1050 알루미늄 스트립

1050 알루미늄 스트립은 알루미늄 함량이 99.5% 이상인 1000 시리즈 산업용 순수 알루미늄 스트립입니다. 열처리가 필요 없는 합금으로, 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 내식성 및 성형성을 특징으로 하며, 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

1050 알루미늄 스트립(1050 알루미늄 스트립/ 1050 알루미늄 코일 )은 높은 구조적 강도보다는 우수한 가공성, 내식성 및 전기 전도성 덕분에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 대표적인 상용 순수 알루미늄 스트립인 1050 알루미늄 스트립은 질감이 부드럽고 연성이 뛰어납니다. 3000 시리즈 알루미늄 스트립 및 5000 시리즈 알루미늄 합금 스트립과 비교했을 때, 냉간 벤딩, 스탬핑, 딥 드로잉 및 권선 공정에 더욱 적합합니다.

산업용 순수 알루미늄 제품인 1050 알루미늄 스트립은 낮은 밀도, 우수한 전기 및 열 전도성, 뛰어난 내식성, 그리고 탁월한 가공성을 특징으로 합니다. 동시에 상대적으로 낮은 강도, 낮은 경도, 그리고 제한된 내열성과 같은 한계점도 가지고 있습니다. 전반적으로 1050 알루미늄 스트립은 다양한 용도에 적합한 경제적이고 균형 잡힌 알루미늄 소재입니다.

1050 알루미늄 스트립

1050 알루미늄 스트립은 낮은 밀도(약 2.71g/cm³), 우수한 전기 및 열 전도성, 뛰어난 내식성, 우수한 가소성 가공성, 저온 취성 없음 등 일련의 탁월한 특성을 가지고 있습니다.

다른 순수 알루미늄 소재(예: 1060)와 비교했을 때, 1050 알루미늄 스트립은 알루미늄 함량이 약간 낮고(1060의 알루미늄 함량은 99.6% 이상) 철 및 실리콘 불순물 함량이 약간 높습니다. 그 결과 전기 전도도는 약간 낮지만(약 59% IACS), 가격이 저렴하여 비용에 민감한 용도에 더 적합합니다.

순수 알루미늄 시리즈, 알루미늄 함량 99.5%, 저밀도, 고전도성, 저렴한 가격

화학적 조성 및 생산 공정: 1050 알루미늄 스트립은 다른 금속 원소가 거의 포함되어 있지 않아 화학적 조성이 비교적 단순합니다. 이러한 순도는 생산 공정을 간소화할 뿐만 아니라 1050 알루미늄 스트립의 가격을 상대적으로 낮춰줍니다. 따라서 1050 알루미늄 스트립은 특히 강도 요구량이 높지 않은 용도에서 시장 경쟁력을 갖추고 있습니다.
물리적 및 기계적 특성: 1050 알루미늄 스트립의 가장 두드러진 특징 중 하나는 탁월한 가소성입니다. 즉, 다양한 가공 작업에서 뛰어난 연성과 성형성을 자랑합니다. 벤딩, 스탬핑 또는 기타 성형 공정에 관계없이 1050 알루미늄 스트립은 쉽게 적응할 수 있습니다. 또한, 1050 알루미늄 스트립은 우수한 내식성을 갖추고 있어 대기 또는 부식성 환경에 노출되더라도 안정적인 성능을 유지합니다.
전기 및 열 전도성: 고순도 알루미늄의 또 다른 장점은 뛰어난 전기 및 열 전도성입니다. 1050 알루미늄 스트립은 전류와 열을 효율적으로 전달하여 전자 부품, 방열판 및 전도성 스트립에 이상적인 소재입니다.
강도 및 열처리: 1050 알루미늄 스트립은 가소성과 전기 전도성이 뛰어나지만 기계적 강도는 상대적으로 낮습니다. 따라서 1050 알루미늄 스트립은 다른 합금 알루미늄 스트립에 비해 상당한 기계적 응력이 요구되는 용도에는 적합하지 않을 수 있습니다.

