3003 알루미늄 디스크 원형

3003 알루미늄 원형 소재는 3003 알루미늄 합금 (Al-Mn 계열)으로 만들어진 원형 알루미늄 블랭크입니다. 뛰어난 내식성, 우수한 성형성, 그리고 매끄러운 표면으로 잘 알려져 있습니다. 딥 드로잉 및 스피닝 가공에 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 원형 소재 중 하나입니다.

3003 알루미늄 원형판(알루미늄 디스크라고도 함)은 알루미늄 가공 산업에서 가장 널리 사용되는 제품 중 하나입니다. 3003 합금은 망간을 함유하고 있어 1xxx 시리즈(순수 알루미늄)보다 강도가 훨씬 높으면서도 우수한 가공성을 유지합니다.

3003 알루미늄 원형판은 3xxx 시리즈 알루미늄 합금에 속하며, 가장 널리 사용되는 내식성 알루미늄 소재 중 하나입니다. 순수 알루미늄에 약 1.0%~1.5%의 망간을 첨가함으로써 강도와 내식성이 크게 향상되면서도 가공성은 우수합니다.

3003 알루미늄 원형판은 스탬핑, 드로잉, 벤딩 가공이 용이하여 다양한 복잡한 형상으로 제작할 수 있으며, 조리기구, 압력솥, 조명기구, 전자제품, 건설, 자동차 부품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 제품 선택 시에는 특정 용도에 따라 적절한 경도와 규격을 선택해야 하며, 재료 인증 및 표면 품질에도 주의를 기울여야 합니다.

전문 3003 알루미늄 원형 제품 제조업체인 하오메이 알루미늄은 높은 치수 정확도와 엄격한 공차를 갖춘 정밀 절단 원형 제품을 공장 직판 가격과 빠른 글로벌 배송으로 제공합니다. 고객 맞춤형 크기 및 사양은 요청 시 제공 가능합니다.

3003 알루미늄 디스크 원형 사양

3003 알루미늄 원형판의 일반적인 성질 및 성능 적용 분야

O 템퍼(어닐링)

공정: 완전 어닐링

특징: 매우 부드러운 상태로 연성이 뛰어나며, 딥 드로잉, 스트레칭 및 벤딩 작업이 용이합니다.

적용 분야: 조리기구, 전자 기기 하우징, 복잡한 성형이 필요한 부품

H 템퍼

H12/H22 (1/4 경도):

• 인장 강도: 130~160 MPa, 신장률 ≥12%
• 조명 반사판 및 간판과 같은 조명 성형에 적합합니다.

H14/H24 (1/2 경도):

• 인장 강도: 170~200 MPa, 신장률 ≥5%
• 전자 장비 프레임과 같이 일정 수준의 강성이 요구되는 구조 부품에 적합합니다.

H18/H38 (풀 하드):

• 인장 강도: 200 MPa 이상, 신장률: 3% 이상
• 리튬 배터리 하우징과 같이 높은 경도가 요구되는 부품에 적합합니다.

3003 알루미늄 원형 표면 처리

3003 알루미늄 원형 가공 방법

• 일반 스탬핑: H14는 비용 효율성이 가장 뛰어난 선택으로, 충분한 경도를 확보하면서 안정적인 성형성을 유지합니다.
• 심가공: O 템퍼를 사용해야 합니다. 드로잉 깊이가 매우 큰 경우, 가공 중 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.
• 방적: 가공 중 균열을 방지하기 위해 O 템퍼 또는 H12를 권장합니다.

• 열간압연(DC): 심가공이 필요한 경우, 열간압연 블랭크는 입자 구조가 더 미세하여 심가공 조리기구 성형 시 "오렌지 껍질"과 같은 표면 결함이 발생하지 않으므로 열간압연 또는 DC 품질을 명확하게 지정하는 것이 좋습니다.
• 냉간압연(CC): 평평한 교통 표지판이나 얕은 스탬핑만 필요한 경우 냉간압연(CC)으로도 충분하며 비용 효율도 더 높습니다.

3003 알루미늄 디스크 원형 특징

• 강도: 중간 정도의 강도; 열처리 불가, 하지만 냉간 가공을 통해 강도를 높일 수 있음.
• 성형성: 딥 드로잉, 스피닝, 벤딩 및 스탬핑에 매우 적합하여 복잡한 형상을 성형할 수 있습니다.
• 내식성: 우수함; 실외 및 습한 환경에 적합.
• 용접성: 우수함; 일반적인 용접 방법으로 쉽게 용접할 수 있음.
• 열처리 불가능 합금: 강도는 냉간 가공을 통해서만 증가시킬 수 있으며, 열처리로는 경화시킬 수 없습니다.
• 전기 전도성: 우수함(순수 알루미늄의 약 60%), 전기 응용 분야에 적합.
• 가공성: 용접 및 기계 가공이 가능합니다.
• 열전도율: 열전달 용도에 적합합니다.
• 표면이 매끄럽고 깨끗하며 마모율이 낮습니다.

