Placa de Aluminio 5083 H116
¿Qué es 5083 H116?
La aleación de aluminio 5083 H116 es una aleación de Al-Mg de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión, perteneciente a la serie 5000 (sistema Al-Mg). El símbolo "5083" indica la composición de la aleación, mientras que "H116" representa su temple específico.
Aleación 5083
- Pertenece a la familia Al-Mg (aleación de aluminio y magnesio).
- Conocido por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes marinos y de agua salada.
- No es tratable térmicamente, pero puede lograr resistencia mediante endurecimiento por trabajo.
- En comparación con muchas otras aleaciones no tratables térmicamente, esta aleación tiene una excelente soldabilidad y una resistencia relativamente alta.
- Se utiliza comúnmente en la construcción naval, estructuras marinas, aplicaciones criogénicas, recipientes a presión y la industria del transporte.
H116
- Indica que la aleación ha sido sometida a un tratamiento de endurecimiento por deformación y estabilización para reducir la susceptibilidad a la corrosión y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
- Diseñado específicamente para aplicaciones marinas donde la resistencia a la corrosión del agua de mar es fundamental.
- Este temple proporciona buena resistencia mecánica y alta resistencia a la corrosión.
- Excelente resistencia al agua de mar, productos químicos industriales y bajas temperaturas.
5083 es una de las aleaciones de aluminio más utilizadas para cascos, estructuras marinas y otras aplicaciones expuestas al agua de mar durante períodos prolongados.
El 5083-H116 es una aleación de aluminio y magnesio de alta resistencia, conocida principalmente por su excelente resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. Se suministra generalmente en forma de placa y lámina, y se utiliza ampliamente en la construcción naval y otras aplicaciones exigentes.
Propiedades del aluminio 5083 H116
5083 H116 Resistencia a la corrosión
La aleación de aluminio 5083 H116 posee una excelente resistencia a la corrosión, con un rendimiento especialmente bueno en entornos marinos. Su película de óxido natural proporciona una tasa de corrosión de tan solo 0, 02 mm/año en una solución de NaCl al 3, 5 %, dos órdenes de magnitud inferior a la del acero al carbono convencional.
5083 H116 Trabajabilidad
Soldabilidad
Excelente soldabilidad; se puede soldar con métodos convencionales con mínima pérdida de resistencia post-soldadura. Se recomienda usar alambre de relleno 5356 o 5183, y las superficies deben limpiarse antes de soldar.
Formabilidad
Buen rendimiento de conformado en frío, pero se debe evitar una deformación excesiva para evitar la concentración de tensiones. En el temple H32, el radio de curvatura es de tan solo 1, 5 veces el espesor de la placa, lo que permite un conformado de superficies curvas complejas.
Maquinabilidad
La fuerza de corte se reduce un 30 % en comparación con la aleación de aluminio 7075 y duplica la vida útil de la herramienta. Ideal para diversos procesos de mecanizado con alta eficiencia.
Adaptabilidad del tratamiento térmico
La temperatura de recocido es de 415 °C, lo que mejora la maquinabilidad mediante el recocido. Presenta buena estabilidad térmica y mantiene buenas propiedades mecánicas incluso en entornos de alta temperatura.
Adaptabilidad del tratamiento de superficies
El espesor de la película anodizada puede alcanzar los 25 μm, con una dureza superior a 300 HV, lo que la hace especialmente adecuada para aplicaciones que requieren propiedades tanto decorativas como protectoras. También es adecuada para diversos procesos de tratamiento de superficies, como la pulverización y la galvanoplastia.
