Círculo de Alumínio para Estampagem
Em termos simples, um disco de alumínio torneado é uma chapa de alumínio redonda que é posteriormente processada em diversas peças ocas com simetria axial através do processo de repuxo de metais. Os discos de alumínio torneados servem como peças intermediárias que conectam as chapas de alumínio a diversos produtos acabados com processamento profundo.
Como matéria-prima básica para a fiação, o círculo de alumínio pode ser deformado em várias peças de paredes finas com simetria axial por meio da rotação em alta velocidade da máquina de fiação e da pressão aplicada pelos rolos, oferecendo alta eficiência de material e vantagens de conformação de alta precisão.
O círculo de alumínio giratório é montado em um torno giratório. Enquanto gira, a pressão é aplicada por meio de ferramentas, formando gradualmente formas ocas ou curvas (como utensílios de cozinha, abajures ou peças automotivas).
Os discos de alumínio torneados da Haomei Aluminum são fabricados com alumínio de alta pureza e cortados com precisão para garantir espessura uniforme e bordas lisas. Nossos produtos apresentam excelente conformabilidade, resistência à corrosão e qualidade de superfície superior, atendendo aos mais altos padrões de processamento. Oferecemos diversas opções de ligas ( 1060 , 3003 , 5052 ), com diferentes especificações de diâmetro e espessura, tornando-os materiais ideais para utensílios de cozinha, abajures, peças industriais e itens decorativos. Além disso, a Haomei Aluminum pode fornecer tamanhos e níveis de têmpera personalizados de acordo com as necessidades de produção do cliente, garantindo que cada lote de discos atenda aos rigorosos padrões de fabricação.
Especificações do círculo de alumínio giratório
| Item | Faixa de parâmetros comuns | Descrição e Observações |
| Ligas comuns | 1050, 1060, 1070, 1100, 3003, 5052, etc. | Série 1 (ex.: 1100) - alta pureza, excelente ductilidade; Série 3 (ex.: 3003) - maior resistência, boa capacidade de estampagem profunda; Série 5 (ex.: 5052) - resistência ainda maior. |
| Grossura | 0, 3 mm – 5 mm; alguns fornecedores oferecem de 0, 5 a 6, 5 mm. | Depende da capacidade de processamento do fornecedor. |
| Diâmetro | 80 mm – 2000 mm; faixa comum de 200 a 1200 mm | Diâmetros maiores exigem equipamentos e padrões de processo mais elevados. |
| Temperamento/Dureza | O (mole), H12, H14, H16, H18, etc. | A têmpera O apresenta a melhor ductilidade e é fácil de tornear; as têmperas H indicam diferentes graus de endurecimento por trabalho a frio, oferecendo maior resistência. |
| Tratamento de superfície | Polido, brilhante, anodizado, etc. | Pode ser selecionado de acordo com os requisitos finais do produto. |
Seleção de material e propriedades de têmpera para discos de alumínio em rotação
| Ligas comuns | Principais características | Aplicações adequadas |
| 1050/1060/1100 | Série de alumínio puro, excelente plasticidade, alongamento >30%, fácil de tornear, baixo custo | Utensílios de cozinha, iluminação, produtos de uso diário |
| 3003 | Liga de alumínio-manganês, com maior resistência que o alumínio puro, resistente à corrosão e com boa soldabilidade. | Vasos de pressão, equipamentos químicos, radiadores |
| 5052 | Liga de alumínio-magnésio, alta resistência, excelente resistência à corrosão | Peças náuticas, produtos para atividades ao ar livre, contêineres de alta qualidade |
Pureza e têmpera são cruciais para a fiação; têmperas mais macias, como O ou H14, são mais fáceis de formar.
- Têmpera O (recozida macia): Melhor plasticidade, mais adequada para fiação de formas complexas, mas com menor resistência.
- H12/H14 (semi-duro): Equilíbrio entre ductilidade e resistência, adequado para fiação de dificuldade média, resultando em estruturas mais estáveis.
- H24 (duro): Alta resistência, mas ductilidade limitada, adequado apenas para fiação simples.
Qual é a melhor liga de alumínio para fiação?
A Haomei Aluminum é uma das fabricantes de discos de alumínio torneados, e as ligas de alumínio mais utilizadas para esse processo incluem as ligas 1050, 1060, 1100 e 3003.
Superfície do círculo de alumínio para rotação: Lisa, sem riscos ou manchas de óleo.
