1050アルミニウムコイル
1050アルミニウムコイルは, アルミニウム含有量が99.5%以上の純アルミニウムで作られた工業用基材です.1050アルミニウムコイルは, 1000シリーズの商用純アルミニウム製品に属し, その高い純度により, 優れた耐食性, 高い延性, 優れた熱伝導性, 優れた電気伝導性など, 優れた特性を備えています.
1050アルミニウムコイルは, 商業的に使用される純鍛アルミニウム合金です.1050アルミニウムは, その柔らかさと成形の容易さから, これらの特性が重要となる産業で広く使用されています.
1050アルミニウムコイルは, 高い可塑性, 優れた電気伝導性・熱伝導性, 耐腐食性, そして加工性を特徴としています.電気産業や化学産業で広く使用されています.1050アルミニウム合金は, 他の合金と比較して熱伝導率が高いため, ラジエーターの製造にも使用されることがあります.
1050 アルミニウムコイルの機械的強度は他の合金グレードに比べて比較的低いですが, 耐腐食性, 導電性, 熱伝導性, 高反射率, 成形性が求められる業界で広く使用されています.
高純度アルミニウムベース, 低コスト, そして包括的な性能により, 1050アルミニウムコイルは印刷, エレクトロニクス, 建設業界で広く使用されています.様々な焼き戻し状態(H18やH24など)により, 高強度要件から複雑な成形用途まで, さまざまな用途ニーズに対応します.
1050アルミニウムコイルは, 柔らかくコスト効率の高い材料です.1050合金の化学組成と機械的特性は, 1060シリーズ製品と比較的近いです.1050合金製のコイルは他の元素を含まないため, 製造工程が比較的簡単で価格も低く, 産業用電力用途で広く使用されています.高い可塑性, 優れた耐食性, 電気伝導性, 熱伝導性を備えていますが, 強度は低く, 熱処理による強化が不可能で, 加工性が悪く, 接触溶接やガス溶接に適しています.
Haomei Aluminumは, 1050mmのアルミニウムコイル, シート, ストリップの製造を専門としています.この素材は安定した性能と99%の高い導電率を誇り, 産業用電気用途, 建築装飾, 輸送機器などに最適です.常時在庫を保有し, カスタマイズ加工にも対応しています(厚さと幅は柔軟に調整可能).豊富な在庫により, 国内外のお客様のニーズにワンストップで対応できるアルミニウムソリューションを提供しています.
1050アルミニウムコイルの特性
- 高い可塑性と成形性:打ち抜き, 曲げ, 深絞り, ロール成形が容易です.複雑な形状や小半径の曲げ加工に適しています.
- 優れた電気伝導性と熱伝導性: 他のほとんどのアルミニウム合金よりも優れており, バスバー, ラジエーター, 電気コネクタによく使用されます.
- 優れた耐腐食性: 自然に保護酸化層を形成し, 湿気やさまざまな化学物質への暴露に非常に適しています.
- 良好な溶接性:接触溶接, ガス溶接, スポット溶接に適しています.熱処理強化には適していません.
- 表面処理: 研磨, 陽極酸化, コーティングを施して, 装飾性や保護性を高めた表面を実現できます.
- 高い延性と成形性: 合金は質感が柔らかく, さまざまな形状に成形しやすいため, 複雑な設計や製造に適しています.
- 熱処理不可: 1050 アルミニウムは熱処理によって強化できません.
- 中程度の強度: 延性は優れていますが, 他のアルミニウム合金に比べて強度は低くなります.
- 溶接性: 1050 アルミニウム材料は, 接触溶接およびガス溶接を使用して溶接できます.
1050アルミニウムコイルの化学組成
主成分はアルミニウム(99.5% 以上)で, 微量の鉄(≤0.4%), シリコン(≤0.25%), 銅(≤0.05%)が含まれています.
要素 | 構成 |
アルミニウム | 99.5%以上 |
銅 | 最大0.05% |
鉄 | 最大0.4% |
マグネシウム | 最大0.05% |
マンガン | 最大0.05% |
シリコン | 最大0.25% |
チタン | 最大0.03% |
バナジウム | 最大0.05% |
亜鉛 | 最大0.05% |
1050アルミニウムコイルの機械的特性
合金焼き戻し | 引張強度(ksi) | 降伏強度(ksi) | 伸長 (%) |
1050-O | 11 | 4 | 40 |
1050-H14 | 16 | 15 | 7 |
1050-H18 | 23 | 22 | 4 |
1050アルミニウムコイルの物理的特性
- 低密度(約 2.71 g/cm³), 優れた電気伝導性と熱伝導性.
