El papel de aluminio , como material para envasar yogur, se ha convertido en una opción ideal para el envasado de yogur debido a sus excelentes propiedades de barrera, buen rendimiento de sellado térmico, excelentes propiedades mecánicas y garantía de seguridad alimentaria.
El papel de aluminio puede bloquear eficazmente la humedad, el oxígeno y los contaminantes, prolongando así su vida útil. Suele ser una lámina delgada y termosellable, generalmente recubierta con una capa de laca en una de sus caras para facilitar el sellado.
- Estructura del material: Los envases de yogur generalmente utilizan materiales compuestos multicapa, con papel de aluminio como capa de barrera central, una capa impresa exterior (como PET/papel) y una capa interior de sellado térmico (como PP/PE).
- Formas comunes: tapas de vasos (por ejemplo, yogur probiótico), capas internas de envases de cartón Tetra Pak, películas de sellado de yogures en bolsa, etc.
- Función principal: Proteger el yogur de la luz, el oxígeno, la humedad y la contaminación microbiana, prolongando su vida útil.
Razones y ventajas del uso de papel de aluminio en el envasado de yogur
Excelentes propiedades de barrera
El papel de aluminio desempeña un papel fundamental en el envasado de yogur, siendo su principal ventaja sus excelentes propiedades de barrera. En comparación con los plásticos y otros materiales de envasado, el papel de aluminio ofrece una resistencia extremadamente alta al oxígeno, la humedad, la luz y los olores.
Rendimiento superior de sellado térmico
Los envases de yogur suelen utilizar un proceso de sellado térmico. La compatibilidad del papel de aluminio con las lacas termosellables, junto con su excelente conductividad térmica y estabilidad, lo convierte en un material ideal para sellar diversos envases plásticos de leche.
- Resistencia a altas temperaturas: el papel de aluminio puede soportar altas temperaturas sin deformarse, agrietarse ni quemarse durante el proceso de sellado térmico.
- Conductividad térmica uniforme: la excelente conductividad térmica del aluminio permite una transferencia de calor rápida y uniforme.
- Rendimiento de sellado estable: La combinación de lámina de aluminio y capas de sellado térmico se puede diseñar para cumplir con los requisitos de procesamiento y distribución.
Buenas propiedades físicas y mecánicas
- Alta resistencia y tenacidad: Las películas compuestas de papel de aluminio tienen buena resistencia y pueden soportar una cierta cantidad de presión e impacto.
- Perforabilidad y resistencia a las perforaciones equilibradas: el papel de aluminio de alta calidad mantiene la perforabilidad y al mismo tiempo ofrece un cierto nivel de resistencia.
- Buena ductilidad: El papel de aluminio tiene una excelente ductilidad y características de plegado, lo que permite un envasado flexible según la forma del vaso de yogur.
Garantía de seguridad e higiene alimentaria
Seguridad alimentaria: El papel de aluminio 8011 es un material de calidad alimentaria: no tóxico, inodoro y no contaminante. Resistencia a la corrosión: Una densa capa de óxido en la superficie del papel le confiere una alta resistencia a la corrosión en un rango de pH de 4 a 8, 5. Superficie estéril: No permite el crecimiento de bacterias ni microorganismos en la superficie del papel de aluminio, lo que garantiza la higiene y seguridad del producto.
Ventajas de la sostenibilidad
- Reciclabilidad: El aluminio es un material totalmente reciclable y el rendimiento del aluminio reciclado no es significativamente diferente al del aluminio primario.
- Diseño liviano: El papel de aluminio es liviano, fácil de transportar y llevar, y contribuye a mejorar la eficiencia en el transporte, el almacenamiento y la distribución.
- Alta relación producto-envase: El papel de aluminio tiene una alta relación producto-envase, lo que mejora la eficiencia del envasado.
Tipos de papel de aluminio utilizados en los envases de yogur
Tipos comunes de aleaciones de aluminio
Tipos comunes de aleación de papel de aluminio utilizados en el envasado de yogur:
- Lámina de aleación de aluminio 8011 : la aleación más utilizada en el envasado de yogur, conocida por su excelente capacidad de formación y rendimiento de sellado.
- Lámina de aleación de aluminio 8021 : posee características similares al 8011, pero funciona mejor en algunas aplicaciones específicas.
Tipos de estructuras de láminas de aluminio compuestas
Para satisfacer las necesidades específicas de los envases de yogur, el papel de aluminio suele combinarse con otros materiales para formar compuestos multicapa. Las estructuras comunes de papel de aluminio compuesto incluyen:
- Capa de poliéster/papel de aluminio/sellado térmico (PET/AL/PE·EVA) : una estructura típica para tapas de yogur fáciles de abrir.
- Capa de lámina de aluminio/sellado térmico (AL/PE) : se utiliza principalmente para productos de yogur sensibles al costo.
- Estructura compuesta multicapa : en algunos productos de yogur de alta gama, se pueden utilizar estructuras compuestas multicapa más complejas.
Tipos de tratamiento de superficies
- Tratamiento de impresión: Para crear varios patrones y textos hermosos en la superficie del papel de aluminio.
