Bobina de Aluminio 1050

La bobina de aluminio 1050 es un material básico industrial fabricado con aluminio de alta pureza, con un contenido de aluminio no inferior al 99, 5 %, perteneciente a la serie 1000 de productos comerciales de aluminio puro. Su alta pureza le proporciona una excelente resistencia a la corrosión, una ductilidad excepcional y una conductividad térmica y eléctrica superior, lo que la convierte en un producto clave en diversas industrias.

Como aleación de aluminio puro comercial, blanda y fácilmente moldeable, la bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en sectores que requieren un alto rendimiento de procesamiento y resistencia a la corrosión. Si bien su resistencia mecánica es relativamente baja, sigue siendo una opción ideal en las industrias eléctrica, química y de la construcción gracias a su buena conductividad eléctrica, conductividad térmica y alta reflectividad. Además, ofrece ventajas en la fabricación de radiadores y componentes eléctricos industriales.

Bobina de aluminio 1050

Gracias a su alta pureza, bajo costo y fácil procesamiento, la bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en las industrias de impresión, electrónica y transporte. Sus múltiples temples (como H18 y H24) permiten satisfacer diversos requisitos, desde alta resistencia hasta procesos de conformado complejos. Al no contener elementos de refuerzo, esta aleación no puede aumentar su resistencia mediante tratamiento térmico, pero sí puede procesarse mediante métodos como la soldadura por contacto o la soldadura por gas.

Haomei Aluminum se especializa en la producción de bobinas, láminas y tiras de aluminio 1050, con un rendimiento estable y una conductividad eléctrica de hasta el 99%, satisfaciendo las necesidades de aplicaciones eléctricas industriales, de decoración arquitectónica y de equipos de transporte. La empresa cuenta con un inventario suficiente y puede ofrecer servicios de procesamiento personalizados, ajustando con flexibilidad el espesor y el ancho, ofreciendo una solución integral de aluminio para clientes nacionales e internacionales.

Especificaciones de la bobina de aluminio Haomei 1050

Artículo	Parámetro
Rango de espesor	0, 10–8, 0 mm (espesor común: 0, 2–8, 0 mm; especificación ultrafina de 0, 10–0, 5 mm, adecuada para campos de precisión como la fabricación de planchas de impresión)
Rango de ancho	20–2650 mm
Tipos de temperamento	H18 (endurecido de alta resistencia), H24 (endurecido de resistencia media), O (recocido), etc.
Peso de la bobina	Personalizable
Tratamiento de superficies	Acabado brillante, película de PE o superficie pulida.
Cumplimiento de normas	ASTM B209, EN 573, EN 485
Embalaje	Paletas de madera, papel resistente a la humedad, opciones de diámetro interior/exterior personalizables (por ejemplo, diámetro interior de 75 a 505 mm)
Apoyo a la exportación global	Disponibles en estados O, H14, H18, con certificación EN 10204 3.1 y soporte logístico

Temperamentos populares para bobinas de aluminio 1050

Bobina de aluminio 1050 H18

El temple H18 se trabaja en frío para ofrecer una alta resistencia a la tracción, lo que lo convierte en una excelente opción para aplicaciones decorativas que también exigen fiabilidad estructural o para pequeños componentes industriales. Debido a su limitada maquinabilidad, es más adecuado para operaciones sencillas de estampado, plegado o conformado que para mecanizados complejos.

Bobina de aluminio 1050 H24

El H24 presenta un endurecimiento por deformación moderado, lo que ofrece una combinación equilibrada de resistencia, resistencia a la corrosión y una conductividad eléctrica excepcional. En comparación con el H18, es más fácil de mecanizar y permite moldearlo en diseños más complejos, como molduras decorativas, carcasas y otras piezas conformadas con precisión.

Bobina de aluminio 1050

Opciones de tratamiento de superficies de bobinas de aluminio 1050

Bobina de aluminio anodizado 1050

Ideal para fachadas de edificios, paneles de electrodomésticos y aplicaciones decorativas, la superficie anodizada mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste. Los acabados de color opcionales permiten lograr efectos estéticos versátiles a la vez que mantienen la durabilidad.

Bobina de aluminio recubierta 1050

Ampliamente utilizada en decoración de exteriores, techos y paneles de pared, esta bobina está recubierta con PE o PVDF para brindar colores vibrantes, excelente resistencia a la intemperie y atractivo visual duradero.