Tamaño de la hoja de placa de aluminio 5083 h116
| Aleación | Temperamento | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Longitud (mm) |
| 5083 | H321, H111, H112, H116, H321 | 3-50 milímetros | 2000 mm o personalizado | 6000/8000/9000/12000 mm o personalizado |
Propiedades mecánicas de la placa de aluminio 5083 h116
| Aleación | Temperamento | Rm(Mpa) Resistencia a la tracción | Rp0, 2(MPa) Resistencia a la fluencia | Elongación A(%) | Corrosión por exfoliación | Corrosión intergranular Mg/cm2 | Proceso de dar un título |
| 5083 | O/H111/H112 | ≥275 | ≥125 | ≥16 | - | - | DNV, GL, ABS, CCS, BV, LR |
| H116 | ≥305 | ≥215 | ≥10 | ≦PB | ≦15 | ||
| H321 | 305-385 | 215-295 | ≥12 |
Propiedades físicas de la placa de aluminio 5083 h116
| Temperamento | -H111 | -H116 |
| Densidad | 0, 096 lb/pulg³ | 0, 096 lb/pulg³ |
| Resistencia máxima a la tracción | 44 ksi | 47 ksi |
| Resistencia a la tracción de fluencia | 21 ksi | 33 ksi |
| Resistencia a la fatiga | 17 ksi | 23 ksi |
| Resistencia al corte | 27 ksi | 28 ksi |
| Módulo de corte | 3700 ksi | 3700 ksi |
| Dureza Rockwell | Brinell | B41 | 75 | B50 | 83 |
| Porcentaje de alargamiento a la rotura | 13% | 12% |
| Módulo de elasticidad | 9900 ksi | 9900 ksi |
| Coeficiente de Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Porcentaje de maquinabilidad | 30% | 30% |
| Punto de fusión | 1080-1180 °F | 1080-1180 °F |
| Calor específico | 2, 2 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2, 2 x 10^-1 BTU/lb-°F |
| Conductividad térmica | 816 BTU-pulgada/hora-pie²-°F | 816 BTU-pulgada/hora-pie²-°F |
| Conductividad eléctrica | 29% IACS | 29% IACS |
Información química de la placa de aluminio 5083 h116
| Información de química | |
| Elemento | Porcentaje |
| Alabama | 92, 4 - 95, 6 |
| Fe | 0, 4 máximo |
| Cr | 0, 05 - 0, 25 |
| Cu | 0, 1 máximo |
| Mg | 4 - 4.9 |
| Minnesota | 0, 4 - 1 |
| Ti | 0, 15 máximo |
| Si | 0, 4 máximo |
| Residual | 0, 15 máximo |
| Zinc | 0, 25 máximo |
Ventajas del 5083 H116
- Resistencia a la corrosión: Excelente resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para entornos marinos.
- Trabajabilidad: Buena maquinabilidad, excelente soldabilidad y superficie atractiva después del anodizado.
- Alta relación resistencia-peso: 5083-H116 tiene una excelente relación resistencia-peso, lo que ayuda a mejorar la eficiencia del combustible y la velocidad de vehículos y barcos.
- Resistencia superior a la corrosión: Forma una película protectora de óxido con una resistencia extremadamente alta a la corrosión en agua de mar, lo que lo convierte en un material de aluminio de grado marino. El temple H116 está especialmente diseñado para mejorar la resistencia a la exfoliación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
- Excelente soldabilidad y conformabilidad: Se puede soldar fácilmente con métodos comunes como GMAW (MIG) y GTAW (TIG), manteniendo una buena resistencia de unión. Además, posee buenas propiedades de conformado en frío y en caliente, lo que permite un conformado sin agrietamiento.
5083 H116 frente a 5083 H111
5083 H111 y 5083 H116 son temples comunes de la aleación de aluminio 5083. Las principales diferencias son las siguientes:
| Dureza (HBW) | Más bajo | Más alto |
| Trabajabilidad | Temple ligeramente endurecido por deformación con buena conformabilidad | Mayor resistencia, adecuado para aplicaciones más exigentes. |
| Aplicaciones | Aplicaciones estructurales generales que requieren cierta formabilidad | Requisitos de alta resistencia, entornos marinos, construcción naval, etc. |
5083 H111 es un temple ligeramente endurecido por deformación con buena formabilidad y resistencia moderada, mientras que 5083 H116 tiene mayor resistencia y dureza, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia.
