La placa de molde de aleación 5083 es reconocida por su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y soldabilidad. Está disponible en forma de lámina/placa laminada o en forma de placa de moldeo fundida mecanizada con precisión, ofreciendo excelente planitud, alivio de tensiones y propiedades mecánicas uniformes en secciones gruesas.
Las aplicaciones típicas de la placa de herramientas 5083 incluyen plantillas de soldadura, mandriles de vacío, accesorios de perforación, plantillas, calibres, mesas de indexación, moldes de automóviles y componentes estructurales de barcos, gracias a su resistencia al agua de mar y a los productos químicos industriales.
La temperatura máxima de funcionamiento recomendada es de 65°C para evitar la pérdida de integridad mecánica.
La placa de herramientas de aluminio 5083 es una aleación de alto rendimiento, no tratable térmicamente, conocida por su excepcional resistencia a la corrosión, soldabilidad y estabilidad estructural.
Como fabricante profesional de aluminio, Haomei Aluminum ofrece placas de aluminio 5083 para herramientas diseñadas para entornos industriales hostiles, que combinan alta resistencia, resistencia a la corrosión y excelente maquinabilidad. Es un material fundamental en la construcción naval, el procesamiento mecánico y la fabricación de moldes.
Especificaciones y estándares de la placa de herramientas 5083
| Artículo | Descripción |
| Rango de tallas | Espesor: 0, 2–200 mm (rango común para placas fundidas: 5–100 mm) |
| Ancho/Largo: Hasta 2500 mm × 8000 mm, personalizable según proyectos específicos | |
| Tolerancias | Tolerancia de espesor: ±0, 05–0, 15 mm |
| Planitud: Para placas de espesor superior a 12, 7 mm, ≤0, 13 mm | |
| Normas | ASTM B209, ASME SB209, EN 573-3, EN 485-2 |
| Limitaciones de uso | No se recomienda su uso a temperaturas superiores a 65 °C (debido a la disminución de la estabilidad mecánica). |
| La baja soldabilidad y la soldabilidad limitada restringen su uso en ciertos procesos de fabricación. |
Composición química de la placa de herramientas 5083
Elementos de aleación típicos
- Aluminio (Al): Equilibrio (≈92, 6–95, 6 % en peso)
- Magnesio (Mg): 4, 0–4, 9 % en peso
- Manganeso (Mn): 0, 4–1, 0 % en peso
- Cromo (Cr): 0, 05–0, 25 % en peso
- Silicio (Si): ≤ 0, 4 % en peso
- Hierro (Fe): ≤ 0, 4 % en peso
- Cobre (Cu): ≤ 0, 1 % en peso
- Titanio (Ti): ≤ 0, 15 % en peso
- Zinc (Zn): ≤ 0, 25 % en peso
5083 Propiedades mecánicas de la placa de herramientas
Chapa/placa laminada (H111/H116/H321)
| Propiedad | Valor |
| Prueba de tensión (rendimiento) | 110 MPa (80–120 mm); 115 MPa (6, 3–80 mm) |
| Resistencia a la tracción (máxima) | 260 MPa (80–120 mm); 270–345 MPa (6, 3–80 mm) |
| Dureza (Brinell) | 70 HB (80–120 mm); 75 HB (6, 3–80 mm) |
| Alargamiento (A50 mm) | ≥ 12 % |
Placa de herramientas 5083: placa de herramientas fundida mecanizada
- Resistencia estable: mediante procesos especiales de fundición y tratamiento térmico, la resistencia puede alcanzar el 85-90% de las placas laminadas equivalentes.
- Estabilidad dimensional: El mecanizado de precisión de doble cara garantiza una tolerancia de planitud, adecuada para herramientas de alta precisión.
- Alivio de tensión residual: el procesamiento especial da como resultado una tensión residual extremadamente baja, lo que minimiza la deformación durante el mecanizado posterior o el ciclo térmico.