또한, 1050 알루미늄 스트립은 열처리를 통해 강도를 높일 수 없는 반면, 다른 일부 알루미늄 합금은 열처리를 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 고강도가 요구되는 용도에는 사용이 제한되지만, 비구조용 및 중저강도 용도에서는 여전히 우수한 성능을 발휘합니다.

1050 알루미늄 스트립 사양

제품명	1050 알루미늄 스트립
성적	1050
성질	오 H112
사양	두께: 0.2~3.5mm, 너비: 20~1400mm
수량 허용 오차	±10%
표면 처리	밀 피니시

1050 알루미늄 스트립의 사용 가능한 형태 및 공급 강도

1050 알루미늄 스트립은 일반적으로 코일 또는 시트 형태로 공급됩니다. 일반적인 공급 열처리에는 F(가공 상태), O(어닐링), H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28 등이 있습니다. "H" 열처리는 재료가 가공 경화 처리를 거쳤음을 나타내며, 숫자는 가공 경화 정도를 나타냅니다.

어닐링 처리됨: O
인장경화 등급: H12, H14, H16, H18 (완전경화)
인장경화 + 부분 열처리: H22, H24, H26, H28

프로젝트에 따라 알루미늄 스트립은 일반적으로 다음과 같은 경도 중 하나로 제공됩니다.

O (어닐링 처리): 최대의 연성을 지닌 완전히 부드러운 재질로, 복잡한 성형에 이상적입니다.
H14(반경질): 압연을 통해 가공 경화되어 강도와 성형성의 균형을 이룹니다.
H18(완전경화): 이 등급에서 달성할 수 있는 최대 강도이지만 연성은 매우 낮습니다.

1050 알루미늄 스트립은 열처리로는 강도를 높일 수 없지만, 냉간 변형을 통해 강도를 향상시킬 수 있습니다. 유일한 열처리 방법은 어닐링입니다. 어닐링 온도는 보통 390~430°C이며, 30~120분 동안 유지한 후 노에서 300°C 이하로 냉각하고 공랭합니다.

1050 알루미늄 스트립의 사양 및 허용 오차

1050 알루미늄 스트립의 일반적인 사양

1050 알루미늄 스트립의 주요 규격은 두께, 너비, 길이입니다. 일반적으로 사용되는 범위는 다음과 같습니다.

두께 범위

얇은 스트립: 0.1mm–3.0mm

중간 두께 스트립: 3.0mm~10mm

폭 범위

폭이 좁은 스트립: 10mm~300mm

폭이 넓은 스트립: 300mm~2650mm

길이 사양

코일 스트립: 일반적으로 연속 길이(C)로 제공되며, 고객 요구 사항에 따라 절단할 수 있습니다.

고정 길이 시트: 일반적인 길이는 1000mm~8000mm이며, 예를 들어 1000×2000mm, 1220×2400mm, 1500×3000mm 등이 있습니다.

또한, 1050 알루미늄 스트립은 최대 2650mm 폭의 초광폭 스트립 및 최대 450mm 두께의 초후판과 같은 특수 용도 요구 사항을 충족하기 위해 더욱 다양한 사양으로 제공될 수 있습니다.

1050 알루미늄 스트립 공차

1050 알루미늄 스트립의 두께 공차

두께 범위	너비 ≤ 1000mm	길이 1000mm < 너비 ≤ 1250mm	길이 1250mm < 너비 ≤ 1600mm	길이 1600mm < 너비 ≤ 2000mm	길이 2000mm < 너비 ≤ 2500mm	2500mm < 너비 ≤ 3000mm
>0.20~0.40	±0.01	±0.015	±0.02	±0.03	±0.04	-
>0.40~0.50	±0.015	±0.02	±0.025	±0.03	±0.05	-
>0.50~0.60	±0.02	±0.02	±0.025	±0.03	±0.05	±0.06
>0.60~0.80	±0.025	±0.025	±0.03	±0.04	±0.06	±0.07
>0.80~1.00	±0.03	±0.03	±0.035	±0.04	±0.07	±0.07
>1.00~1.20	±0.03	±0.03	±0.04	±0.05	±0.07	±0.08
>1.20~1.50	±0.03	±0.04	±0.04	±0.05	±0.08	±0.09
>1.50~1.80	±0.03	±0.04	±0.04	±0.06	±0.09	±0.09
>1.80~2.00	±0.04	±0.04	±0.05	±0.06	±0.09	±0.10
>2.00~2.50	±0.04	±0.05	±0.05	±0.07	±0.10	±0.11
>2.50~3.00	±0.05	±0.05	±0.05	±0.08	±0.11	±0.12
>3.00~3.50	±0.05	±0.05	±0.06	±0.09	±0.12	±0.13
>3.50~4.00	±0.06	±0.06	±0.07	±0.10	±0.13	±0.15
>4.00~5.00	±0.07	±0.07	±0.08	±0.12	±0.15	±0.16
>5.00~7.00	±0.08	±0.09	±0.10	±0.14	±0.17	±0.18