3003 알루미늄 디스크 원형 화학 조성 제한

알루미늄 3003의 일반적인 기계적 특성 데이터

3003 알루미늄 원 직경 공차

3003 알루미늄 디스크 원형 적용 분야

• 조리 도구: 냄비, 프라이팬, 뚜껑, 압력솥 (뛰어난 성형성과 내식성 덕분).
• 탱크 및 용기: 저장 탱크, 연료 탱크, 화학 장비.
• 간판 및 장식: 도로 표지판, 차량 장식 부품, 건축 구성 요소.
• 냉난방 공조(HVAC): 냉장고 패널, 가스 배관.
• 조명: 반사형 램프 갓 및 매립형 조명 부품.
• 산업용: 압력 용기, 탱크 및 연료 탱크 마개.
• 전자 부품: 방열판, 하우징.
• 자동차 분야: 열교환기, 연료 탱크, 배관 시스템.
• 시공: 차고 문, 냉장고 패널.

조리기구 산업용 3003 알루미늄 원형 디스크

눌어붙지 않는 프라이팬, 냄비, 압력솥의 내부 본체 및 바닥

장점: 균일한 열전도, 변형 저항성, 내식성, 경량성

• 일반적인 두께: 1.0mm - 6.0mm (고급 압력솥이나 조리기구 바닥은 더 두꺼울 수 있습니다).
• 일반적인 열처리 방식: O 열처리(완전 어닐링 처리, 심가공에 가장 적합하며 균열에 강함).
• 일반적인 직경: 100mm ~ 1200mm.
• 특징 설명: 1050 순수 알루미늄에 비해 3003은 경도가 더 높아 조리기구의 변형 가능성이 적습니다.

전자 및 전기 응용 분야용 3003 알루미늄 원형 디스크

방열판, 전자 장비 하우징, 리튬 배터리 케이스(H14 경도)

장점: 우수한 전기 전도성 및 열 방출 성능, 전자기 차폐 특성

• 일반적인 두께: 0.5mm ~ 3.0mm.
• 일반적인 경도: H14(반경질) 또는 H24(변형 경화 및 부분 어닐링).
• 제품 사양 특징: 배터리 케이스는 일반적으로 H14 열처리 강재를 사용하여 내부 부품을 보호하기 위한 충분한 강도와 우수한 굽힘 성능을 제공합니다.

건축 장식용 3003 알루미늄 원형 디스크

지붕 및 벽 장식 패널, 천장, 커튼월

장점: 경량, 녹 방지, 가공 및 성형 용이, 긴 수명

• 일반적인 두께: 1.2mm ~ 3.0mm.
• 일반적인 경도: H14, H16, H24.
• 제품 사양 특징: 건설 업계에서는 높은 연신율이 요구되지 않지만, 높은 평탄도와 표면 코팅 성능이 요구됩니다. H형강은 우수한 풍압 저항성을 제공합니다.

산업 장비용 3003 알루미늄 원형 디스크

화학물질 저장탱크, 압력용기, 냉동장비

장점: 뛰어난 화학적 부식 저항성, 습한 환경에서의 장기간 사용에 적합

• 일반적인 두께: 3.0mm - 8.0mm (상대적으로 두꺼운 사양).
• 일반적인 성질: O형 또는 H112형.
• 사양 특징: 산업용 저장 탱크의 마개는 일반적으로 스피닝 또는 스탬핑으로 성형된 더 두꺼운 3003 알루미늄 원형을 필요로 합니다.

3003 알루미늄 원형 디스크 (일상 소비재용)

조명 반사판, 온수기 내부 탱크, 식품 포장 용기

장점: 매력적인 외관, 내구성, 무독성 (식품 등급 적용 가능)

• 일반적인 두께: 0.3mm ~ 1.5mm.
• 일반적인 경도: O 경도(회전 성형 램프 갓용) 또는 H14 경도(평면 구조 부품용).
• 사양 특징: 조명 반사판은 일반적으로 매우 높은 표면 마감이 요구되며, 때로는 거울처럼 매끄러운 알루미늄 마감이 필요하기도 합니다.

알루미늄 디스크 제작에 3003 알루미늄 합금을 선택하는 이유는 무엇일까요?

