알루미늄 반사 시트 | Haomei Aluminum

반사판 알루미늄 시트는 특수 기술로 가공된 알루미늄 합금 시트로, 표면 반사율이 높습니다. 현대 산업과 건설 분야의 급속한 발전에 따라 효율적인 반사 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 반사판 알루미늄 시트는 뛰어난 광학 성능, 기계적 특성, 그리고 환경 적응성을 바탕으로 조명 시스템, 태양광 에너지 활용, 건축 장식 등 다양한 분야에서 폭넓은 응용 가능성을 보여줍니다.

반사형 알루미늄 미러 시트는 높은 반사 성능을 가진 알루미늄 합금 소재입니다. 표면은 고광택 처리되어 있으며, 반사율은 일반적으로 85% 이상에 달합니다. 알루미늄 반사판의 핵심 특징은 광학적 반사 효과로, 조명 및 장식 산업에서 널리 사용됩니다.

알루미늄 반사판

알루미늄 반사판의 특징

높은 반사율: 이는 가장 중요한 특성입니다. 고품질 반사 알루미늄 시트는 가시광선 영역에서 80%~95%의 반사율을 달성할 수 있으며, 적외선에 대해서도 높은 반사율을 보입니다.
경량: 알루미늄의 밀도가 낮기 때문에 반사 알루미늄 시트는 매우 가벼워 운반, 설치, 구조 설계에 사용하기 쉽습니다.
우수한 내후성: 양극산화 처리나 코팅 처리를 하면 표면에 두꺼운 보호층이 형성되어 자외선, 습기, 산, 알칼리, 오염 물질에 효과적으로 저항하여 긴 수명을 제공합니다.
우수한 가공성: 알루미늄 소재는 절단, 구부리기, 스탬핑이 쉽기 때문에 다양한 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 여러 복잡한 모양과 곡선으로 가공할 수 있습니다.
우수한 열 안정성: 광범위한 온도 범위에서 변형 없이 모양과 반사 성능을 유지할 수 있습니다.

알루미늄 반사판의 반사 등급

표준 반사율: 86% (예: 1050/1070 순수 알루미늄 시트)
높은 반사율: 95%–98%
슈퍼미러 처리 : 일부 제품은 연마 또는 사전 양극산화 공정을 통해 보다 안정적인 반사율을 달성합니다.

반사율 등급	반사율 범위	응용 분야
표준 반사 등급	75%–85%	일반 조명 또는 장식 필드
표준 거울 등급	86%–90%	일반 조명 반사경, 실내 건축 장식
높은 거울 등급	91%–95%	고출력 LED 조명, 태양열 반사 소재
슈퍼 미러 등급	96% 이상	광학 기기, 레이저 반사경, 고정밀 태양광 발전 시스템

알루미늄 시트의 다양한 반사율 등급은 표면 처리 방법, 반사율 안정성, 기계적 특성 및 비용 측면에서 상당히 다릅니다.

반사 알루미늄 미러 시트의 재질

반사형 알루미늄 미러 시트 소재는 조명 반사판, 태양열 집열판, 건축 장식, 전자 제품 케이스 등 높은 빛 반사율이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다. 용도 및 성능 요건에 따라 일반적으로 사용되는 소재는 고순도 알루미늄과 알루미늄 합금으로 구분됩니다.

1xxx 시리즈 순수 알루미늄

주요 구성 : 알루미늄 함량 ≥ 99.00%
특징: 순도가 높고, 전도성, 열전도성, 반사성이 우수하며, 가공성은 좋으나 강도는 비교적 낮습니다.
용도: 고반사율 거울 알루미늄 시트 제조에 이상적인 소재입니다.

3xxx 시리즈 알루미늄-망간 합금

주요 구성: 주요 합금 원소로 망간이 함유되어 있으며, 함량은 1.0~1.5%입니다.
특징: 내식성, 성형성, 용접성이 우수하고 순수 알루미늄보다 강도가 높습니다.
용도: 건축 장식, 조명 장비 등

5xxx 시리즈 알루미늄-마그네슘 합금

주요 구성: 주요 합금 원소는 마그네슘이며, 함량은 3~5%입니다.
특징: 밀도가 낮고, 인장 강도가 높고, 신율이 높고, 내식성이 우수합니다.
응용 분야: 태양광 에너지 및 고출력 LED 조명 분야.

1060 1070 알루미늄 반사판

일반적으로 사용되는 고순도 알루미늄 소재는 1060 및 1070 시리즈입니다. 이 알루미늄 소재는 순도가 높고(일반적으로 99.6% 이상) 전도성과 반사율이 우수합니다.

1060 1070 알루미늄 반사판의 특성

강력한 반사율: 거울 효과가 뛰어나고, 많은 양의 빛을 반사할 수 있어 반사 요구가 높은 시나리오에 적합합니다.
부드러운 질감: 알루미늄의 순도가 높아서 경도는 비교적 낮지만 연성이 좋아 복잡한 모양으로 가공하기 쉽습니다.
가벼움: 밀도가 낮아 가벼운 소재가 필요한 용도에 적합합니다.