1050 알루미늄 스트립 폭 공차

두께 범위	너비 ≤ 100mm	100mm < 너비 ≤ 300mm	300mm < 너비 ≤ 500mm	길이 500mm < 너비 ≤ 1250mm	길이 1250mm < 너비 ≤ 1650mm	길이 1650mm < 너비 ≤ 3000mm
>0.20~0.60	+0.5	+0.6	+1.0	+3.0	+4.0	+5.0
>0.60~1.00	+0.5	+0.8	+1.5	+3.0	+4.0	+5.0
>1.00~2.00	+0.6	+1.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>2.00~3.00	+2.0	+2.0	+2.0	+3.0	+4.0	+5.0
>3.00~5.00	+3.0	+3.0	+3.0	+4.0	+5.0	+8.0
5시~8시	+7.0	+7.0	+7.0	+8.0	+8.0	+8.0

1050 알루미늄 스트립 길이 공차

1050 알루미늄 스트립의 길이 공차는 길이 범위에 따라 일반적으로 ±5mm에서 ±15mm입니다.

≤1000mm: ±5mm
1000mm~2000mm: ±8mm
2000mm~3000mm: ±10mm
>3000mm: ±12mm～±15mm

1050 알루미늄 스트립의 특징

내식성: 자연적으로 보호 산화막을 형성하여 화학 및 식품 환경에 매우 적합합니다.
전도성: 전기 전도성은 IACS(국제 어닐링 구리 표준) 기준으로 약 59.5%로, 구리에 비해 비용 효율적인 대안입니다.
성형성: 높은 연성 덕분에 균열 없이 쉽게 구부리거나, 찍어내거나, 깊게 성형할 수 있습니다.
용접성: 가스 용접 및 아크 용접에 매우 적합하지만, 가공성은 좋지 않습니다(절삭 공구에 잘 달라붙는 경향이 있습니다).
열처리: 열처리로는 강도를 높일 수 없으며, 냉간 가공(예: H14 및 H18 템퍼)을 통해서만 경화시킬 수 있습니다.

1050 알루미늄 스트립의 화학적 조성

요소	알	시	철	마그네슘	아연	망	티	구리	다섯
표준값	≥99.5	0.0431	0.203	0.0013	0.0093	0.0104	0.0200	0.0022	0.0039

1050 알루미늄 스트립의 기계적 특성

성질	인장강도 N/m㎡	신장률(%)	치수 제어	표면
1050-O	78Mpa (8Ksi -12Ksi)	35 (2.5 Ksi 이상)	자격 있는	자격 있는
1050-H12	95Mpa (11Ksi - 16Ksi)	18 (9 Ksi 이상)	자격 있는	자격 있는
1050-H14 / H24	123Map (12Ksi - 17Ksi)	7 (9 Ksi 이상)	자격 있는	자격 있는
1050-H18	140 지도 (16Ksi 이상)	4 (10Ksi 이상)	자격 있는	자격 있는

1050 알루미늄의 물리적 특성

밀도: 2.71
녹는점 640도,
탄성 계수 73Gpa,
열전도율 121~193W/Mk
열팽창 계수 21.1 x 10⁻⁶/K)
전도율 요구 사항: 61%