- 高い可塑性, 優れた耐腐食性(表面に自然に酸化アルミニウムの保護層を形成).
- 強度が低く, 熱処理で強化できず, 機械加工性は中程度ですが, 接触溶接とガス溶接をサポートします.
- 熱伝導率:222 W/m·K
- 電気伝導率: 約 61% IACS (国際軟銅規格).
Haomei 1050 アルミコイル製品仕様
アイテム | パラメータ |
厚さの範囲 | 0.10~8.0mm(一般的な厚さ:0.2~8.0mm, 印刷版製造などの精密分野に適した極薄仕様0.10~0.5mm) |
幅の範囲 | 20~2650mm |
気質の種類 | H18(高強度焼入れ), H24(中強度焼入れ), O(焼鈍)など. |
コイル重量 | カスタマイズ可能 |
表面処理 | 光沢のある仕上げ, PEフィルム, または研磨された表面 |
標準準拠 | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
パッケージ | 木製パレット, 防湿紙, カスタマイズ可能な内径/外径オプション(例:内径75~505 mm) |
グローバル輸出サポート | O, H14, H18 州が利用可能で, EN 10204 3.1 認証および物流サポート付き |
1050アルミニウムコイルの一般的な焼き戻し
1050 H18 テンパー
- 冷間加工により高度に硬化され, 引張強度が高い(構造強度を必要とする装飾材料, 小型工業部品に適しています).
- 機械加工性が限られており, 単純な打ち抜き加工や曲げ加工にのみ適しています.
1050 H24 テンパー
- 適度に加工硬化され, 適度な強度を持ち, 優れた導電性と耐腐食性を兼ね備えています.
- H18 よりも加工性に優れ, 複雑な曲線 (装飾トリム, ケーシングなど) を形成できます.
1050アルミニウムコイル表面処理オプション
- 1050 陽極酸化アルミニウム コイルは, 建物のファサード, 家電パネル, 装飾材に最適です.陽極酸化処理された表面は耐摩耗性と耐腐食性を備え, オプションでさまざまな仕上げに色付けできます.
- 1050 コーティングアルミコイルは, 屋外装飾, 屋根, 壁パネルに広く使用されています.PE または PVDF でコーティングされているため, 色彩豊かで, 耐候性に優れ, 外観が長持ちします.
- 1050 ラミネートアルミコイル輸送や加工に最適.PE 保護フィルムが傷や損傷を防ぎ, 使用前にコイルを新品同様の状態に保ちます.
- 1050 ブラシ仕上げアルミコイルは, 家電パネル, 室内装飾, 家具の表面に最適です.ブラシ仕上げの質感により, 表面の感触, 装飾性, 耐摩耗性が向上します.
- 1050 エンボス加工アルミコイル装飾パネルや内装の表面に使用され, エンボス加工のパターンにより質感と視覚的な面白さが加わり, 美観が向上します.
- 1050 ミル仕上げアルミコイル自然な, コーティングされていないアルミ表面.さらなる加工, 塗装, または工業用途に適しています.
- 1050 塗装済みアルミコイル屋根材, 壁パネル, 装飾面に最適です.塗装済み仕上げにより, 色の多様性と耐候性が得られます.
- 1050 プレコートアルミコイル建築・建設現場で使用され, 工場でコーティングを施すことで耐久性が向上し, 現場での塗装作業が軽減されます.
- 1050 塗装済みアルミコイルは, 外装や内装の装飾に適しており, すぐに使用できる塗装面により, 一貫した色彩と腐食保護が保証されます.
- 1050 PVC コーティング アルミニウム コイル屋根材, サイディング材, 装飾パネルによく使用され, PVC コーティングにより保護性能が強化され, 柔軟な仕上がりになります.
- 1050 スタッコ エンボス加工アルミコイル装飾的なファサードや壁パネルに最適です.スタッコ パターンにより, 質感のある立体的な効果が得られます.
- 1050 テクスチャード アルミ コイル内装および外装の装飾に使用されます.テクスチャード加工された表面によりグリップが向上し, グレアが軽減され, 美観が向上します.
