3105 알루미늄 원판
3105 알루미늄 원형 디스크는 3105 알루미늄 합금 으로 만들어진 원형 판재를 말합니다 . 본질적으로, 이는 3000 시리즈 알루미늄 합금 계열에 속하는 3105 알루미늄 합금판을 가공한 형태입니다.
3105 알루미늄 원형 디스크는 경량성, 내식성, 우수한 가공성을 겸비한 다용도 알루미늄 합금 제품으로, 특히 중간 강도와 뛰어난 성형성이 요구되는 분야에 적합합니다. 열처리가 필요 없는 합금으로 냉간 가공을 통해 다양한 강도를 얻을 수 있어 포장, 건설, 전자 등 다양한 분야의 요구를 충족하며 현대 산업에서 없어서는 안 될 금속 소재입니다.
3105 알루미늄 원형 디스크는 3105 알루미늄 합금으로 제작된 미리 절단된 원형 디스크 또는 블랭크를 의미합니다. 이 합금은 뛰어난 성형성, 심가공성 및 내식성을 자랑하며, 조리기구(냄비, 프라이팬), 조명 반사판, 병뚜껑, 벽 패널 및 일반 판금 가공에 이상적입니다. 이러한 용도는 3003 합금보다 약간 높은 강도가 요구되지만 열처리가 필요하지 않은 경우에 적합합니다.
3105 알루미늄 원형 디스크 사양
| 사양 | 일반적인 범위 |
| 합금 및 열처리 | 3105 (O, H12, H14, H18, H24) |
| 두께 | 0.3mm – 10.0mm (0.012" – 0.4") |
| 지름 | 15mm – 1500mm (0.6" – 60") |
| 표준 | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| 일반적인 두께 | 0.3mm ~ 6.0mm (일반적으로 조리기구는 1.0mm ~ 3.0mm, 병뚜껑은 0.2mm ~ 0.5mm) |
| 공통 직경 | 화분의 경우 100~500mm가 가장 일반적이며, 도로 표지판은 보통 600~900mm입니다. |
| 직경 공차 | 절단 방식(스탬핑 또는 전단)에 따라 ±0.5mm ~ ±2.0mm의 오차가 발생할 수 있습니다. |
| 표면 처리 | 밀 피니시, 맞춤형 코팅(논스틱 코팅용 기판) 또는 아노다이징. |
3105 알루미늄 원형 디스크 일반적인 경도
O (완전 어닐링):
- 특징: 최고의 부드러움, 뛰어난 신축성, 내부 스트레스의 완벽한 해소.
- 용도: 특히 깊은 수프 냄비, 다양한 모양의 용기, 복잡한 형태의 램프 갓과 같은 심가공 및 방적에 적합합니다. 디스크를 매우 깊게 늘려야 하는 경우 O 템퍼링이 필요합니다.
H14 / H24 (반경도):
- 특징: 반경질 소재로, 일정 경도를 가지면서도 우수한 굽힘 성능을 유지합니다.
- 적용 분야: 일반 조리 기구(프라이팬 등), 교통 표지판, 광고판. 사용 중 제품이 쉽게 변형되지 않도록 합니다.
H16 / H18 / H19 (더 어려움):
- 특징: 높은 경도와 강도를 지녔지만, 신축성은 거의 없습니다.
- 용도: 주로 병뚜껑 재료, 전자 제품용 개스킷 또는 평면 장식 부품에 사용됩니다.
3105 알루미늄 원형 디스크의 특징 및 성능
3105는 알루미늄 함량이 약 98%인 알루미늄-망간 합금입니다. 소량의 마그네슘과 망간이 첨가되어 있어 1100 또는 3003 합금보다 강도가 약간 더 높습니다.
특징
- 탁월한 성형성과 심가공 성능을 갖추고 있어 조리기구 및 유사 제품 가공에 이상적입니다.
- 비열처리형: 열처리가 아닌 냉간 가공(변형 경화)을 통해 강도를 얻습니다.
- 내식성: 대기 및 해수 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다.
- 성형성: 연성이 매우 뛰어나 심가공, 스피닝, 벤딩에 적합하며 균열 발생 가능성이 낮습니다.
- 용접성: TIG 또는 MIG와 같은 표준 용접 방법을 사용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
- 표면 처리: 일반적으로 "밀 피니시"로 제공되지만, 아노다이징 또는 도장(간판 제작에 주로 사용됨)에도 적합합니다.