Composição química de diferentes ligas de alumínio. Círculo de alumínio giratório.
| Nota | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Al |
| 1050 | 0, 25 | 0, 4 | 0, 05 | 0, 05 | 0, 05 | - | - | 0, 05 | 99, 5 |
| 1060 | 0, 25 | 0, 35 | 0, 05 | 0, 03 | 0, 03 | - | - | 0, 05 | 99, 6 |
| 1070 | 0, 2 | 0, 25 | 0, 04 | 0, 03 | 0, 03 | - | - | 0, 04 | 99, 7 |
| 1100 | Si+Fe: 0, 95 | 0, 05-0, 2 | 0, 05 | - | - | 0, 1 | - | 99 | |
| 1200 | Si+Fe: 1, 00 | 0, 05 | 0, 05 | - | - | 0, 1 | 0, 05 | 99 | |
| 3003 | 0, 6 | 0, 7 | 0, 05-0, 2 | 1, 0-1, 5 | - | - | - | 0, 1 | restos |
Tratamento de superfície de círculo de alumínio giratório
A superfície é lisa para evitar arranhões durante o processo de centrifugação.
Às vezes, um pré-tratamento é feito após a centrifugação para facilitar a anodização ou o polimento.
Aplicações de círculos de alumínio giratórios
- Indústria de utensílios de cozinha: frigideiras, woks, panelas de sopa, panelas de pressão, chaleiras, etc. A centrifugação torna os utensílios de cozinha mais leves, mais uniformes e melhora a condução de calor.
- Indústria de iluminação: cúpulas de LED, refletores, invólucros de lâmpadas, etc., alcançando curvas complexas e alto acabamento superficial.
- Indústria automotiva: calotas, tampas de tanques de combustível, radiadores, peças decorativas, etc., para reduzir o peso do veículo.
- Eletrodomésticos: panelas internas de panelas de arroz, carcaças de fritadeiras elétricas, gabinetes de aspiradores de pó, etc.
- Equipamentos industriais: vasos de pressão, conexões de tubulação, invólucros de instrumentos, capas protetoras de sensores, etc.
- Setor de novas energias: caixas de baterias, peças para estações de carregamento, refletores solares, etc.
- Outros setores industriais: peças decorativas arquitetônicas, recipientes para produtos químicos, componentes aeroespaciais, etc.
Princípios e vantagens do processo de fiação de círculos de alumínio
Processo de fiação de círculos de alumínio
- Fixe o círculo de alumínio no molde do torno giratório.
- Rotação em alta velocidade (geralmente entre 1000 e 5000 rpm)
- A pressão gradual aplicada pelos rolos faz com que o material se conforme ao formato do molde.
- Finalmente, dando forma ao objeto desejado (por exemplo, utensílios de cozinha, abajures, peças cilíndricas).
Vantagens do círculo de alumínio giratório
- Alto aproveitamento de material: economiza de 15 a 30% de material em comparação com os processos tradicionais de estiramento (por exemplo, uma frigideira nº 28 pode economizar 165 g).
- Alta precisão de conformação: tolerância dimensional de até ±0, 05 mm, rugosidade superficial Ra < 1, 6 μm
- Reforço estrutural: a fiação alinha as moléculas de metal de forma semelhante a fibras, aumentando a resistência em 20 a 40%.
- Ampla aplicabilidade: pode processar espessuras de 0, 3 a 10 mm e diâmetros de 50 a 2000 mm em diversos formatos.
- Custo-benefício: baixo custo de molde, adequado para produção em lotes pequenos a médios, ciclo de desenvolvimento curto.
Processo de fabricação de círculos de alumínio por rotação
Os discos de alumínio para torneamento são peças brutas preparadas para o processo de torneamento, e sua qualidade afeta diretamente o processamento subsequente:
Preparação do blank: os discos são geralmente cortados de bobinas de alumínio após a laminação a frio. As chapas laminadas a frio possuem estruturas internas mais densas e normalmente oferecem melhor desempenho de fiação do que as chapas laminadas a quente.
Processo de repuxo: o círculo é fixado no molde da máquina de repuxo e girado em alta velocidade enquanto se aplica pressão com rolos, conformando-se gradualmente ao molde para formar peças ocas com simetria axial. Este processo não requer soldagem, apresenta alta taxa de aproveitamento de material e melhora a estrutura metálica interna, resultando em peças com maior resistência mecânica.
Círculo de alumínio giratório Haomei de alta qualidade
Na Haomei Aluminum, temos padrões rigorosos para discos de alumínio torneados de alta qualidade, garantindo que cada produto atenda aos requisitos de processamento profissional:
- Qualidade da superfície: a superfície do círculo é plana e lisa, livre de arranhões, manchas de óleo, película de óxido ou furos, garantindo uma rotação suave nas operações subsequentes.
- Precisão das bordas: as bordas são limpas e sem rebarbas, com tolerância de diâmetro rigorosamente controlada dentro de ±0, 1 mm, garantindo dimensões precisas e confiáveis.
- Uniformidade da espessura: desvio de espessura <±5%, garantindo deformação uniforme durante a fiação e prevenindo pontos fracos localizados.
- Propriedades mecânicas: alto alongamento (≥25%) e resistência à tração adequada para evitar fissuras durante a fiação e melhorar a taxa de rendimento.
