Discos de Alumínio para Estampagem
O que são discos de estampagem de alumínio?
Discos de alumínio estampados (também conhecidos como círculos de alumínio ou discos redondos de alumínio) são produtos circulares de alumínio cortados de bobinas ou chapas de alumínio por meio de um processo de estampagem. São materiais semiacabados amplamente utilizados, principalmente em diversos produtos de alumínio que requerem processamento posterior, como estampagem profunda, estiramento e repuxo.
Especificações técnicas para estampagem de peças redondas de alumínio.
Estão disponíveis diversos diâmetros, dependendo do tamanho do projeto (por exemplo, ½ polegada, 1 polegada, 2 polegadas, 3 polegadas, etc.).
A espessura (calibre) afeta a facilidade de estampagem — discos mais espessos são mais resistentes à flexão e podem produzir impressões mais profundas.
| Parâmetro | Gama padrão | Personalização especial | Requisito de tolerância |
| Grossura | 0, 2 mm ~ 10 mm | 0, 1 mm ~ 12 mm | ±0, 02 mm ~ ±0, 05 mm |
| Diâmetro | 100 mm ~ 800 mm | 20 mm ~ 1250 mm | ±0, 1 mm ~ ±0, 3 mm |
| Planicidade | ≤0, 5 mm/m | Ajustável conforme as necessidades | d/D≤0, 005 (d = altura da onda, D = diâmetro) |
| Rebarba de borda | ≤0, 05 mm | ≤0, 02 mm para produtos de alta precisão | Sem rebarbas salientes visíveis; pode ser removido com leve pressão. |
Tamanhos e bitolas típicos
| Medidor | Espessura (Aprox.) | Melhor caso de uso |
| 24–20 ga | 0, 5 mm – 0, 8 mm | Fino/leve; fácil de cortar com tesoura ou furador. |
| 18–16 ga | 1, 0 mm – 1, 3 mm | Padrão para joias; espessura suficiente para estampar em ambos os lados. |
| 14–10 ga | 1, 6 mm – 2, 5 mm | Resistente; ideal para chaveiros, etiquetas industriais ou cunhagem profunda. |
Dimensões comuns (diâmetro)
Os blanks são normalmente classificados pelo seu diâmetro em polegadas ou milímetros.
- Pequeno (Joias/Pingentes): 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" (aprox. 10 mm – 19 mm)
- Médio (Etiquetas de Identificação/Chaveiros): 7/8", 1", 1 1/8", 1 1/4" (aprox. 22 mm – 32 mm)
- Tamanhos grandes (etiquetas para válvulas/industriais): 1 1/2", 2", 2 1/2", 3" (aprox. 38 mm – 76 mm)
Tipos de ligas circulares para estampagem de alumínio
- 1100 ou 1060 (alumínio puro): Muito macio, "tão fácil de estampar quanto manteiga". Mais comumente usado por hobbistas.
- Liga de alumínio 3003 : a liga comercial mais comum. Equilíbrio entre resistência e trabalhabilidade; excelente resistência à corrosão.
- 5052 ou 6061: Ligas industriais mais duras. Mais adequadas para componentes estruturais ou itens que precisam resistir à água salgada.
Círculo de alumínio estampado 1100
Os discos de alumínio Stamping 1100 são fabricados com alumínio de alta pureza (≥99, 0%), oferecendo excelente ductilidade e ótima conformabilidade. Com superfície lisa e espessura consistente, esses discos são ideais para estampagem leve, embutimento profundo e aplicações decorativas. São amplamente utilizados em utensílios de cozinha, componentes de iluminação, placas de identificação e sinalização em alumínio, onde a qualidade da superfície é fundamental.
Principais características:
- Alumínio de alta pureza com excelente trabalhabilidade.
- Superfície lisa e limpa para um acabamento superior.
- Boa resistência à corrosão
- Adequado para processos de estampagem de profundidades rasas a médias.