- 1050 ウッドアルミコイルは, 室内装飾, 家具, 建物のファサードに最適です.木目仕上げにより, 自然な外観とアルミの耐久性が融合しています.
人気の1050アルミコイルのサイズと仕様
アイテム | 厚さ(インチ) | 厚さ(mm) | 幅(インチ) | 幅(mm) | 気性 | 表面仕上げ | 注記 |
0.019インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.019 | 0.48 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 薄い装飾用または工業用コイル |
0.024インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.024 | 0.61 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 看板やパネルに広く使用されています |
0.027インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.027 | 0.69 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 一般的な製造用途 |
0.032インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.032 | 0.81 | 12~60歳 | 300~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | パネル, 屋根, 装飾用 |
0.04インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.04 | 1.02 | 12~60歳 | 300~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 構造用または産業用コイル |
0.05インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.05 | 1.27 | 24~60歳 | 600~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 重工業用途 |
0.063インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.063 | 1.6 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | OEMおよび建設プロジェクト |
0.08インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.08 | 2.03 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 機械・製造 |
0.1インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.1 | 2.54 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 産業および構造用途 |
0.125インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.125 | 3.18 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 重工業および製造業 |
1050アルミニウムコイルのカラーオプション
1050アルミニウムコイルの代表的な用途
業界 | 説明 |
印刷業界 | 1050アルミニウムコイルは印刷業界で広く使用されており, 特にCTP版やPS版の製造に使用されています.高い平坦性と優れた表面平滑性により, 高精度な印刷結果が得られます.また, 極薄(0.10~0.5mm)仕様のため, 精密な版作りに最適で, 高品質の印刷要件を満たします. |
電子・電気 | 電子・電気業界では, 1050アルミニウムコイルはコンデンサハウジングや導電性コネクタの製造に広く使用されています.これはアルミニウム合金の高い導電性によるもので, 電気製品の性能向上に貢献します.また, 軽量で耐腐食性に優れているため, 電子製品の耐久性が向上し, 様々な電気機器の外部保護に適しています. |
建物の装飾 | 1050アルミニウムコイルは, 建築装飾用のアルミ樹脂パネル, 照明器具, 屋外広告枠などに広く使用されています.優れた耐食性により屋外環境にも適しており, 様々な過酷な気象条件にも耐え, 美観と耐久性を維持します.特に大気汚染が深刻な地域において, その優位性を発揮します. |
工業部品 | 1050アルミニウムコイルは, 工業分野でも広く使用されており, 特にヒートシンク, 銘板, 化学薬品容器の製造に用いられています.アルミニウム合金は優れた成形性と耐腐食性を備えており, これらの用途において優れた性能を発揮します.特に化学薬品容器においては, 腐食を効果的に防止し, 製品の耐用年数を延ばします. |
電気産業 | 電気業界では, 1050アルミニウムコイルはラジエーターやケーブルシースの製造に使用されています.優れた導電性と優れた放熱性能により, ラジエーターやケーブルシースに最適です.特に高出力電気機器においては, 効率的な放熱と電気保護を提供し, 機器の安定した動作を保証します. |
化学産業 | 1050アルミニウムコイルは, 化学産業における貯蔵タンクや容器の製造に広く使用されています.これは, アルミニウム合金の優れた耐食性によるもので, 化学的に腐食性の高い環境下でも安定した状態を維持するため, 様々な化学物質の貯蔵に適しており, 容器材料への外部からの損傷を防ぎ, 機器の寿命を延ばします. |
工事 | 建設業界では, 1050アルミニウムコイルは防水板, 屋根, 装飾仕上げ材などの材料として広く使用されています.陽極酸化処理との相性が良く, 耐食性と表面美観が向上するため, 様々な屋外建築環境に適しており, 特に湿度の高い環境や過酷な気象条件において優れた性能を発揮します. |
消費財 | 1050アルミニウムコイルは, 電池箔, 食品包装, 照明反射板などの消費財分野で使用されています.軽量, 高導電性, 優れた耐腐食性により, 電池箔の製造に広く使用され, 電池の性能と効率を向上させています.また, 食品包装や照明反射板にも使用され, 材料の軽量性と耐久性に対する要件を満たしています. |
1050アルミニウムコイルの異なる仕様の適用特性
1050アルミニウムコイルの用途は, その仕様と密接に関連しています.1050コイルは, 厚さによって用途に応じた性能を発揮します.