1050 알루미늄 스트립의 응용 분야

1050 알루미늄 스트립의 최적 적용 시나리오

응용 분야	특정 응용 분야	설명
전기 및 전자	변압기 권선, 케이블 차폐, 전자 부품 하우징, 방열판	1050 알루미늄 스트립은 우수한 전기 및 열 전도성(약 59% IACS)을 지니고 있어 높은 전기적 성능이 요구되는 전기 부품 및 전자 기기에 이상적입니다.
건축 장식	건물 커튼월, 문과 창문 장식, 천장, 장식선	내후성, 가공성, 심미성이 뛰어난 1050 알루미늄 스트립은 외관과 내구성이 모두 요구되는 장식 건축 부재에 적합합니다. 양극 산화 처리된 표면은 시각적으로 매력적입니다.
포장 용기	식품 포장, 의약품 포장, 화장품 포장	우수한 연성, 내식성 및 무독성을 지닌 이 소재는 심가공 및 연신 공정에 적합하며, 이지 오픈 엔드, 씰링 라이너, 내부 호일 및 시트에 널리 사용됩니다.
경공업 제조업	조리기구, 조명, 간판, 장식품	가벼운 무게(약 2.71g/cm³), 뛰어난 성형성, 그리고 저렴한 가격 덕분에 이 소재는 특히 굽힘 및 스탬핑이 필요한 경공업 제품의 대량 생산에 적합합니다.

전기전자 산업

안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 전도성(약 59~61% IACS)을 갖춘 1050 전도성 알루미늄 스트립은 구리를 대체하는 경량 및 저비용 소재로 전기 장비에 널리 사용됩니다.

변압기용 알루미늄 스트립: 가볍고 유연하여 연속 권선이 용이하며, 건식 변압기 및 리액터의 내부 권선에 일반적으로 사용됩니다.
케이블 차폐용 알루미늄 스트립: 초박형 알루미늄 스트립으로 가공되어 통신 및 전력 케이블 주위에 감싸져 전자기 차폐 및 간섭 방지 기능을 제공합니다.
알루미늄 버스바 스트립: 저전압 배전 시스템 및 전기 연결 부품에 사용되며, 전도성과 비용 효율성의 균형을 제공합니다.
콘덴서용 알루미늄 호일: 고순도 1050 알루미늄은 전해 콘덴서의 전극 재료로 적합합니다.

조명 및 장식

1050 알루미늄 스트립은 표면 마감이 우수하며, 광택 처리 또는 양극 산화 처리(양극 산화 알루미늄 스트립)가 가능하여 장식적인 매력과 내후성을 모두 제공합니다.

알루미늄 반사판: 산업 및 상업용 조명 시스템에서 빛 활용 효율을 향상시키기 위해 널리 사용됩니다.
간판용 알루미늄 스트립: 내식성 및 내후성이 뛰어나 옥외 도로 표지판 및 교통 표지판에 적합합니다.
건축용 알루미늄 스트립: 커튼월 마감재, 실내 장식 스트립 및 성형 부품에 사용되며, 특히 높은 성형성이 요구되는 용도에 적합합니다.

식품 및 화학 산업

1050 알루미늄 스트립은 식품 등급 알루미늄 요건을 충족하며, 무독성이고 화학적 부식에 강하여 식품 및 화학 물질과의 직접 접촉에 적합합니다.

식품 등급 알루미늄 스트립: 식품 용기, 쉽게 열 수 있는 뚜껑, 의약품 포장재에 사용됩니다.
알루미늄 조리기구: 회전 성형 및 심가공에 적합하며 냄비, 주전자 및 속이 빈 조리기구에 사용됩니다.
화학물질 저장탱크 및 파이프라인: 높은 화학적 안정성과 내식성이 요구되는 공정 설비에 사용됩니다.

열 관리 애플리케이션

1050 알루미늄 스트립은 우수한 열전도율(약 210~222W/m·K)을 가지고 있어 열 관리 시스템에서 안정적인 성능을 발휘합니다.

방열판용 알루미늄 스트립: 전자 제품 및 전기 장비의 방열 구조에 널리 사용됩니다.
열교환기용 알루미늄 스트립: HVAC 시스템 및 냉동 장비의 핀과 열교환판에 사용됩니다.

