광택 알루미늄 미러 시트는 표면 처리를 통해 거울 효과를 내는 알루미늄 소재입니다. 높은 광택과 반사율을 자랑하며 거울과 같은 효과를 내기 때문에 "미러 시트"라고 불립니다. 이 소재는 건축 장식, 가구, 전자 제품 케이스 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
광택 알루미늄 미러 시트의 특징
- 높은 반사율: 표면은 거울처럼 빛을 반사할 수 있습니다.
- 가볍고 강도가 높음: 밀도가 낮고 강도가 높으며 쉽게 깨지지 않음
- 좋은 내후성: 다양한 혹독한 환경에 적합
- 우수한 가공성: 다양한 방법으로 가공 및 형성 가능
광택이 나는 알루미늄 미러 시트 반사경의 표면은 기름 얼룩, 움푹 들어간 부분, 끼임물, 긁힘, 얼룩, 산화 변색, 균열, 부식 또는 롤링 마크가 없이 매우 매끄럽습니다.
일반적인 합금 광택 알루미늄 미러 시트
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1050 광택 알루미늄 미러 시트는 1050 알루미늄 합금으로 만든 거울처럼 마감된 알루미늄 코일 유형입니다.
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1060 광택 알루미늄 미러 시트는 특수 광택 및 산화 처리를 거친 1060 합금의 알루미늄 소재를 말하며, 이로 인해 고광택 마감 처리가 적용되고 거울과 유사하게 빛을 반사할 수 있습니다.
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1070 알루미늄 미러 코일은 알루미늄 함량이 최대 99.7%에 달하는 고순도 알루미늄 합금 코일입니다. 1070 알루미늄 미러 코일은 고순도와 매끄러운 표면 처리로 인해 매우 높은 반사율을 자랑하여 빛 반사 소재로 사용하기에 적합합니다.
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1085 알루미늄 미러 시트는 일반적으로 양극 산화 처리된 미러 알루미늄 판이나 코일의 원료로 사용됩니다. 최대 99.85%의 순도를 가진 1085 알루미늄은 뛰어난 반사율과 높은 평활성을 자랑합니다.
광택 알루미늄 미러 시트의 색상
광택 알루미늄 미러 시트의 성능 특성
광택 알루미늄 거울 시트는 주로 일련의 우수한 성능 특성으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
물리적 특성
- 높은 반사율: 일반 제품 85%~92%, 프리미엄 제품 최대 95%±1%
- 거울효과 : 표면이 정밀하게 가공되어 거울과 같은 광택을 표현합니다.
- 가벼움: 알루미늄의 밀도는 약 2.7g/cm³로 구리, 철 및 기타 금속보다 훨씬 낮습니다.
- 열 성능: 열전도성이 좋고 열팽창 계수가 비교적 크다
- 광학 성능: 빛 반사 특성으로 인해 광학 시스템에 널리 적용 가능
화학적 특성
- 부식 저항성: 표면은 알루미늄의 추가 산화를 방지하는 알루미늄 산화막을 형성합니다.
- 산화 저항성: 알루미늄 산화막은 알루미늄과 산소의 추가 반응을 효과적으로 차단합니다.
- 내후성: 외관을 유지하면서 다양한 기후 조건에서 장기간 사용 가능
- 화학적 안정성: 대부분의 화학 물질에 대한 우수한 내성
기계적 특성
- 고강도 : 특히 열처리 및 냉간가공을 거친 제품에 적합
- 뛰어난 가공성 : 다양한 가공방법으로 다양한 형상으로 가공 가능
- 표면 경도: 양극산화 제품의 경우 표면 경도는 사파이어와 비슷한 수준에 도달할 수 있습니다.