- Tratamiento de recubrimiento: Recubierto con varios recubrimientos funcionales, como sellado térmico, antivaho, antiadherente, etc.
- Tratamiento de relieve: aumenta la fricción de la superficie o crea efectos visuales especiales.
Especificaciones comunes del papel de aluminio para envases de yogur
Especificaciones de espesor
El espesor del papel de aluminio utilizado para envasar yogur generalmente se determina según aplicaciones específicas y requisitos de rendimiento:
- Rango de espesor convencional: 0, 016–0, 09 mm (16–90 micrones)
- Opciones de espesor comunes: En aplicaciones de tapas de yogur, el espesor de papel de aluminio más comúnmente utilizado es de 30 a 50 micrones, normalmente alrededor de 38 micrones.
- Variaciones de espesor según la pieza: En algunos envases de yogur especialmente diseñados, el espesor de la lámina puede variar en diferentes partes.
Especificaciones de ancho y largo
El ancho y el largo del papel de aluminio utilizado en el envasado de yogur están determinados principalmente por el equipo de producción y el diseño del envase:
- Rango de ancho: Los rollos de papel de aluminio generalmente varían de 100 a 1700 mm de ancho.
- Especificaciones de longitud: Los rollos de papel de aluminio generalmente tienen una longitud continua (C) y se pueden cortar según los requisitos del cliente.
- Especificaciones de corte: según el diseño específico de las tapas de los vasos de yogur, el papel de aluminio se puede cortar en tamaños y formas específicos.
Especificaciones de rendimiento
Además de las dimensiones físicas, el papel de aluminio utilizado en el envasado de yogur también tiene una serie de especificaciones de rendimiento importantes:
- Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, valor de embutición, etc.
- Calidad de la superficie: Limpieza de la superficie, brillo, calidad de la sección transversal, etc.
- Rendimiento de sellado térmico: rango de temperatura de sellado térmico, resistencia de sellado térmico, etc.
- Propiedades de barrera: tasa de transmisión de oxígeno, tasa de transmisión de vapor de agua, tasa de barrera de luz, etc.
Composición química del papel de aluminio para envases de yogur
| Elementos | Composición /% | ||
| 1235 | 8011 | 8079 | |
| Si | 0-0, 65 | 0, 50-0, 90 | 0, 05-0, 30 |
| Fe | 0-0, 65 | 0, 60-1 | 0, 70-1, 30 |
| Cu | 0-0.05 | 0-0.10 | 0-0.05 |
| Minnesota | 0-0.05 | 0-0, 20 | - |
| Mg | 0-0.05 | 0-0.05 | - |
| Cr | - | 0.05 | - |
| Zinc | 0-0.1 | 0-0.10 | 0-0.10 |
| Ti | 0-0.06 | 0-0.08 | - |
| V | 0-0.05 | - | - |
| Alabama | Movimiento rápido del ojo | Movimiento rápido del ojo | Movimiento rápido del ojo |
Propiedades mecánicas del papel de aluminio para envases de yogur
| Aleación | Temperamento | Espesor/mm | Resistencia a la tracción/MPa | alargamiento después de la rotura /%, (no menos de) | |
| A50 mm | A100 mm | ||||
| 1235 | Oh | 0, 0060 - 0, 0090 | 45-95 | 0.5 | |
| 8011 8079 | 50-105 | 1.0 | |||
Ventajas funcionales de la tapa de yogur hecha de papel de aluminio
- Propiedades de barrera: El papel de aluminio bloquea la humedad, el oxígeno, la luz y los contaminantes, manteniendo el yogur fresco y prolongando su vida útil. Esto es crucial para proteger las grasas y proteínas del yogur de la oxidación.
- Rendimiento de sellado térmico: el papel de aluminio garantiza sellos a prueba de fugas, resistencia ajustable y fácil desprendimiento.
- Durabilidad: Resistente a perforaciones y desgarros durante el transporte, incluso bajo tensión mecánica.
Aplicaciones del papel de aluminio para tapas de yogur
- Uso principal: Sellado de vasos de yogur de una sola porción y envases multipack.
- Aplicaciones ampliadas: postres lácteos (budines, natillas), refrigerios portátiles e incluso artículos no alimenticios como cosméticos.
El papel de aluminio juega un papel fundamental en el envasado de yogur al bloquear eficazmente los factores externos, garantizar la calidad del producto y brindar una funcionalidad amigable para el consumidor.
Ámbito de uso: Las películas para tapas de yogur se utilizan ampliamente para sellar envases de yogur, queso, jugo y bebidas. Debido al alto contenido de grasa y proteína del yogur, existen requisitos estrictos para las propiedades de barrera al oxígeno del material de envasado. Las películas para tapas compuestas de papel de aluminio cumplen estos requisitos eficazmente.
El material compuesto de papel de aluminio utilizado en las películas de tapas de yogur no solo proporciona excelentes propiedades de sellado y barrera, sino que también garantiza la facilidad de apertura, manteniendo la calidad del producto de yogur y mejorando la experiencia del consumidor.
