1050 알루미늄 스트립

1050 알루미늄 스트립은 순수 알루미늄 시리즈에 속하며, 화학적 구성과 기계적 특성 측면에서 1060 알루미늄 스트립과 매우 유사합니다. 높은 알루미늄 함량 덕분에 1050 알루미늄 스트립은 우수한 특성을 제공하며, 여러 분야에서 널리 사용됩니다.

1050 알루미늄 스트립은 고순도, 우수한 가공성, 내식성, 전기 전도성 및 열전도성을 자랑하며, 여러 산업 부문에서 널리 사용됩니다. 강도가 낮음에도 불구하고 가성비와 가공 용이성 때문에 많은 애플리케이션에서 선호되는 재료입니다.

• 화학적 구성 및 생산 공정: 1050 알루미늄 스트립은 거의 다른 금속 원소를 포함하지 않으며, 화학적 구성이 비교적 단순합니다. 이러한 순도는 생산 공정을 단순화할 뿐만 아니라 1050 알루미늄 스트립의 비용을 상대적으로 낮게 만듭니다. 따라서 1050 알루미늄 스트립은 강도 요구사항이 높지 않은 애플리케이션에서 시장 가격 우위를 가지고 있습니다.
• 물리적 및 기계적 특성: 1050 알루미늄 스트립의 두드러진 특징 중 하나는 우수한 성형성입니다. 이는 다양한 가공 작업에서 뛰어난 연성과 성형성을 나타냅니다. 벤딩, 스탬핑 또는 기타 성형 공정에서 1050 알루미늄 스트립은 쉽게 적응할 수 있습니다. 또한 1050 알루미늄 스트립은 탁월한 내식성을 가지고 있어 대기 또는 부식성 환경에 노출되어도 안정성을 유지할 수 있습니다.
• 전기 및 열전도성: 고순도 알루미늄의 또 다른 장점은 뛰어난 전기 및 열전도성입니다. 1050 알루미늄 스트립은 전류와 열을 효율적으로 전달하므로 전자 부품, 방열판 및 도체 스트립에 이상적인 재료입니다.
• 강도 및 열처리: 1050 알루미늄 스트립은 성형성과 전기 전도성에서 뛰어나지만, 기계적 강도는 상대적으로 낮습니다. 이는 1050 알루미늄 스트립이 다른 합금 알루미늄 스트립과 비교하여 상당한 기계적 응력이 필요한 애플리케이션에 적합하지 않을 수 있음을 의미합니다. 또한 1050 알루미늄 스트립은 열처리를 통해 강화할 수 없으며, 이는 열처리를 통해 강도를 높일 수 있는 일부 다른 알루미늄 합금과의 차이점입니다. 이 특성은 고강도 요구 애플리케이션에서의 사용을 제한하지만, 비구조적 및 중저강도 애플리케이션에서는 여전히 뛰어난 성능을 발휘합니다.

1050 알루미늄 스트립 사양

1050 알루미늄 스트립 화학 성분

1050 알루미늄 스트립 기계적 특성 / 1050 합금의 특성

1050 알루미늄의 물리적 특성

• 밀도: 2.71
• 녹는점: 640도
• 탄성계수: 73Gpa
• 열전도율: 121 – 193 W/M.k
• 열팽창: 21.1 x 10-6/K
• 전도도 요구사항: 61%

1050 알루미늄 스트립의 응용 분야

전기 케이블 아머링용 1050 알루미늄 스트립

1050 알루미늄 스트립은 우수한 전도성과 유연성으로 인해 케이블 아머링에 흔히 사용됩니다. 1050 알루미늄 스트립의 소프트 템퍼(1050 O)는 가공이 용이하여 좋은 성형성을 요구하는 응용 분야에 이상적인 선택입니다. 복잡한 가공 기술을 필요로 하지 않기 때문에 비용 효율성이 특히 높이 평가되며, 높은 전도성과 내구성이 필요하지만 큰 비용을 들이지 않고도 가능한 아머링 응용 분야에서 인기가 많습니다.

변압기 권선용 1050 O 알루미늄 스트립

변압기 산업에서는 O 템퍼(소프트) 1050 알루미늄 스트립이 드라이 타입 변압기 권선에 자주 사용됩니다. 1050 O 알루미늄 스트립의 부드러움은 권선 작업을 쉽게 해주며, 높은 전도성은 변압기 권선의 효율적인 성능에 기여합니다. 이 응용 분야의 일반적인 두께 범위는 0.08에서 3.0밀리미터입니다. 저렴하고 제조가 쉬워 변압기 제조업체들에게 실용적인 선택이며, 특별한 가공을 필요로 하지 않으면서도 전기적 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.

1050 알루미늄 스트립의 가공

1050 알루미늄 스트립은 벤딩, 언코일링, 용접, 펀칭, 절단 등 다양한 가공 옵션을 제공합니다. 이러한 가공 단계는 1050 알루미늄 스트립이 다양한 산업 응용 요구를 충족할 수 있도록 보장합니다.

