8011 H14 アルミニウムは, 熱処理ができない合金箔/ストリップであり, 包装分野, 特にボトルキャップの製造で広く使用されています.
バランスの取れた強度, 優れた成形性, 高い衛生基準を備えた 8011 H14 アルミニウムは, 高級ボトルキャップやシーリング製品に最適な素材となっています.
8011アルミニウム合金 のH14質別は, 特に包装業界で広く使用されている材料です.この合金は8000シリーズに属し, 主に鉄とシリコンで構成されています.
- ボトルキャップの製造: 厳格な厚さ許容範囲により, 1トンあたりのキャップ生産量は競合他社より5～10%高くなります.
- 持続可能性: 高いリサイクル性 (エネルギー節約: 一次生産に比べて 95%).
8011 H14アルミニウムは, 精密成形包装向けに最適化された, 汎用性とコスト効率に優れた合金です.バランスの取れた機械的特性, 制御可能な異方性, そして国際規格への適合性により, ボトルキャップ, アルミ箔, 産業用部品に欠かせない材料となっています.
H14 質別は, 焼きなまし (O) 状態と完全硬化 (H18) 状態の間の「半硬質」状態へのひずみ硬化 (冷間加工) を示します.
8011 H14アルミニウムは, 中程度の強度, 優れた成形性, そして耐食性を兼ね備えています.低い耳率(<2%)により, 深絞り加工時の材料ロスを最小限に抑えることができ, これは包装部品の高速生産に不可欠です.
アルミニウム8011 H14コアの特性と利点
- 優れた深絞り性能:低い耳率, 複雑なボトルキャップ形状への打ち抜き加工が容易(例:アルコール飲料, 化粧品, 医薬品ボトル)
- 高い表面品質: 清潔で異物がなく, ブラッシンググレードA基準に達し, 食品および医薬品包装の衛生要件を満たしています.
- バリア性と密封性:効果的に防湿, 遮光し, 内容物を汚染から保護します.
- 耐腐食性:液体や化学物質との長期接触環境に適しています
アルミニウム8011 H14製品仕様
- 厚さ:0.15～0.5 mm(許容差:±0.005 mm)
- 幅: 330 mm～1250 mm (許容範囲: +0.5/-0 mm)
- 厚さ公差: ±0.005 mm
- 幅許容差: ±1 mm
- 表面仕上げ:滑らかで, 傷や目に見える欠陥がない
- 規格準拠:ASTM B209, EN 573-3, ISO 6361-2
- 試験:出穂率<2%, 対角差≤1 mm
- その他の硬度: H14のほか, H13, H16, H18, O硬度, その他の硬度レベルもご用意しています.
アルミニウム8011 H14合金組成
8011 アルミニウム合金の化学組成は通常, 次のとおりです.
- アルミニウム(Al):97.3％～98.9％
- 鉄(Fe):0.60％～1.0％
- シリコン(Si):0.50％～0.90％
- マンガン(Mn): ≤ 0.20%
- 銅(Cu):≤ 0.10%
- マグネシウム(Mg):≤0.05％
- 亜鉛(Zn):≤ 0.10%
- チタン(Ti):≤ 0.08%
- クロム(Cr):≤0.05%
- その他の元素: 各≤0.05%, 合計≤0.15%
アルミニウム8011 H14の機械的特性
| 財産 | 価値 | 意義 |
| 引張強度(UTS) | 125～170MPa | 構造用途に適しています |
| 降伏強度 | 120～157MPa | 応力下でも変形しない |
| 破断時の伸び | 2～4％ | ひずみ硬化にもかかわらず成形性を維持 |
| ブリネル硬度 | 41 | 耐久性と加工性のバランス |
| 疲労強度 | 58MPa | 周期的なストレスに耐える |
アルミニウム8011 H14の物理的および機能的特性
- 熱特性:熱伝導率:210 W/m·K, 融点範囲:630～650°C, 熱膨張係数:23 µm/m·K.
- 電気特性: 電気伝導率: 56% IACS (体積比).コンデンサーでの使用に適しています.
- 表面: 均一な質感を持つ滑らかな表面.塗装, 印刷, コーティングに適しています.
- 環境特性: 密度: 2.71 g/cm³, 含有炭素量: 8.2 kg CO₂/kg, リサイクル率 >95%.
アルミニウム8011 H14の用途
- ボトルキャップの製造:酒類/ワインボトル, 化粧品ボトル, 医薬品経口液バイアル, 粉ミルクの蓋, 飲料キャップ用のキャップ.
- 包装材料:医薬品用アルミ・プラスチック複合キャップ(PTP箔), 食品容器用シーリング箔, アルミ箔テープ基材.
| 応用分野 | 具体的な用途 |
| ボトルキャップ | 不正開封防止キャップ(ROPP, PPキャップ), 耳欠陥の低減, 優れた深絞り機能(最大75 mm), 「オレンジピール」表面問題なし. |
| アルミホイル包装 | 防湿性, 遮光性を備えた食品・医薬品用箔(厚さ0.006～0.2mm). |
| 産業用部品 | ガスケット, 変圧器の巻線, エンボス加工された屋根パネル. |
- ボトル キャップ: ROPP (ロールオン盗難防止), スクリュー キャップ, フリップ トップ シールなど.
- 医薬品シーリング: バイアルやアンプルに使用されます.
- 食品包装: ヨーグルトの蓋やその他の密封用途を含む.
- 装飾包装:飲料や化粧品などに使用されます.
優れた成形性, 低い出穂率(通常 2% 未満), 滑らかな表面仕上げにより, これらの用途に最適です.
アルミニウム8011 H14と他の焼戻し処理との比較
| 気性 | 抗張力 | 伸長 | 主な用途 |
| H14 | 125～170MPa | 2～4％ | クロージャー, 構造部品 |
| お | 85～120MPa | ≥15% | 高成形性箔 |
| H18 | 185～205MPa | 1～2％ | 硬質包装 |
アルミニウム8011 H14の製造および加工
アルミニウム 8011 H14 は, スタンピング, ラミネート, 印刷, 接着プロセスに直接使用でき, 医薬品キャップの冷間スタンピング成形要件に適合しています.
製造工程:
- 均質化: DC 鋳造インゴットを加熱して鉄/シリコンの沈殿物を溶解します.
- 熱間圧延: 高温で中程度の厚さのシートに圧延します.
- 中間焼鈍処理:微細構造をリセットするための 2 段階の回復焼鈍処理(300～400°C).
- 仕上げ圧延:H14特性を達成するための最終的な冷間圧延(圧下率5～15％).
- 集合組織制御:耳形成を最小限に抑えるために不可欠です.再結晶と圧延集合組織を組み合わせることで, 深絞り加工時に0°/90°および±45°の角度で均一な耳形成を実現します.
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