• 탁월한 성형성: 3003 알루미늄 합금은 뛰어난 성형성으로 유명합니다. 이 합금은 균열이나 변형 없이 스탬핑, 스피닝, 딥 드로잉 등의 다양한 가공을 통해 쉽게 성형할 수 있어 복잡한 기하학적 디자인을 제조 과정에서 구현할 수 있습니다.
• 식품 안전성: 3003 알루미늄 합금은 알루미늄 함량이 높아 식품과 접촉 시 불쾌한 맛이나 반응을 일으킬 가능성이 적습니다. 따라서 식품 포장 및 용기에 사용하기에 매우 적합합니다.
• 적당한 강도: 3003 알루미늄 합금은 시중에서 가장 강도가 높은 합금은 아니지만, 강도와 성형성 사이에서 우수한 균형을 제공합니다. 이 합금은 일반적인 용도에 필요한 강도를 갖추면서도 가공 성능이 뛰어납니다.
• 우수한 내열성: 3003 알루미늄 합금은 내열성이 뛰어나 열 또는 열전도율이 중요한 고려 사항인 용도에 적합합니다. 열교환기, 조리기구 및 우수한 열 성능이 요구되는 기타 제품 제조에 일반적으로 사용됩니다.
• 뛰어난 용접성: 3003 알루미늄 합금은 용접성이 뛰어나 복잡한 부품으로 쉽게 용접할 수 있습니다. 이는 다양한 형태와 구조를 제조하는 데 있어 유연성과 적용 범위를 넓혀줍니다.

3003 알루미늄 디스크 원형 제조 공정

• 용해 및 압연: 알루미늄 덩어리를 녹여 큰 코일 형태로 압연합니다.
• 스탬핑: 고속 스탬핑 프레스는 원형 금형을 사용하여 알루미늄 코일에서 디스크를 "찍어내는" 방식으로 작동하며, 레이아웃을 최적화하여 폐기물을 최소화합니다.
• 어닐링(선택 사항): 이 디스크를 심가공에 사용하는 경우, 일반적으로 "O" 템퍼를 얻기 위해 열처리를 하여 최대한 부드럽고 연성이 있도록 만듭니다.

• 용융: 고순도 알루미늄 주괴에 망간 및 기타 원소를 합금한 후 용광로에서 녹입니다.
• 주조: 녹인 합금을 판형이나 코일 형태로 주조합니다.
• 압연: 냉간 압연 또는 열간 압연을 사용하여 필요한 두께를 얻습니다.
• 어닐링: 완전 어닐링(O 템퍼) 또는 필요에 따라 부분 어닐링.
• 재단: 프레스 또는 레이저 커터를 사용하여 시트를 원형으로 재단합니다.
• 표면 처리: 선택 사항으로 필름 코팅, 도장 또는 양극 산화 처리가 가능합니다(단, 3003은 결과가 고르지 않기 때문에 양극 산화 처리는 거의 하지 않습니다).

3003 알루미늄 원형 디스크와 기타 일반 알루미늄 합금의 비교

3003 알루미늄 디스크와 1100 알루미늄 디스크 비교

3003 알루미늄 디스크 원형 선택 시 핵심 사항

Haomei 3003 알루미늄 디스크 포장

건조제 사용

습기를 방지하고 제품을 건조하게 유지하려면 알루미늄 디스크 측면에 제습제를 놓으십시오. 이 조치는 보관 및 운송 중 습기로 인한 알루미늄 디스크의 산화 또는 기타 손상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

비닐랩

알루미늄 디스크를 깨끗한 비닐 랩으로 완전히 감싸십시오. 비닐 랩의 주된 기능은 알루미늄 디스크를 깨끗하게 유지하고 먼지, 오물 및 기타 오염 물질의 영향을 방지하는 동시에 밀봉 효과를 제공하는 것입니다.

크라프트지 포장지

비닐로 덮인 알루미늄 디스크를 크라프트지로 감싸십시오. 이 종이 재질은 밀봉력을 강화하고 알루미늄 디스크에 추가적인 보호층을 제공하여 비닐 포장의 손상이나 찢어짐을 효과적으로 방지하고 포장의 내구성과 안정성을 높입니다.

포장 방법

목재 팔레트 포장: 포장된 알루미늄 디스크를 목재 팔레트에 놓고 팔레트 표면을 두꺼운 골판지로 덮으십시오. 골판지는 추가적인 보호 기능을 제공하여 운송 중 알루미늄 디스크가 압축되거나 충격을 받는 것을 방지합니다.

목재 상자 포장: 포장된 알루미늄 디스크를 목재 상자에 넣어 운송 중 파손을 방지하는 견고한 보호 구조를 제공합니다. 목재 상자 표면은 안정성과 안전성을 높이기 위해 강철 스트랩으로 보강해야 합니다.

강철 스트랩 보강재

나무 상자 표면에 강철 스트랩을 부착하여 견고성과 안전성을 확보하십시오. 이 강철 스트랩은 운송 중 강한 압력이나 진동으로 인한 나무 상자의 변형이나 손상을 효과적으로 방지하여 알루미늄 디스크가 양호한 상태로 도착하도록 합니다.

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