Comparación de 5083 H116 con otros temples
El 5083-H116 se compara a menudo con otros temples, como el H321 y el H32. Si bien comparten la misma composición de aleación base, sus propiedades mecánicas difieren ligeramente debido a los distintos métodos de procesamiento.
| Temperamento | Características clave |
| H116 | Optimizado para la resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos. Buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión por exfoliación. |
| H321 | Un temple estabilizado térmicamente. Generalmente presenta una dureza ligeramente superior y mejor estabilidad que el H116, con un buen rendimiento anticorrosivo después del pintado. |
| H32 | Resistencia a la tracción y al rendimiento ligeramente superiores a los del H116, pero con menor alargamiento de rotura (formabilidad reducida). |
5083 H116 Radio de curvatura
El radio de curvatura se refiere al radio interior de la sección doblada de un material durante el proceso de plegado. En el caso de la aleación de aluminio 5083 H116, su radio de curvatura se ve afectado principalmente por los siguientes factores:
Espesor del material
Cuanto más grueso sea el material, mayor será el radio de curvatura requerido.
Temperamento
El temple H116 tiene mayor dureza, lo que requiere un radio de curvatura mayor.
Dirección de flexión
El doblado a lo largo de la dirección de laminación (dirección de la veta) es más fácil de dar forma, mientras que el doblado perpendicular a ella es más propenso a agrietarse.
Ángulo de flexión
Cuanto mayor sea el ángulo de curvatura, mayor será el radio de curvatura requerido.
Requisitos de radio de curvatura específicos para 5083 H116:
| Espesor del material (mm) | Ángulo de curvatura | Radio de curvatura mínimo (mm) |
| ≥1, 5-3, 0 | 90° | 3, 0 t (t = espesor de la placa) |
| 3.0-6.0 | 90° | 2, 5 toneladas |
| 6.0-12.5 | 90° | 4.0 toneladas |
| 12, 5-40, 0 | 90° | 89 (valor fijo) |
Para curvas de 180°, el radio mínimo de curvatura de la aleación de aluminio 5083 H116 es aproximadamente el doble del radio de curvatura de 90°. Cabe destacar que estos valores son solo de referencia y que las aplicaciones reales pueden requerir ajustes según los procesos y requisitos específicos.
¿Qué es equivalente a 5083 H116?
Materiales equivalentes estándar
- Norma EN: AlMg4.5Mn
- Norma ISO: AlMg4.5Mn0.7
- Norma japonesa: JIS A5083P
- Norma francesa: A5083
Materiales alternativos de la misma serie
- 5383 H116: Mayor resistencia y resistencia a la corrosión, adecuado para entornos más hostiles.
- 5052 H32: Menor resistencia pero mejor conformabilidad
- 5005, 5251, 5383: Seleccionados según los requisitos de la aplicación
Otras alternativas posibles
- Placa de aluminio 5754: pertenece a la serie AlMg3, contenido de magnesio de alrededor del 3%, menor resistencia que la placa de aluminio 5083
- En algunos casos, las aleaciones de aluminio 6061 T6 o 7005 también pueden ser alternativas, pero deben considerarse las diferencias en la resistencia a la corrosión y la soldabilidad.
Al seleccionar materiales equivalentes para 5083 H116, se deben considerar los siguientes factores:
- Entorno de aplicación: especialmente requisitos de resistencia a la corrosión y resistencia.
- Requisitos de rendimiento mecánico: incluida la resistencia a la tracción, el límite elástico, elongación, etc.
- Métodos de procesamiento: si la conformabilidad, soldabilidad y maquinabilidad del material cumplen con los requisitos
- Factores de costo: las diferencias de precio entre diferentes materiales pueden ser significativas
- Disponibilidad: si el material seleccionado se puede conseguir fácilmente y si existe una cadena de suministro estable
Si el entorno de aplicación requiere una resistencia a la corrosión extremadamente alta, especialmente en entornos marinos, 5383 H116 puede ser una mejor opción; si se requiere una mayor formabilidad y los requisitos de resistencia son relativamente menores, 5052 H32 puede ser más adecuado.
5083 H116 Aplicaciones
Construcción naval e ingeniería marina
La aleación de aluminio 5083 H116 se utiliza ampliamente en la construcción naval y la ingeniería marina, incluyendo principalmente:
Construcción naval
- Cascos, cubiertas, mamparos y otros componentes estructurales
- Estructura general de embarcaciones pequeñas como barcos pesqueros y lanchas rápidas.
