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전자용 알루미늄박

전자 알루미늄 호일은 전기 전도성, 표면 상태 및 일관된 소재 품질이 중요한 부품에 사용됩니다. 주요 적용 분야에는 전해 콘덴서 전극, 리튬 이온 배터리 집전체 및 차폐 적층재가 포함됩니다. 각 적용 분야에서는 순도, 두께, 조질 및 표면 요구사항 간의 적절한 균형이 필요합니다.

Haomei Aluminum은 엄선된 1xxx계 합금 및 기타 프로젝트별 등급의 전자 알루미늄 호일을 공급하며, 두께, 폭, 조질, 코일 치수 및 슬리팅을 고객 요구에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다.

전해 콘덴서 및 리튬 이온 배터리용으로 공급되는 전자 알루미늄 호일 코일
합금
1070 / 1100 / 엄선된 1xxx계
호일 두께
약 0.012–0.050 mm
코일 형태
점보 코일 / 슬릿 코일
표면 상태
밀 피니시 / 세척 처리

전자 알루미늄 호일이란?

전자 알루미늄 호일은 전기 전도성, 표면 상태, 두께 균일성 및 가공 성능이 중요한 전자 및 전기화학 분야용으로 가공된 얇은 고순도 알루미늄 소재입니다.

일반적인 알루미늄 호일과 비교할 때 전자 알루미늄 호일은 합금 조성, 두께, 표면 품질 및 기계적 특성에 대해 더욱 엄격한 관리가 필요합니다.

콘덴서 및 배터리용 고순도 전자 알루미늄 호일
고순도 전자 알루미늄 호일은 콘덴서, 배터리 집전체 및 전자 차폐 용도에 맞춰 적용 분야별 두께, 폭, 합금 및 표면 상태로 공급됩니다.

전자 알루미늄 호일 사양

항목 일반 사양
합금 1070, 1100 및 엄선된 1xxx계
두께 약 0.012–0.050 mm
조질 O, H18 및 적용 분야별 조질
맞춤형 점보 또는 슬릿 폭
표면 밀 피니시, 세척 처리 또는 적용 분야별 표면 상태
형태 점보 코일 / 슬릿 코일
코일 내경 가공 설비에 따라 맞춤 설정
코일 외경 코일 중량, 폭 및 취급 조건에 따라 맞춤 설정
슬릿 폭 맞춤형 슬릿 폭 공급 가능
포장 수출용 / 항해 운송용 포장

전자 알루미늄 호일 합금

알루미늄 합금 소재 특성 일반적인 선정 용도
1070 높은 알루미늄 함량, 높은 전기 전도성 및 우수한 연성을 갖습니다. 필요한 압연 및 표면 조건을 적절히 관리하면 박형 호일로 가공할 수 있습니다. 전도성, 순도 및 일관된 호일 가공 특성이 중요한 특정 전자 및 전기용 호일 분야에 사용됩니다.
1100 우수한 전기 전도성, 내식성 및 성형성을 갖는 공업용 순알루미늄입니다. 가공 성능과 소재 공급성을 실용적으로 조합할 수 있습니다. 고객 사양 및 후공정에 따라 우수한 성형성과 전도성이 필요한 전자용 호일 분야에 적합합니다.
1xxx계 높은 알루미늄 함량의 합금은 일반적으로 전기 전도성, 연성 및 깨끗한 호일 표면이 중요한 소재 요구사항일 때 고려됩니다. 구체적인 합금은 호일 두께, 조질, 화학 조성, 표면 요구사항 및 적용되는 전자 부품에 따라 선정됩니다.
엄선된 3xxx계 망간을 함유한 알루미늄 합금은 일반적인 1xxx계 합금보다 더 높은 기계적 강도를 제공하면서도 유용한 성형성 및 가공 특성을 유지할 수 있습니다. 기계적 성능과 압연 및 성형 요구사항 간의 균형이 필요한 프로젝트별 전자 또는 전기용 호일 요구사항에 고려될 수 있습니다.

높은 알루미늄 함량과 우수한 전기 전도성이 필요한 적용 분야에서는 화학 조성, 호일 두께 및 가공 요구사항이 해당 용도에 부합하는 경우 1070 알루미늄 호일을 고려할 수 있습니다. 성형성과 일반적인 알루미늄 호일 가공 성능도 중요한 경우에는 1100 알루미늄 호일도 선택할 수 있습니다. Haomei Aluminum은 필요한 두께, 조질, 표면 상태 및 후공정 방식을 검토한 후 적합한 합금을 제안할 수 있습니다.

전자 알루미늄 호일 적용 분야

전해 콘덴서

알루미늄 호일은 전해 콘덴서 구조에 사용되며, 소재의 전기적 특성과 표면 특성은 이후의 에칭, 성형 및 부품 가공 공정에 영향을 줄 수 있습니다.