성능상의 이점
| 특성 | 성능 | 장점 |
| 가공성 | 훌륭한 | 심가공, 스피닝, 벤딩 및 용접에 적합하며 균열 발생 가능성이 낮습니다. |
| 내식성 | 뛰어난 | 습하고 기름진 환경(예: 주방)에서도 안정적으로 작동하며 녹슬지 않습니다. |
| 표면 품질 | 매끄럽고 평평함 | 코팅, 양극 산화 처리, 샌드블라스팅 및 기타 2차 가공에 적합합니다. |
| 힘 | 중상 | 1050/1100 순수 알루미늄보다 강하며 특정 가스 압력(예: 병뚜껑)을 견딜 수 있습니다. |
3105 알루미늄 원형의 화학적 조성
| 강요 | 시 | 철 | 구리 | 망 | 마그네슘 | 크 | 아연 | 티 | 기타 | 알 |
| 콘텐츠(최대) | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3-0.80 | 0.20-0.80 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.15 | 유지하다 |
3105 알루미늄 원형의 기계적 특성
| 합금 열처리 | 두께(mm) | 인장 강도(Mpa) | 항복강도(Mpa) | 연장(%) | 경도(HV) |
| 3105 0 | >0.2-0.5 | 75-105 | 25세 이상 | ≥14 | 32-42 |
| >0.5-1.0 | 20세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 25세 이상 | ||||
| 3105 H22 | >0.2-0.5 | 95-130 | 75세 이상 | ≥10 | 39-60 |
| >0.5-1.0 | 12세 이상 | ||||
| >1.0-4.0 | 12세 이상 | ||||
| 3105 H24 | >0.2-0.5 | 110-145 | ≥95 | ≥8 | 52-62 |
| >0.5-1.0 | ≥10 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | ||||
| 3105 H26 | >0.2-0.5 | 130-165 | ≥115 | ≥3 | 58-72 |
| >0.5-1.0 | ≥4 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | ||||
| 3105 H18 | >0.2-0.5 | ≥150 | ≥130 | ≥2 | 65-95 |
| >0.5-1.0 | ≥2 | ||||
| >1.0-4.0 | ≥3 |
3105 알루미늄 디스크의 응용 분야
- 고급형 논스틱 조리기구 제조에는 일반적으로 가장 부드럽고 최상의 심가공 성능을 제공하는 O 템퍼(어닐링 처리된 상태)의 3105 알루미늄 디스크를 선택하는 것이 좋습니다.
- 교통 표지판의 경우, 표지판의 변형 가능성을 줄이기 위해 H14 또는 H24와 같은 더 단단한 강재를 선택할 수 있습니다.
조리 도구 및 주방용품
3105 알루미늄 디스크는 뛰어난 심가공 및 회전 성능 덕분에 다양한 조리기구 생산에 널리 사용됩니다.
- 논스틱 및 압력솥: 우수한 열전도율과 성형성 덕분에 냄비 바닥과 몸체에 이상적인 소재입니다.
- 깊게 성형된 용기: 수프 냄비, 밥그릇 및 기타 조리 도구와 같이 여러 번의 늘리기 작업이 필요한 용기.
- 주방용품: 주전자, 밥솥 내솥 등
조명 및 램프 산업
알루미늄은 반사율과 열 방출 능력이 뛰어나기 때문에 3105 알루미늄 디스크는 다음과 같은 제품 제조에 자주 사용됩니다.
- 전등갓: 방적 기술을 이용하여 산업용 및 광산용 램프 또는 탁상용 램프 등 다양한 형태로 가공됩니다.
- 반사판: 양극 산화 처리 또는 연마 처리 후 실내외 조명 장비의 반사 부품으로 사용됩니다.
교통과 건축 장식
- 교통 표지판: 3105 합금은 내후성 및 내식성이 뛰어나 도로 표지판 및 원형 교통 표지판에 매우 적합합니다.
- 병뚜껑 및 포장: 3003보다 강도가 약간 더 높고 열기 쉬워 음료, 의약품 또는 화장품의 나사형 뚜껑에 일반적으로 사용됩니다.
- 건축 외장 부속품: 배수구 덮개, 빗물받이, 장식용 알루미늄 원반 등.
전기 및 산업 응용 분야
- 콘덴서 하우징: 3105 알루미늄 디스크는 늘려서 전자 부품 보호 커버로 사용할 수 있습니다.