超薄型1050アルミニウムコイル(厚さ< 0.3 mm):
- 主にCTPやPSプレート基板などエレクトロニクス分野, コイルの極めて高い平坦性や表面品質が要求される用途に使用されます.
- 優れた導電性と耐腐食性を活かし, バッテリーの爆発バルブやタブ材の製造にも使用されます.
- コンデンサ, EMIシールド材などに使用されます.
細いコイル(0.3~1.0 mm)
- このコイルは, 優れた耐食性と成形性を活かして, 食品や医薬品の包装に幅広く使用されています.
- 天井, 壁パネルなどの建築装飾に使用され, 塗装や陽極酸化処理が必要になることが多い.
- 冷蔵庫やエアコンのヒートシンクや内装などの家電製品に使用されます.
- 自動車の断熱材や装飾部品などに使用されます.
中厚コイル(1.0~6.0 mm)
- カーテンウォールや屋根に使用され, 耐候性と美観を高めるために着色塗装されることが多い.
- 軽さと強度を活かした自動車のボディや構造部品.
- 船舶や列車の内装や構造部品.
- 耐腐食性を活かした化学機器・容器.
- 標識や広告板.多くの場合, 陽極酸化処理または塗装されています.
太いコイル(> 6.0 mm):
- 主に圧力容器や配管システムなどの特殊な産業機器や構造部品に使用されます.
- 機械部品や金型など, 高い強度と耐摩耗性が求められる場面にも使用されます.
コイル幅も用途に影響を与えることに注意が必要です.幅の広いコイルは, 通常, 大規模な建設や産業用途に使用され, 幅の狭いコイルは小型製品や精密部品に適しています.
さまざまな表面処理を施した1050アルミニウムコイルの応用シナリオ
1050 コイルの表面処理は, 最終的な用途と性能特性を直接決定します.
1050アルマイト処理アルミコイル
電子産業: PCB, 電子部品, シールド材などに使用されます.
建築装飾: カーテンウォール, 窓/ドア枠, 天井, 優れた耐候性と美観を提供します.
家庭用品:表面硬度が高く, お手入れが簡単な家具, キッチン, バスルームの機器.
自動車産業: 耐摩耗性と耐腐食性を備えた内装トリムおよび装飾ストリップ.
1050 塗装アルミコイル
構造: 屋根, 壁, 天井, 豊富なカラー選択肢と長期にわたる耐候性を提供します.
家電製品: 冷蔵庫, エアコン, 洗濯機のシェル, 装飾パネル.
輸送:自動車, 電車, 船舶の内装および外装の装飾.
標識:装飾性と耐候性を備えた看板, ライトボックス, ディスプレイラック.
1050カラーコーティングアルミコイル
建築装飾: カーテンウォール, 屋根, 壁パネル, さまざまな色と質感を提供します.
家電製品:外装ハウジング, 装飾部品の製造用.
包装: アルミニウム・プラスチック複合パネルおよび装飾材.
特殊用途:耐火材, 断熱材など
1050ブラシ仕上げアルミコイル
建築装飾: エレベーターの内装, ドアハンドル, 装飾トリム, 高級感のあるメタリックな質感.
電子機器: 電話, コンピューター, テレビのハウジングとトリム.
家庭用品:家具, キッチン用品, バス用品, 質感が細かく傷がつきにくい.
1050サンドブラストアルミコイル
建築装飾: カーテンウォール, 窓/ドア, 天井, 優れた質感と滑り止め効果を提供します.
産業機器: 硬くて傷がつきにくい表面を持つ機械ハウジング, 計器パネル.
装飾芸術: 独特の視覚的質感を持つ芸術作品, ディスプレイ.
1050フィルム被覆アルミコイル
一時的な保護: 輸送中および加工中にコイルの表面を保護します.
特殊用途: 後続の加工が必要な半製品用.保護フィルムが傷を防ぎます.
1050アルミニウムコイルの典型的な産業用途例
電子・電気産業
CTPおよびPSプレート基材:厚さ0.1~0.3mmの1050コイルは, 特殊な表面処理が施されており, 印刷において重要な材料です.CTPプレートには, 極めて高い平坦性, 表面粗さ, 導電性が求められます.
EMI シールド材料: 1050 コイルと電気鋼を組み合わせることで, 電子機器の EMC 設計用の EMI シールドを形成できます.