3003 알루미늄 반사판

3003 알루미늄 합금은 순수 알루미늄에 약 1.0%~1.5%의 망간을 첨가한 합금입니다. 망간의 첨가는 알루미늄의 강도와 내식성을 향상시켜, 3003 알루미늄 합금이 특정 반사율을 유지하는 동시에 더 나은 기계적 특성을 갖도록 합니다.

3003 알루미늄 반사판의 특성

강력한 내식성: 습기가 많고 부식성이 있는 환경에 적합하여 재료의 수명을 연장합니다.
더 높은 강도: 1060 및 1070 순수 알루미늄과 비교하여 3003 알루미늄 합금은 강도가 더 높아 특정 강도가 필요한 구조용 부품에 적합합니다.
우수한 반사율: 고순도 알루미늄보다 약간 낮지만 3003 알루미늄 합금은 여전히 대부분의 반사 요구 사항을 충족합니다.

1060 및 1070 시리즈 알루미늄 소재는 높은 반사율과 경량성이 필요한 시나리오에 더욱 적합한 반면, 3003 알루미늄 합금은 더 강한 내식성과 기계적 강도가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

알루미늄 반사판 사양

합금	1050 1060 1070 1085 5052 5083
너비	50-1500mm
두께	0.1-6

두께 사양

반사판 알루미늄 시트의 두께는 적용 시나리오와 성능 요구 사항에 따라 다르며 다양한 사양을 제공합니다.

유형	두께 범위	응용 분야
초박형 시트	0.15~0.5mm	조명 반사경, 소형 장식 부품
얇은 시트	0.5~2.0mm	조명, 장식, 전자제품 케이스
중간 시트	2.0~6.0mm	건물 커튼월, 가구 패널
두꺼운 시트	6.0mm 이상	구조적 구성 요소 또는 특수 응용 분야

너비 및 길이 사양

반사판 알루미늄 시트의 폭과 길이는 일반적으로 생산 공정과 실제 적용 요구에 따라 결정됩니다. 일반적인 표준 폭은 1000mm, 1220mm, 1250mm, 1500mm이며, 표준 길이는 2000mm, 2440mm, 2500mm, 3000mm, 6000mm입니다.

치수 공차 요구 사항

고품질 반사판 알루미늄 시트는 일반적으로 일관성과 상호 교환성을 보장하기 위해 엄격한 치수 허용 오차 요구 사항을 갖습니다.

다양한 애플리케이션 시나리오에 대한 사양 선택

다양한 적용 시나리오에 따라 반사판 알루미늄 시트의 사양이 달라집니다. 예를 들어, 조명 기구는 일반적으로 코일 또는 시트 형태로 두께 0.3~1.0mm, 폭 1, 250mm의 시트를 사용합니다. 태양열 집열기는 일반적으로 두께 0.5~1.5mm, 폭 1, 250mm의 시트를 사용합니다.

1050 알루미늄 반사판 코일

1050 알루미늄 반사판 코일은 1050 알루미늄 합금으로 만든 거울 마감 알루미늄 코일 유형입니다.
1060 알루미늄 반사판 코일

1060 알루미늄 반사판 코일은 특수 연마 및 산화 처리를 거친 1060 합금의 알루미늄 소재를 말하며, 그 결과 고광택 마감 처리가 적용되고 거울과 유사하게 빛을 반사할 수 있습니다.
1070 알루미늄 반사판 코일

1070 알루미늄 미러 코일은 알루미늄 함량이 최대 99.7%에 달하는 고순도 알루미늄 합금 코일입니다. 1070 알루미늄 미러 코일은 고순도와 매끄러운 표면 처리로 인해 매우 높은 반사율을 자랑하여 빛 반사 소재로 사용하기에 적합합니다.
1085 알루미늄 반사판 코일

1085 알루미늄 미러 시트는 일반적으로 양극 산화 처리된 미러 알루미늄 판이나 코일의 원료로 사용됩니다. 최대 99.85%의 순도를 가진 1085 알루미늄은 뛰어난 반사율과 높은 평활성을 자랑합니다.

반사판 알루미늄 시트의 표면 처리 방법

알루미늄 거울 반사경

알루미늄 거울 반사경

알루미늄 미러 반사판은 고순도 알루미늄을 사용하여 정밀 압연 및 연마 공정을 거쳐 고반사율의 거울 효과를 구현합니다. 반사율은 85~95%에 달하며, 균일한 빛 반사, 변색 및 산화에 대한 강한 저항성을 지니며, 가볍고 내식성이 우수하며 가공이 용이하다는 장점이 있습니다.

