1050アルミニウムコイル
1050アルミニウムコイルは, アルミニウム含有量が99.5%以上の高純度アルミニウムを原料とする工業用基礎材料であり, 1000シリーズの商用純アルミニウム製品に属します.その高純度により, 優れた耐食性, 卓越した延性, 優れた熱伝導性, 電気伝導性を備え, 様々な産業で重要な役割を果たしています.
1050アルミニウムコイルは, 柔らかく成形しやすい市販純アルミニウム合金として, 高い加工性と耐腐食性が求められる分野で広く使用されています.機械的強度は比較的低いものの, 優れた導電性, 熱伝導性, 高い反射率により, 電気, 化学, 建設業界において理想的な選択肢となっています.さらに, ラジエーターや産業用電気部品の製造にも優れた特性を有しています.
1050アルミニウムコイルは, 高純度, 低コスト, そして加工容易性という特徴から, 印刷, 電子, 輸送業界で広く使用されています.複数の焼き戻し度(H18やH24など)により, 高強度から複雑な成形工程まで, 多様な要求に対応できます.強化元素を含まないため, 熱処理による強度向上は不可能ですが, 接触溶接やガス溶接などの加工が可能です.
Haomei Aluminumは, 1050アルミニウムコイル, シート, ストリップの製造を専門としています.安定した製品性能と最大99%の導電率を備え, 産業用電気, 建築装飾, 輸送機器などの用途のニーズを満たしています.十分な在庫を保有し, カスタマイズ加工サービスも提供しており, 厚さや幅を柔軟に調整することで, 国内外のお客様にワンストップのアルミニウムソリューションを提供しています.
Haomei 1050 アルミニウムコイル製品仕様
| アイテム | パラメータ |
| 厚さ範囲 | 0.10~8.0mm(一般的な厚さ:0.2~8.0mm, 印刷版製造などの精密分野に適した極薄仕様0.10~0.5mm) |
| 幅の範囲 | 20~2650mm |
| 気質の種類 | H18(高強度焼入れ), H24(中強度焼入れ), O(焼鈍)など. |
| コイル重量 | カスタマイズ可能 |
| 表面処理 | 光沢のある仕上げ, PEフィルム, または研磨された表面 |
| 標準準拠 | ASTM B209, EN 573, EN 485 |
| パッケージ | 木製パレット, 防湿紙, カスタマイズ可能な内径/外径オプション(例:内径75~505 mm) |
| グローバル輸出サポート | O, H14, H18 州が利用可能で, EN 10204 3.1 認証および物流サポート付き |
1050アルミニウムコイルの一般的なテンパー
1050 H18 アルミニウムコイル
H18質別鋼は, 高い引張強度を実現するために高度な冷間加工が施されており, 構造的な信頼性も求められる装飾用途や小型工業部品に最適です.機械加工性が限られているため, 複雑な機械加工よりも, 打ち抜き加工, 曲げ加工, 成形加工などの単純な加工に最適です.
1050 H24 アルミニウムコイル
H24は適度な加工硬化を特徴とし, 強度, 耐食性, 優れた導電性をバランスよく兼ね備えています.H18と比較して機械加工が容易で, 装飾トリム, 筐体, その他の精密成形部品など, より複雑なデザインへの成形が可能です.
1050アルミニウムコイルの表面処理オプション
建物のファサード, 家電パネル, 装飾用途に最適な陽極酸化処理表面は, 耐腐食性と耐摩耗性を向上させます.オプションのカラー仕上げにより, 耐久性を維持しながら多様な美観効果を実現します.
1050コーティングアルミコイル
屋外装飾, 屋根, 壁パネルに広く使用されているこのコイルは, PE または PVDF でコーティングされており, 鮮やかな色, 優れた耐候性, 長持ちする外観を実現します.
1050積層アルミコイル
安全な輸送と取り扱いのために設計された PE 保護フィルムは, 傷や損傷を防ぎ, 使用準備ができるまでコイルを新品同様の状態に保ちます.
1050ブラシ仕上げアルミコイル
家電パネル, 室内装飾, 家具の表面に最適で, ブラシ仕上げの質感により, 触り心地と装飾性が向上し, 耐摩耗性も向上します.
エンボスパターンは装飾パネルや内装の表面によく使用され, 深みと視覚的な面白さを加え, 全体的な美観を高めます.
