El papel de aluminio para envases flexibles se refiere al papel de aluminio utilizado en envases flexibles. Generalmente no se utiliza solo, sino que se lamina con otros materiales (como plásticos o papel PET, PE, PP y, en ocasiones, con película metalizada) para formar una película flexible multicapa. Sus características incluyen:
- Flexible y ligero
- Propiedades de barrera (contra gases, humedad y luz)
- Sellable por calor y/o moldeable en bolsas, sobres o bolsas verticales.
El grosor del papel de aluminio para embalajes flexibles suele estar entre 0, 006 mm y 0, 2 mm. El grosor habitual para embalajes es de 0, 006 mm a 0, 009 mm (es decir, de 6 a 9 micras), lo que lo hace extremadamente fino y suave.
El papel de aluminio para embalajes flexibles es un material metálico de espesor inferior a 0, 2 mm, ampliamente utilizado en los sectores alimentario, farmacéutico y de nuevas energías. Ofrece excelentes propiedades de barrera, resistencia a la humedad y un excelente rendimiento a altas temperaturas.
Características del papel de aluminio para embalaje flexible
- Barrera de gas: El papel de aluminio bloquea eficazmente el oxígeno, el aire y otros gases, evitando la oxidación o el deterioro del contenido envasado.
- Barrera de vapor de agua: el papel de aluminio puede bloquear el vapor de agua, manteniendo seco el contenido del paquete.
- Barrera de luz: el papel de aluminio bloquea la luz, evitando daños al contenido causados por la exposición a la luz.
- Rendimiento mecánico y rigidez estructural: El papel de aluminio proporciona el rendimiento mecánico y la rigidez estructural necesarios para mantener la forma y la estabilidad del embalaje (por ejemplo, manteniendo los pliegues).
Especificaciones del papel de aluminio para embalaje flexible
- Aleación: Las aleaciones comunes incluyen 1235, 8011, 8079.
- Temple: Generalmente "O" (recocido blando), adecuado para laminación.
- Espesor: Dependiendo de los requisitos de barrera, el rango varía ampliamente; por ejemplo, muchas láminas de embalaje flexibles suelen tener un espesor de 0, 006 mm (6 micrones) a 0, 03 mm (30 micrones).
- Ancho: El ancho de la bobina varía desde aproximadamente 200 mm hasta más de 1.600 mm, dependiendo de la aplicación.
- Sustratos de laminación típicos: PET/AL/PE, BOPP/AL/PE, PA/AL/PE, etc.
- Acabado de la superficie: un lado brillante y un lado mate; se pueden proporcionar superficies en relieve o aptas para impresión si es necesario.
| Producto | Aleación | Temperamento | Espesor (mm) | Ancho (mm) | Diámetro interior de la bobina (mm) |
| Lámina de embalaje flexible de aluminio | 8079 | Oh | 0, 0055-0, 009 | 200-1500 | 76/152 |
| 1235 | Oh | 0, 0055-0, 009 | 200-1500 | 76/152 |
Estructura laminada de lámina de aluminio para embalaje flexible
El papel de aluminio rara vez se usa solo, ya que es propenso a arrugarse y a tener agujeros (aunque es muy poco probable) y no se puede termosellar por sí solo. Por lo tanto, suele laminarse con plásticos (como PET, PE, PP, NY) o papel.
- Capa exterior: generalmente PET (poliéster) o NY (nailon), que proporciona resistencia mecánica, resistencia a la abrasión, capacidad de impresión y rigidez.
- Capa intermedia: Lámina de aluminio, que proporciona la función de barrera central.
- Capa interior: generalmente CPP (polipropileno fundido) o PE (polietileno), que proporciona capacidad de sellado térmico y actúa como capa de sellado que entra en contacto directo con el contenido.
- Envases de alimentos: La lámina de aluminio se lamina con PE y nailon para formar una estructura de tres capas "plástico-aluminio-plástico", que se utiliza para bolsas retortables y cápsulas de café.
- Paquete blando de batería: capa de nailon, capa de papel de aluminio y capa de sellado térmico (CPP), con papel de aluminio que actúa como capa de barrera intermedia para evitar fugas de electrolitos.
Ejemplos comunes:
- Envases blíster farmacéuticos: PVC/lámina de aluminio o PVDC/lámina de aluminio
- Bolsa de retorta de alta temperatura: PET/papel de aluminio/CPP
- Envases de leche en polvo: Papel/PE/papel de aluminio/PE
- Material de la tapa de la bebida: Papel/PE/papel de aluminio/sellador térmico
Selección de aleaciones de aluminio para envases flexibles
Las aleaciones de aluminio más utilizadas para envases flexibles incluyen principalmente las series 1000 y 8000, diseñadas para satisfacer diversas necesidades de aplicación. Estas aleaciones ofrecen excelente conformabilidad y adaptabilidad, satisfaciendo diversos requisitos de rendimiento en envases flexibles.
Papel de aluminio para embalaje flexible 8011
- Características: El papel de aluminio 8011 posee excelentes propiedades de conformabilidad, tenacidad y barrera. Su resistencia y estabilidad lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones de envasado flexible, incluyendo el envasado de alimentos y bebidas. Es especialmente adecuado para envases que requieren buenas propiedades de barrera a la humedad, los gases y la luz.