- 압력 용기 캡: 특정 저압 용기의 끝부분 캡으로 사용됩니다.
- 논스틱/압력솥 제조: 3105-O 경도, 두께 2.0-4.5mm 권장.
- 도로 표지판 제작: 3105-H24 재질 권장, 두께 1.5~2.5mm, 높은 경도로 바람에 의한 변형에 강함.
- 병뚜껑/나사식 뚜껑 제조: 3105-H14 또는 H16 재질, 두께 0.2-0.3mm 권장.
- 일반 전등갓 제작: 3105-O 경도를 권장하며, 회전 성형에 적합합니다.
3105 알루미늄 디스크 가공 방법
3105 알루미늄 디스크의 가공 방법은 크게 직접 냉각(DC) 주조와 연속 주조(CC)로 나뉩니다. 두 방법의 핵심적인 차이점은 결정화 속도와 열처리 공정에 있으며, 이는 후속적인 딥 드로잉이나 스피닝 공정에서 알루미늄 디스크의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
- 직접 냉각(DC): 표면 품질과 연성이 뛰어나므로, 깊은 드로잉이나 스피닝이 필요한 조리기구 및 제품에 권장됩니다.
- 연속 주조(CC): 교통 표지판 및 평면형 캡 제작에 더 비용 효율적입니다.
3105 DC 열간압연 알루미늄 원형/디스크
표면 품질: 탁월한 산화 효과. 양극 산화 처리 후 표면은 얼룩 없이 균일한 색상을 띠어 고급형 논스틱 및 압력솥에 적합한 소재입니다.
추천 용도:
- 깊이가 깊은 부품: 지름의 1.5배를 초과하는 깊이를 가진 수프 냄비 또는 밥솥 내솥.
- 방사 가공 부품: 극도로 높은 연성이 요구되는 전등갓 또는 산업용 용기.
3105 CC 주조 압연 알루미늄 원형/디스크
비용적 이점: 생산 공정이 짧고 에너지 소비가 적으며, 고가의 열간 압연 공정이 필요 없어 일반적으로 DC 소재보다 15~20% 저렴합니다.
추천 용도:
- 평면 적용 분야: 교통 표지판, 광고판. 이러한 제품은 간단한 절단이나 가벼운 굽힘 작업만 필요합니다.
- 얕은 드로잉 부품: 병뚜껑, 얕은 트레이, 전자 제품용 개스킷.
3105 DC CC 알루미늄 원형/디스크 비교표
| 재산 | 직접 냉각(DC / 열간 압연) | 연속 주조(CC / 주조 압연) |
| 미세구조 | 균일한 등축 결정립, 미세 구조 | 섬유 구조, 강한 방향성 |
| 연장 | 매우 높음(일반적으로 30% 초과) | 일반 (보통 15~20%) |
| 심도 있는 드로잉 비율 | 여러 번의 딥 드로잉 패스를 지원합니다. | 얕은 드로잉 또는 평면 적용 분야에 한정됩니다. |
| 산화 효과 | 거울처럼 반사되거나 균일한 무광택이며, 색상 차이가 없습니다. | 검은 선이나 색 블록이 나타나기 쉬움 |
| 생산 비용 | 더 높은 (복잡한 과정) | 더 낮은 (효율적인) |
| 주요 응용 분야 | 고급 조리 도구, 압력솥, 깊은 전등갓 | 교통 표지판, 병뚜껑, 일반 장식물 |
권장 사항
- "냄비"의 경우: 드로잉 깊이와 관계없이 스탬핑 변형이 발생하는 경우 DC 열간압연 소재만이 유일하게 신뢰할 수 있는 선택이며, 이는 불량률을 크게 줄이고 코팅 접착력(예: 테플론)을 보장합니다.
- "간판"의 경우, CC 주조 압연 소재는 강도 요구 사항을 완벽하게 충족하며 조달 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
3105 알루미늄 디스크 선택 가이드
용도에 따라 적절한 경도를 선택하십시오.
- 심가공/연신 가공 용도: O 템퍼(높은 연성)
- 구조 지지 부품: H14~H18 (중간 강도 + 적당한 연성)
- 높은 경도 요구: H26~H28 (높은 강도 + 낮은 연성)
- 병뚜껑, 압력 용기: H19 (매우 높은 강도)
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