- Controle de grãos: estrutura de grãos finos e uniformes, evitando casca de laranja ou rugas durante a fiação, garantindo superfícies lisas e atraentes.
Escolher a Haomei Aluminum significa escolher a garantia de qualidade e confiabilidade dos discos de alumínio para fiação.
Diferenças entre círculos de alumínio giratórios e círculos de alumínio comuns
| Item de comparação | Círculo giratório de alumínio | Círculo de alumínio regular |
| Padrão de Produção | Normas rigorosas específicas para fiação, com ênfase no alongamento e na qualidade da superfície. | Normas gerais, com foco em dimensões básicas e planicidade. |
| Seleção de Materiais | Principalmente têmpera O, H12/H14, alumínio puro e ligas plásticas como a 3003. | Todas as têmperas disponíveis, incluindo ligas duras. |
| Faixa de preço | Ligeiramente mais elevado (devido a requisitos de processo e inspeção mais rigorosos) | Relativamente mais baixo |
| Processos Aplicáveis | Especialmente adequado para fiação, também adequado para estiramento simples. | Adequado para estampagem, corte, dobra e vários outros processos. |
| Estrutura do Grão | Tratado especialmente para grãos mais uniformes e finos. | Condição laminada padrão, estrutura granular relativamente comum. |
Fluxograma de Produção de Círculos de Alumínio Giratórios
- Preparação da matéria-prima: selecionar bobinas/placas de alumínio da liga correspondente e realizar o recozimento (temperatura O).
- Corte de precisão: Punção CNC ou corte a laser em círculos, garantindo precisão no diâmetro.
- Tratamento de bordas: rebarbação e chanframento para evitar concentração de tensão durante a usinagem.
- Limpeza da superfície: remover a camada de óleo e óxido para melhorar a suavidade da fiação.
- Inspeção de qualidade: inspeção completa das dimensões, espessura, superfície e propriedades mecânicas.
- Embalagem e envio: embalagem à prova de umidade para evitar danos durante o transporte.
Considerações sobre o Processamento de Círculos de Alumínio Rotativos
O disco deve ter espessura uniforme e alta concentricidade para garantir um processo de rotação suave.
A repuxagem profunda geralmente utiliza discos de alumínio mais macios; ligas mais duras são adequadas para repuxagem rasa ou peças estruturais.
Dicas para comprar um círculo giratório de alumínio
- Selecione a liga e a têmpera de acordo com a complexidade da forma do produto (alumínio puro com têmpera O para formas complexas, semi-duro para formas simples).
- Esclarecer os requisitos de tolerância de espessura (peças com paredes mais finas exigem um controle mais rigoroso).
- Escolha um fabricante de boa reputação, que garanta a apresentação de certificados de materiais e relatórios de inspeção completos.
- Realize testes de fiação em pequenos lotes antes da compra em grande quantidade para verificar a adequação.
Embalagens de discos e círculos de alumínio giratórios
Materiais de embalagem
Caixas de papelão: Caixas de papelão resistentes são normalmente usadas para embalar discos de alumínio. Essas caixas oferecem proteção básica, evitando que os discos sejam comprimidos ou sofram impactos durante o transporte.
Embalagem plástica: Os discos de alumínio são geralmente embalados em filme plástico para proteger suas superfícies contra poeira, sujeira e umidade. A embalagem plástica também evita o atrito direto entre os discos, reduzindo arranhões ou abrasões.
Proteção com espuma: Às vezes, almofadas de espuma ou outros materiais de amortecimento são adicionados à embalagem para proteção adicional, absorvendo choques e vibrações.
Métodos de embalagem
Embalagem individual: Para círculos de alumínio de pequeno porte ou alto valor, pode-se utilizar embalagem individual, com cada círculo envolto em um saco plástico ou filme plástico e acondicionado em uma caixa de papelão. Esse método evita o contato direto entre os círculos, reduzindo o risco de arranhões.
Embalagem em camadas: Para grandes quantidades de discos de alumínio, eles geralmente são empilhados em camadas com plástico ou espaçadores de papelão entre as camadas. Esse método economiza espaço e garante estabilidade durante o transporte.
Embalagem em paletes: Durante o transporte, os discos de alumínio podem ser colocados em paletes e, em seguida, envolvidos em filme plástico. A embalagem em paletes facilita o manuseio com empilhadeira e o empilhamento, ajudando a manter os discos organizados e seguros.
Transporte
Os discos de alumínio embalados devem ser empilhados corretamente para evitar esmagamento ou deformação. Garanta a estabilidade durante o empilhamento e evite colocar objetos pesados diretamente sobre os discos.
Durante o transporte, evite vibrações e impactos fortes e certifique-se de que a embalagem permaneça intacta para evitar danos aos discos de alumínio.