1050ミル仕上げアルミコイル
このコイルは, 自然なコーティングされていない表面を特徴としており, さらなる加工, 塗装, またはさまざまな産業用途に適しています.
1050 塗装アルミコイル
屋根, 壁パネル, 装飾面などに最適な塗装済み仕上げで, 幅広いカラー選択と信頼性の高い耐候性を提供します.
1050プレコートアルミコイル
工場で塗布されるコーティングは耐久性を向上させ, 現場での塗装の必要性を減らすため, 建設および建築プロジェクトにとって実用的な選択肢となります.
1050 塗装済みアルミコイル
均一な塗装面を備え, すぐに使用できるこのコイルは, 一貫した色, 長期的な腐食防止, 内装と外装の両方の装飾の美的品質を保証します.
1050 PVCコーティングアルミコイル
屋根材, 外壁材, 装飾パネルによく使用される PVC コーティングは, 保護性能を高めるとともに, 柔軟な仕上げオプションを提供します.
1050 スタッコエンボス加工アルミコイル
装飾的なファサードや壁パネルに最適なスタッコ パターンは, 質感のある立体的な効果を生み出し, 建築の魅力を高めます.
1050テクスチャードアルミコイル
内装と外装の両方の装飾用に設計されたテクスチャ加工された表面は, グリップ力を向上させ, グレアを軽減し, 視覚的な特徴を加えます.
1050ウッドアルミコイル
木目仕上げは, 木材の自然な外観とアルミニウムの強度および耐久性を兼ね備えており, 室内装飾, 家具, 建物のファサードに最適です.
1050アルミニウムコイルのカラーオプション
1050アルミニウムコイルの特性
- 優れた成形性: 1050 アルミニウム合金は柔らかく, 打ち抜き, 曲げ, 深絞り, 圧延が容易で, 複雑な形状や小半径の曲げ部品の加工が容易です.
- 優れた電気伝導性と熱伝導性: ほとんどのアルミニウム合金と比較して, 1050 アルミニウムは優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており, バスバー, ヒートシンク, 電気コネクタ, および高いエネルギー転送効率が求められるその他の用途でよく使用されます.
- 強力な耐腐食性: 表面に自然に保護酸化物層が形成され, 湿気の多い環境やさまざまな化学媒体での腐食を効果的に防止し, 屋外や化学環境での長期使用に適しています.
- 溶接性に優れている:接触溶接, ガス溶接, スポット溶接に対応しており, 工業的な組み立て作業が容易です.ただし, 熱処理による強度向上には適していないため, 強度要件を満たすには機械加工が必要です.
- 多様な表面処理: 研磨, 陽極酸化, コーティングを施すことができ, 装飾的な外観と表面の耐久性の両方が向上します.
- 高い延性と適度な強度: 一部のアルミニウム合金よりも強度は低いですが, その延性と柔らかさにより, 複雑な構造や精密加工に利点をもたらします.
- 熱処理では強化できません: 1050 アルミニウム合金は, 使用要件を満たすために熱処理プロセスではなく, その高い純度と物理的特性に依存しています.
1050アルミニウムコイルの化学組成
主成分はアルミニウム(99.5%以上)で, 微量の鉄(≤0.4%), シリコン(≤0.25%), 銅(≤0.05%)が含まれています.
| 要素 | 構成 |
| アルミニウム | 99.5%以上 |
| 銅 | 最大0.05% |
| 鉄 | 最大0.4% |
| マグネシウム | 最大0.05% |
| マンガン | 最大0.05% |
| シリコン | 最大0.25% |
| チタン | 最大0.03% |
| バナジウム | 最大0.05% |
| 亜鉛 | 最大0.05% |
1050アルミニウムコイルの機械的特性
| 合金焼き戻し | 引張強度(ksi) | 降伏強度(ksi) | 伸長 (%) |
| 1050-O | 11 | 4 | 40 |
| 1050-H14 | 16 | 15 | 7 |
| 1050-H18 | 23 | 22 | 4 |
1050アルミニウムコイルの物理的特性
- 低密度(約 2.71 g/cm³), 優れた電気伝導性と熱伝導性.
- 高い可塑性, 優れた耐腐食性(表面に自然に酸化アルミニウムの保護層を形成).
- 強度が低く, 熱処理で強化できず, 機械加工性は中程度ですが, 接触溶接とガス溶接をサポートします.
- 熱伝導率:222 W/m·K
- 電気伝導率: 約 61% IACS (国際軟銅規格).