Bobina de aluminio laminado 1050

Diseñada para un transporte y manipulación seguros, la película protectora de PE evita arañazos y daños, manteniendo la bobina en perfectas condiciones hasta que esté lista para su uso.

Bobina de aluminio cepillado 1050

Perfecta para paneles de electrodomésticos, decoración de interiores y superficies de muebles, la textura cepillada mejora tanto la sensación táctil como el atractivo decorativo, al tiempo que mejora la resistencia al desgaste.

Bobina de aluminio gofrado 1050

Los patrones en relieve, que se aplican comúnmente en paneles decorativos y superficies interiores, añaden profundidad e interés visual, elevando la estética general.

Bobina de aluminio con acabado laminado 1050

Con una superficie natural sin revestimiento, esta bobina es adecuada para su posterior procesamiento, pintura o diversas aplicaciones industriales.

Bobina de aluminio pintado 1050

Ideal para techos, paneles de pared y superficies decorativas, el acabado prepintado proporciona una amplia selección de colores y una resistencia intemperie confiable.

Bobina de aluminio prerrevestida 1050

Los recubrimientos aplicados en fábrica mejoran la durabilidad y reducen la necesidad de pintura en el lugar, lo que los convierte en una opción práctica para proyectos de construcción y edificación.

Bobina de aluminio prepintado 1050

Lista para usar con una superficie pintada uniforme, esta bobina garantiza un color uniforme, protección contra la corrosión a largo plazo y calidad estética tanto para la decoración interior como exterior.

Bobina de aluminio recubierta de PVC 1050

Comúnmente utilizado en techos, revestimientos y paneles decorativos, el revestimiento de PVC agrega protección adicional al tiempo que ofrece opciones de acabado flexibles.

Bobina de aluminio gofrado estuco 1050

Perfecto para fachadas decorativas y paneles de pared, el patrón de estuco crea un efecto tridimensional texturizado que realza el interés arquitectónico.

Bobina de aluminio texturizado 1050

Diseñado tanto para decoración interior como exterior, la superficie texturizada mejora el agarre, reduce el resplandor y agrega carácter visual.

Bobina de aluminio y madera 1050

Ideal para decoración de interiores, muebles y fachadas de edificios, el acabado de veta de madera combina el aspecto natural de la madera con la resistencia y durabilidad del aluminio.

Opciones de color de la bobina de aluminio 1050

Características de la bobina de aluminio 1050

Excelente formabilidad: la aleación de aluminio 1050 es suave y fácil de estampar, doblar, embutir profundamente y laminar, lo que permite un fácil procesamiento de formas complejas o piezas dobladas de radio pequeño.
Excelente conductividad eléctrica y térmica: en comparación con la mayoría de las aleaciones de aluminio, el aluminio 1050 tiene una conductividad eléctrica y térmica superior, comúnmente utilizada en barras colectoras, disipadores de calor, conectores eléctricos y otras aplicaciones que requieren una alta eficiencia de transferencia de energía.
Fuerte resistencia a la corrosión: su superficie forma naturalmente una capa de óxido protectora, que previene eficazmente la corrosión en ambientes húmedos y diversos medios químicos, lo que lo hace adecuado para uso prolongado en exteriores o en entornos químicos.
Soldadura conveniente: Admite soldadura por contacto, soldadura por gas y soldadura por puntos, lo que facilita el ensamblaje industrial. Sin embargo, dado que no es adecuado para mejorar la resistencia mediante tratamiento térmico, se deben utilizar métodos de procesamiento mecánico para cumplir con los requisitos de resistencia.
Diversos tratamientos de superficie: Se puede someter a pulido, anodizado o recubrimiento, mejorando tanto la apariencia decorativa como la durabilidad de la superficie.
Alta ductilidad y resistencia moderada: aunque su resistencia es menor que la de algunas aleaciones de aluminio, su ductilidad y suavidad proporcionan ventajas en estructuras complejas y procesamiento de precisión.
No se puede fortalecer con tratamiento térmico: la aleación de aluminio 1050 depende de su alta pureza y propiedades físicas en lugar de procesos de tratamiento térmico para cumplir con los requisitos de uso.

Composición química de la bobina de aluminio 1050

El componente principal es el aluminio (por encima del 99, 5%), con trazas de hierro (≤0, 4%), silicio (≤0, 25%) y cobre (≤0, 05%).