콘덴서 설계에 따라 필요한 소재는 합금, 두께, 표면 상태 및 기타 생산 매개변수에서 차이가 있을 수 있습니다.

콘덴서용 알루미늄 호일

리튬 이온 배터리

알루미늄 호일은 리튬 이온 배터리 구조에서 양극 집전체로 사용될 수 있습니다. 경량성, 전기 전도성 및 코팅 공정과의 적합성 때문에 표면 상태와 치수 관리가 중요합니다.

배터리용 호일은 코팅 공정, 공칭 두께, 폭, 가장자리 상태 및 후속 생산 요구사항에 따라 사양을 결정해야 합니다.

배터리용 알루미늄 호일

EMI / RFI 차폐

알루미늄 호일은 전자기파 및 무선 주파수 차폐에 사용되는 전도성 또는 적층 구조에도 적용될 수 있습니다. 이 경우 호일 두께, 표면 상태, 접착 적합성 및 최종 구조를 종합적으로 고려해야 합니다.

적합한 호일 구성은 해당 소재가 적층, 코팅, 점착 처리 또는 보다 큰 차폐 조립체에 통합되는지 여부에 따라 달라집니다.

전자 알루미늄 호일 품질 관리

Haomei Aluminum에서는 전자 알루미늄 호일을 최종 포장 단계에서만 검사하지 않고 생산 전 과정에서 검사합니다. 확정된 주문 사양과 요구되는 적용 분야에 따라 소재 등급, 호일 치수, 표면 상태 및 코일 품질을 관리합니다.

화학 조성

생산 전에 지정된 합금 등급에 맞게 알루미늄 합금 조성을 확인합니다. 필요한 경우 밀 시험 성적서 및 검사 기록을 제공할 수 있습니다.

두께 및 폭

생산 과정에서 호일 두께와 폭을 측정하고 합의된 치수 공차에 부합하는지 확인합니다. 박형 전자 호일의 경우 안정적인 두께 관리가 후공정에 특히 중요합니다.

표면 품질

검사팀은 후속 코팅, 적층 또는 컨버팅 공정에 영향을 줄 수 있는 눈에 보이는 자국, 오염, 스크래치 및 기타 상태가 있는지 호일 표면을 확인합니다.

엣지 및 코일 품질

포장 전에 슬릿 엣지, 권취 상태, 코일 정렬 및 취급으로 인한 손상을 검사합니다. 완성된 롤은 합의된 포장 및 배송 요구사항에 따라 준비합니다.

Haomei Aluminum 전자 알루미늄 호일 두께 검사
Haomei Aluminum은 완성된 코일의 치수 균일성을 유지하기 위해 생산 과정에서 호일 두께를 검사합니다.
Haomei Aluminum 전자 알루미늄 호일 표면 검사
표면 검사를 통해 Haomei Aluminum은 전자 알루미늄 호일을 출하 포장하기 전에 눈에 보이는 결함을 식별할 수 있습니다.

전자 알루미늄 호일 제조 공정

  1. 원자재 준비 확정된 합금, 조질, 두께 범위 및 적용 요구사항에 따라 알루미늄 소재를 선정합니다.
  2. 합금 검증 압연 전에 소재 등급과 생산 공정을 주문 사양 및 적용 가능한 소재 요구사항에 맞게 확인합니다.
  3. 압연 알루미늄 코일을 제어된 패스에 따라 압연하여 필요한 호일 두께, 폭 및 표면 상태에 점진적으로 도달시킵니다.
  4. 어닐링 지정된 조질에 따라 필요한 경우 제어된 어닐링을 실시하여 요구되는 소재 상태와 가공 특성을 확보합니다.
  5. 최종 압연 최종 압연 단계에서 호일을 지정된 두께로 가공하면서 일관된 표면 및 치수 품질을 유지합니다.
  6. 세척 및 표면 처리 적용되는 후공정에 따라 호일 표면을 준비하고 청정도와 표면 상태를 관리합니다.
  7. 슬리팅 점보 코일을 요구되는 완성 폭으로 슬리팅하며, 공정 중 엣지 상태와 권취 품질을 관리합니다.
  8. 검사 및 수출 포장 완성 코일은 치수 및 표면 검사를 거친 후 보호 포장 및 선적을 위해 준비됩니다.

전자 알루미늄 호일 포장

  • 방습 보호: 보호 포장은 해상 또는 내륙 운송 중 호일을 건조한 상태로 유지하는 데 도움이 됩니다.
  • 코일 보호: 적절한 포장재와 외부 보호를 통해 스크래치, 찌그러짐 및 취급 중 손상 위험을 줄입니다.
  • 코어 지지: 코어와 코일 지지 방식은 완성 롤의 치수 및 취급 요구사항에 따라 선정합니다.
  • 수출 마킹: 포장 라벨에는 합금, 조질, 치수, 코일 번호, 수량 및 기타 합의된 정보를 표시할 수 있습니다.
  • 선적 준비: 안전한 목적지 취급을 지원하기 위해 적재 전에 포장 크기와 중량을 확인합니다.

