Círculo de Alumínio CC (Frio)
Discos de alumínio CC referem-se a discos circulares de alumínio produzidos pelo processo de Fundição e Laminação Contínua (abreviado como CC ou Fundição e Laminação Contínua). Também são conhecidos como discos de alumínio fundidos e laminados. Juntamente com os discos de alumínio DC (Fundição Direta com Resfriamento a Água, processo semicontínuo), representam os dois principais tipos de produto no mercado de discos de alumínio.
Os discos de alumínio CC são amplamente utilizados em diversos setores devido ao seu baixo custo. Se você fabrica componentes circulares de alumínio que não exigem altíssima precisão de conformação, os discos de alumínio CC são a escolha ideal, oferecendo excelente relação custo-benefício.
Os discos de alumínio CC são um produto econômico e eficiente, fabricado por meio do processo contínuo de fundição e laminação. São utilizados principalmente como matéria-prima para a produção de utensílios de cozinha, sinalização, equipamentos de iluminação, eletrodomésticos e produtos relacionados.
Especificações técnicas do círculo de alumínio CC
| Recurso | Especificação padrão |
| Ligas comuns | 1050, 1060, 1100, 3003 |
| Temperamento | O (Suave), H12, H14, H16, H18 |
| Faixa de espessura | 0, 2 mm – 10 mm |
| Faixa de diâmetro | 50 mm – 1200 mm |
| Acabamento da superfície | Acabamento bruto, brilhante, anodizado ou pré-pintado. |
Ligas e graus de alumínio circular CC
Tipos comuns de ligas metálicas:
- Série 1xxx: como 1060, 1070, 1100 (série de alumínio puro, que oferece excelente resistência à corrosão, condutividade elétrica e térmica, resistência relativamente baixa e facilidade de estampagem profunda).
- Série 3xxx: como a 3003 (liga de alumínio-manganês, bom desempenho anticorrosivo, maior resistência que a série 1xxx, comumente usada em utensílios de cozinha e recipientes para produtos químicos).
- Série 5xxx: como 5052, 5083 (ligas de alumínio-magnésio, com excelente resistência à corrosão em água do mar e alta resistência mecânica, comumente usadas em navios e veículos).
Têmperas e graus de alumínio CC para círculos
- H14: Têmpera semidura, a condição mais comumente usada para utensílios de cozinha e produtos de iluminação, oferecendo um equilíbrio entre resistência e maleabilidade.
- H18: Têmpera totalmente dura, alta resistência, mas conformabilidade relativamente baixa.
- Têmpera O: Têmpera recozida, muito macia, adequada para aplicações de estampagem profunda, com tratamento térmico subsequente aplicado após a conformação para melhorar a resistência.
Características do círculo de alumínio CC
- Processo de produção: O alumínio fundido é vertido diretamente em uma tira contínua, depois laminado a frio até a espessura necessária e, finalmente, perfurado em formatos circulares.
- Ductilidade: Os discos de alumínio CC são conhecidos por seu excelente alongamento e resistência à tração, o que os torna uma escolha ideal para processos de repuxo e trefilação.
- Boa qualidade de superfície: Superfície lisa, fina e uniforme, sem incrustações de óxido visíveis ou marcas de laminação a quente, o que as torna altamente adequadas para anodização, revestimento, polimento e outros tratamentos de superfície subsequentes.
- Alta precisão dimensional: Tolerâncias de espessura rigorosas e boa concentricidade, ideais para estampagem e trefilação de precisão.
- Excelentes propriedades mecânicas: Maior resistência obtida através do endurecimento por trabalho a frio em comparação com materiais laminados a quente ou totalmente recozidos.
- Bom desempenho de processamento: Excelente ductilidade e conformabilidade, tornando-os materiais ideais para produtos estampados, como utensílios de cozinha e componentes de iluminação.
Tratamento de superfície de círculo de alumínio CC
Tratamentos de superfície comuns: Os círculos de alumínio CC podem receber tratamentos de superfície conforme necessário, como anodização, revestimento, etc., para melhorar sua resistência à corrosão e propriedades decorativas.
Os discos de alumínio CC são produtos versáteis e de alto desempenho, amplamente utilizados em aplicações que exigem leveza, resistência à corrosão e boa conformabilidade.
Os discos de alumínio CC da Haomei Aluminum apresentam alta resistência, conformabilidade e excelente resistência à corrosão, podendo ser processados posteriormente por meio de estampagem profunda, repuxo e outros métodos.