人気の1050アルミコイルのサイズと仕様
| アイテム | 厚さ(インチ) | 厚さ(mm) | 幅(インチ) | 幅(mm) | 気性 | 表面仕上げ | 注記 |
| 0.019インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.019 | 0.48 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 薄い装飾用または工業用コイル |
| 0.024インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.024 | 0.61 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 看板やパネルに広く使用されています |
| 0.027インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.027 | 0.69 | 12~48歳 | 300~1200年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 一般的な製造用途 |
| 0.032インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.032 | 0.81 | 12~60歳 | 300~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | パネル, 屋根, 装飾用 |
| 0.04インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.04 | 1.02 | 12~60歳 | 300~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 構造用または産業用コイル |
| 0.05インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.05 | 1.27 | 24~60歳 | 600~1500年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 重工業用途 |
| 0.063インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.063 | 1.6 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | OEMおよび建設プロジェクト |
| 0.08インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.08 | 2.03 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 機械・製造 |
| 0.1インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.1 | 2.54 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 工業用および構造用 |
| 0.125インチ 1050 アルミニウムコイル | 0.125 | 3.18 | 24~72歳 | 600~1800年 | O, H14, H24 | ミル仕上げ, 塗装済み, エンボス加工, アルマイト加工 | 重工業および製造 |
1050アルミニウムコイルの代表的な用途
| 業界 | 説明 |
| 印刷業界 | 1050アルミニウムコイルは印刷業界で広く使用されており, 特にCTP版やPS版の製造に使用されています.高い平坦性と優れた表面平滑性により, 高精度な印刷結果が得られます.また, 0.10~0.5mmといった極薄仕様のため, 精密な版作りに最適で, 高品質の印刷要件を満たします. |
| 電子・電気 | 電子・電気業界では, 1050アルミニウムコイルはコンデンサハウジングや導電性コネクタの製造に広く使用されています.これはアルミニウム合金の高い導電性によるもので, 電気製品の性能向上に貢献します.また, 軽量で耐腐食性に優れているため, 電子製品の耐久性が向上し, 様々な電気機器の外部保護に適しています. |
| 建物の装飾 | 1050アルミニウムコイルは, 建築装飾用のアルミ樹脂パネル, 照明器具, 屋外広告枠などに広く使用されています.優れた耐食性により屋外環境にも適しており, 様々な過酷な気象条件にも耐え, 美観と耐久性を維持します.特に大気汚染が深刻な地域において, その優位性を発揮します. |
| 工業用部品 | 1050アルミニウムコイルは, 工業分野でも広く使用されており, 特にヒートシンク, 銘板, 化学薬品容器の製造に使用されています.アルミニウム合金は優れた成形性と耐腐食性を備えているため, これらの用途で優れた性能を発揮します.特に化学薬品容器においては, 腐食を効果的に防止し, 製品の耐用年数を延ばします. |
| 電気産業 | 電気業界では, 1050アルミニウムコイルはラジエーターやケーブルシースの製造に使用されています.優れた導電性と優れた放熱性能により, ラジエーターやケーブルシースに最適です.特に高出力電気機器においては, 効率的な放熱と電気保護を提供し, 機器の安定した動作を保証します. |
| 化学産業 | 1050アルミニウムコイルは, 化学産業における貯蔵タンクや容器の製造に広く使用されています.これは, アルミニウム合金の優れた耐食性によるもので, 化学的に腐食しやすい環境下でも安定した状態を維持するため, 様々な化学物質の貯蔵に適しており, 容器材料への外部からの損傷を防ぎ, 機器の寿命を延ばします. |
| 工事 | 建設業界では, 1050アルミニウムコイルは防水板, 屋根, 装飾仕上げ材などの材料として広く使用されています.陽極酸化処理との相性が良く, 耐食性と表面美観が向上するため, 様々な屋外建築環境に適しており, 特に湿度の高い環境や過酷な気象条件において優れた性能を発揮します. |
| 消費財 | 1050アルミニウムコイルは, 電池箔, 食品包装, 照明反射板などの消費財分野で使用されています.軽量, 高導電性, 優れた耐腐食性により, 電池箔の製造に広く使用され, 電池の性能と効率を向上させています.また, 食品包装や照明反射板にも使用され, 材料の軽量性と耐久性に対する要求を満たしています. |
1050アルミコイルの異なる仕様の応用特性
1050アルミニウムコイルの用途は, その仕様と密接に関連しています.1050コイルは, 厚さによって用途に応じた性能を発揮します.