Maquinabilidad y estabilidad:
- Rugosidad superficial fresada con precisión Ra ≤ 0, 4 μm para garantizar la precisión dimensional.
- Durante la producción se realizan procesos de alivio de tensiones y homogeneización para minimizar la deformación durante el mecanizado de alta velocidad.
- La estructura de grano isótropo garantiza propiedades mecánicas uniformes en todas las direcciones.
Placa de herramientas 5083: propiedades físicas y térmicas
- Densidad: 2, 66 g/cm³
- Conductividad térmica: ≈ 117 W/(m·K) (valor típico para aleaciones de la serie 5000)
- Coeficiente de expansión térmica: ≈ 23, 5 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C)
- Temperatura máxima de servicio: 65 °C; por encima de esta temperatura, la resistencia y la resistencia a la corrosión disminuyen.
Placa de herramientas 5083: resistencia a la corrosión
- 5083 exhibe una excelente resistencia a la corrosión general, resistencia a la corrosión del agua de mar y resistencia a los productos químicos industriales.
- La exposición prolongada a cargas superiores a 65 °C puede provocar corrosión bajo tensión, por lo que la temperatura de servicio debe permanecer dentro del rango recomendado.
- Certificado por sociedades de clasificación (DNV, Lloyd's) y conforme con la norma ASTM B928M, garantizando su idoneidad para entornos marinos.
Resistencia a la corrosión:
- Resistente al agua de mar y a la corrosión química industrial, lo que lo convierte en una opción ideal para entornos marinos (por ejemplo, cascos, quillas y chimeneas).
- Funciona bien en condiciones de baja temperatura sin fragilidad, adecuado para tanques de GNL y aplicaciones criogénicas.
5083 Placa de herramientas – Soldadura y fabricación
- 5083 mantiene una excelente resistencia después de la soldadura y se puede unir mediante soldadura MIG, TIG y por fricción y agitación, con una corrosión mínima en la zona afectada por el calor.
- Controlar la temperatura entre pasadas puede reducir el sobreenvejecimiento en la zona afectada por el calor.
Soldabilidad:
Buena retención de resistencia después de la soldadura; se recomiendan aleaciones de relleno como 5183 o 5356 para obtener resultados óptimos.
Placa de herramientas de aluminio 5083 de Haomei: formas y temple
| Artículo | Detalles |
| Formularios de suministro | Productos laminados: Chapas y láminas delgadas con espesores desde 0, 2 mm hasta 250 mm |
| Productos fundidos/mecanizados: Placas de precisión con un espesor típicamente de 10 a 100 mm, mecanizadas por ambos lados y con alivio de tensión. | |
| (por ejemplo, "Placa de fijación y herramientas de fundición ATP" de Ellwood) | |
| Temperamentos disponibles | H111, H112, H116, H321 |
| Especificaciones estándar | ASTM B209/B928, ASME SB209, BS EN 485-2, AS/NZS 1734, QQ-A-250/6 |
5083 Aplicaciones de la placa de herramientas
- Herramientas y accesorios: plantillas de soldadura, plantillas de perforación, mandriles de vacío, mesas de indexación y accesorios de estampado automotriz.
- Estructuras Marinas: Cascos, superestructuras, petroleros y plataformas offshore (por su resistencia a la corrosión del agua de mar).
- Transporte: Vehículos ferroviarios, carrocerías de camiones y recipientes a presión, donde se requieren altas propiedades de resistencia a la corrosión y ligereza.
- Industria: Componentes de plantas químicas, tanques de almacenamiento y contenedores criogénicos.
Consideraciones de diseño
- Alivio de tensiones: para aplicaciones de moldes críticas, es mejor seleccionar placas fundidas y mecanizadas para minimizar la deformación bajo cargas de mecanizado.
- Acabado superficial: Las superficies mecanizadas en fábrica pueden proporcionar acabados superficiales finos (Ra ≤ 1, 6 µm), adecuados para uso directo en moldes de precisión.