 표면 처리
와인/의약품 병뚜껑 H14, H16 0.20 - 0.25 색상 코팅 + 보호 래커 + 식품 등급 윤활제
베네치안 블라인드 H19, H48 0.15 - 0.21 색상이 정확하게 일치하는 PE 롤러 코팅
빗물받이 설치 H24 0.60 - 1.00 PVDF/PE 고내구성 코팅 (엠보싱 처리 선택 가능)
변압기 권선 영형 0.30 - 2.50 깔끔한 밀링 마감 + 둥근 모서리 (버 없음)

3105 H14 H16 알루미늄 마감 스트립

이러한 유형의 용도에는 캡이 스탬핑 후 균열이 생기지 않고 단단히 밀봉되도록 연성과 강도 사이의 뛰어난 균형이 필요합니다.

일반적인 경도: H14, H16(반경질). H14는 우수한 스탬핑 성능을 제공하며, H16은 더 높은 강도를 제공하여 탄산음료용 내압 캡에 적합합니다.

일반적인 사양:

표면 처리:

3105 H19 H48 베네치안 블라인드용 알루미늄 스트립

베네치안 블라인드 슬랫은 매우 높은 탄성과 초박형 두께를 필요로 합니다.

일반적인 경도는 H19 또는 H48(초경질)입니다. 강한 냉간 압연 변형을 통해 스프링과 같은 탄성을 얻어 응력 하에서 구부러진 후에도 빠르게 원래 상태로 복원됩니다.

일반적인 사양:

표면 처리:

컬러 코팅: 표면은 내구성이 뛰어난 폴리에스터 페인트로 코팅되며, 일반적으로 색상 균일도가 높고 자외선에 의한 변색에 대한 저항성이 강해야 합니다.

3105 H24 H26 알루미늄 스트립 (빗물받이용)

이러한 유형의 적용 분야는 주로 현장 또는 공장에서 연속 롤 성형기를 사용하여 가공되며, 뛰어난 내식성과 굽힘 용이성이 요구됩니다.

일반적인 경도: H24, H26 (코팅 후 부분 열처리). 이를 통해 알루미늄 스트립을 90° 또는 180°로 구부려도 코팅 박리나 모재 균열이 발생하지 않습니다.

일반적인 사양:

표면 처리:

PVDF 코팅: 고급 건축용으로 20년 이상 내후성을 제공합니다. PE 코팅: 일반 주거용으로 표준이며 흰색, 갈색, 회색 등 다양한 색상을 제공합니다. 엠보싱: 다이아몬드 또는 오렌지 껍질 무늬를 적용하여 구조적 강도를 높이고 작은 흠집을 가릴 수 있습니다.

3105 변압기 알루미늄 스트립

일부 산업용 변압기에서는 순수 알루미늄 스트립(1050/1060)을 3105로 대체하여 내크리프성을 향상시킵니다.

일반적인 경도: O 경도(완전 연질). 완전히 연질 상태여야만 뛰어난 전기 전도성을 보장하고 촘촘한 권선을 만들 수 있습니다.

일반적인 사양:

표면 처리:

3105 알루미늄 스트립의 장점

3105 알루미늄 스트립과 유사 합금의 비교

합금 주요 장점 일반적인 적용 사례
3105 높은 강도, 우수한 전기 전도성, 적당한 가격 범용 용도, 포장, 건설, 가전제품
3003 연성이 더 좋고, 비용은 약간 더 저렴합니다. 일반적인 성형 공정, 간판
1100 높은 순도(99%), 최상의 전기 전도성, 더 낮은 가격 전기 자재, 장식용 제품
5052 강도가 높고 내식성이 우수하지만 가격은 더 높습니다. 고강도 구조 부품, 해양 응용 분야

3105 알루미늄 스트립과 3003 알루미늄 스트립 비교

두 합금 모두 3000 시리즈에 속하지만, 3105는 일반적으로 외장 건축 제품에 더 적합합니다. 3003과 비교했을 때, 3105는 마그네슘 함량이 높아 강도가 약간 더 높고 염분이나 습기가 많은 공기 환경에서 내식성이 우수합니다. 그러나 3003은 일반적으로 연신율이 더 뛰어나 조리기구 제조와 같은 심가공 용도에 더 적합합니다.

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