- Aplicaciones: Se utiliza comúnmente en envases de alimentos, envases farmacéuticos y otros campos de envases flexibles que requieren altas propiedades de barrera.
Papel de aluminio para embalaje flexible 8079
- Características: La lámina de aluminio 8079 ofrece excelente ductilidad y resistencia al desgarro, a la vez que mantiene buenas propiedades de barrera. Es especialmente adecuada para aplicaciones de embalaje flexible que requieren un mayor rendimiento mecánico.
- Aplicaciones: Ampliamente utilizado en envases farmacéuticos, envases de alimentos, envases de cigarrillos y otras áreas que exigen alta resistencia y buenas propiedades de barrera.
Papel de aluminio para embalaje flexible 1235
- Características: La lámina de aluminio 1235 ofrece una flexibilidad y maleabilidad excepcionales, lo que la hace ideal para aplicaciones que requieren un alto rendimiento de impresión. Sus propiedades de barrera son ligeramente inferiores a las del 8011 y el 8079, pero aun así bloquea eficazmente la humedad y el aire.
- Aplicaciones: Se utiliza principalmente en envases de alimentos, envases de dulces y algunos campos de envases flexibles que requieren impresión de alta calidad.
La lámina de aluminio 8011 es ideal para requisitos de alta barrera, la lámina de aluminio 8079 para necesidades de alta resistencia mecánica y la lámina de aluminio 1235 para aplicaciones que requieren un excelente rendimiento de impresión.
Composición química del papel de aluminio para embalajes flexibles
| Elementos | Composición /% | ||
| 1235 | 8011 | 8079 | |
| Si | 0-0, 65 | 0, 50-0, 90 | 0, 05-0, 30 |
| Fe | 0-0, 65 | 0, 60-1 | 0, 70-1, 30 |
| Cu | 0-0.05 | 0-0.10 | 0-0.05 |
| Minnesota | 0-0.05 | 0-0, 20 | - |
| Mg | 0-0.05 | 0-0.05 | - |
| Cr | - | 0.05 | - |
| Zinc | 0-0.1 | 0-0.10 | 0-0.10 |
| Ti | 0-0, 06 | 0-0, 08 | - |
| V | 0-0.05 | - | - |
| Alabama | Movimiento rápido del ojo | Movimiento rápido del ojo | Movimiento rápido del ojo |
Propiedades mecánicas del papel de aluminio para envases flexibles
| Aleación | Temperamento | Espesor/mm | Resistencia a la tracción /MPa | alargamiento después de la rotura /%, (no menos de) | |
| A50 mm | A100 mm | ||||
| 1235 | Oh | 0, 0060 - 0, 0090 | 45-95 | 0.5 | |
| 8011 8079 | 50-105 | 1.0 | |||
Ventajas del embalaje flexible de papel de aluminio
- Barrera contra gases, humedad, luz y aromas: dado que el aluminio es una lámina metálica, ofrece propiedades de barrera significativamente superiores en comparación con la mayoría de los plásticos.
- Función mecánica/estructural: Aunque el papel de aluminio es delgado, proporciona cierta rigidez estructural y propiedades de pliegue muerto, ideales para envases y formas complejas.
- Resistencia al calor/rendimiento térmico: La conductividad térmica y la reflectividad del aluminio lo hacen ventajoso en ciertas aplicaciones de envasado (por ejemplo, bolsas termosellables, bolsas para cocinar o retortar).
- Imprimibilidad/apariencia: El papel de aluminio admite una impresión de alta calidad y puede someterse a un tratamiento de superficie para lograr una apariencia de empaque premium.
- Ligero: como una capa de lámina fina, proporciona una fuerte protección de barrera y al mismo tiempo permanece muy liviano.
Aplicaciones del papel de aluminio para embalajes flexibles
Envases para alimentos y bebidas
El papel de aluminio para envases de alimentos suele tener un grosor de entre 0, 006 y 0, 012 mm para garantizar un rendimiento sin poros y una baja tasa de transmisión de vapor de agua. Se utiliza comúnmente en tapas de yogur, snacks, dulces, productos lácteos, café y té, ayudando a conservar la frescura, el aroma y la protección contra los daños causados por la luz y el oxígeno.
Envases de alimentos
Uso: Envases para alimentos como chocolate y queso.
Ventajas: Conserva la frescura y el sabor, bloqueando el aire y la humedad.
Envases de dulces
Uso: Envase para diversos dulces.
Ventajas: Mantiene la frescura del dulce y evita que se estropee.
Envases de mantequilla
Uso: Envase para mantequilla.
Ventajas: Resistencia a la humedad y a la luz, conservando la calidad y el sabor de la mantequilla.
Papel de aluminio para uso doméstico
Uso: Papel de aluminio multiusos para cocinas domésticas.
Ventajas: Se utiliza para cocinar, almacenar y envolver alimentos.