선적 시 Haomei Aluminum은 확정된 적재 계획 및 목적지 요구사항에 따라 포장 세부사항을 조정할 수 있습니다. 팔레트, 목재 케이스, 롤 방향, 라벨 또는 방습 보호와 관련된 특별 요구사항이 있는 경우 생산 및 포장 전에 이를 확인합니다.

목재 팔레트와 보호 포장을 사용한 알루미늄 호일 수출 포장
전자 알루미늄 호일의 수출 포장은 코일 치수, 운송 조건 및 취급 요구사항에 따라 선정해야 합니다.

전자 알루미늄 호일 공급업체로서 Haomei Aluminum을 선택하는 이유

사양 확인

생산 전에 합금, 조질, 두께, 폭, 코일 치수 및 적용 분야를 확인하여 처음부터 생산 사양을 명확하게 설정합니다.

점보 및 슬릿 코일

전자 알루미늄 호일을 점보 코일 또는 슬릿 폭으로 공급합니다. 슬리팅 및 완성 코일 치수는 확정된 후공정 요구사항에 따라 조정할 수 있습니다.

검사 서류

필요한 경우 밀 시험 성적서 및 기타 합의된 품질 문서를 포함하여 소재 및 검사 기록을 주문과 함께 제공할 수 있습니다.

수출용 포장

완성 코일은 코일 크기, 운송 조건 및 합의된 적재 요구사항에 따라 보호 방식을 선정하여 국제 운송에 적합하게 포장합니다.

FAQ – 전자 알루미늄 호일

전자 알루미늄 호일은 어디에 사용됩니까?

전자 알루미늄 호일은 얇고 전도성이 있으며 두께와 표면 상태가 관리된 알루미늄이 필요한 분야에 사용됩니다. 일반적인 적용 분야에는 전해 콘덴서, 배터리 집전체 및 전도성 차폐 소재가 포함됩니다.

전자용 호일에는 어떤 알루미늄 합금이 사용됩니까?

높은 알루미늄 함량, 전기 전도성 및 성형성이 중요한 경우 1070 및 1100과 같은 1xxx계 합금이 일반적으로 사용됩니다. 적합한 합금은 적용 분야와 후공정에 따라 결정됩니다.

전자 알루미늄 호일을 10–20 μm 두께로 공급할 수 있습니까?

예. 특정 적용 분야를 위해 박형 두께로 생산할 수 있습니다. 공급 가능한 두께는 합금, 필요한 공차, 표면 요구사항 및 생산 능력에 따라 달라집니다. Haomei Aluminum은 주문 확정 전에 목표 두께를 검토할 수 있습니다.

Haomei Aluminum에서 슬릿 알루미늄 호일 코일을 공급할 수 있습니까?

예. 전자 알루미늄 호일은 확정된 사양에 따라 점보 코일 또는 슬릿 코일로 공급할 수 있습니다. 문의 시 슬릿 폭, 코일 내경, 권취 상태 및 포장 요구사항을 알려주시면 됩니다.

콘덴서용 호일과 배터리용 알루미늄 호일의 차이점은 무엇입니까?

두 소재는 서로 다른 생산 공정에 사용됩니다. 콘덴서용 호일은 에칭 및 성형에 적합한 특성이 필요할 수 있는 반면, 배터리 집전체용 호일은 표면 청정도, 치수 균일성 및 전극 코팅과의 적합성이 특히 중요합니다.

전자 알루미늄 호일의 폭과 코일 치수를 맞춤 제작할 수 있습니까?

맞춤형 폭 및 코일 구성은 생산 능력에 따라 협의할 수 있습니다. 견적을 위해 필요한 폭, 코일 내경, 외경, 코일 중량 및 슬릿 구성을 제공해 주십시오.

전자 알루미늄 호일은 배터리용 알루미늄 호일과 동일합니까?

아닙니다. 전자 알루미늄 호일은 보다 광범위한 소재 범주입니다. 배터리용 알루미늄 호일은 특정 용도로 집전체에 사용되며 두께, 기계적 특성, 표면 상태 및 코팅 성능에 대한 자체적인 요구사항을 갖습니다.

전자 알루미늄 호일에는 어떤 두께를 선택해야 합니까?

두께는 단일한 표준 범위가 아니라 부품 설계와 후공정에 따라 결정해야 합니다. 배터리 집전체용 호일은 약 10–20 μm의 박형 두께가 일반적으로 사용될 수 있지만, 콘덴서 및 차폐 용도에서는 서로 다른 사양이 필요할 수 있습니다.

Haomei Aluminum에서 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?

적용 분야, 합금 또는 순도 요구사항, 조질, 두께, 폭, 롤 구성 및 주문 수량을 제공해 주십시오. 치수 공차, 표면 요구사항 및 목적지도 생산 및 포장 사양을 확인하는 데 도움이 됩니다.

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