생산 과정

1050 알루미늄 스트립의 생산 과정은 순수 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 주조 및 롤링하여 열간 압연 또는 냉간 압연된 알루미늄 코일로 만듭니다. 이러한 원자재는 냉간 압연 공정을 통해 다양한 두께와 폭의 알루미늄 스트립으로 가공됩니다. 냉간 압연 공정은 여러 번의 압축 단계를 통해 알루미늄 코일의 두께를 점차 줄여 표면 품질과 평탄도를 보장합니다.

절단 및 슬리팅

냉간 압연 후, 알루미늄 코일은 슬리팅 머신을 사용하여 다양한 응용 요구에 맞게 길이 방향으로 절단됩니다. 슬리팅 공정은 넓은 알루미늄 코일을 원하는 폭의 1050 알루미늄 스트립으로 자르는 단계입니다. 이 단계는 최종 치수와 1050 알루미늄 스트립의 엣지 품질을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 슬리팅된 1050 알루미늄 스트립은 추가 가공되거나 응용에 따라 직접 사용될 수 있습니다.

이차 가공

슬리팅 후, 1050 알루미늄 스트립은 다양한 이차 가공 서비스를 받을 수 있습니다.

• 벤딩 공정을 통해 1050 알루미늄 스트립을 다양한 구조 부품을 제조하기 위해 다양한 형태로 구부릴 수 있습니다.
• 언코일링은 코일된 알루미늄 스트립을 평평하게 펼쳐서 추가 가공 또는 사용을 위해 준비하는 과정입니다.
• 용접 기술을 사용하여 알루미늄 스트립을 연결하여 더 큰 부품이나 구조를 형성할 수 있습니다.
• 펀칭 공정을 통해 1050 알루미늄 스트립에 조립이나 기타 기능 요구사항을 위한 특정 모양 또는 크기의 구멍을 만들 수 있습니다.
• 절단 공정을 통해 1050 알루미늄 스트립을 다양한 제품 설계 요구에 맞게 특정 길이 또는 모양으로 자를 수 있습니다.

이러한 다양한 가공 서비스를 통해 1050 알루미늄 스트립은 건설 구조물에서 전자 장치, 산업 기계 부품에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적응할 수 있으며, 뛰어난 가공성 및 유연성을 보여줍니다.

1050 알루미늄 코일의 산화 방지 방법

1050 알루미늄 코일은 어느 정도의 내식성을 가지고 있지만, 특히 물이나 비에 노출될 때 부적절한 조건에서 산화되기 쉽습니다. 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 방지하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다:

1. 저장 환경 관리

건조: 1050 알루미늄 코일의 표면 산화를 줄이기 위해 저장 환경을 건조하게 유지해야 합니다.

밝고 통풍이 잘되는 곳: 알루미늄 코일을 건조하게 유지하고 산화 위험을 줄이기 위해 밝고 통풍이 잘되는 저장 위치를 선택하세요.

비부식성 대기: 알루미늄 코일을 산업 지역이나 화학물질 근처와 같은 부식성 가스가 있는 환경에 보관하는 것을 피하세요.

2. 비와 눈 피하기

누수 방지: 1050 알루미늄 코일은 특히 운송 및 보관 중에 비와 눈에 노출되지 않도록 보호되어야 합니다. 포장이 손상되지 않도록 하여 물과 눈이 스며들지 않도록 해야 합니다.

3. 롤 오일 관리

수분 함량 조절: 롤 오일 관리를 강화하여 수분 함량이 0.4% 이하로 유지되도록 하세요. 이는 1050 알루미늄 코일의 표면 산화 가능성을 줄이는 데 도움이 됩니다.

4. 포장 조치

밀봉 포장: 알루미늄 코일이 습기와 공기에 직접적으로 접촉하지 않도록 밀봉 포장을 사용하세요.

건조제 사용: 알루미늄 코일 각 코일에 적절한 양의 건조제를 배치하여 포장 내부로 습기가 유입되는 것을 더욱 방지하세요.

5. 운송 주의사항

온도 및 습도 관리: 저온 지역에서 고온 및 고습 지역으로 운송할 때, 1050 알루미늄 코일의 밀봉 포장을 즉시 열지 마세요. 온도 차이로 인한 결로를 방지하기 위해 포장을 열지 마세요.

포장 상자의 상태: 포장 상자 내부의 목재 코어 및 판자의 수분 함량이 18%를 초과하지 않도록 하고, 포장 시 온도가 45°C를 초과하지 않도록 하여 포장 재료가 습기에 노출되거나 알루미늄 코일이 과열되지 않도록 하세요.

이러한 조치를 취함으로써 1050 알루미늄 코일의 산화를 효과적으로 줄여 표면 품질을 유지하고 고객의 사용 요구를 충족시킬 수 있습니다.

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