코팅된 반사 알루미늄 시트

코팅된 반사 알루미늄 시트

코팅 처리는 알루미늄 시트 표면에 유기 또는 무기 물질을 한 겹 이상 도포하여 반사율과 보호 성능을 향상시키는 공정입니다. 코팅 처리에는 유기 코팅, 무기 코팅, 복합 코팅 등이 있습니다.

엠보싱 반사 알루미늄 시트

엠보싱 반사 알루미늄 시트

엠보싱 반사 알루미늄 시트는 기계식 엠보싱 또는 롤러 프레스를 통해 알루미늄 표면에 규칙적 또는 특수 패턴을 형성하여 제작됩니다. 램프 반사판, 건물 내외장재, 광고판, 차량 장식, 가전제품 외장재 등에 널리 사용되며 기능성과 심미성을 모두 갖추고 있습니다.

특수 표면 처리

위의 주요 처리 방법 외에도 브러싱, 샌드블라스팅, 나노코팅과 같은 특수 표면 처리도 있으며, 이를 통해 반사판 알루미늄 시트에 고유한 특성과 외관을 부여할 수 있습니다.

미러 아노다이징 알루미늄 시트는 영구적인 반사율, 뛰어난 내구성, 그리고 선명한 이미지 효과를 자랑하며 고급 시장에 자리 잡고 있습니다. 코팅 반사 알루미늄 시트는 다양한 색상 옵션과 경쟁력 있는 가격으로 특정 장식적 및 기능적 요구를 충족합니다. 선택 시에는 적용 환경, 성능 요구 사항, 그리고 예산을 종합적으로 고려해야 합니다.

알루미늄 반사판의 응용 분야

태양 에너지 분야

내식성 및 반사율 ≥ 86%가 요구되는 태양열 집열기 반사체로 사용
일반 재료: 1060/3003 미러 알루미늄 시트, 두께 0.3–1.0mm

조명 장비

램프 반사경, UV 램프 커버, 방열 성능을 갖춘 반사율 ≥ 95% 요구

대표제품 : 거울용 알루미늄 시트(반사율 98%)

건축 장식

외벽 장식, 실내 천장, 산화처리를 통한 내후성 강화
사용자 정의 가능한 색상(예: 티타늄 골드, 로즈 골드)

알루미늄 반사판의 응용 분야

반사판 알루미늄 시트 선택 권장 사항

응용 프로그램 환경에 따른 선택

반사판 알루미늄 시트를 선택할 때 적용 환경은 중요한 요소입니다. 예를 들어, 실내 환경에서는 1060, 1070과 같은 순수 알루미늄이나 3003과 같은 합금을 사용할 수 있으며, 실외 환경에서는 5052 및 5083과 같은 알루미늄-마그네슘 합금을 권장합니다.

성과 요구 사항에 따른 선택

다양한 성능 요건에 따라 반사용 알루미늄 시트의 선택도 달라집니다. 높은 반사율을 위해서는 1085와 같은 고순도 알루미늄이나 5052와 같은 합금을 선택할 수 있으며, 높은 기계적 강도를 위해서는 5052 및 5083과 같은 알루미늄-마그네슘 합금이 적합합니다.

지원 분야별 선발

다양한 응용 분야마다 반사판 알루미늄 시트에 대한 요구 사항이 다릅니다. 조명 산업에서는 일반적으로 1060, 1070과 같은 순수 알루미늄이나 3003과 같은 합금을 선택하고, 태양 에너지 활용 분야에서는 일반적으로 3003과 5052와 같은 합금을 선택합니다.

예산 및 비용에 따른 선택

반사판 알루미늄 시트 선택은 예산 및 비용 고려 사항에 따라 달라집니다. 예산이 한정된 경우 표준 반사 또는 표준 미러 등급 제품이 적합하고, 중간 예산인 경우 고급 미러 등급 제품을 선택할 수 있으며, 예산이 많은 경우 슈퍼 미러 등급 제품을 권장합니다.

애플리케이션 환경, 성능 요구 사항, 비용 요소 등을 종합적으로 고려하여 경제적 선택, 비용 대비 성능 선택, 고성능 선택, 하이엔드 선택, 특수 환경 선택 등 다양한 솔루션을 제안할 수 있습니다.

Haomei는 반사 알루미늄 미러 시트를 제공합니다

반사 알루미늄 미러 시트는 고객 요구 사항에 따라 절단, 성형 및 코팅, 아노다이징 등의 표면 처리가 가능합니다. 또한, 가공이 용이하여 복잡한 형상이나 맞춤형 디자인이 필요한 환경에 적합합니다.

하오메이 알루미늄(Haomei Aluminum)은 다양한 장식 효과를 지닌 고품질 합금 광택 양극 산화 알루미늄 반사판을 제공합니다. 모든 산업용 조명 제품, 실내 장식, 그리고 혁신적인 디자인의 조명 반사판에 적합합니다. 또한, 다양한 산업 분야의 요구를 충족하기 위해 다양한 폭, 길이, 규격의 알루미늄 반사판을 제공합니다.