Composição química de diferentes círculos de alumínio da liga CC
| Liga | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL | |
| 1050 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | 一 | — | 0, 05 | 0, 05V | 0, 03 | — | 99, 5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | — | — | 0, 05 | 0, 05V | 0, 03 | — | 99, 6 |
| 1070 | 0, 2 | 0, 25 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 03 | — | — | 0, 04 | 0, 05V | 0, 03 | — | 99, 7 |
| 1100 | 0, 95Si+Fe | 0, 05~0, 20 | 0, 05 | — | — | — | 0, 1 | eu | — | — | 99 | |
| 3003 | 0, 6 | 0, 7 | 0, 05~0, 20 | 1, 0~1, 5 | — | — | — | 0, 1 | — | — | — | restante |
| 5052 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 4 | 0, 1 | 2.2~2.8 | 0, 15~0, 35 | — | 0, 1 | — | - | — | Restante |
| 8011 | 0, 50~0, 9 | 0, 6~1, 0 | 0, 1 | 0, 2 | 0, 05 | 0, 05 | — | 0, 1 | — | - | — | Restante |
Aplicações de círculos de alumínio CC
- Utensílios de cozinha: Esta é a aplicação mais comum. Devido à excelente condutividade térmica dos discos de alumínio CC, eles são amplamente utilizados em frigideiras, panelas de pressão, caçarolas e panelas antiaderentes.
- Indústria de iluminação: Devido à sua alta refletividade e facilidade de conformação por centrifugação, os discos de alumínio CC são utilizados em refletores para iluminação de grandes alturas, iluminação embutida e cúpulas de lâmpadas.
- Sinalização de trânsito: usada para placas de sinalização rodoviária, placas de trânsito e painéis de advertência.
- Componentes automotivos: capas de faróis, alojamentos de filtros e peças decorativas.
- Componentes industriais: diversas peças estampadas, juntas e invólucros para componentes eletrônicos.
- Componentes eletrônicos e aparelhos elétricos: carcaças de capacitores, invólucros de baterias, pequenos dissipadores de calor, etc.
- Bens de consumo diário: tampas de garrafa, tampas de fácil abertura, latas de alumínio, cabos de panelas e muito mais.
- Decoração arquitetônica: componentes decorativos para teto, painéis circulares de alumínio para teto e elementos decorativos suspensos.
Vantagens e limitações dos círculos de alumínio CC
Vantagens do Processo CC
- Baixo custo: Menos etapas de processamento e menor consumo de energia, economizando aproximadamente 30% de energia em comparação com o processo de corrente contínua.
- Alta eficiência: Fluxo de produção curto com forte continuidade, adequado para produção em larga escala.
- Investimento reduzido: O investimento em equipamentos é menor do que no processo de corrente contínua, tornando-o adequado para pequenas e médias empresas.
Limitações do Processo CC
- Estrutura de grãos grosseira e não uniforme: A solidificação rápida resulta em uma microestrutura que não é suficientemente densa.
- Desempenho relativamente fraco em estampagem profunda: o alongamento e a conformabilidade são inferiores aos dos discos de alumínio estampados por compressão direta.
- Qualidade média da superfície: Não tão adequada quanto os discos de alumínio DC para tratamentos de superfície finos.
Comparação entre círculos de alumínio CC e círculos de alumínio DC
Embora ambos sejam usados para produtos semelhantes, a escolha depende das suas necessidades específicas de fabricação:
- CC (Fundição Contínua): Ideal para utensílios de cozinha de uso geral, oferecendo menor custo e ciclos de produção mais curtos. É especialmente adequado para o método de moldagem por centrifugação.
- DC (Fundição Direta por Resfriamento): Mais adequada para aplicações de estampagem profunda (como potes ou recipientes muito profundos) e para tratamentos de anodização de alta qualidade que exigem superfícies perfeitamente uniformes, sem qualquer efeito "casca de laranja".
| Item de comparação | Círculo de alumínio CC | Círculo de alumínio DC | Cenário aplicável |
| Processo de produção | Fundição e laminação contínuas | Fundição semicontínua com resfriamento direto + laminação a quente + laminação a frio | A tecnologia CC é adequada para produção em larga escala e baixo custo, enquanto a tecnologia DC é adequada para requisitos de alta qualidade. |
| Estrutura granular | Grosso e não uniforme | Fino, denso e uniforme | O DC é adequado para produtos que exigem alta resistência e tenacidade. |
| Desempenho de desenho profundo | Relativamente fraco (alongamento de aproximadamente 20–25%) | Excelente (alongamento de aproximadamente 30 a 40%) | A tecnologia DC é adequada para estampagem profunda de produtos (como panelas de pressão e panelas internas de panelas de arroz). |
| Qualidade da superfície | Média | Excelente, adequado para acabamentos finos. | A tecnologia DC é adequada para produtos que requerem anodização, revestimento e outros tratamentos de superfície. |
| Preço | Baixo (10–15% menor que DC) | Mais alto | CC é adequado para aplicações gerais com restrições orçamentárias; DC é adequado para produtos de alta gama. |
| Aplicações típicas | Utensílios de cozinha em geral, sinalização, refletores | Utensílios de cozinha estampados, carcaças de eletrodomésticos de alta qualidade, peças de precisão | - |
- Os círculos CC (Fundição Contínua) são produzidos utilizando um processo de fabricação mais rápido e simplificado, com menos etapas, resultando em custos de produção mais baixos.