- Componentes estructurales complejos, como marcos de ojo de buey curvos para superestructuras de barcos
Plataformas offshore
- Módulos de perforación, estructuras de viviendas
- Puentes costeros, estructuras de cimentación para energía eólica marina
- Pasarelas y otros componentes de plataformas petrolíferas
Equipos marinos
- Tanques de transporte de GNL (gas natural licuado)
- Equipos de desalinización de agua de mar
- Equipos de monitorización marina y carcasas de instrumentos
Las ventajas de la aleación de aluminio 5083 H116 en estas aplicaciones radican en su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar, alta resistencia y buena soldabilidad, lo que permite un uso a largo plazo en entornos marinos sin corrosión severa.
Transporte
La aleación de aluminio 5083 H116 también tiene aplicaciones importantes en el campo del transporte:
Fabricación de automóviles
- Tanques de combustible para automóviles, tanques de combustible para aeronaves y otros sistemas de almacenamiento de líquidos
- Componentes estructurales y refuerzos para automoción
- Camiones refrigerados, contenedores refrigerados y otros recipientes a presión que requieren una estricta resistencia al fuego
Tránsito ferroviario
- Estructuras de carrocería de vehículos de metro y tren ligero
- Componentes estructurales de vagones de trenes de alta velocidad
- Decoración interior y piezas estructurales de vehículos ferroviarios
Aeroespacial
- Componentes estructurales no portantes y partes interiores de aeronaves
- Tanques de almacenamiento criogénico y sistemas de tuberías para naves espaciales
- Carcasas y componentes estructurales de equipos aeroespaciales
En el campo del transporte, las características ligeras (baja densidad) y alta resistencia de la aleación de aluminio 5083 H116 son sus principales ventajas, permitiendo la reducción del peso total al tiempo que se garantiza la resistencia estructural, mejorando así la eficiencia energética.
Recipientes a presión y equipos de almacenamiento
Debido a su excelente resistencia y resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 5083 H116 es un material ideal para recipientes a presión y equipos de almacenamiento:
Recipientes a presión
- Camiones cisterna para líquidos, tanques a presión y otros recipientes a presión que requieren una estricta resistencia al fuego.
- Contenedores de almacenamiento de gas de alta presión
- Reactores químicos y recipientes a presión industriales
Equipos de almacenamiento criogénico
- Tanques de almacenamiento y equipos de transporte de GNL (gas natural licuado)
- Sistemas de almacenamiento de líquidos criogénicos como nitrógeno líquido y oxígeno líquido
- Tuberías y accesorios utilizados en entornos de baja temperatura
Equipos de almacenamiento de productos químicos
- Tanques de almacenamiento de productos químicos y recipientes de reacción
- Equipos para transporte y almacenamiento de líquidos corrosivos
- Diversos equipos de almacenamiento y procesamiento en la producción química
En aplicaciones criogénicas, la aleación de aluminio 5083 H116 ofrece un rendimiento excelente. A la temperatura del nitrógeno líquido (-196 °C), su tenacidad al impacto se mantiene en 25 J/cm², muy superior a la de muchas otras aleaciones de aluminio.
Ingeniería de construcción y estructuras
La aleación de aluminio 5083 H116 también se utiliza ampliamente en la construcción y la ingeniería estructural:
Estructuras de construcción
- Construcción de muros cortina y sistemas de fachada
- Estructuras de techos y sistemas de claraboyas
- Parasoles arquitectónicos y estructuras decorativas
Ingeniería de puentes
- Estructuras de puentes costeros
- Puentes peatonales y puentes de paisaje urbano
- Barandillas y componentes decorativos de puentes
Estructuras especiales
- Torres de televisión y estructuras de torres de comunicación
- Estructuras de grandes luces de salas de exposiciones y estadios
- Componentes estructurales en proyectos de refuerzo y renovación de edificios
Las ventajas de la aleación de aluminio 5083 H116 en el campo de la construcción radican en su peso ligero pero alta resistencia, resistencia a la corrosión y propiedades estéticas, cumpliendo con los requisitos arquitectónicos modernos en cuanto a rendimiento y apariencia del material.