Elemento	Composición
Aluminio	99, 5% mínimo
Cobre	0, 05 % máximo
Hierro	0, 4% máximo
Magnesio	0, 05 % máximo
Manganeso	0, 05 % máximo
Silicio	0, 25 % máximo
Titanio	0, 03% máximo
Vanadio	0, 05 % máximo
Zinc	0, 05 % máximo

Propiedades mecánicas de la bobina de aluminio 1050

Temple de aleación	Resistencia a la tracción (ksi)	Límite elástico (ksi)	Elongación (%)
1050-O	11	4	40
1050-H14	16	15	7
1050-H18	23	22	4

Propiedades físicas de la bobina de aluminio 1050

Baja densidad (~2, 71 g/cm³), excelente conductividad eléctrica y térmica;
Alta plasticidad, buena resistencia a la corrosión (forma naturalmente una capa protectora de óxido de aluminio en la superficie);
Baja resistencia, no se puede reforzar con tratamiento térmico, maquinabilidad moderada, pero admite soldadura por contacto y soldadura con gas.
Conductividad térmica: 222 W/m·K
Conductividad eléctrica: ~61% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido).

Bobina de aluminio 1050

Tamaños y especificaciones populares de bobinas de aluminio 1050

Artículo	Espesor (pulgadas)	Espesor (mm)	Ancho (pulgadas)	Ancho (mm)	Temperamento	Acabado de la superficie	Notas
Bobina de aluminio 1050 de 0, 019"	0.019	0, 48	12–48	300–1200	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Bobina fina decorativa o industrial
Bobina de aluminio 1050 de 0, 024"	0.024	0, 61	12–48	300–1200	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Ampliamente utilizado en señalización y paneles.
Bobina de aluminio 1050 de 0, 027"	0.027	0, 69	12–48	300–1200	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Aplicaciones generales de fabricación
Bobina de aluminio 1050 de 0, 032"	0.032	0, 81	12–60	300–1500	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Paneles, techumbres, fines decorativos.
Bobina de aluminio 1050 de 0, 04"	0.04	1.02	12–60	300–1500	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Bobina estructural o industrial
Bobina de aluminio 1050 de 0, 05"	0.05	1.27	24–60	600–1500	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Aplicaciones industriales de servicio pesado
Bobina de aluminio 1050 de 0, 063"	0.063	1.6	24–72	600–1800	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Proyectos OEM y de construcción
Bobina de aluminio 1050 de 0, 08"	0.08	2.03	24–72	600–1800	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Maquinaria y fabricación
Bobina de aluminio 1050 de 0, 1"	0.1	2.54	24–72	600–1800	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Uso industrial y estructural
Bobina de aluminio 1050 de 0, 125"	0, 125	3.18	24–72	600–1800	O, H14, H24	Acabado laminado, prepintado, en relieve, anodizado	Industria pesada y fabricación