ヒートシンク: 1050 コイルの優れた熱伝導性を利用して, 電子機器のヒートシンクを製造します.
バッテリー材料: 約 0.2 mm の 1050 コイルは, その導電性と耐腐食性を活かして, バッテリータブや爆発バルブに広く使用されています.
建設業界
屋根と壁: 0.5~1.5 mm のカラーコーティングまたは陽極酸化処理された 1050 コイルは, 軽量, 耐候性, 美観に優れているため, 屋根や壁の装飾に最適です.
カーテンウォール システム: 1.0~3.0 mm 1050 コイル, 表面処理済み, カーテンウォールに使用され, 美しさと保護性の両方を提供します.
天井およびトリム: 0.3~1.0 mm のコイル.室内装飾用に塗装または陽極酸化処理されていることが多い.
断熱材:建物の断熱および省エネ用途向けに断熱材を積層したコイル.
包装業界
食品および医薬品包装: 0.1~0.3 mm 1050 コイル, 耐腐食性と衛生性に優れ, 食品/医薬品基準に準拠しています.
アルミニウム・プラスチック複合パネル: 表面層として使用され, 装飾性と機械的性能を提供します.
ボトルキャップと飲料缶: 0.2~0.5 mm のコイルをスタンプして絞り加工し, さまざまなキャップや缶の部品に加工します.
運輸業界
自動車内装:ダッシュボード, ドアトリムなどに使用される 0.3~1.0 mm の陽極酸化または塗装されたコイル.
船舶・列車装飾用:1.0~3.0 mmのコイル, 表面処理済み, 耐腐食性と美観性に優れ, 内装装飾に使用されます.
断熱材および防音材: 自動車, 船舶, 航空機の断熱/防音システム用に他の材料と積層されたコイル.
家電業界
冷蔵庫およびエアコン:冷蔵庫ライナー, エアコンヒートシンク, 装飾パネル用の 0.3~1.0 mm 1050 コイル.
キッチン家電:耐腐食性と熱伝導性を活かしたオーブン, 電子レンジ, 食器洗い機のライナーとトリム.
小型家電製品: ケトル, コーヒーメーカーの外殻とトリム.多くの場合, 陽極酸化処理または塗装されています.
その他のアプリケーション
照明業界:反射率と熱特性を利用したランプ反射板およびハウジング用の 0.2~0.5 mm 1050 コイル.
化学機器:耐腐食性を必要とする化学容器, 配管, 反応器用の 1.0~6.0 mm コイル.
標識および広告: 0.5~2.0 mm のコイル, 表面処理済み, 標識, 看板, 陳列ラックに使用されます.
日用品:成形性と装飾性を生かした家具装飾, キッチン用品, フォトフレームなど.
1050アルミコイル製造工程フロー
1050アルミニウムコイルの製造工程は比較的シンプルで技術的に成熟しており, これが高いコスト効率の理由の一つとなっています.主な製造工程の流れは次のとおりです.
- 原料準備:主な原料は, 要求純度が99.5%を超える高純度アルミニウムインゴットです.
- 製錬:アルミニウムの塊を溶解炉に入れ, 650~700℃で加熱して溶解させます.精錬と不純物除去:溶解したアルミニウムは, 不純物やガスを除去するために精錬する必要があります.
- 鋳造: 精製された溶融アルミニウムを結晶化プールに注ぎ, 冷却してインゴットまたはビレットを形成します.
- 熱間圧延: インゴットを適切な温度まで加熱した後, 一連のローラーを通して熱間圧延します.
- 冷間圧延(オプション):製品要件に応じて, 熱間圧延されたアルミニウム板またはストリップにさらに冷間圧延を施す場合があります.
- 焼鈍: 焼鈍は, 1050 アルミニウム コイルの最終的な特性を調整するための重要なプロセスです.
- 仕上げ: せん断, スリット, 矯正, 表面処理などのプロセスが含まれます.
- 梱包と保管: 検査に合格したアルミコイルは, 顧客の要件に従って梱包されます.
1050アルミニウムコイルと1060シリーズの比較優位性
- 同様の電気伝導性と耐腐食性: 1050 の純度により, これらの面でのパフォーマンスは 1060 とほぼ同じになります.
- コストが低く, 生産が簡単: マグネシウムやその他の合金元素が含まれていないため, 製錬/圧延プロセスが簡素化され, 原材料コストが削減されます.