특수 산업 응용 분야

알루미늄 코 지지대: 어닐링 처리된(O 템퍼) 1050 알루미늄 스트립은 부드럽고 성형성이 뛰어나며, 의료용 및 보호용 마스크에 일반적으로 사용됩니다.
배터리용 알루미늄 커넥터 스트립: 파우치형 배터리 및 에너지 저장 시스템 구성 요소에 적용됩니다.
화장품 포장용 알루미늄 스트립: 뛰어난 표면 품질로 고급 캡, 라이너 및 장식 부품에 적합합니다.

1050 알루미늄 스트립의 장점과 한계

장점: 높은 내식성, 우수한 성형성(스탬핑, 드로잉, 벤딩 용이), 양호한 용접성(저항 용접, TIG 용접), 비교적 저렴한 가격
제한 사항: 강도가 낮고, 열처리로 강도를 높일 수 없으며, 가공성이 떨어짐

1050 알루미늄 스트립과 다른 알루미늄 합금 스트립 비교

1050 알루미늄 스트립 vs. 1060 알루미늄 스트립

1050 알루미늄 스트립과 1060 알루미늄 스트립은 모두 순수 알루미늄 계열에 속하며 유사한 성능을 보입니다. 1060 알루미늄은 알루미늄 함량이 99.6% 이상이며 전기 전도성이 약간 더 우수합니다. 현대 응용 분야에서는 1060 알루미늄 스트립이 1050 알루미늄 스트립을 점차 대체하고 있지만, 특정 분야에서는 1050 알루미늄 스트립이 여전히 유리한 점이 있습니다.

재산	1050 알루미늄 스트립	1060 알루미늄 스트립
알루미늄 함량	≥99.5%	≥99.6%
인장 강도	95–125 MPa	100~130 MPa
전기 전도도	약 59% IACS	약 61% IACS
내식성	좋은	조금 더 나아졌습니다
처리 가능성	훌륭한	좋은
가격	5~10% 더 낮음	기준

애플리케이션 차이점:

1050 알루미늄 스트립: 식품 포장 용기, 간판 및 일반 장식 재료와 같이 굽힘 및 스탬핑이 필요한 비용에 민감한 용도에 더 적합합니다.
1060 알루미늄 스트립: 케이블 트레이, 방열판, 전자 장치 하우징 및 고정밀 부품과 같이 높은 전기 및 열 전도성이 요구되는 용도에 더욱 적합합니다.

1050 알루미늄 스트립과 3003 알루미늄 스트립 비교

재산	1050 알루미늄 스트립	3003 알루미늄 스트립
합금 유형	순수 알루미늄	알루미늄-망간 합금
인장 강도	95–125 MPa	140~180 MPa
내식성	좋은	훌륭한
처리 가능성	우수함 (연성이 좋음)	우수함 (높은 가공 경화율)
용접성	좋은	훌륭한
가격	10~15% 더 낮음	기준

애플리케이션 차이점:

1050 알루미늄 스트립: 높은 강도가 요구되지 않지만 가공성과 비용 효율성이 중요한 용도, 예를 들어 식품 포장, 장식 재료 및 일반 구조 부품에 적합합니다.
3003 알루미늄 스트립: 건축물 외벽, 화학 설비, 자동차 부품, 압력 용기 등 높은 강도와 우수한 내식성이 요구되는 용도에 적합합니다.

1050 알루미늄 스트립과 다른 합금 스트립의 종합 비교

5052 알루미늄 스트립과의 비교

5052 알루미늄 스트립은 약 2.5%의 마그네슘을 함유한 알루미늄-마그네슘 합금으로, 높은 강도와 경도를 제공합니다. 인장 강도는 210~250MPa에 달하여 1050 알루미늄 스트립보다 훨씬 높습니다. 또한, 5052 알루미늄 스트립은 해양 환경에서 뛰어난 내식성을 자랑합니다. 하지만 가격이 비싸고 가공이 어렵다는 단점도 있습니다.