Bobina de aluminio 1050

Aplicaciones típicas de la bobina de aluminio 1050

Industria	Descripción
Industria de la impresión	La bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en la industria de la impresión, especialmente en la producción de planchas CTP y PS. Gracias a su alta planitud y suavidad superficial, proporciona resultados de impresión precisos. Sus especificaciones ultrafinas (de 0, 10 a 0, 5 mm) la hacen ideal para la fabricación de planchas de precisión, cumpliendo con los requisitos de impresión de alta calidad.
Electrónica y electricidad	En la industria electrónica y eléctrica, la bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en la fabricación de carcasas de condensadores y conectores conductores. Esto se debe a la alta conductividad de la aleación de aluminio, que mejora el rendimiento de los productos eléctricos. Su ligereza y resistencia a la corrosión también aumentan la durabilidad de los productos electrónicos, ideales para la protección externa de diversos equipos eléctricos.
Decoración de edificios	La bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en la decoración de edificios, como paneles de aluminio-plástico, materiales de iluminación y marcos publicitarios exteriores. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, es ideal para exteriores, soportando diversas condiciones climáticas adversas, manteniendo su estética y durabilidad, especialmente en zonas con alta contaminación atmosférica, lo que demuestra sus ventajas.
Piezas industriales	La bobina de aluminio 1050 también se utiliza ampliamente en el sector industrial, especialmente en la fabricación de disipadores de calor, placas de identificación y contenedores de productos químicos. Su buena conformabilidad y resistencia a la corrosión le confieren un excelente rendimiento en estas aplicaciones. Especialmente en contenedores de productos químicos, previene eficazmente la corrosión, prolongando así la vida útil del producto.
Industria eléctrica	En la industria eléctrica, la bobina de aluminio 1050 se utiliza para fabricar radiadores y cubiertas de cables. Su excelente conductividad y buena disipación térmica la convierten en la opción ideal para radiadores y cubiertas de cables. Especialmente en equipos eléctricos de alta potencia, proporciona una eficiente disipación térmica y protección eléctrica, garantizando un funcionamiento estable del equipo.
Industria química	La bobina de aluminio 1050 se utiliza comúnmente en la fabricación de tanques y contenedores de almacenamiento en la industria química. Esto se debe a su excelente resistencia a la corrosión, que se mantiene estable en entornos químicamente corrosivos, lo que la hace ideal para almacenar diversos productos químicos y evitar daños externos a los materiales de los contenedores, prolongando así la vida útil del equipo.
Construcción	En la industria de la construcción, la bobina de aluminio 1050 se utiliza ampliamente en materiales como tableros impermeables, techos y acabados decorativos. Es compatible con el tratamiento de anodizado, lo que proporciona mayor resistencia a la corrosión y mejora la estética de la superficie, lo que la hace adecuada para diversos entornos exteriores de construcción, con un excelente rendimiento en condiciones climáticas extremas o húmedas.
Bienes de consumo	La bobina de aluminio 1050 se utiliza en el sector de bienes de consumo para aplicaciones como láminas para baterías, envases de alimentos y reflectores de luz. Gracias a su ligereza, alta conductividad y buena resistencia a la corrosión, se utiliza ampliamente en la producción de láminas para baterías, mejorando su rendimiento y eficiencia. Asimismo, se utiliza en envases de alimentos y reflectores de luz, cumpliendo con los requisitos de ligereza y durabilidad del material.

Características de aplicación de diferentes especificaciones de bobinas de aluminio 1050

Las áreas de aplicación de las bobinas de aluminio 1050 están estrechamente relacionadas con sus especificaciones. Los diferentes espesores de las bobinas 1050 muestran un rendimiento distinto en las siguientes aplicaciones:

Bobina de aluminio 1050 ultrafina (espesor < 0, 3 mm):

Se utiliza principalmente en electrónica, como sustratos de placas CTP y PS, aplicaciones que exigen una planitud y calidad de superficie de la bobina extremadamente altas.
También se utiliza para fabricar válvulas de explosión de baterías y material de lengüeta, aprovechando su excelente conductividad y resistencia a la corrosión.
Se utiliza para condensadores, materiales de protección EMI, etc.

Bobina fina (0, 3–1, 0 mm):

Esta bobina se utiliza ampliamente en envases (alimentarios y farmacéuticos) aprovechando su buena resistencia a la corrosión y su capacidad de conformado.
Se utiliza en decoración arquitectónica como techos, paneles de pared, y a menudo requiere pintura o anodizado.
En electrodomésticos como frigoríficos y aires acondicionados, disipadores de calor e interiores.
Se utiliza en automoción para materiales de aislamiento y piezas decorativas.

Bobina de grosor medio (1, 0–6, 0 mm):

Se utiliza en muros cortina y techos, a menudo recubierto de color para lograr una buena resistencia a la intemperie y estética.
Carrocería automotriz y piezas estructurales que aprovechan su peso ligero y resistencia.
Decoración interior y piezas estructurales en barcos y trenes.
Equipos y contenedores químicos, aprovechando su resistencia a la corrosión.
Letreros y paneles publicitarios, frecuentemente anodizados o pintados.

Bobina gruesa (> 6, 0 mm):

Se utiliza principalmente en equipos industriales especiales y piezas estructurales como recipientes a presión y sistemas de tuberías.
También se utiliza donde se necesitan alta resistencia y resistencia al desgaste, como piezas de maquinaria y moldes.

Cabe destacar que el ancho de la bobina también influye en la aplicación. Las bobinas anchas se suelen utilizar en grandes aplicaciones industriales y de construcción, mientras que las bobinas estrechas se adaptan a productos más pequeños y piezas de precisión.

Escenarios de aplicación de bobinas de aluminio 1050 con diferentes tratamientos superficiales

El tratamiento de la superficie de la bobina 1050 determina directamente su uso final y sus características de rendimiento:

Bobina de aluminio anodizado 1050

Industria electrónica: se utiliza para PCB, componentes electrónicos y materiales de blindaje.