他のアルミニウム合金コイルとの比較分析
1050コイルと3003コイルの性能比較
パフォーマンスインデックス | 1050アルミニウムコイル | 3003アルミニウムコイル |
化学組成 | 純アルミニウム(Al ≥ 99.5%) | アルミニウムマンガン合金(Mn 1.0~1.5%) |
密度 | 2.71 g/cm³ | 約2.73 g/cm³ |
抗張力 | 65~95 MPa(O質別) | 110~130 MPa(O質別) |
降伏強度 | 35~85 MPa(O質別) | 45~60 MPa(O質別) |
伸長 | 20~25%(O型) | 15~20%(O質) |
電気伝導性 | 61% IACS | 約30% IACS |
パフォーマンスを比較すると, 1050 アルミニウム コイルと 3003 アルミニウム コイルにはそれぞれ独自の利点があることがわかります.
- 強度: 3003アルミニウムコイルは, 特に焼鈍(O)状態では1050よりも大幅に高い強度を有します.引張強度は1050より約40%高く, より高い強度が求められる用途に適しています.
- 耐食性: 1050純アルミニウムコイルは, 特に特定の化学環境において優れた耐食性を備えています.これは, 純アルミニウムの表面に形成される酸化膜がより均一で緻密であるためです.
- 電気伝導性と熱伝導性: 1050 アルミニウム コイルは, 3003 よりも電気伝導性と熱伝導性が大幅に優れているため, 電気伝導および熱伝導の用途により適しています.
- 成形性: 1050 アルミニウム コイルは, 特に深絞りおよび伸張プロセスにおいて, 3003 よりもわずかに優れた成形性を備えています.
- 溶接性: 3003 アルミニウム コイルは 1050 よりも溶接性に優れているため, 広範囲の溶接を必要とする用途で人気があります.
1050アルミコイルと5052アルミコイルの性能比較
パフォーマンスインデックス | 1050アルミニウムコイル | 5052アルミニウムコイル |
化学組成 | 純アルミニウム(Al ≥ 99.5%) | アルミニウム-マグネシウム合金(Mg 2.2~2.8%) |
密度 | 2.71 g/cm³ | 2.68 g/cm³ |
抗張力 | 65~95 MPa(O質別) | 170~210 MPa(O質別) |
降伏強度 | 35~85 MPa(O質別) | 70~110 MPa(O質別) |
伸長 | 20~25%(O型) | 15~25%(O型) |
電気伝導性 | 61% IACS | 約35% IACS |
1050 と比較して, 5052 アルミニウム コイルには次の利点があります.
- 高強度: 5052 アルミニウム コイルは 1050 よりもはるかに高い強度を持ち, 特に H32 および H34 焼戻しでは引張強度が 230 ~ 280 MPa に達し, 1050 の 95 ~ 125 MPa の範囲をはるかに超えます.
- 密度が低い: 5052 は 1050 よりも密度がわずかに低いため, 重量が重視される用途ではより有利になります.
- 耐腐食性: 5052 は, 海洋環境や特定の化学環境, 特に塩水噴霧条件下では 1050 よりも優れた性能を発揮します.
- 疲労耐性: 5052 は疲労耐性が非常に優れているため, 周期的な荷重を受ける用途に適しています.
- 加工硬化能力: 5052 は冷間加工により高い強度を実現できますが, 1050 では加工硬化効果が比較的限られています.