Ventajas del papel de aluminio para envases de yogur Haomei
Materias primas de alta calidad
Pocos agujeros: la lámina de aluminio 8011-O de Haomei está fabricada con precisión para garantizar agujeros mínimos en la superficie, lo que reduce el riesgo de permeabilidad a gases y líquidos.
Seguridad de grado alimenticio
Eliminación de aceite: Nuestro papel de aluminio se somete a una eliminación exhaustiva de aceite durante la producción para garantizar una superficie limpia y libre de contaminantes, cumpliendo con los estándares de seguridad de grado alimenticio.
Tolerancia a altas temperaturas: el papel de aluminio puede soportar altas temperaturas de 121 °C a 125 °C durante la cocción sin afectar el rendimiento del material base, lo que garantiza la seguridad y la estabilidad durante el procesamiento de los alimentos.
Normas ambientales y de higiene
Cumplimiento de las normas nacionales: Nuestra lámina de aluminio 8011-O cumple con los requisitos técnicos nacionales de seguridad alimentaria y ambiental, garantizando la higiene y la seguridad durante su uso.
Fácil apertura: Las tapas de aluminio ofrecen una excelente facilidad de apertura. Incluso después de un tratamiento a alta temperatura, la superficie de sellado permanece libre de residuos, lo que garantiza la integridad e higiene del producto.
Comentarios de los usuarios
Reputación positiva: según los comentarios de los usuarios, nuestra lámina de aluminio 8011-O tiene un rendimiento excelente cuando se fabrica en películas para tapas de yogur, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación con precios competitivos.
Problemas y soluciones comunes del papel de aluminio utilizado en el sellado de yogur
Defectos de sellado y soluciones
El sellado deficiente es uno de los problemas más comunes en los envases de yogur, lo que puede provocar fugas del producto, deterioro o una vida útil más corta:
Sello débil o fuga
- Posibles causas: Temperatura de sellado térmico insuficiente, presión inadecuada, tiempo de sellado demasiado corto; contaminación en el área de sellado; elección incorrecta de papel de aluminio o revestimiento de sellado térmico.
- Soluciones: Ajustar los parámetros de sellado térmico, limpiar el área de sellado, seleccionar los materiales adecuados y realizar el mantenimiento regular del equipo.
Sello demasiado fuerte que dificulta la apertura
- Posibles causas: Temperatura de sellado térmico excesivamente alta, tiempo de sellado demasiado largo; revestimiento de sellado térmico inadecuado; espesor de papel de aluminio inadecuado.
- Soluciones: Optimizar los parámetros de sellado térmico, elegir un recubrimiento con la resistencia al pelado adecuada, ajustar el espesor de la lámina, diseñar estructuras de fácil apertura.
Sellado desigual
- Posibles causas: Distribución desigual de la presión en el equipo de sellado térmico; superficie desigual del papel de aluminio o del contenedor; tiempo de sellado insuficiente.
- Soluciones: Inspeccionar y ajustar el equipo, asegurar la planitud de la superficie, aumentar el tiempo de sellado.
Problemas de compatibilidad de materiales y soluciones
Incompatibilidad entre el papel de aluminio y el revestimiento termosellable
- Posibles causas: Tratamiento inadecuado de la superficie de la lámina de aluminio; elección incorrecta del material de revestimiento de sellado térmico; espesor desigual del revestimiento.
- Soluciones: Elija materiales de recubrimiento compatibles, asegúrese de que la superficie de la lámina esté limpia y controle el espesor del recubrimiento.
Reacción entre el papel de aluminio y los componentes del yogur
- Posibles causas: pH del yogur demasiado alto o demasiado bajo; capa protectora insuficiente en la superficie del papel de aluminio; condiciones de almacenamiento inadecuadas.
- Soluciones: Seleccionar papel de aluminio con una capa protectora adecuada, garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria y controlar las condiciones de almacenamiento.
Problemas de apariencia y calidad y soluciones
Impresiones y defectos superficiales
- Posibles causas: Defectos en los rodillos o rodillos guía; superficies sucias de manguitos o núcleos; partículas extrañas adheridas a la superficie de la lámina durante el bobinado.
- Soluciones: Limpiar periódicamente los equipos, mejorar las condiciones de almacenamiento, elegir productos de calidad confiable.
Agujero o agujeros
- Posibles causas: Marcas de rodillos en las superficies de la materia prima; partículas extrañas que dañan los rodillos durante el laminado; espesor desigual de la lámina.
- Soluciones: Fortalecer la inspección de la materia prima, optimizar el proceso de laminación, seleccionar estructuras compuestas de doble capa o multicapa.
Problemas y soluciones de uso y procesamiento
Perforabilidad insuficiente o excesiva
- Posibles causas: Espesor de lámina inadecuado; dureza inadecuada del material; diseño estructural irrazonable.
- Soluciones: Elija el espesor de lámina adecuado, seleccione la dureza apropiada del material y optimice el diseño estructural del embalaje.
Dificultad para abrir
- Posibles causas: Resistencia excesiva de la lámina; diseño de apertura irrazonable; resistencia de sellado demasiado alta.
- Soluciones: Elegir materiales con la resistencia adecuada, diseñar estructuras fáciles de abrir, ajustar los parámetros de sellado térmico.
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