8011 알루미늄 스트립과의 비교

8011 알루미늄 스트립은 약 1%의 실리콘을 함유하는 알루미늄-실리콘 합금입니다. 우수한 심가공성과 적당한 강도가 특징입니다. 1050 알루미늄 스트립과 비교했을 때, 8011은 강도가 약간 더 높고 심가공성이 더 우수하지만, 전기 및 열전도율은 약간 낮습니다.

6061 알루미늄 스트립과의 비교

6061 알루미늄 스트립은 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금으로, 약 1%의 마그네슘과 0.6%의 실리콘을 함유하고 있습니다. 높은 강도와 우수한 내식성을 지니고 있으며, 열처리를 통해 강도를 더욱 향상시킬 수 있습니다. 6061 알루미늄 스트립의 인장 강도는 260~310 MPa에 달하며, 이는 1050 알루미늄 스트립보다 훨씬 높은 수치입니다.

합금	힘	성형성	전도도	일반적인 용도
1050	낮은	훌륭한	훌륭한	형성, 반사체
3003	중간	매우 좋은	좋은	일반 판금
6061	높은	공정한	공정한	구조 부품

1050 알루미늄은 하중 지지 용도보다는 성형 용이성과 우수한 전기적 및 열적 성능 때문에 선택됩니다.

1050 알루미늄 스트립 선택 및 교체 방법

1050 알루미늄 스트립은 높은 순도, 우수한 성형성 및 내식성 때문에 주로 선택됩니다. 강도가 충분하지 않은 경우, 망간이 함유되어 강도와 내식성이 향상된 3003 알루미늄이나 마그네슘이 함유되어 강도와 피로 저항성이 더 높은 5052 알루미늄을 고려할 수 있습니다.

전문적인 용도나 엄격한 구매 요건이 있는 경우, 정확한 기술 데이터와 견적을 얻기 위해 제조업체에 특정 용도, 필요한 사양(두께, 너비, 길이), 경도(예: O 또는 H14), 특수 표면 처리 요구 사항(예: 양극 산화 또는 코팅) 등을 직접 제공하는 것이 좋습니다.

1050 알루미늄 스트립 선택 및 구매 가이드

선택 권장 사항

높은 전기 및 열 전도성과 우수한 가공성이 요구되고 강도가 주요 고려 사항이 아닌 경우 1050 알루미늄 스트립을 우선적으로 선택하십시오.

더 높은 강도와 내식성이 요구되는 용도에는 3003 또는 5052 알루미늄 스트립과 같은 대안을 고려하십시오.

우수한 심가공성이 요구되는 용도에는 8011 알루미늄 스트립 사용을 고려해 보십시오.

높은 강도와 우수한 가공성이 요구되는 경우, 6061 알루미늄 스트립이 더 나은 선택입니다.

사양 선택

과도한 설계와 비용 증가를 방지하려면 적용 분야 요구 사항에 따라 적절한 두께 및 너비 사양을 선택하십시오.

심가공 또는 연신 가공에는 두께 0.2mm~0.8mm의 어닐링 처리된(O 템퍼) 1050 알루미늄 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.

특정 강도가 요구되는 용도에는 두께 0.5mm~3.0mm 범위의 H14 또는 H24 템퍼 1050 알루미늄 스트립을 사용하는 것이 좋습니다.

1050 알루미늄 스트립 가공

1050 알루미늄 스트립은 벤딩, 풀림, 용접, 펀칭, 절단 등 다양한 가공 옵션을 제공합니다. 이러한 가공 단계를 통해 1050 알루미늄 스트립은 다양한 산업 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

생산 공정

1050 알루미늄 스트립의 생산 공정은 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 주조 및 압연하여 열간압연 또는 냉간압연 알루미늄 코일로 만드는 것에서 시작됩니다. 이러한 원자재는 냉간압연기를 거쳐 다양한 두께와 너비의 알루미늄 스트립으로 가공됩니다. 냉간압연 공정은 여러 단계의 압축을 통해 알루미늄 코일의 두께를 점진적으로 줄여 표면 품질과 평탄도를 확보합니다.