超薄型1050アルミニウムコイル(厚さ<0.3 mm):
- 主にCTPやPSプレート基板などエレクトロニクス分野で使用され, コイルの極めて高い平坦性や表面品質が要求される用途に使用されます.
- 優れた導電性と耐腐食性を活かし, バッテリーの爆発バルブやタブ材の製造にも使用されます.
- コンデンサ, EMIシールド材などに使用されます.
細いコイル(0.3~1.0 mm)
- このコイルは, 優れた耐腐食性と成形性を活かして, 食品や医薬品の包装に幅広く使用されています.
- 天井, 壁パネルなどの建築装飾に使用され, 塗装や陽極酸化処理が必要になることがよくあります.
- 冷蔵庫やエアコンなどの家電製品のヒートシンクや内装に.
- 自動車の断熱材や装飾部品などに使用されます.
中厚コイル(1.0~6.0 mm)
- カーテンウォールや屋根材に使用され, 耐候性と美観を高めるためにカラーコーティングされることが多い.
- 軽さと強度を活かした自動車のボディや構造部品.
- 船舶や列車の内装や構造部品.
- 耐腐食性を活かした化学機器・容器.
- 標識や広告板.多くの場合, 陽極酸化処理または塗装されています.
太いコイル(> 6.0 mm):
- 主に圧力容器や配管システムなどの特殊な産業機器や構造部品に使用されます.
- 機械部品や金型など, 高い強度と耐摩耗性が求められる箇所にも使用されます.
コイル幅も用途に影響を与えることに注意が必要です.幅の広いコイルは, 通常, 大規模な建設や産業用途に使用され, 幅の狭いコイルは小型製品や精密部品に適しています.
1050アルミニウムコイルのさまざまな表面処理の応用シナリオ
1050 コイルの表面処理は, 最終的な用途と性能特性を直接決定します.
1050アルマイト処理アルミコイル
電子産業: PCB, 電子部品, シールド材料に使用されます.
建築装飾: カーテンウォール, 窓/ドア枠, 天井, 優れた耐候性と美観を提供します.
家庭用品:表面硬度が高く, お手入れが簡単な家具, キッチン, バスルームの機器.
自動車産業: 耐摩耗性と耐腐食性を備えた内装トリムおよび装飾ストリップ.
1050 塗装アルミコイル
構造: 屋根, 壁, 天井, 豊富なカラー選択肢と長期耐候性を提供します.
家電製品: 冷蔵庫, エアコン, 洗濯機のシェル, 装飾パネル.
輸送:自動車, 電車, 船舶の内装および外装の装飾.
標識:装飾性と耐候性を備えた標識, ライトボックス, ディスプレイラック.
1050カラーコーティングアルミコイル
建築装飾: カーテンウォール, 屋根, 壁パネル, さまざまな色と質感を提供します.
家電製品:外装ハウジング, 装飾部品の製造用.
包装: アルミニウム‐プラスチック複合パネルおよび装飾材.
特殊用途:耐火材, 断熱材など
1050ブラシ仕上げアルミコイル
建築装飾: エレベーターの内装, ドアハンドル, 装飾トリム, 高級感のあるメタリックな質感.
電子機器: 電話, コンピューター, テレビのハウジングとトリム.
家庭用品:家具, キッチン用品, バス用品, 質感が細かく傷がつきにくい.
1050サンドブラストアルミコイル
建築装飾: カーテンウォール, 窓/ドア, 天井, 優れた質感と滑り止め効果を提供します.
産業機器: 硬くて傷がつきにくい表面を持つ機械ハウジング, 計器パネル.
装飾芸術: 独特の視覚的質感を持つ芸術作品, ディスプレイ.
1050フィルム被覆アルミコイル
一時的な保護: 輸送中および加工中にコイルの表面を保護します.
特殊用途: 後続の加工が必要な半製品用.保護フィルムが傷を防止します.
1050アルミニウムコイルの典型的な産業用途例
電子・電気産業
CTPおよびPSプレート基材:厚さ0.1~0.3mmの1050コイルは, 特殊な表面処理が施されており, 印刷において重要な材料です.CTPプレートには, 極めて高い平坦性, 表面粗さ, 導電性が求められます.
EMI シールド材料: 1050 コイルと電磁鋼板を組み合わせることで, 電子機器の EMC 設計用の EMI シールドを形成できます.