- 인성 및 연성: 파손되지 않고 일정 정도의 변형을 견딜 수 있음
- 충격 저항성: 일정 수준의 충격 저항성을 가지고 있어 외부 충격을 견딜 수 있음
광택 거울 엠보싱 알루미늄 시트
광택이 나는 거울 모양의 양각 알루미늄 시트는 매끄러운 거울 같은 반사 표면과 양각 질감을 모두 갖춘 장식용 알루미늄 소재입니다.
| 합금 | 성질 | 두께(mm) | 너비(mm) | 길이(mm) |
| 1060년, 1070년, 1085년 | H14, H16, H18, H24, H26 | 0.2-4.0 | 100~1500mm | 6000mm 이하 또는 Coi |
일반적인 광택 거울 알루미늄 화학 성분
| 합금 | 시 | 철 | 구리 | 민 | 마그네슘 | 크 | 아연 | 니 | 티 | 다른 | 알 | |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | - | 99.5 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | 0.05 | - | 0.03 | 0.03 | - | 99.6 |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | 0.07 | - | 0.03 | 0.03 | - | 99.7 |
일반적인 광택 거울 알루미늄 기계적 특성
| 합금 | 총 반사율 | 확산 반사율 | 성능 데이터 | |
| 1050, 1060, 1070 | 80~86% | ≦12% | 85~160 | 4.0~7.5 |
광택 알루미늄 미러 시트의 응용 분야
거울 마감 알루미늄 제품은 건축 프로젝트, 예술 및 디자인, 실내 장식 등 장식 및 미적 목적으로 널리 사용됩니다. 장식용 난간이나 엘리베이터 내부, 조명 산업의 반사판, 화장품 산업, 건축 외장재, 실내 장식은 물론 알루미늄 천장, 벽 패널, 캐비닛 패널 등 다양한 용도로 사용됩니다.
건축 장식
- 외벽 장식 및 커튼월
- 내부 벽, 천장, 칸막이
- 지붕과 천장 장식
- 차양 및 캐노피와 같은 특수 건축 구조
조명 및 광학 필드
- 조명기구 반사경
- 태양열 집열기 및 발전 시스템
- 망원경, 현미경 등 광학기기
- 레이저 기술 응용 분야
자동차 및 운송
- 자동차 외장 장식 부품 및 휠
- 자동차 내부 부품
- 헤드라이트 및 신호 시스템 반사경
- 대중교통 차량의 내부 장식
전자 및 전기 제품
- 전자 제품 하우징
- 가전제품 패널 및 장식용 부품
- 방열판 등 전자기기 부품
- 디스플레이 기술을 위한 백라이트 반사 소재
포장 및 장식
- 고급 선물 및 화장품 포장
- 간판 및 라벨 제작
- 장식품 및 상업용 진열대
- 패션 및 액세서리 디자인
항공우주 및 첨단기술 분야
- 항공우주 부품
- 항공우주 광학 시스템
- 특수 환경 응용 분야
- 첨단 연구 장비
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조명용 광택 알루미늄 거울 시트
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에스컬레이터용 광택 알루미늄 거울
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트레일러 시트용 광택 처리된 알루미늄 거울
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예술 작품 디자인을 위한 광택 처리된 알루미늄 거울
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자동차 부품용 광택 거울 알루미늄
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램프 갓용 광택 알루미늄 거울 시트
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주방 장식용 광택 알루미늄 거울
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엘리베이터 장식용 광택 알루미늄 거울
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건물 가드레일용 광택 거울 알루미늄
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엘리베이터 난간용 광택 거울 알루미늄
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레인지 후드 장식용 광택 거울 알루미늄
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건물 외벽용 광택 거울 알루미늄
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사무실 건물 외벽용 광택 거울 알루미늄
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회전문용 금도금 알루미늄 거울 시트
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레스토랑 장식용 광택 알루미늄 거울 시트
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옥외 건물 장식용 광택 거울 알루미늄
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주방용품 장식용 골드 광택 알루미늄 거울 시트
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엘리베이터 장식용 금색 광택 알루미늄 거울 시트
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콘서트홀 건물 장식용 광택 거울 알루미늄
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박물관 건물 장식용 광택 알루미늄 거울 시트
광택 알루미늄 미러 시트 제조 공정
원료 준비
순수 알루미늄 시트
- 일반적인 시리즈로는 1050, 1070, 1085 등이 있습니다.