Decoración arquitectónica: muros cortina, marcos de ventanas y puertas, techos, ofreciendo buena resistencia a la intemperie y estética.

Artículos para el hogar: muebles, electrodomésticos de cocina y baño, con alta dureza superficial y fácil limpieza.

Industria automotriz: molduras interiores y tiras decorativas, con resistencia al desgaste y a la corrosión.

Bobina de aluminio pintado 1050

Construcción: techos, paredes, cielorrasos, brindando una riqueza de opciones de color y resistencia a la intemperie a largo plazo.

Electrodomésticos: frigorífico, aire acondicionado, carcasas de lavadora y paneles decorativos.

Transporte: decoración interior y exterior de coches, trenes, barcos.

Señalización: carteles, cajas de luz, expositores, con propiedades decorativas y resistentes a la intemperie.

Bobina de aluminio recubierta de color 1050

Decoración arquitectónica: muros cortina, cubiertas, paneles de pared, aportando variedad de colores y texturas.

Electrodomésticos: para fabricación de carcasas exteriores y piezas decorativas.

Embalaje: paneles compuestos de aluminio y plástico y materiales decorativos.

Usos especiales: materiales resistentes al fuego, materiales aislantes, etc.

Bobina de aluminio cepillado 1050

Decoración arquitectónica: interiores de ascensores, manijas de puertas, molduras decorativas, con textura metálica premium.

Electrónica: carcasas y embellecedores para teléfonos, ordenadores, televisores.

Artículos para el hogar: muebles, menaje de cocina, artículos de baño, con textura fina y resistencia al rayado.

Bobina de aluminio 1050 arenado

Decoración arquitectónica: muros cortina, ventanas/puertas, techos, ofreciendo buena textura y resistencia al deslizamiento.

Equipos industriales: carcasas de máquinas, paneles de instrumentos, con superficies duras y resistentes a los arañazos.

Artes decorativas: obras de arte, displays, con textura visual única.

Bobina de aluminio recubierta de película 1050

Protección temporal: protege la superficie de la bobina durante el transporte y el procesamiento.

Aplicación especial: para productos semiacabados que necesitan un procesamiento posterior; la película protectora evita arañazos.

Casos de uso típicos de la bobina de aluminio 1050 en la industria

Industria electrónica y eléctrica

Sustratos de planchas CTP y PS: La bobina 1050 de 0, 1–0, 3 mm de espesor, con tratamiento superficial especial, es un material clave en la impresión. Las planchas CTP requieren una planitud, rugosidad superficial y conductividad extremadamente altas.

Materiales de blindaje EMI: la bobina 1050 combinada con acero eléctrico puede formar blindaje EMI para diseños EMC en electrónica.

Disipadores de calor: uso de la buena conductividad térmica de la bobina 1050 para la fabricación de disipadores de calor en equipos electrónicos.

Materiales de la batería: La bobina 1050 de ~0, 2 mm se usa ampliamente para lengüetas de batería y válvulas de explosión, aprovechando su conductividad y resistencia a la corrosión.

Industria de la construcción

Techos y paredes: La bobina 1050 anodizada o recubierta de color de 0, 5 a 1, 5 mm es ideal para la decoración de techos y paredes debido a su peso liviano, resistencia a la intemperie y estética.

Sistemas de muro cortina: bobina 1050 de 1, 0–3, 0 mm, con tratamiento superficial, utilizada para muros cortina, que ofrece tanto belleza como protección.

Techos y molduras: bobina de 0, 3–1, 0 mm, a menudo pintada o anodizada, para decoración de interiores.

Materiales de aislamiento: bobinas laminadas con aislamiento para aislamiento térmico de edificios y aplicaciones de ahorro energético.

Industria del embalaje

Envases para alimentos y productos farmacéuticos: bobina 1050 de 0, 1–0, 3 mm, con buena resistencia a la corrosión e higiene, conforme a los estándares alimentarios y farmacéuticos.

Paneles compuestos de aluminio y plástico: se utilizan como capa superficial y ofrecen decoración y rendimiento mecánico.

Tapas de botellas y latas de bebidas: bobinas de 0, 2 a 0, 5 mm estampadas y estiradas en varias tapas y partes de latas.