ヒートシンク:1050 コイルの優れた熱伝導性を利用して, 電子機器のヒートシンクを製造します.
バッテリー材料: 約 0.2 mm の 1050 コイルは, その導電性と耐腐食性を活かして, バッテリータブや爆発バルブに広く使用されています.
建設業界
屋根と壁: 0.5~1.5 mm のカラーコーティングまたは陽極酸化処理された 1050 コイルは, 軽量, 耐候性, 美観のため, 屋根や壁の装飾に最適です.
カーテンウォール システム: 1.0~3.0 mm 1050 コイル, 表面処理済み, カーテンウォールに使用され, 美しさと保護性を兼ね備えています.
天井およびトリム: 0.3~1.0 mm のコイル.室内装飾用に塗装または陽極酸化処理されることが多い.
断熱材:建物の断熱および省エネ用途向けに断熱材を積層したコイル.
包装業界
食品および医薬品包装: 0.1~0.3 mm 1050 コイル, 優れた耐腐食性と衛生性を備え, 食品/医薬品基準に準拠しています.
アルミニウム‐プラスチック複合パネル: 表面層として使用され, 装飾性と機械的性能を提供します.
ボトルキャップと飲料缶: 0.2~0.5 mm のコイルをスタンプして絞り加工し, さまざまなキャップや缶の部品に加工します.
運輸業界
自動車の内装: ダッシュボード, ドアトリムなどに使用される 0.3~1.0 mm の陽極酸化処理または塗装されたコイル.
船舶・列車の装飾用:1.0~3.0 mmのコイル, 表面処理済み, 耐腐食性と美観に優れ, 内装装飾に使用されます.
断熱材および防音材: 自動車, 船舶, 航空機の断熱/防音システム用に他の材料と積層されたコイル.
家電業界
冷蔵庫およびエアコン:冷蔵庫ライナー, エアコンヒートシンク, 装飾パネル用の 0.3~1.0 mm 1050 コイル.
キッチン家電:耐腐食性と熱伝導性を活かしたオーブン, 電子レンジ, 食器洗い機のライナーとトリム.
小型家電製品: ケトル, コーヒーメーカーの外殻とトリム.多くの場合, 陽極酸化処理または塗装されています.
その他のアプリケーション
照明業界: 反射率と熱特性を利用したランプ反射板およびハウジング用の 0.2~0.5 mm 1050 コイル.
化学機器:耐腐食性を必要とする化学容器, 配管, 反応器用の 1.0~6.0 mm コイル.
標識および広告: 0.5~2.0 mm のコイル, 表面処理済み, 標識, 看板, 陳列ラックに使用されます.
日用品:成形性と装飾性を生かした家具装飾, キッチン用品, フォトフレームなど.
1050アルミコイル製造工程フロー
1050アルミニウムコイルの製造工程は比較的シンプルで技術的に成熟しており, これが高いコスト効率の理由の一つとなっています.主な製造工程の流れは次のとおりです.
- 原材料の準備:主な原料は, 要求純度が99.5%を超える高純度アルミニウムインゴットです.
- 製錬:アルミニウムの塊を溶解炉に入れ, 650~700℃で加熱して溶解させます.精錬と不純物除去:溶解したアルミニウムは, 不純物やガスを除去するために精錬する必要があります.
- 鋳造: 精製された溶融アルミニウムを結晶化プールに注ぎ, 冷却してインゴットまたはビレットを形成します.
- 熱間圧延: インゴットを適切な温度まで加熱した後, 一連のローラーを通して熱間圧延します.
- 冷間圧延(オプション):製品の要件に応じて, 熱間圧延されたアルミニウム板またはストリップにさらに冷間圧延を施す場合があります.
- 焼きなまし: 焼きなましは, 1050 アルミニウム コイルの最終的な特性を調整するための重要なプロセスです.
- 仕上げ: せん断, スリット, 矯正, 表面処理などの工程が含まれます.
- 梱包と保管: 検査に合格したアルミコイルは, 顧客の要件に従って梱包されます.
1050アルミニウムコイルと1060シリーズの比較優位性
- 同様の電気伝導性と耐腐食性: 1050 の純度により, これらの面でのパフォーマンスは 1060 とほぼ同じになります.
- コストが低く, 生産が簡単: マグネシウムやその他の合金元素が含まれていないため, 製錬/圧延プロセスが簡素化され, 原材料コストが削減されます.