Envases farmacéuticos
Los productos farmacéuticos requieren un alto rendimiento de barrera. El papel de aluminio se utiliza comúnmente en blísteres (PTP), así como en envases monodosis para comprimidos y cápsulas. Las bolsas de aluminio farmacéutico se utilizan para gránulos, polvos y envases de barrera estériles para dispositivos médicos.
productos farmacéuticos
Uso: Envasado y sellado de productos farmacéuticos.
Ventajas: Protege los medicamentos de la humedad, la luz y los contaminantes.
Aplicaciones industriales
Campo de baterías de nueva energía (embalaje de baterías de litio)
- Aplicación: Diseñado especialmente para el sellado de baterías de litio de paquete blando, actúa como componente central de carcasas de baterías tipo bolsa.
- Especificación clave: Se utiliza comúnmente lámina de aluminio de aleación 8021.
- Ventajas principales: Logra una reducción de peso significativa (hasta un 30 % más liviana que las baterías tradicionales con carcasa de acero); proporciona alta seguridad y mejora la estabilidad y la protección durante el funcionamiento de la batería.
Industria del cable
- Aplicación: Se utiliza en capas de aislamiento y estructuras de blindaje electromagnético de cables y motores.
- Ventajas principales: Ofrece un excelente rendimiento dieléctrico que garantiza la confiabilidad del aislamiento; también proporciona un excelente blindaje electromagnético para minimizar la interferencia de señal o el impacto electromagnético externo en cables/motores.
Fabricación de condensadores
- Aplicación: Sirve como material clave en la producción de condensadores, formando parte de la estructura del electrodo o aislamiento.
- Ventajas principales: Proporciona el aislamiento eléctrico necesario para el funcionamiento del condensador, mantiene la estabilidad del rendimiento a largo plazo y extiende la vida útil del producto.
Industria de transformadores
- Aplicación: Se utiliza para aislamiento interno y protección electromagnética externa en transformadores.
- Ventajas principales: Bloquea eficazmente las señales de interferencia electromagnética externa, lo que garantiza un funcionamiento estable del transformador, una fuente de alimentación confiable y la seguridad del equipo.
Construcción y aislamiento
Aislamiento e impermeabilización
Uso: Tratamiento aislante e impermeabilizante para paneles, membranas asfálticas, lana de roca, corcho, doble acristalamiento y otros materiales.
Ventajas: Proporciona excelentes propiedades de aislamiento e impermeabilización, mejorando la eficiencia energética y la durabilidad de los edificios.
Otras aplicaciones de embalaje
Papel de aluminio para cigarrillos
Uso: Embalaje para cigarrillos.
Ventajas: Resistencia a la humedad y a la oxidación, manteniendo la frescura de los cigarrillos.
Bolsas de retorta
Uso: Bolsas retortables para envasado de alimentos y productos farmacéuticos.
Ventajas: Resistente a altas temperaturas y proporciona propiedades de barrera adecuadas para el procesamiento a alta temperatura.
Embalaje flexible compuesto
Uso: Embalaje flexible para diversos materiales compuestos.
Ventajas: Combina los beneficios del papel de aluminio con otros materiales, mejorando el rendimiento general del embalaje.
En estas aplicaciones, el papel de aluminio suele combinarse con materiales como plástico y papel para mejorar su resistencia física y su idoneidad.
Limitaciones del embalaje flexible de papel de aluminio
- Mayor coste: Más caro que el embalaje de plástico puro.
- Opaco: Los consumidores no pueden ver directamente el contenido.
- Menor flexibilidad: la flexión repetida puede provocar agujeros o grietas, dañando las propiedades de barrera.
- El desafío del reciclaje: Los materiales de embalaje laminados son difíciles de separar, lo que hace que el reciclaje sea más complejo que el de las estructuras de un solo material.
La capa de papel de aluminio en los envases compuestos es extremadamente delgada; si es demasiado delgada o se procesa incorrectamente, puede desarrollar poros o defectos, lo que reduce el rendimiento de la barrera.
El papel de aluminio por sí solo no siempre puede lograr un sellado completo o suficiente flexibilidad en todas las aplicaciones; por lo tanto, generalmente se lamina con plástico/papel para brindar resistencia, capacidad de sellado y resistencia a las perforaciones.
En envases complejos o muy flexibles (que requieren doblados o plegados extensos), el papel de aluminio puede agrietarse o fatigarse si no cuenta con el apoyo de otras capas.
El reciclaje de envases compuestos multicapa (especialmente papel de aluminio + plástico + papel) puede ser un desafío: si bien el papel de aluminio en sí es reciclable, el compuesto en su conjunto sigue siendo difícil de procesar.
Costo: Dependiendo del espesor, la aleación y la estructura de laminación, el embalaje de papel de aluminio es generalmente más caro que las películas de plástico simples.
Precauciones para el uso de papel de aluminio para embalajes flexibles
- Operación de sellado: La temperatura de sellado térmico recomendada es de 120 a 180 °C, con un ancho de sellado ≥5 mm, para evitar poros.
- Condiciones de almacenamiento: Mantener alejado de la luz y la humedad; volver a sellar después de abrir.
- Prohibiciones: No apto para calentar en microondas; evitar el contacto prolongado con ácidos o álcalis fuertes.