Otros campos de aplicación
Además de las principales aplicaciones mencionadas anteriormente, la aleación de aluminio 5083 H116 también se utiliza en los siguientes campos:
Militares y de seguridad
- Piezas de misiles, blindaje y otros componentes de equipo militar
- Equipos a prueba de explosiones y barreras de seguridad
- Blindaje y componentes estructurales de vehículos militares
Equipos industriales
- Piezas de equipos de perforación y maquinaria minera
- Equipos de procesamiento de alimentos y bebidas
- Equipos de producción farmacéutica y cosmética
Productos de consumo
- Muebles y materiales decorativos de alta gama
- Artículos deportivos y equipamiento para actividades al aire libre
- Carcasas y piezas estructurales de productos electrónicos de alta gama
Equipos de energía
- Soportes para paneles solares
- Componentes estructurales de equipos de energía eólica
- Ciertos componentes estructurales no aptos para uso nuclear en centrales nucleares
5083 H116 frente a 6061 T6
| Índice de rendimiento | 5083 H116 | 6061 T6 |
| Resistencia a la corrosión | Excelente, especialmente en ambientes marinos. | Bueno, pero no tan bueno como la serie 5083 |
| Soldabilidad | Excelente | Bueno, pero la resistencia disminuye en las zonas soldadas. |
| Maquinabilidad | Moderado, con buena trabajabilidad en frío. | Bueno, se puede reforzar mediante tratamiento térmico. |
| Aplicaciones típicas | Buques, ingeniería marina, recipientes a presión | Estructuras mecánicas, ingeniería de construcción, aeroespacial. |
La aleación de aluminio 5083 H116 supera a la 6061 T6 en cuanto a resistencia a la corrosión (especialmente en entornos marinos) y soldabilidad, mientras que la 6061 T6 destaca en resistencia y maquinabilidad tras el tratamiento térmico. Ambos materiales tienen sus propias ventajas, y la selección debe basarse en los requisitos específicos de la aplicación.
Inventario de láminas de aluminio 5083 H116
| Descripción | Temperamento | Espesor/pulgada | Forma |
| Lámina de aluminio ASTM B928 5083 H116 de 0, 125" | H116 | 0, 125" | Hoja |
| Lámina de aluminio ASTM B928 5083 H116 de 0, 160" | H116 | 0, 160" | Hoja |
| Lámina de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 0, 190" | H116 | 0, 190" | Hoja |
| Lámina de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 0, 197" | H116 | 0, 197" | Hoja |
| Placa de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 0, 236" | H116 | 0, 236" | Lámina |
| Placa de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 0, 250" | H116 | 0, 250" | Lámina |
| Placa de aluminio AMS4056 de 0, 313", QQ-A-250/6 5083 H116 | H116 | 0, 313" | Lámina |
| Placa de aluminio ASTM B928 5083 H116 de 0, 375" | H116 | 0, 375" | Lámina |
| Placa de aluminio ASTM B928 5083 H116 de 0, 394" | H116 | 0, 394" | Lámina |
| Placa de aluminio AMS4056 de 0, 472", QQ-A-250/6 5083 H116 | H116 | 0, 472" | Lámina |
| Placa de aluminio AMS4056 de 0, 500", QQ-A-250/6 5083 H116 | H116 | 0, 500" | Lámina |
| Placa de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 0, 625" | H116 | 0, 625" | Lámina |
| Placa de aluminio AMS4056 de 0, 750", QQ-A-250/6 5083 H116 | H116 | 0, 750" | Lámina |
| Placa de aluminio AMS4056 de 1.000", QQ-A-250/6 5083 H116 | H116 | 1.000" | Lámina |
| Placa de aluminio ASTM B209, ASTM B928 5083 H116 de 1, 375" | H116 | 1.375" | Lámina |
Preguntas relacionadas con la lámina de aluminio 5083 H116
¿Cuál es el equivalente de aluminio al 5083?
A95083, AlMg4, 5Mn, DIN 3.3547, EN AW-5083, GM41, Al Mg4.5 Mn0.7
¿Qué es el grado de aluminio 5083?
5083 es una aleación de aluminio de grado marino de alta resistencia conocida por su excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos de agua de mar.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061 y el 5083?
El aluminio 6061 es una aleación versátil utilizada en aplicaciones estructurales con buena resistencia y maquinabilidad, mientras que el 5083 está diseñado específicamente para entornos marinos resistentes a la corrosión y de alta resistencia.
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