Círculo de alumínio estampado 1060
Os discos de alumínio 1060 para estampagem contêm 99, 6% de alumínio, proporcionando maior condutividade e melhor alongamento do que os graus comerciais padrão. Oferecem desempenho de estampagem estável com baixo risco de fissuras e são ideais para operações de estampagem de precisão e embutimento profundo. As aplicações comuns incluem bases de panelas, carcaças de capacitores, refletores de lâmpadas e componentes industriais.
Principais características:
- Alto alongamento e excelente conformabilidade
- Espessura uniforme e tolerância dimensional rigorosa
- Excelente condutividade térmica e elétrica
- Ideal para estampagem profunda e repetida.
Círculo de alumínio estampado 3003
Os discos de alumínio 3003 para estampagem são ligados com manganês, o que lhes confere maior resistência do que o alumínio puro, mantendo uma boa conformabilidade. São ideais para aplicações de estampagem de média resistência que exigem durabilidade e resistência à corrosão. Os usos típicos incluem utensílios de cozinha, recipientes, peças automotivas e estampagem industrial em geral.
Principais características:
- Maior resistência que o alumínio da série 1xxx
- Boa resistência à corrosão e soldabilidade.
- Desempenho estável em estampagem com carga média.
- Adequado para utensílios de cozinha e aplicações industriais.
Círculo de alumínio estampado 5052
Os discos de alumínio 5052 para estampagem são produtos de alumínio com liga de magnésio, conhecidos por sua excelente resistência à fadiga e à corrosão. Apresentam ótimo desempenho em ambientes de estampagem exigentes e são ideais para peças que requerem maior resistência mecânica. Esses discos são comumente usados em componentes automotivos, ferragens náuticas, vasos de pressão e estampagem estrutural.
Principais características:
- Alta resistência com excelente resistência à fadiga
- Resistência superior à corrosão, especialmente em ambientes marinhos.
- Boa conformabilidade para formas de estampagem complexas.
- Adequado para aplicações industriais de alto desempenho.
Acabamentos de superfície circulares estampados em alumínio
A "aparência" dos discos depende do tratamento da sua superfície:
- Superfície laminada/fosca: opaca e sem brilho, pode apresentar alguns riscos superficiais. Requer lixamento ou polimento.
- Acabamento brunido/polido: Brilhante e liso, pronto para estampar imediatamente.
- Acabamento escovado/acetinado: Possui uma textura fosca suave, resistente a impressões digitais.
- Anodizado: Revestido em várias cores (azul, vermelho, dourado, etc.). A cor faz parte do metal e não descasca, mas a estampagem expõe o alumínio prateado subjacente.
Discos de alumínio anodizado para estampagem
Os discos de alumínio anodizado para estampagem apresentam uma camada de óxido dura e protetora, formada por um processo eletroquímico. Essa superfície anodizada melhora significativamente a resistência à corrosão, ao desgaste e a dureza superficial, além de proporcionar uma aparência uniforme e decorativa. Esses discos são ideais para aplicações de estampagem que exigem maior durabilidade, consistência de cor ou desempenho em ambientes externos, como placas de identificação, painéis decorativos, sinalização e componentes arquitetônicos.
Peças estampadas em alumínio polido
As peças brutas de alumínio polido para estampagem recebem um acabamento mecânico para obter uma superfície lisa, espelhada ou de alto brilho. Esse acabamento aumenta a refletividade e o apelo visual, tornando as peças brutas adequadas para produtos onde a aparência é fundamental. Com espessura consistente e bordas limpas, as peças brutas de alumínio polido são comumente usadas em estampagens decorativas, componentes de iluminação, refletores e produtos de consumo premium.