他のアルミニウム合金コイルとの比較分析
1050コイルと3003コイルの性能比較
| パフォーマンスインデックス | 1050アルミニウムコイル | 3003アルミニウムコイル |
| 化学組成 | 純アルミニウム(Al ≥ 99.5%) | アルミニウムマンガン合金(Mn 1.0~1.5%) |
| 密度 | 2.71 g/cm³ | 約2.73 g/cm³ |
| 抗張力 | 65~95 MPa(O質別) | 110~130 MPa(O質別) |
| 降伏強度 | 35~85 MPa(O質別) | 45~60 MPa(O質別) |
| 伸長 | 20~25%(O型) | 15~20%(O型) |
| 電気伝導性 | 61% IACS | 約30% IACS |
パフォーマンスを比較すると, 1050 アルミニウム コイルと 3003 アルミニウム コイルにはそれぞれ独自の利点があることがわかります.
- 強度: 3003アルミニウムコイルは, 特に焼鈍(O)状態では1050よりも大幅に高い強度を有します.引張強度は1050よりも約40%高く, より高い強度が求められる用途に適しています.
- 耐食性: 1050純アルミニウムコイルは, 特に特定の化学環境において優れた耐食性を備えています.これは, 純アルミニウムの表面に形成される酸化膜がより均一で緻密であるためです.
- 電気伝導性と熱伝導性: 1050 アルミニウム コイルは, 3003 よりも電気伝導性と熱伝導性が大幅に優れているため, 電気および熱伝導の用途により適しています.
- 成形性: 1050 アルミニウム コイルは, 特に深絞りおよび伸張プロセスにおいて, 3003 よりもわずかに優れた成形性を備えています.
- 溶接性: 3003 アルミニウム コイルは 1050 よりも溶接性に優れているため, 広範囲の溶接を必要とする用途で人気があります.
1050アルミコイルと5052アルミコイルの性能比較
| パフォーマンスインデックス | 1050アルミニウムコイル | 5052アルミニウムコイル |
| 化学組成 | 純アルミニウム(Al ≥ 99.5%) | アルミニウム-マグネシウム合金(Mg 2.2~2.8%) |
| 密度 | 2.71 g/cm³ | 2.68 g/cm³ |
| 抗張力 | 65~95 MPa(O質別) | 170~210 MPa(O質別) |
| 降伏強度 | 35~85 MPa(O質別) | 70~110 MPa(O質別) |
| 伸長 | 20~25%(O型) | 15~25%(O型) |
| 電気伝導性 | 61% IACS | 約35% IACS |
1050 と比較して, 5052 アルミニウム コイルには次の利点があります.
- 高強度: 5052 アルミニウム コイルは 1050 よりもはるかに高い強度を持ち, 特に H32 および H34 焼戻しでは引張強度が 230 ~ 280 MPa に達し, 1050 の 95 ~ 125 MPa の範囲をはるかに超えます.
- 密度が低い: 5052 は 1050 よりも密度がわずかに低いため, 重量が重視される用途ではより有利になります.
- 耐腐食性: 5052 は, 海洋環境や特定の化学環境, 特に塩水噴霧条件下では 1050 よりも優れた性能を発揮します.
- 疲労耐性: 5052 は疲労耐性が非常に優れているため, 周期的な荷重を受ける用途に適しています.
- 加工硬化能力: 5052 は冷間加工によってより高い強度を実現できますが, 1050 では加工硬化効果が比較的限られています.