Industria del transporte

Interiores de automóviles: Bobina anodizada o pintada de 0, 3 a 1, 0 mm utilizada en tableros de instrumentos, molduras de puertas, etc.

Decoración de barcos y trenes: bobina de 1, 0–3, 0 mm, con tratamiento superficial, utilizada para decoración interna con buen rendimiento estético y anticorrosivo.

Materiales de aislamiento y aislamiento acústico: bobinas laminadas con otros materiales para sistemas de aislamiento térmico/acústico de automoción, marinos y aeronaves.

Industria de electrodomésticos

Refrigeradores y aires acondicionados: bobina 1050 de 0, 3–1, 0 mm para revestimientos de refrigeradores, disipadores de calor de aires acondicionados y paneles decorativos.

Electrodomésticos de cocina: hornos, microondas, lavavajillas, revestimientos y molduras, aprovechando la resistencia a la corrosión y la conductividad térmica.

Pequeños electrodomésticos: hervidores, cafeteras, carcasas y molduras exteriores, a menudo anodizadas o pintadas.

Otras aplicaciones

Industria de la iluminación: Bobina 1050 de 0, 2–0, 5 mm para reflectores y carcasas de lámparas, aprovechando su reflectividad y propiedades térmicas.

Equipos químicos: Bobina de 1, 0–6, 0 mm para recipientes químicos, tuberías, reactores, utilizando resistencia a la corrosión.

Señalización y publicidad: Bobina de 0, 5–2, 0 mm, con tratamiento superficial, utilizada para carteles, vallas publicitarias, expositores.

Necesidades diarias: decoración de muebles, utensilios de cocina, marcos de fotos, etc., aprovechando su maleabilidad y atractivo decorativo.

Flujo del proceso de producción de bobinas de aluminio 1050

El proceso de producción de bobinas de aluminio 1050 es relativamente sencillo y técnicamente avanzado, lo que explica su alta rentabilidad. El flujo principal del proceso de producción es el siguiente:

Preparación de la materia prima: La materia prima principal son lingotes de aluminio de alta pureza con una pureza requerida de más del 99, 5%.
Fundición: Los lingotes de aluminio se introducen en el horno de fusión y se calientan a 650-700 °C hasta su fusión. Refinación y eliminación de impurezas: El aluminio fundido debe refinarse para eliminar impurezas y gases.
Fundición: El aluminio fundido refinado se vierte en un baño de cristalización y se enfría para formar lingotes o palanquillas.
Laminación en caliente: Después de calentar los lingotes a la temperatura adecuada, se laminan en caliente a través de una serie de rodillos.
Laminado en frío (opcional): Dependiendo de los requisitos del producto, las placas o tiras de aluminio laminadas en caliente pueden sufrir un laminado en frío adicional.
Recocido: El recocido es un proceso crucial para ajustar las propiedades finales de las bobinas de aluminio 1050.
Acabado: Incluye procesos como cizallamiento, corte longitudinal, enderezado y tratamiento de superficies.
Embalaje y almacenamiento: Las bobinas de aluminio que pasan la inspección se empaquetan según los requisitos del cliente.

Ventajas comparativas de la bobina de aluminio 1050 sobre la serie 1060

Conductividad eléctrica y resistencia a la corrosión similares: la pureza del 1050 hace que su rendimiento en estos aspectos sea casi idéntico al del 1060.
Menor costo y producción más sencilla: Libre de magnesio y otros elementos de aleación, simplifica el proceso de fundición/laminación y reduce los costos de materia prima.

Análisis comparativo con otras bobinas de aleación de aluminio

Comparación de rendimiento entre la bobina 1050 y la bobina 3003

Índice de rendimiento	Bobina de aluminio 1050	Bobina de aluminio 3003
Composición química	Aluminio puro (Al ≥ 99, 5%)	Aleación de aluminio y manganeso (Mn 1, 0–1, 5%)
Densidad	2, 71 g/cm³	Aprox. 2, 73 g/cm³
Resistencia a la tracción	65–95 MPa (temple O)	110–130 MPa (temple O)
Fuerza de fluencia	35–85 MPa (temple O)	45–60 MPa (temple O)
Alargamiento	20–25% (temperamento O)	15–20% (temperamento O)
Conductividad eléctrica	61% IACS	Aprox. 30% IACS

La comparación de rendimiento muestra que las bobinas de aluminio 1050 y 3003 tienen sus propias ventajas:

Resistencia: La bobina de aluminio 3003 tiene una resistencia significativamente mayor que la del 1050, especialmente en estado recocido (O). Su resistencia a la tracción es aproximadamente un 40 % superior a la del 1050, lo que la hace más adecuada para aplicaciones que requieren mayor resistencia.
Resistencia a la corrosión: La bobina de aluminio puro 1050 ofrece mayor resistencia a la corrosión, especialmente en ciertos entornos químicos. Esto se debe a la película de óxido más uniforme y densa que se forma en la superficie del aluminio puro.
Conductividad eléctrica y térmica: la bobina de aluminio 1050 ofrece una conductividad eléctrica y térmica significativamente mejor que la 3003, lo que la hace más adecuada para aplicaciones de conducción eléctrica y de calor.
Formabilidad: La bobina de aluminio 1050 tiene una formabilidad ligeramente mejor que la 3003, particularmente en procesos de embutición profunda y estiramiento.
Soldabilidad: La bobina de aluminio 3003 tiene mejor soldabilidad que la 1050, lo que la hace más popular en aplicaciones que requieren soldadura extensiva.

Comparación del rendimiento entre bobinas de aluminio 1050 y 5052

Índice de rendimiento	Bobina de aluminio 1050	Bobina de aluminio 5052
Composición química	Aluminio puro (Al ≥ 99, 5%)	Aleación de aluminio y magnesio (Mg 2, 2–2, 8%)
Densidad	2, 71 g/cm³	2, 68 g/cm³
Resistencia a la tracción	65–95 MPa (temple O)	170–210 MPa (temple O)
Fuerza de fluencia	35–85 MPa (temple O)	70–110 MPa (templado O)
Alargamiento	20–25% (temperamento O)	15–25% (temperamento O)
Conductividad eléctrica	61% IACS	Aprox. 35% IACS

En comparación con 1050, la bobina de aluminio 5052 tiene las siguientes ventajas:

Alta resistencia: la bobina de aluminio 5052 tiene una resistencia significativamente mayor que la 1050, especialmente en los temples H32 y H34, donde su resistencia a la tracción puede alcanzar los 230-280 MPa, superando ampliamente el rango de 95-125 MPa de 1050.
Menor densidad: 5052 tiene una densidad ligeramente menor que 1050, lo que lo hace más ventajoso en aplicaciones sensibles al peso.
Resistencia a la corrosión: el 5052 tiene un mejor rendimiento que el 1050 en entornos marinos y ciertos entornos químicos, especialmente en condiciones de niebla salina.
Resistencia a la fatiga: 5052 tiene una resistencia a la fatiga significativamente mejor, adecuado para aplicaciones sujetas a cargas cíclicas.
Capacidad de endurecimiento por trabajo: el 5052 puede lograr una mayor resistencia a través del trabajo en frío, mientras que el 1050 tiene efectos de endurecimiento por trabajo relativamente limitados.

Comparación de escenarios de aplicación para diferentes bobinas de aleación de aluminio

Bobina de aluminio 1050

Altos requisitos de conductividad eléctrica y térmica

Se necesita una resistencia a la corrosión extremadamente alta

Se requiere excelente trabajabilidad

Se requiere una alta calidad de tratamiento de superficies

Aplicaciones de bajo coste y baja resistencia.

Bobina de aluminio 3003

Resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión.

Se requiere buena soldabilidad

Equipos para alimentos y productos químicos

Latas de bebidas y materiales de embalaje

Aplicaciones decorativas con ciertos requisitos de resistencia

Bobina de aluminio 5052

Aplicaciones de alta resistencia y sensibles al peso.

Entornos marinos y otros entornos corrosivos agresivos

Se requiere alta resistencia a la fatiga

Recipientes a presión y tuberías de alta presión

Se requiere buena formabilidad y calidad de superficie.