절단 및 슬리팅

냉간 압연 후, 알루미늄 코일은 다양한 용도에 따라 슬리팅 기계를 사용하여 세로 방향으로 절단됩니다. 슬리팅 공정을 통해 폭이 넓은 알루미늄 코일은 원하는 폭의 1050 알루미늄 스트립으로 절단됩니다. 이 단계는 1050 알루미늄 스트립의 최종 치수와 모서리 품질을 결정하는 매우 중요한 단계입니다. 슬리팅된 1050 알루미늄 스트립은 용도에 따라 추가 가공을 거치거나 생산에 바로 사용할 수 있습니다.

2차 처리

슬리팅 처리 후, 1050 알루미늄 스트립은 다양한 2차 가공 서비스를 받을 수 있습니다.

벤딩 공정을 통해 1050 알루미늄 스트립을 다양한 형태로 구부려 여러 가지 구조 부품을 제조할 수 있습니다.
언코일링은 코일 형태로 감겨 있는 알루미늄 스트립을 펼쳐서 추가 가공이나 사용을 위해 평평한 상태로 만드는 공정입니다.
용접 기술을 이용하면 알루미늄 조각들을 서로 연결하여 더 큰 부품이나 구조물을 만들 수 있습니다.
펀칭을 통해 조립이나 기타 기능적 요구 사항에 맞춰 1050 알루미늄 스트립에 특정 모양이나 크기의 구멍을 만들 수 있습니다.
절단 공정을 통해 1050 알루미늄 스트립을 다양한 제품 설계 요구 사항에 맞춰 특정 길이 또는 모양으로 다듬을 수 있습니다.

다양한 가공 서비스를 통해 1050 알루미늄 스트립은 건축 구조물부터 전자 기기 및 산업 기계 부품에 이르기까지 광범위한 용도에 적용될 수 있으며, 뛰어난 가공성과 유연성을 자랑합니다.

1050 알루미늄 코일의 산화를 방지하는 방법은 무엇일까요?

1050 알루미늄 코일은 어느 정도 부식 저항성을 가지고 있지만, 부적절한 환경, 특히 물이나 비에 노출될 경우 산화되기 쉽습니다. 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 방지하기 위해서는 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

저장 환경 제어

건조: 보관 환경을 건조하게 유지하여 습기 축적을 방지하십시오. 이는 1050 알루미늄 코일 표면의 산화를 줄이는 데 도움이 됩니다.

밝고 통풍이 잘 되는 곳: 알루미늄 코일을 건조하게 유지하고 산화 위험을 줄이려면 밝고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오.

부식성 환경 금지: 산업 지역이나 화학 물질 근처와 같이 부식성 가스가 있는 환경에 알루미늄 코일을 보관하지 마십시오.

비와 눈을 피하세요

누출 방지: 1050 알루미늄 코일은 특히 운송 및 보관 중 비와 눈에 노출되지 않도록 보호해야 합니다. 포장이 손상되지 않았는지 확인하여 물과 눈이 스며들지 않도록 하십시오.

롤 오일 관리

수분 함량 관리: 롤 오일 관리를 강화하여 수분 함량을 0.4% 미만으로 유지하십시오. 이는 1050 알루미늄 코일의 표면 산화 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

포장 조치

밀봉 포장: 알루미늄 코일이 습기 및 공기와 직접 접촉하지 않도록 밀봉 포장을 사용하십시오.

제습제 사용법: 알루미늄 코일 각각에 적정량의 제습제를 넣어 포장재 내부로 습기가 침투하는 것을 더욱 효과적으로 방지하십시오.

운송 시 주의사항

온도 및 습도 관리: 저온 지역에서 고온·고습 지역으로 운송할 경우, 온도 차이로 인한 결로 현상을 방지하기 위해 1050 알루미늄 코일의 밀봉 포장을 즉시 개봉하지 마십시오.

포장 상자 조건: 포장 상자의 목재 코어 및 판재의 수분 함량이 18%를 초과하지 않도록 하고, 포장재의 습기 발생이나 알루미늄 코일의 과열을 방지하기 위해 포장 중 온도가 45°C를 초과하지 않도록 하십시오.

이러한 조치를 취함으로써 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 줄여 표면 품질을 유지하고 고객의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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