Círculo de estampagem de alumínio com acabamento de fábrica
Os discos de alumínio para estampagem com acabamento bruto são fornecidos em seu estado natural, sem tratamento, diretamente após a laminação. Eles retêm a superfície original do alumínio com processamento mínimo, oferecendo uma solução econômica para aplicações gerais de estampagem. Esses discos proporcionam boa conformabilidade e espessura uniforme, tornando-os adequados para processamento posterior, como anodização, revestimento, pintura ou estampagem profunda em utensílios de cozinha e peças industriais.
Círculo de estampagem em alumínio escovado
Os círculos estampados em alumínio escovado apresentam uma superfície linear e texturizada, criada por abrasão controlada. Esse acabamento reduz o brilho da superfície, proporcionando uma estética moderna e industrial, além de melhor disfarce de riscos. Os círculos de alumínio escovado são amplamente utilizados em peças decorativas estampadas, painéis de eletrodomésticos, luminárias e componentes arquitetônicos, onde tanto a aparência quanto a durabilidade são importantes.
Características do círculo estampado em alumínio
- Leve: A densidade é de apenas 2, 7 g/cm³, cerca de 1/3 da do aço.
- Excelente ductilidade: Adequado para estampagem e estiramento em formatos complexos.
- Boa condutividade térmica: Material ideal para utensílios de cozinha e dissipadores de calor.
- Resistência à corrosão: Forma uma camada de óxido na superfície que protege o interior da corrosão.
- Reciclável: Ecologicamente correto e sustentável, com alta eficiência de reciclagem.
- Diversos tratamentos de superfície: Pode ser anodizado, pintado ou laminado para melhorar o desempenho e a estética.
Seleção do material e têmpera para estampagem de círculos de alumínio
| Série de ligas | Notas representativas | Principais características | Aplicações típicas |
| Série 1000 (Alumínio Puro) | 1050, 1060, 1100 | Teor de alumínio ≥99%, excelente ductilidade, boa soldabilidade, baixo custo. | Utensílios de cozinha, iluminação, peças desenhadas de forma simples |
| Série 3000 (liga de alumínio-manganês) | 3003, 3105 | Maior resistência que o alumínio puro, boa resistência à corrosão e trabalhabilidade. | Vasos, reservatórios de água, componentes automotivos, equipamentos químicos |
| Série 5000 (liga de alumínio-magnésio) | 5052, 5083 | Alta resistência, excelente resistência à corrosão, adequado para ambientes marinhos. | Acessórios marítimos, vasos de pressão, utensílios de cozinha de alta qualidade |
| Série 8000 (liga de alumínio-lítio) | 8011 | Boa trabalhabilidade, adequada para latas, tampas e outros produtos finos. | Embalagens de alimentos, folhas de alumínio para produtos farmacêuticos, tampas de garrafa |
Têmperas comuns para discos de alumínio estampados:
- O têmpera (recozida): Mais macia, melhor ductilidade, adequada para estampagem profunda e estiramento, a escolha principal para discos de estampagem.
- Têmpera H (endurecida por trabalho): H14, H16, H18, etc., aumentando a resistência sequencialmente, adequada para produtos que exigem maior resistência.
- Têmpera H2 (endurecimento por trabalho a frio + recozimento parcial): H24, que equilibra resistência e ductilidade.
Aplicações de círculos estampados em alumínio
Utensílios de cozinha e acessórios de cozinha
Discos de alumínio estampados são amplamente utilizados na fabricação de panelas, frigideiras, panelas de pressão, chaleiras e tampas. Sua espessura uniforme e alta ductilidade garantem desempenho consistente em estampagem profunda e repuxo, resultando em superfícies lisas e distribuição uniforme de calor.
Iluminação e Refletores
Na indústria de iluminação, discos de alumínio estampados são usados para cúpulas de lâmpadas, refletores, invólucros de LED e componentes decorativos de iluminação. Sua boa refletividade, facilidade de conformação e compatibilidade com polimento ou anodização os tornam ideais tanto para designs funcionais quanto estéticos.