各種アルミニウム合金コイルの適用シナリオの比較
1050アルミニウムコイル
電気伝導性と熱伝導性に対する高い要件
極めて高い耐腐食性が必要
優れた作業性が求められる
高い表面処理品質が求められる
低コストで低強度のアプリケーション
3003アルミニウムコイル
適度な強度と優れた耐食性
良好な溶接性が必要
食品および化学機器
飲料缶および包装材
一定の強度要件のある装飾用途
5052アルミニウムコイル
高強度および重量に敏感なアプリケーション
海洋およびその他の過酷な腐食環境
高い疲労強度が必要
圧力容器と高圧パイプライン
良好な成形性と表面品質が求められる
各種アルミニウム合金コイルのコストと性能の比較
| アイテム | 1050アルミニウムコイル | 3003アルミニウムコイル | 5052アルミニウムコイル |
| 材料費 | シンプルな構成と比較的シンプルな製造プロセスにより, コストが最も低くなります(約30%削減). | 中程度のコスト.マンガンの添加とやや複雑なプロセスのため, 1050よりも約10~15%高い(約15~20%低い). | 最もコストが高く, マグネシウム含有量とより複雑な処理(約20~30%高い)のため, 1050よりも約20~30%高くなります. |
| 処理コスト | 処理コストが最も低く, 作業性に優れ, シンプルなプロセスに適しています | 処理コストは中程度で, 1050に近いが, 一部のプロセスではわずかに高い | 熱間加工性が低いため, 特に熱間加工では加工コストが高くなる |
| ライフサイクルコスト | 一般的な環境では長寿命ですが, 過酷な環境では頻繁なメンテナンス/交換が必要です | 1050と同等の寿命を持ちますが, 耐腐食性がわずかに優れています. | 海洋や高強度用途などの過酷な環境でも最長の寿命, 長期メンテナンスコストが最も低い |
| コストパフォーマンス分析 | 低コスト, 低強度の用途に最適, 最高の費用対効果 | 中程度の強度と優れた耐腐食性が求められる場合に最適で, 経済的かつ実用的な選択肢です. | 高強度, 重量に敏感, または腐食性の高い環境に適しています.初期投資は高額ですが, 長期的な価値は最大限に発揮します. |
1050アルミニウムコイルの使用上の考慮事項
使用中の 1050 アルミニウム コイルの最適なパフォーマンスを確保するには, 次の点に留意する必要があります.
材料選択に関する注意:
アプリケーションのニーズに基づいて適切な合金質別を選択します.たとえば, 深絞りには O 質別, 一般的な曲げ加工やスタンピングには H14 です.
環境要因を考慮してください.海洋環境では特殊な表面処理が施された製品を使用する必要があります.
強度要件に基づいて適切な合金を選択します.1050 アルミニウム コイルは, 高強度の構造用途には適していません.
後続の処理の要件を考慮して, 溶接前に H18 焼き入れ材を使用しないでください.
処理に関する注意:
冷間加工前に材料の硬度と延性をチェックし, 加工に適しているかどうかを確認します.
過度の応力集中を避けるために加工速度と変形を制御します.
摩擦と熱の発生を減らすために, 加工中に適切な潤滑剤を使用してください.
加工した部品には応力除去焼鈍や表面処理などの適切な後処理を施します.
表面処理に関する注意事項:
表面処理を行う前に, 材料の表面を徹底的に洗浄し, 油, ほこり, 酸化物層を除去します.
屋外で使用する場合はフッ素コーティングなど, 使用環境に応じて適切な表面処理方法を選択してください.
温度, 期間, 溶液濃度などの処理パラメータを厳密に制御します.
表面品質を確保するために, 処理後の傷や汚染を避けてください.
1050アルミニウムコイルの利点と限界
- 利点: コスト効率が高く, 軽量で, 耐腐食性があり, 成形性に優れています.
- 制限事項: 3003 や 5052 などの合金に比べて強度が低いため, 高応力の用途には適していません.
1050 アルミニウムの最も一般的な焼き戻し状態には, O (焼きなまし), H12, H14, H18, および H24 があり, それぞれ強度と延性のバランスが異なります.
1050アルミニウムコイルは, その純度と機能特性から高い評価を得ている多用途素材です.高応力用途には適していませんが, 優れた導電性, 成形性, 耐食性により, 電子機器, 建設, エネルギー分野において不可欠な材料となっています.
1050アルミニウムコイルは, 優れた耐食性, 高い延性, そして卓越した熱伝導性と電気伝導性で知られる高純度の工業用純アルミニウム製品です.機械的強度が低く, 加工性も劣るものの, 優れた成形性と溶接性により, 電気, 化学, 食品加工, 建設などの業界で広く使用されています.さらに, 様々な硬度とサイズで提供されており, 汎用性をさらに高め, 強度がそれほど重要でない用途にも最適な選択肢となっています.
さまざまなアルミニウムコイルグレードを調べる
さらに読む
- 1050アルミニウムプレートシート
- 1050 アルミ ディスク サークル
- 1050アルミニウムストリップ
- 1050 h14 アルミ板 プレート
- アルミニウム 1050 h24
- 1050 O アルミニウム
- 1050 H18 アルミニウム
- 1050 H12 アルミニウム
- 1050 アルミホイル
この資料を閲覧したユーザーは、以下も閲覧しました