各種アルミニウム合金コイルの適用シナリオの比較
1050アルミニウムコイル
電気伝導性と熱伝導性に対する高い要件
極めて高い耐食性が必要
優れた作業性が求められる
高い表面処理品質が求められる
低コストで低強度のアプリケーション
3003アルミニウムコイル
適度な強度と優れた耐食性
良好な溶接性が必要
食品および化学機器
飲料缶および包装材
一定の強度要件のある装飾用途
5052アルミニウムコイル
高強度および重量に敏感な用途
海洋およびその他の過酷な腐食環境
高い疲労強度が必要
圧力容器と高圧パイプライン
良好な成形性と表面品質が求められる
各種アルミニウム合金コイルのコストと性能の比較
アイテム | 1050アルミニウムコイル | 3003アルミニウムコイル | 5052アルミニウムコイル |
材料費 | シンプルな構成と比較的シンプルな製造プロセスにより, コストが最も低くなります(約30%削減). | コストは中程度で, マンガンの添加とやや複雑なプロセスのため, 1050よりも約10~15%高くなります(約15~20%低くなります). | 最もコストが高く, マグネシウム含有量とより複雑な処理(約20~30%高い)のため, 1050よりも約20~30%高くなります. |
処理コスト | 処理コストが最も低く, 作業性に優れ, シンプルなプロセスに適しています | 処理コストは中程度で, 1050に近いが, 一部のプロセスではわずかに高い | 熱間加工性が低いため, 特に熱間加工では加工コストが高くなります. |
ライフサイクルコスト | 一般的な環境では長寿命ですが, 過酷な環境では頻繁なメンテナンス/交換が必要です | 1050と同等の寿命を持ち, 耐腐食性がわずかに優れています | 海洋や高強度用途などの過酷な環境で最も長い寿命, 最も低い長期メンテナンスコスト |
コストパフォーマンス分析 | 低コスト, 低強度の用途に最適, 最高の費用対効果 | 中程度の強度と優れた耐腐食性が求められる場合に最適で, 経済的かつ実用的な選択肢です. | 高強度, 重量に敏感, または腐食性の高い環境に適しています.初期投資は高額ですが, 長期的な価値は最も高くなります. |
1050アルミニウムコイルの使用上の考慮事項
1050 アルミニウム コイルの使用時に最適なパフォーマンスを確保するには, 次の点に留意する必要があります.
材料選択に関する注意:
アプリケーションのニーズに基づいて適切な合金質別を選択します.たとえば, 深絞りの場合は O 質別, 一般的な曲げ加工やスタンピングの場合は H14 です.
環境要因を考慮してください.海洋環境では特殊な表面処理が施された製品を使用する必要があります.
強度要件に基づいて適切な合金を選択します.1050 アルミニウム コイルは, 高強度構造用途には適していません.
後続の処理の要件を考慮して, 溶接前に H18 焼き入れ材を使用しないでください.
処理に関する注意:
冷間加工前に材料の硬度と延性をチェックし, 加工に適しているかどうかを確認します.
過度の応力集中を避けるために加工速度と変形を制御します.
摩擦と熱の発生を減らすために, 加工中に適切な潤滑剤を使用してください.
加工した部品には, 応力除去焼鈍や表面処理などの適切な後処理を施します.
表面処理に関する注意事項:
表面処理を行う前に, 材料の表面を徹底的に洗浄し, 油, ほこり, 酸化物層を除去します.
屋外で使用する場合はフッ素コーティングなど, 使用環境に応じて適切な表面処理方法を選択してください.
温度, 期間, 溶液濃度などの処理パラメータを厳密に制御します.
表面品質を確保するために, 処理後の傷や汚染を避けてください.
1050アルミニウムコイルの利点と限界
- 利点: コスト効率が高く, 軽量で, 耐腐食性があり, 成形性に優れています.
- 制限事項: 3003 や 5052 などの合金に比べて強度が低いため, 高応力の用途には適していません.
1050 アルミニウムの最も一般的な焼き戻し状態には, O (焼きなまし), H12, H14, H18, および H24 があり, それぞれ強度と延性のバランスが異なります.
1050アルミニウムコイルは, その純度と機能特性から高い評価を得ている多用途素材です.高応力用途には適していませんが, 優れた導電性, 成形性, 耐食性により, 電子機器, 建設, エネルギー分野において欠かせない素材となっています.
1050アルミニウムコイルは, 優れた耐食性, 高い延性, そして卓越した熱伝導性と電気伝導性で知られる高純度工業用純アルミニウム製品です.機械的強度が低く, 加工性も劣るものの, 優れた成形性と溶接性により, 電気, 化学, 食品加工, 建設などの業界で広く使用されています.さらに, 様々な硬度とサイズで提供されており, 汎用性をさらに高め, 強度がそれほど重要でない用途にも最適な選択肢となっています.
さまざまなアルミニウムコイルグレードを調べる
さらに読む
- 1050アルミニウムプレートシート
- 1050アルミニウムストリップ
- 1050 h14 アルミ板 プレート
- アルミニウム 1050 h24
- 1050 アルミ ディスク サークル
- 1050 O アルミニウム
- 1050 H18 アルミニウム
- 1050 H12 アルミニウム
この資料を閲覧したユーザーは、以下も閲覧しました