- 알루미늄 함량이 가장 높은 시리즈로 순도는 99.00% 이상에 도달할 수 있습니다.
- 비교적 간단한 생산 공정, 비교적 낮은 비용
합금 알루미늄 시트
- 5××× 시리즈 합금 알루미늄 시트: 5005, 5657 알루미늄 시트 등을 대표하며 주요 원소는 마그네슘이고 마그네슘 함량은 3-5%입니다.
- 6063 알루미늄 합금: 우수한 압출 성능과 표면 마감으로 건설에 널리 사용됩니다.
- 7075 미러 알루미늄 시트: 고강도 알루미늄 합금으로 고강도가 필요한 용도에 적합
빌렛 준비
- 용해 및 정제 : 선택된 알루미늄 합금 소재를 710~780℃에서 용해 및 정제하여 불순물을 제거합니다.
- 침전 처리: 용융 알루미늄 합금을 침전로에 부어 처리하면서 용융물 내의 가스와 불순물이 완전히 상승하거나 가라앉도록 합니다.
- 주조 및 압연: 정제 및 침강된 알루미늄 합금 용융물은 전면 상자 온도가 660~750℃, 속도가 80~1200mm/min인 주조 및 압연기에서 가공되어 두께 1~20mm, 폭 2600mm 이내의 빌렛을 생산합니다.
거울 형성 공정
- 냉간 압연: 빌렛은 4롤 냉간 압연기로 보내져 초기에 거울 표면을 형성합니다.
- 굽힘 및 교정: 냉간 압연 알루미늄 시트에는 굽힘 및 변형이 있을 수 있으며 이는 굽힘 및 교정을 통해 교정됩니다.
- 담금질: 굽혀지고 곧게 펴진 알루미늄 시트는 담금질을 거쳐 급속히 냉각되고 경도와 강도가 향상됩니다.
- 노화 처리: 담금질된 알루미늄 시트를 지정된 구역에 놓아 자연 노화시켜 내부 미세 구조를 안정화합니다.
표면 연마
기계 연마
- 시트 청소
- 거친 연마
- 중간 연마
- 미세 연마
화학 연마
- 탈지
- 물 헹굼
- 세련
- 물 헹굼
전기화학 연마
- 전기화학 연마
- 전기적 매개변수
표면 처리 및 보호
산화 처리
- 양극산화
- 컬러링 트리트먼트(선택사항)
코팅 처리
- 세척제 처리
- 열풍 건조
- 롤러 코팅
- 건조 과정
특수 보호 치료
- 고반사 코팅
- 알루미늄 도금
- 다층 페인트 및 베이킹
품질 검사 및 완제품 포장
품질 검사
- 외관 검사: 알루미늄 시트 표면에 긁힘, 얼룩, 기포 및 기타 결함이 있는지 검사합니다.
- 반사율 테스트: 전문 반사율 측정 장비를 사용하여 알루미늄 시트 반사율을 확인하십시오.
- 경도 시험: 경도 시험 장비를 사용하여 알루미늄 시트 경도를 측정합니다.
- 평탄도 검사: 사용 중 시트가 변형되거나 휘어지지 않는지 확인하기 위해 평탄도를 검사합니다.
완제품 포장
- 적격제품 보관 : 검사 및 적격을 거친 알루미늄 미러 시트를 창고에 적절히 보관합니다.
- 비적합 제품 처리: 비적합 제품을 품질 요구 사항을 충족할 때까지 재작업합니다.
- 포장 방법: 최종 제품은 일반적으로 롤 또는 시트 형태로 포장되며 거울 표면은 플라스틱 필름으로 덮여 있습니다.