Componentes elétricos e eletrônicos
Esses círculos são comumente aplicados em invólucros de capacitores, caixas de baterias, tampas de motores e gabinetes eletrônicos. A condutividade térmica e a resistência à corrosão do alumínio ajudam a proteger os componentes internos, mantendo estruturas leves.
Automotivo e Transporte
Discos de alumínio estampados são usados para produzir tampas de tanques de combustível, protetores térmicos, peças de acabamento, alojamentos de sensores e outros componentes moldados. Sua relação resistência/peso contribui para a redução do peso do veículo e para a melhoria da eficiência de combustível.
Embalagens e recipientes
São amplamente utilizados na produção de latas de aerossol, embalagens de cosméticos, recipientes para alimentos e tampas de garrafa. Os discos de alumínio estampados proporcionam excelente vedação, higiene e reciclabilidade.
Produtos industriais e decorativos
Os discos de alumínio estampados também são utilizados em placas de identificação, sinalização, medalhas, fundos de panelas, decorações arquitetônicas e acessórios de ferragens. Sua superfície lisa facilita a impressão, o relevo e tratamentos de superfície como anodização ou escovação.
Controle de Qualidade do Círculo de Estampagem de Alumínio Haomei
Na Haomei Aluminum, controlamos rigorosamente a qualidade dos discos de alumínio estampados para garantir que cada lote atenda aos altos padrões de processamento de nossos clientes:
- Precisão dimensional: Controlamos rigorosamente as tolerâncias de diâmetro e espessura do disco para garantir perfeita compatibilidade com os moldes de estampagem subsequentes dos clientes, melhorando a eficiência da produção.
- Qualidade da superfície: Os discos possuem uma superfície plana e lisa, livre de riscos, manchas de óleo, pontos de oxidação ou impurezas, garantindo excelente aparência e adequação para tratamentos de superfície subsequentes.
- Qualidade das bordas: Controle preciso da altura das rebarbas, com bordas lisas e sem rebarbas para evitar arranhões e problemas de montagem.
- Propriedades Mecânicas: Garantir rigorosamente que as propriedades mecânicas de cada tipo de liga atendam aos padrões, com atenção especial ao alongamento, assegurando uma estampagem suave e uma boa conformação.
- Composição química: A composição é rigorosamente testada de acordo com os padrões de qualidade da liga para garantir um desempenho estável e confiável, evitando desvios no material que possam afetar o processamento ou o uso.
Por meio desse rigoroso sistema de controle de qualidade, a Haomei Aluminum fornece aos clientes discos de estampagem de alumínio estáveis e de alta qualidade, garantindo uma fabricação precisa e eficiente.
Fluxograma do processo de produção de discos estampados em alumínio
- Preparação da matéria-prima: Selecionar bobinas/chapas de alumínio que atendam aos requisitos e limpar a superfície para remover óleo e camadas de óxido.
- Corte/Estampagem: Corte bobinas de alumínio em tamanhos adequados para estampagem.
- Estampagem de Precisão: Utilize prensas de alta velocidade e moldes personalizados para obter peças circulares em branco.
- Recozimento: Realize recozimento em alta temperatura em produtos com têmpera O para aliviar a tensão interna e melhorar a ductilidade.
- Tratamento de superfície: Conforme as necessidades, realizar limpeza, passivação, laminação e outros tratamentos para proteger a superfície contra danos.
- Inspeção e triagem: Verificar diâmetro, espessura, planicidade e qualidade da superfície, descartando produtos defeituosos.
- Embalagem e armazenamento: Utilize papel à prova de umidade e plástico bolha para evitar arranhões e oxidação durante o transporte.