- Os discos de alumínio DC (Direct Chill) — fabricados por meio de processos tradicionais de fundição com resfriamento direto e laminação a quente — oferecem melhor acabamento superficial e propriedades mecânicas, sendo geralmente mais adequados para estampagem profunda e utensílios de cozinha de alta qualidade.
Parâmetros a confirmar antes de comprar os círculos de alumínio Haomei CC
Como fabricante e fornecedor profissional de discos de alumínio, a Haomei Aluminum recomenda que você defina claramente os seguintes parâmetros-chave antes da cotação e do planejamento da produção, para garantir que os produtos atendam plenamente aos seus requisitos de processamento e aplicação:
Grau de liga
Por favor, confirme o tipo de liga necessário, como 1060, 3003, 5052, etc. Diferentes ligas variam em conformabilidade, resistência e resistência à corrosão.
Tempera do material
Especifique a têmpera necessária, como O (recozida), H14, H18, etc., para atender aos requisitos de estampagem profunda, estampagem ou resistência do produto acabado.
Especificações dimensionais
Espessura: mm
Diâmetro: mm
Podemos personalizar a produção de acordo com os desenhos ou requisitos técnicos do cliente para garantir precisão e consistência dimensional.
Quantidade de compra
Por favor, especifique a quantidade desejada (em peças ou toneladas) para que possamos organizar adequadamente os cronogramas de produção e os prazos de entrega.
Requisitos de qualidade da superfície
Se são necessários acabamentos de superfície especiais, como espelhado, fosco ou escovado, ou se existem normas de controle específicas para manchas de óleo, arranhões ou pontos de oxidação.
Na Haomei Aluminum, fornecemos produtos circulares de alumínio com dimensões estáveis, superfícies limpas e excelente desempenho de conformação, através de um rigoroso controle de qualidade e processos de corte CC consolidados. Entre em contato conosco para obter parâmetros detalhados e desenvolveremos prontamente uma solução técnica e de fornecimento profissional para você.
Processo de produção de círculos de alumínio CC
O processo de fundição contínua (CC) é um método eficiente e econômico para a produção de discos de alumínio, particularmente adequado para produção em larga escala.
Fundição de alumínio líquido
Preparação do alumínio líquido: O alumínio líquido normalmente consiste em blocos ou ligas de alumínio fundidos em um forno de fundição de alumínio, refinados e filtrados para remover impurezas, garantindo a pureza e a qualidade do alumínio líquido.
Sistema de Fundição: O alumínio líquido flui para um molde através do bocal da máquina de fundição. O molde geralmente consiste em duas placas de metal resfriadas que retêm o alumínio líquido durante a fundição. O alumínio líquido solidifica no molde, formando uma tira de alumínio preliminar.
Processamento por laminação a frio ou laminação a quente
Laminação a frio: A tira de alumínio fundida preliminar é processada em um laminador a frio, onde múltiplos rolos comprimem a tira, reduzindo sua espessura e melhorando seu acabamento superficial. A laminação a frio ocorre à temperatura ambiente e pode refinar ainda mais a espessura e as propriedades da tira de alumínio.
Laminação a quente (se necessário): Caso sejam necessárias propriedades específicas de tratamento térmico para os discos de alumínio, a tira de alumínio fundida preliminarmente pode ser submetida à laminação a quente. A laminação a quente ocorre em altas temperaturas, o que contribui para melhorar a plasticidade e a fluidez do alumínio, permitindo atingir a espessura desejada.
Controle de Qualidade e Pós-Processamento
Inspeção de Qualidade: Durante o processo de fundição contínua, os discos de alumínio passam por uma série de verificações de qualidade, incluindo medição de espessura, detecção de defeitos superficiais e testes de resistência, para garantir que os produtos atendam aos requisitos de especificação.
Corte e enrolamento: Após a laminação, a tira de alumínio é cortada nos tamanhos circulares necessários ou enrolada em bobinas para processamento e uso posteriores.
O desempenho de discos de alumínio fundido em processos de estampagem profunda é geralmente inferior ao de discos de alumínio laminados a quente, sendo raramente utilizados para essa finalidade. Discos de alumínio de alta qualidade são tipicamente produtos laminados a quente, sem diferença de cor após a anodização e com alta ductilidade, sendo adequados para processos de estiramento, estampagem profunda, repuxo, anodização e outras etapas subsequentes.