Comparación de costo y rendimiento de diferentes bobinas de aleación de aluminio

Artículo	Bobina de aluminio 1050	Bobina de aluminio 3003	Bobina de aluminio 5052
Costo del material	El menor costo debido a la composición simple y al proceso de producción relativamente simple (aproximadamente un 30% más bajo)	Costo moderado, aproximadamente entre un 10 % y un 15 % más alto que el 1050 debido a la adición de manganeso y un proceso ligeramente más complejo (aproximadamente entre un 15 % y un 20 % más bajo)	El costo más alto, aproximadamente un 20-30% más alto que el 1050 debido al contenido de magnesio y al procesamiento más complejo (aproximadamente un 20-30% más alto)
Costo de procesamiento	Costo de procesamiento más bajo, excelente trabajabilidad, adecuado para procesos simples.	Costo de procesamiento moderado, cercano a 1050, ligeramente superior en algunos procesos	Mayor costo de procesamiento, especialmente en el trabajo en caliente debido a una menor trabajabilidad en caliente
Costo del ciclo de vida	Larga vida útil en entornos generales, pero mantenimiento/reemplazo frecuente en entornos hostiles	Vida útil similar a la del modelo 1050, con una resistencia a la corrosión ligeramente mejor.	Mayor vida útil en entornos hostiles, como aplicaciones marinas y de alta resistencia, y el menor costo de mantenimiento a largo plazo.
Análisis de costo-rendimiento	Más adecuado para aplicaciones de bajo costo y baja resistencia, máxima rentabilidad.	Ideal para requisitos de resistencia moderada y buena resistencia a la corrosión, una opción económica y práctica.	Adecuado para entornos de alta resistencia, sensibles al peso o corrosivos. Aunque la inversión inicial es alta, ofrece la mejor relación calidad-precio a largo plazo.

Consideraciones de uso para la bobina de aluminio 1050

Para garantizar un rendimiento óptimo de la bobina de aluminio 1050 en uso, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Notas de selección de materiales:

Seleccione el temple de aleación apropiado según las necesidades de la aplicación, por ejemplo, temple O para embutición profunda, H14 para doblado y estampado en general.

Tenga en cuenta los factores ambientales: en entornos marinos se deben utilizar productos con tratamientos de superficie especiales.

Elija aleaciones adecuadas según los requisitos de resistencia. La bobina de aluminio 1050 no es adecuada para aplicaciones estructurales de alta resistencia.

Tenga en cuenta los requisitos del procesamiento posterior: evite utilizar material de temple H18 antes de soldar.

Notas de procesamiento:

Compruebe la dureza y la ductilidad del material antes del trabajo en frío para garantizar su idoneidad para el procesamiento.

Controlar la velocidad de procesamiento y la deformación para evitar una concentración excesiva de tensión.

Utilice lubricantes adecuados durante el procesamiento para reducir la fricción y la generación de calor.

Aplicar un postratamiento adecuado a las piezas procesadas, como recocido para aliviar tensiones o tratamiento de superficie.

Notas sobre el tratamiento de superficies:

Limpie completamente la superficie del material antes del tratamiento para eliminar capas de aceite, polvo y óxido.

Seleccione el método de tratamiento de superficie apropiado según el entorno de aplicación, por ejemplo, revestimiento de fluorocarbono para uso en exteriores.

Controle estrictamente los parámetros del tratamiento, como la temperatura, la duración y la concentración de la solución.

Evite rayones y contaminación después del tratamiento para garantizar la calidad de la superficie.

Ventajas y limitaciones de la bobina de aluminio 1050

Ventajas : Rentable, ligero, resistente a la corrosión, alta formabilidad.
Limitaciones : Menor resistencia en comparación con aleaciones como 3003 o 5052; no es adecuado para aplicaciones de alto estrés.

Los estados de temple más comunes para el aluminio 1050 incluyen O (recocido), H12, H14, H18 y H24, cada uno de los cuales proporciona diferentes equilibrios de resistencia y ductilidad.

La bobina de aluminio 1050 es un material versátil, muy valorado por su pureza y características funcionales. Si bien no es apto para aplicaciones de alta tensión, su conductividad eléctrica, conformabilidad y resistencia a la corrosión lo convierten en un material indispensable en los sectores de la electrónica, la construcción y la energía.

La bobina de aluminio 1050 es un producto industrial de aluminio puro de alta pureza, conocido por su excelente resistencia a la corrosión, alta ductilidad y excelente conductividad térmica y eléctrica. Si bien presenta baja resistencia mecánica y baja maquinabilidad, su excelente conformabilidad y soldabilidad la hacen ampliamente utilizada en las industrias eléctrica, química, alimentaria y de la construcción. Además, está disponible en varios niveles de dureza y tamaños, lo que aumenta su versatilidad y la convierte en la opción preferida para aplicaciones donde la resistencia no es el requisito principal.

Explorar diferentes grados de bobinas de aluminio

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