Problemas e soluções comuns na estampagem circular de alumínio
| Problema | Causa | Solução |
| Rachaduras de Estampagem | Têmpera inadequada do material, folga excessiva na matriz, lubrificação insuficiente. | Utilize material temperado tipo O, ajuste a folga da matriz e aplique lubrificante especial para estampagem de alumínio. |
| Arranhões superficiais | Superfície áspera da matriz, matérias-primas defeituosas, atrito durante o transporte | Matrizes polonesas, inspeção rigorosa de matérias-primas, aprimoramento dos métodos de embalagem |
| Rebarba excessiva na borda | Bordas da matriz desgastadas, velocidade de estampagem muito alta | Manutenção regular da matriz, ajuste dos parâmetros de estampagem, otimização do projeto da matriz. |
| Deformação de retorno elástico | A liga de alumínio possui baixo módulo de elasticidade; a tensão é liberada após a estampagem. | Pré-compensar o projeto da matriz, adicionar processos de conformação, controlar o processo de recozimento. |
| Colagem da matriz | Material muito macio, temperatura da matriz muito alta, lubrificação inadequada. | Resfrie a matriz, use lubrificante antiaderente e otimize o tratamento da superfície da matriz. |
Guia de compra de discos de alumínio estampados
- Esclarecer os requisitos de aplicação: Escolher a liga e a têmpera adequadas com base na utilização do produto.
- Determinar as especificações: Calcular com precisão o diâmetro e a espessura necessários, considerando as margens para processamento posterior.
- Escolha um fabricante de boa reputação: certifique-se de que os produtos atendam aos padrões nacionais e forneça certificados de materiais e relatórios de inspeção.
- Considere o equilíbrio de custos: o alumínio puro tem baixo custo, enquanto as ligas de alumínio apresentam melhor desempenho; escolha com base na relação custo-benefício.
- Atenção às condições da superfície: Selecione o tratamento de superfície adequado de acordo com os requisitos de processamento subsequentes.
Qual a diferença entre fundição e estampagem de alumínio?
| Categoria | Alumínio fundido | Alumínio estampado |
| Processo de fabricação | O alumínio é derretido e vertido em moldes para ser moldado. Os métodos comuns incluem fundição em areia, fundição sob pressão, fundição por gravidade, etc. | As chapas de alumínio são moldadas por meio de estampagem mecânica ou corte por matriz, sendo adequadas para produtos de paredes finas e formatos simples. |
| Propriedades do material | Possui uma estrutura de grãos relativamente grosseira, com menor resistência, mas pode ser usada para fabricar peças com formatos complexos. | Apresenta uma estrutura de grãos mais fina e maior resistência, com boa ductilidade, sendo adequada para produtos que exigem alta precisão e resistência. |
| Aplicações | Adequado para a fabricação de peças complexas e duráveis, como componentes de motores, peças mecânicas, carcaças de ferramentas, etc. | Ideal para a produção de grandes quantidades de produtos de chapa fina de alta precisão, como painéis de carroceria automotiva, utensílios de cozinha e gabinetes eletrônicos. |
| Tratamento de superfície | A superfície é relativamente áspera e geralmente requer processamento ou tratamento adicional, como polimento ou revestimento. | A superfície é relativamente lisa e geralmente requer pouco tratamento, a menos que seja para melhorar a aparência ou a resistência à corrosão. |
| Custo de produção | O custo inicial do molde é relativamente alto, mas pequenos lotes e peças com formatos complexos podem ser fabricados de forma mais econômica. | Adequado para produção em larga escala. Após a amortização dos custos do molde, o custo unitário torna-se relativamente baixo. |
Qual a qualidade do alumínio para estampagem?
- Liga de alumínio 3003: Esta é uma liga de alumínio comumente usada, com boa conformabilidade e excelente resistência à corrosão, adequada para diversas aplicações de estampagem, como embalagens de alimentos, componentes de eletrodomésticos, etc.
- Liga de alumínio 1100: Esta liga é utilizada principalmente em aplicações que exigem alta ductilidade e boa conformabilidade, sendo ideal para peças estampadas leves.
- Liga de alumínio 5052: Conhecida por sua excelente resistência à corrosão e alta resistência mecânica, é utilizada em peças estampadas que exigem maior resistência e proteção contra corrosão, como componentes automotivos e navais.